CN109594411B - 防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂、卷烟纸及制备方法 - Google Patents
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Abstract
防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂、卷烟纸及制备方法。一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,防渗透低温加热燃烧抑制剂的成分包含防渗透剂和低温加热燃烧抑制剂,该防渗透低温加热燃烧抑制剂通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,使卷烟纸具有防渗透、且在350℃以下加热时不燃烧。本发明用于卷烟纸。
Description
技术领域:
本发明涉及一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂、卷烟纸及制备方法。
背景技术:
随着各国政府控烟力度的不断加强,以及人们越来越重视健康,烟草业依赖传统的纸质卷烟获取利润增长的空间也在不断缩小,世界烟草市场产品结构不断发生深刻变化,积极发展全系列烟草制品也逐渐成为各个跨国烟草公司的战略取向。
在逐步深入研究非传统吸食方式烟草制品的过程中,出现了一个新的研究方向,即新型烟草制品研究;市场上代表性的新型烟草制品主要有加热非燃烧型烟草制品、无烟气烟草制品等几类;其中加热非燃烧型烟草制品的研究开发已成为当前国际烟草领域的关注热点。加热非燃烧型烟草制品具有“加热烟丝或烟草提取物而非燃烧烟丝”的特点,它减少了烟草高温燃烧裂解产生的有害成分,使主流烟气化学组分释放量大大降低。同时,与常规卷烟阴燃不同,它在抽吸间歇时烟丝处于非燃烧/非加热状态,因此侧流烟气和环境烟气也大幅度降低。
加热非燃烧型烟草制品的生产需要配合相应的低温加热不燃烧卷烟纸,近年来也有一些相关的研究:
CN 105625085 A公开了一种加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层及其制备方法,燃烧层包括如下组分:植物纤维20-40份;玉米粉 3-5份;马铃薯粉3-5份;谷皮粉8-10份;甲基纤维素1-3份;醚化剂1.5-2.5份;燃烧填料50-70份;助剂5-10份,各组分以重量份计。本发明的加热非燃烧型烟草包装纸的燃烧层由植物纤维和燃烧填料组成燃烧材料,植物纤维混合在燃烧填料中,在点燃时植物纤维首先燃烧,在燃烧填料内部形成孔洞,确保燃烧填料可以充分燃烧,减少固体颗粒的产生,产生的烟雾少;同时玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素等可以增加该燃烧层的燃烧时间,在促进燃烧层充分燃烧的同时,提高燃烧层的产热量,解决烟草内部烟丝加热不充分的问题。
CN 104195887 B公开了一种低温加热型卷烟用不燃卷烟纸及其制备方法,它主要采用碳酸钙作为不燃卷烟纸或抄造基纸的填料,所述不燃卷烟纸或抄造基纸的填料还包括氢氧化镁和氢氧化铝;所述不燃卷烟纸的1面或2面上通过机内表面施胶装置施涂有磷系阻燃剂的溶液或悬浮液与化学处理剂及表面施胶剂混合搅拌而成的涂料层,或所述抄造基纸的1面或2面上通过机外涂布或印刷方式涂有由磷系阻燃剂与成膜剂、粘度调节剂组成的涂布液;本发明制成的不燃卷烟纸的氧指数大于26%,在240-450℃加热条件下不燃烧,具有优越的阻燃性能;其制备主要是利用现成的卷烟纸抄造工艺流程设备和涂布工艺流程设备,成本低廉,可工业化生产。
加热非燃烧烟草制品为了使烟草得到与传统烟草类似的满足感,需要加入大量的发烟剂,这就对卷烟纸提出了更高的要求——防止液体渗出,以免影响烟民的吸食感受,并对烟具造成污染,但是以上专利所发明的卷烟纸并不能满足这一需求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种通过施加防渗透低温加热燃烧抑制剂,使卷烟纸具有较好的防渗透性和低温下加热不燃烧、不碳化的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸、防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂及制备方法、防渗透低温加热不燃烧卷烟纸制备方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,防渗透低温加热燃烧抑制剂的成分包含防渗透剂和低温加热燃烧抑制剂,该防渗透低温加热燃烧抑制剂通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,使卷烟纸具有防渗透、且在350℃以下加热时不燃烧。
所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的防渗透剂防止丙二醇、丙三醇液体物质渗出,所述的防渗透剂包括:防水剂和防油剂,总添加量为1%-20%。
所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的防水剂为碳酸锆铵;所述的防油剂为氟素丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合物。
所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的低温加热燃烧抑制剂在350℃以下加热的条件下分解形成保护层,防止卷烟纸碳化,所述的低温加热燃烧抑制剂包括:氨基磺酸铵、红磷、聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸脂、氧化磷中的一种或几种按比例混合,总添加量为1%-20%。
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加防渗透低温加热燃烧抑制剂,使其具有防渗透、且在350℃以下加热下不燃烧的特性。
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为3.4%~4.4%、叩解度 80°SR~88°SR、湿重7g~11g;漂白阔叶木浆打浆浓度为3.4%~4.4%、叩解度30°SR~40°SR。漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比(30%~35%):(65%~70%),配成混合浆待用;
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土中的一种或几种按比例混合,总添加量为10%-40%;并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干;
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤氨基磺酸铵,10公斤碳酸锆铵,45公斤聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,施加量可在线实时调整,施加量为2g/㎡-10g/㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在25g/㎡-45g/㎡之间,透气度在5CU-100CU之间,所述的低温加热燃烧抑制剂在350℃以下加热的条件下分解形成保护层,防止卷烟纸碳化。
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为4.4%、叩解度88°SR、湿重11g;漂白阔叶木浆打浆浓度为4.4%、叩解度40°SR。漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比30%:70%,配成混合浆待用。
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中加入填料氢氧化镁、碳酸钙、钛白粉,所述的氢氧化镁、碳酸钙、钛白粉的重量份数比为1:2:1;总添加量为30%,并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干;
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤磷酸脂,10公斤碳酸锆铵,45公斤聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到抄纸工段湿纸页烘干后形成的卷烟纸上,施加量可在线实时调整,施加量为2g/㎡-10g/ ㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在45g/㎡,透气度在100CU。
有益效果:
1.本发明通过施加防渗透低温加热燃烧抑制剂,能够使卷烟纸具有较好的防渗透性和低温下加热不燃烧、不碳化的特性;防渗透低温加热不燃烧卷烟纸在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土等,通过填料的使用和机内施剂 机采用计量棒表涂方法,降低了卷烟纸卷烟后的圆周变异情况,圆周变异系数由工艺改进前的0.5降低到0.2,圆周性好;
2.卷烟纸很关键的一项技术就是上机使用性能,使用性能包括烟支暴口、圆周不达标、掉粉等,因为在生产中卷烟机的速度达到 450m/min,卷烟纸上机使用在卷烟机高速运行下施加的原料和填料很快就掉粉脱落,要有创新的配方和方法,否则卷烟纸难以投入生产使用,在选择防渗透低温加热燃烧抑制剂原料和填料的使用时充分考虑了以上情况,克服技术困难成功的解决了这些上机适用性问题,经过上机实验,本发明防渗透低温加热不燃烧卷烟纸上机使用不掉粉,上机使用性能好;本发明防渗透低温加热不燃烧卷烟纸保证了卷烟粘接时牢固不容易出现暴口,烟管切口整齐。
3.本发明的防渗透低温加热燃烧抑制剂的主要成分包含防渗透剂和低温加热燃烧抑制剂,该防渗透低温加热燃烧抑制剂通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,从而使卷烟纸具有防渗透、且在低温(350℃以下)加热下不燃烧的特性。
4.本发明的防渗透剂能够防止丙二醇、丙三醇等液体物质渗出。
5.在香烟卷制过程中发现,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸有效的解决了卷制过程中出现的褶皱问题,卷烟搭口处更为平整。
具体实施方式:
实施例1:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,防渗透低温加热燃烧抑制剂的成分包含防渗透剂和低温加热燃烧抑制剂,该防渗透低温加热燃烧抑制剂通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,使卷烟纸具有防渗透、且在350℃以下加热时不燃烧。
实施例2:
实施例1所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的防渗透剂防止丙二醇、丙三醇液体物质渗出,所述的防渗透剂包括:防水剂(碳酸锆铵)和防油剂(氟素丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合物),总添加量为1%-20%。
所述的氟素丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷(简称PPE或PAE)、三聚氰胺甲醛树脂的重量份数比为 1:1:2.5:1;
所述的苯乙烯丙烯酸树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷(简称PPE 或PAE)、三聚氰胺甲醛树脂的重量份数比为3:1:1;
实施例3:
实施例1所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的低温加热燃烧抑制剂在350℃以下加热的条件下分解形成保护层,防止卷烟纸碳化,所述的低温加热燃烧抑制剂包括:氨基磺酸铵、红磷、聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸脂、氧化磷中的一种或几种按比例混合,总添加量为1%-20%。
所述的氨基磺酸铵、聚磷酸铵、磷酸二氢铵的重量份数比为1: 2:1;
所述的红磷、聚磷酸铵、磷酸二氢铵的重量份数比为2:1:2;
所述的氨基磺酸铵、磷酸二氢铵、氧化磷的重量份数比为1:1:1。
所述的氨基磺酸铵、红磷、聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸脂、氧化磷的重量份数比为1:2:1:2:1:1。
实施例4:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂的制备方法,在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入10公斤碳酸锆铵, 25公斤氨基磺酸铵,45公斤(以绝干量计)聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟以保证混合均匀。
实施例5:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂的施加方法,通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,施加量在线实时调整或施加量为2g/㎡-10g/㎡,涂布均匀。
实施例6:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加防渗透低温加热燃烧抑制剂,使其具有防渗透、且在350℃以下加热下不燃烧的特性。所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,卷烟纸定量在25g/㎡-45g/㎡之间,透气度在5CU-100CU之间。
实施例7:
实施例6所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,所述的卷烟纸,在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土中的一种或几种按比例混合,总添加量为10%-40%。
所述的钛白粉、氢氧化铝、碳酸钙的重量份数比为1:1:3;
所述的钛白粉、氢氧化镁、高岭土的重量份数比为1:2:2;
所述的碳酸钙、高岭土的重量份数比为2:3;
所述的钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土的重量份数比为1:2:1:2:2;
所述的氢氧化镁、碳酸钙、钛白粉的重量份数比为1:2:1;
实施例8:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为3.4%~4.4%、叩解度 80°SR~88°SR、湿重7g~11g;漂白阔叶木浆打浆浓度为3.4%~4.4%、叩解度30°SR~40°SR。漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比(30%~35%):(65%~70%),配成混合浆待用;
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土中的一种或几种按比例混合,总添加量为10%-40%;并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干;
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤氨基磺酸铵,10公斤碳酸锆铵,45公斤聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到抄纸工段湿纸页烘干后形成的卷烟纸上,施加量在线实时调整,施加量为2g/㎡ -10g/㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在25g/㎡-45g/㎡之间,透气度在5CU-100CU之间,所述的低温加热燃烧抑制剂在350℃以下加热的条件下分解形成保护层,防止卷烟纸碳化。
实施例9:
实施例2所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的防渗透剂防止丙二醇、丙三醇液体物质渗出,所述的防渗透剂包括:防水剂(碳酸锆铵)和防油剂(氟素丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷(简称PPE或PAE)、三聚氰胺甲醛树脂)中的一种或几种的混合物),总添加量为1%。
实施例10:
实施例2所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的防渗透剂防止丙二醇、丙三醇液体物质渗出,所述的防渗透剂包括:防水剂(碳酸锆铵)和防油剂(氟素丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷(简称PPE或PAE)、三聚氰胺甲醛树脂)中的一种或几种的混合物),总添加量为20%。
实施例11:
实施例2所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的防渗透剂防止丙二醇、丙三醇液体物质渗出,所述的防渗透剂包括:防水剂(碳酸锆铵)和防油剂(氟素丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷(简称PPE或PAE)、三聚氰胺甲醛树脂)中的一种或几种的混合物),总添加量为10%。
实施例12:
实施例3所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的低温加热燃烧抑制剂在350℃以下加热的条件下分解形成保护层,防止卷烟纸碳化,所述的低温加热燃烧抑制剂包括:氨基磺酸铵、红磷、聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸脂、氧化磷中的一种或几种按比例混合,总添加量为1%。
实施例13:
实施例3所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的低温加热燃烧抑制剂在350℃以下加热的条件下分解形成保护层,防止卷烟纸碳化,所述的低温加热燃烧抑制剂包括:氨基磺酸铵、红磷、聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸脂、氧化磷中的一种或几种按比例混合,总添加量为20%。
实施例14:
实施例3所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂,所述的低温加热燃烧抑制剂在350℃以下加热的条件下分解形成保护层,防止卷烟纸碳化,所述的低温加热燃烧抑制剂包括:氨基磺酸铵、红磷、聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸脂、氧化磷中的一种或几种按比例混合,总添加量为15%。
实施例15:
实施例5所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂的施加方法,通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,施加量在线实时调整或施加量为2g/㎡,涂布均匀。
实施例16:
实施例5所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂的施加方法,通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,施加量在线实时调整或施加量为10g/㎡,涂布均匀。
实施例17:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为4.4%、叩解度88°SR、湿重11g;漂白阔叶木浆打浆浓度为4.4%、叩解度40°SR。漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比30%:70%,配成混合浆待用。
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中加入填料高岭土、碳酸钙,所述的高岭土、碳酸钙的重量份数比为5: 2;总添加量为30%,并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干(形成卷烟纸);
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤磷酸二氢铵,10公斤碳酸锆铵,45公斤苯乙烯丙烯酸树脂,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到抄纸工段湿纸页烘干后形成的卷烟纸上,施加量可在线实时调整,施加量为2g/㎡-10g/ ㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在45g/㎡,透气度在100CU。
实施例18:
实施例7所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,所述的卷烟纸,在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土中的一种或几种按比例混合,总添加量为10%。
实施例19:
实施例7所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,所述的卷烟纸,在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土中的一种或几种按比例混合,总添加量为40%。
实施例20:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为4.4%、叩解度88°SR、湿重11g;漂白阔叶木浆打浆浓度为4.4%、叩解度40°SR。漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比30%:70%,配成混合浆待用。
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中加入填料氢氧化镁、碳酸钙,所述的氢氧化镁、碳酸钙的重量份数比为1:1;总添加量为30%,并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干(形成卷烟纸);
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤氨基磺酸铵,10公斤碳酸锆铵,45公斤聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到抄纸工段湿纸页烘干后形成的卷烟纸上,施加量可在线实时调整,施加量为4g/㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在45g/㎡,透气度在100CU。
实施例21:
实施例7所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,所述的卷烟纸,在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土中的一种或几种按比例混合,总添加量为30%。
实施例22:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为3.4%、叩解度80°SR、湿重7g;漂白阔叶木浆打浆浓度为3.4%%、叩解度30°SR。漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比35%:65%,配成混合浆待用。
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中加入填料钛白粉、氢氧化铝、碳酸钙,所述钛白粉、氢氧化铝、碳酸钙的重量份数比为1:1:3,总添加量为40%,并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干。
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤氨基磺酸铵,10公斤碳酸锆铵,45公斤聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到抄纸工段湿纸页烘干后形成的卷烟纸上,施加量在线实时调整,施加量为10g/㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在25g/㎡,透气度在5CU,所述的低温加热燃烧抑制剂在350℃以下加热的条件下分解形成保护层,防止卷烟纸碳化。
实施例23:
一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为4.4%、叩解度88°SR、湿重11g;漂白阔叶木浆打浆浓度为4.4%、叩解度40°SR。漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比30%:70%,配成混合浆待用。
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中加入填料氢氧化镁、碳酸钙、钛白粉,所述的氢氧化镁、碳酸钙、钛白粉的重量份数比为1:2:1;总添加量为16%,并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干(形成卷烟纸);
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤磷酸脂,10公斤碳酸锆铵,45公斤聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到抄纸工段湿纸页烘干后形成的卷烟纸上,施加量可在线实时调整,施加量为2g/㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在30g/㎡,透气度在50CU。
经过上机实验,以上防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法制备的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸上机使用不掉粉,上机使用性能好;卷烟粘接时牢固不容易出现暴口,适应工业化生产的要求。
实施例24:
10.一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为4%、叩解度85°SR、湿重9g;漂白阔叶木浆打浆浓度为4%、叩解度35°SR;漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比33%:67%,配成混合浆待用;
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土,将所述的钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土按照重量份数比为1:2:1:2:2进行混合,总添加量为30%;并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干(形成卷烟纸);
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤氨基磺酸铵,10公斤碳酸锆铵,45公斤聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到抄纸工段湿纸页烘干后形成的卷烟纸上,施加量在线实时调整,施加量为5g/㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在30g/㎡,透气度在50CU。
经过上机实验,以上防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法制备的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸上机使用不掉粉、烟管切口整齐、上机使用性能好;同时保证了卷烟粘接时牢固不容易出现暴口,适应工业化生产的要求。
实施例25:
本发明防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂及制备方法,防渗透剂可防止丙二醇、丙三醇等液体物质渗出,包括:防水剂(碳酸锆铵)、防油剂(氟素丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷(简称PPE或PAE)、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种),总添加量为1%-20%(占绝干纸重量)。
低温加热燃烧抑制剂在低温(350℃以下)加热的条件下分解形成保护层,从而防止卷烟纸碳化,包括:氨基磺酸铵、红磷、聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸脂、氧化磷中的一种或几种按比例混合,总添加量为1%-20%(占绝干纸重量)。
卷烟纸在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土中的一种或几种按比例混合,总添加量为 10%-40%(占绝干纸重量)。卷烟纸的定量在25g/㎡-45g/㎡之间,透气度在5CU-100CU之间。
实施例26:
本发明实施例23所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂、卷烟纸及制备方法,碳酸锆铵1.5%(占绝干纸重量),磷酸脂 2.2%(占绝干纸重量),氢氧化镁4%(占绝干纸重量),碳酸钙8% (占绝干纸重量),钛白粉4%(占绝干纸重量)。
氢氧化镁、碳酸钙、钛白粉作为填料在抄造过程中加入卷烟纸中,碳酸锆铵、磷酸脂在高速分散条件下制成12%的水溶液,使溶液制备均匀不溶颗粒。
通过机内施剂机采用计量棒涂布的方式,调节适当的下药量,将防渗透低温加热燃烧抑制剂施加到卷烟纸上,涂布量为2g/㎡。
表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸与未表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸在抗水性上的差异如下表所示:
注:“—”表示数值太小,仪器无法检测出结果。
表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸与未表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸卷制成加热不燃烧卷烟,抽吸时烟具的清洁次数如下表所示(表示卷烟纸防渗透性的差异):
实验过程中发现,该实施例有效的解决了卷制过程中出现的褶皱问题。
实施例27:
上述实施例20所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的燃烧抑制剂、卷烟纸及制备方法,聚酰胺聚胺环氧氯丙烷1.5%(占绝干纸重量),氨基磺酸铵2.5%(占绝干纸重量),氢氧化镁12%(占绝干纸重量),碳酸钙12%(占绝干纸重量)。
氢氧化镁、碳酸钙作为填料在抄造过程中加入卷烟纸中,聚酰胺聚胺环氧氯丙烷、氨基磺酸铵在高速分散条件下制成12%的水溶液,使溶液制备均匀不溶颗粒。
通过机内施剂机采用计量棒涂布的方式,调节适当的下药量,将防渗透低温加热燃烧抑制剂施加到卷烟纸上,涂布量为4g/㎡。
表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸与未表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸在抗水性上的差异如下表所示:
注:“—”表示数值太小,仪器无法检测出结果。
表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸与未表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸卷制成加热不燃烧卷烟,抽吸时烟具的清洁次数如下表所示(表示卷烟纸防渗透性的差异):
实验过程中发现,该实施例有效的解决了卷制过程中出现的褶皱问题。
实施例28:
本发明所述防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防油剂1.8%(占绝干纸重量),磷酸二氢铵1.8%(占绝干纸重量),高岭土20%(占绝干纸重量),碳酸钙8%(占绝干纸重量)。所述的防油剂为苯乙烯丙烯酸树脂。
高岭土、碳酸钙作为填料在抄造过程中加入卷烟纸中,防油剂、磷酸二氢铵在高速分散条件下制成12%的水溶液,使溶液制备均匀不溶颗粒。
通过机内施剂机采用计量棒涂布的方式,调节适当的下药量,将防渗透低温加热燃烧抑制剂施加到卷烟纸上,涂布量为3g/㎡。
表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸与未表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸在抗水性上的差异如下表所示:
注:“—”表示数值太小,仪器无法检测出结果。
表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸与未表涂防渗透低温加热燃烧抑制剂的卷烟纸卷制成加热不燃烧卷烟,抽吸时烟具的清洁次数如下表所示(表示卷烟纸防渗透性的差异):
在香烟卷制过程中发现,该实施例有效的解决了卷制过程中出现的褶皱问题,卷烟搭口处更为平整。
Claims (2)
1.一种防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为3.4%~4.4%、叩解度80°SR~88°SR、湿重7g~11g;漂白阔叶木浆打浆浓度为3.4%~4.4%、叩解度30°SR~40°SR;漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比30%~35%:65%~70%,配成混合浆待用;
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,在抄造过程中所加入的填料种类包括:钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土,将所述的钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土按照重量份数比为1:2:1:2:2进行混合,总添加量为10%-40%;并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干;
c、在制备罐中加入500公斤水,在高速分散条件下加入25公斤氨基磺酸铵,10公斤碳酸锆铵,45公斤聚酰胺聚胺环氧氯丙烷,持续搅拌20分钟混合均匀,制成防渗透低温加热不燃烧卷烟纸燃烧抑制剂,再通过机内施剂机采用计量棒表涂的方式施加到卷烟纸上,施加量在线实时调整,施加量为2 g/㎡-10g/㎡,涂布均匀;继续烘干,生产出防渗透低温加热不燃烧卷烟纸,防渗透低温加热不燃烧卷烟纸定量在25g/㎡-45g/㎡之间,透气度在5CU-100CU之间;通过填料的使用和机内施剂机采用计量棒表涂方法,圆周变异系数为0.2。
2.根据权利要求1所述的防渗透低温加热不燃烧卷烟纸的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
a、打浆工段,采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆两种浆料;双圆盘磨连续打浆,漂白针叶木浆打浆浓度为4%、叩解度85°SR、湿重9g;漂白阔叶木浆打浆浓度为4%、叩解度35°SR;漂白针叶木浆成浆和漂白阔叶木浆成浆,按质量比33%:67%,配成混合浆待用;
b、抄纸工段,向配好的混合浆内连续加添填料,加入填料钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土,将所述的钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、高岭土按照重量份数比为1:2:1:2:2进行混合,总添加量为30%;并加添以瓜耳胶助留剂和增强剂,浆料经网部及压榨部脱水成形后,湿纸页进入前干阶段进行烘干;
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