CN109593563A - 一种工业燃烧煤气过滤净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保设备技术领域，且公开了一种工业燃烧煤气过滤净化装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端上固定套接有送风管，所述送风管的一端固定连接有过滤箱，且送风管的一端贯穿并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的底部固定安装在底板的顶部，所述过滤箱一侧的中部固定套接有位于送风管正上方的进风管。该工业燃烧煤气过滤净化装置，通过在过滤净化装置中加入汽轮机和发电机，将工业用煤燃烧所产生的热气通过排气管导入汽轮机，利用热气带动汽轮机内部的扇叶转动，扇叶带动轴承转动，轴承带动发电机转动，使发电机发电，从而实现了工业燃烧煤气过滤净化装置废气利用的目的。

Description

一种工业燃烧煤气过滤净化装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种工业燃烧煤气过滤净化装置。
背景技术
工业燃烧煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气、粗煤气或荒煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤在标准状态下可生产焦炉气300m3-350m3。
在工业生产中常需要用煤燃烧时的燃烧热量来加工或生产产品，如冶金、热锻压等，因为煤在燃烧中会产生大量的热气，便于加工或生产各类材料及产品，然而煤在燃烧产生大量的热气同时，热气中会含有大量的固体灰尘及有害气体，现有的处理方式是简单的过滤净化之后直接将气体排入空气，会有少量的有害气体被排入空气中造成环境的污染，同时将热气中的热量浪费不符合节能减排的目的，为此提出一种工业燃烧煤气过滤净化装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业燃烧煤气过滤净化装置，具备废气利用、过滤净化效果高和节能减排等优点，解决了煤在燃烧产生大量的热气同时，热气中会含有大量的固体灰尘及有害气体，现有的处理方式是简单的过滤净化之后直接将气体排入空气，会有少量的有害气体被排入空气中造成环境的污染，同时将热气中的热量浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述废气利用、过滤净化效果高和节能减排的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业燃烧煤气过滤净化装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端上固定套接有送风管，所述送风管的一端固定连接有过滤箱，且送风管的一端贯穿并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的底部固定安装在底板的顶部，所述过滤箱一侧的中部固定套接有位于送风管正上方的进风管，且进风管的一端贯穿并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱内腔的底部放置有收纳盒，所述过滤箱内腔的两侧均固定安装有位于收纳盒与送风管之间的滑轨，且滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的一侧均滑动连接有挡板，所述挡板的一端与收纳盒的一端均贯穿并延伸至过滤箱正面的外部且均固定安装有拉环，所述过滤箱顶端的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有转盘，所述转盘一侧的顶部固定套接有固定杆，所述固定杆的另一端活动套接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有万向节，所述万向节的底端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的外部活动套接有位于过滤箱上方的限位套筒，所述限位套筒的底部与过滤箱的顶部固定连接，所述推拉杆的底端从上至下分别贯穿限位套筒的顶部与过滤性的顶部并延伸至过滤箱的内部且固定连接有刮板，所述过滤箱内腔顶部的一侧固定安装有位于刮板一侧的过滤板，所述过滤箱的内腔远离鼓风机一侧的顶部固定套接有排气管，所述排气管的一端贯穿并延伸至过滤箱的外部且固定套接有汽轮机，所述汽轮机外部的中部固定套接有固定腿，所述固定腿的底端与底板的顶部固定连接，所述汽轮机远离排气管一侧的中部固定套接在发电机的输出轴上，所述发电机的底部固定安装在底板的顶部，所述发电机的输出端电连接有导线，所述导线的另一端电连接有蓄电池，所述蓄电池的底部与底板的顶部固定连接，所述汽轮机一侧的顶部固定套接有位于发电机上方的导管，所述导管外部的两端均固定套接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装在位于发电机背面一侧的底板的顶部，所述导管的另一端固定套接在支架箱的顶部，所述支架箱的底部固定安装在蓄水池的顶部，所述蓄水池的底部与底板的顶部固定连接，所述支架箱远离过滤箱的一侧固定安装有冷凝板，所述冷凝板一侧的顶部固定套接有U形管，所述U形管的一端贯穿冷凝板并延伸至支架箱内腔的顶部，所述U形管的另一端固定套接有净化箱，所述净化箱的底部固定安装在底板的顶部，所述净化箱远离U形管一侧的顶部固定套接有出气管。
优选的，所述汽轮机包括机箱，所述机箱内腔两侧的中部均活动套接有轴承，所述轴承的外部固定套接有位于机箱内部的扇叶，且扇叶的数量为三个，三个所述扇叶的直径值大小均不相等，且三个扇叶按直径值从小到大一侧固定套接在轴承上，所述轴承的一端贯穿并延伸至机箱的外部且与发电机的输入轴固定连接，所述机箱的一侧开设有进气口，所述机箱另一侧的顶部开设有出气口。
优选的，所述发电机的输出端与蓄电池的输入端电连接，所述蓄电池的输出端与市电的输入端电连接，所述蓄电池的输出端与鼓风机的输入端电连接，所述蓄电池的输出端与伺服电机的输入端电连接。
优选的，所述收纳盒与过滤箱的连接处设有密封圈，且密封圈的数量为两个，两个所述密封圈的外部均与过滤箱的内部固定连接，两个所述密封圈的内部分别与收纳盒的外部与挡板的外部滑动连接。
优选的，所述挡板的背面与过滤箱内腔的背面活动连接，所述挡板的两侧分别与两个滑轨的内部滑动连接，所述挡板的底端与收纳盒的顶端不接触，所述挡板的直径值大于收纳盒上开口的直径值。
优选的，所述刮板的形状为半圆形，所述刮板的前后两端分别与过滤箱内腔的前后两侧滑动连接，所述刮板顶端的中部与推拉杆的底端固定连接，所述刮板的底部与挡板的顶部活动连接。
优选的，所述过滤板的前后两侧分别与过滤箱内腔的前后两侧固定连接，所述过滤板的底部与挡板的顶部滑动连接，所述过滤板的一侧与刮板的一侧滑动连接。
优选的，所述支架箱的内部与蓄水池的内部贯通连接，所述导管的一端贯穿并延伸至支架箱的内腔的底部，所述支架箱的一侧与冷凝板的一侧夹角角度值为45°-60°。
优选的，所述净化箱靠近蓄水池一侧底端的中部与U形管的一端固定套接，且净化箱的内部与U形管的内部贯通连接，所述净化箱的内部设有净化液。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种工业燃烧煤气过滤净化装置，具备以下有益效果：
1、该工业燃烧煤气过滤净化装置，通过在过滤净化装置中加入汽轮机和发电机，将工业用煤燃烧所产生的热气通过排气管导入汽轮机，利用热气带动汽轮机内部的扇叶转动，扇叶带动轴承转动，轴承带动发电机转动，使发电机发电，从而实现了工业燃烧煤气过滤净化装置废气利用的目的。
2、该工业燃烧煤气过滤净化装置，通过将工业用煤燃烧所产生的热气导入过滤箱中，在过滤箱的内部安装过滤板，使热气穿过过滤板，同时在过滤箱的顶部安装伺服电机，伺服电机带动转盘转动，利用结构之间的连接关系，使转盘带动刮板上下运动刮掉粘附在过滤板上的固体灰尘，再将过滤后的热气通过管道先导入汽轮机再导入净化箱，避免了固体灰尘损伤汽轮机及提高了工业燃烧煤气过滤净化装置过滤净化的效果。
3、该工业燃烧煤气过滤净化装置，通过在过滤箱的内部安装收纳盒及挡板，便于导出热气中的固体灰尘，在过滤箱和净化箱之间设置支架箱，支架箱上安装冷凝板，支架箱的底部安装蓄水池，避免了热气中的水蒸气进入净化液中，降低净化效果，同时便于将固体灰尘及水单独排出再处理，以实现工业燃烧煤气过滤净化装置的节能减排的目的和提高工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构图1密封圈示意图；
图3为本发明结构图1过滤板示意图；
图4为本发明结构图1汽轮机示意图；
图5为本发明结构图1框图示意图。
图中：1底板、2鼓风机、3送风管、4过滤箱、5进风管、6收纳盒、7滑轨、8挡板、9拉环、10密封圈、11伺服电机、12转盘、13固定杆、14连接杆、15万向节、16推拉杆、17限位套筒、18刮板、19过滤板、20排气管、21汽轮机、211机箱、212轴承、213扇叶、214进气口、215出气口、22固定腿、23发电机、24导线、25蓄电池、26导管、27支撑腿、28支架箱、29蓄水池、30冷凝板、31U形管、32净化箱、33出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案，一种工业燃烧煤气过滤净化装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有鼓风机2，鼓风机2的输出端上固定套接有送风管3，送风管3的一端固定连接有过滤箱4，且送风管3的一端贯穿并延伸至过滤箱4的内部，过滤箱4的底部固定安装在底板1的顶部，过滤箱4一侧的中部固定套接有位于送风管3正上方的进风管5，且进风管5的一端贯穿并延伸至过滤箱4的内部，过滤箱4内腔的底部放置有收纳盒6，收纳盒6与过滤箱4的连接处设有密封圈10，且密封圈10的数量为两个，两个密封圈10的外部均与过滤箱4的内部固定连接，两个密封圈10的内部分别与收纳盒6的外部与挡板8的外部滑动连接，避免了在过滤热气和打开收纳盒6时气体外泄，造成环境污染，从而提高了工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性，过滤箱4内腔的两侧均固定安装有位于收纳盒6与送风管3之间的滑轨7，且滑轨7的数量为两个，两个滑轨7的一侧均滑动连接有挡板8，挡板8的背面与过滤箱4内腔的背面活动连接，挡板8的两侧分别与两个滑轨7的内部滑动连接，挡板8的底端与收纳盒6的顶端不接触，挡板8的直径值大于收纳盒6上开口的直径值，避免了过滤箱4内部的气体从挡板8与过滤箱4的缝隙进入收纳盒6，在打开收纳盒6时有害气体进入空气造成环境污染，从而提高了工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性，挡板8的一端与收纳盒6的一端均贯穿并延伸至过滤箱4正面的外部且均固定安装有拉环9，过滤箱4顶端的中部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定套接有转盘12，转盘12一侧的顶部固定套接有固定杆13，固定杆13的另一端活动套接有连接杆14，连接杆14的底端固定连接有万向节15，万向节15的底端固定连接有推拉杆16，推拉杆16的外部活动套接有位于过滤箱4上方的限位套筒17，限位套筒17的底部与过滤箱4的顶部固定连接，推拉杆16的底端从上至下分别贯穿限位套筒17的顶部与过滤性4的顶部并延伸至过滤箱4的内部且固定连接有刮板18，刮板18的形状为半圆形，刮板18的前后两端分别与过滤箱4内腔的前后两侧滑动连接，刮板18顶端的中部与推拉杆16的底端固定连接，刮板18的底部与挡板8的顶部活动连接，保证了刮板18将过滤板19上的固体灰尘完全刮掉，避免固体灰尘堵住过滤板19上过滤口，造成过滤箱4内部的热气不能流出，从而提高了工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性，过滤箱4内腔顶部的一侧固定安装有位于刮板18一侧的过滤板19，过滤板19的前后两侧分别与过滤箱4内腔的前后两侧固定连接，过滤板19的底部与挡板8的顶部滑动连接，过滤板19的一侧与刮板18的一侧滑动连接，避免了热气中的固体灰尘从过滤板19与挡板8之间的缝隙进入到汽轮机21，造成汽轮机21损伤，同时保证了过滤箱4的过滤效果，从而提高了工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性和过滤效果，过滤箱4的内腔远离鼓风机2一侧的顶部固定套接有排气管20，排气管20的一端贯穿并延伸至过滤箱4的外部且固定套接有汽轮机21，汽轮机21包括机箱211，机箱211内腔两侧的中部均活动套接有轴承212，轴承212的外部固定套接有位于机箱211内部的扇叶213，且扇叶213的数量为三个，三个扇叶213的直径值大小均不相等，且三个扇叶213按直径值从小到大一侧固定套接在轴承212上，轴承212的一端贯穿并延伸至机箱211的外部且与发电机23的输入轴固定连接，机箱211的一侧开设有进气口214，机箱211另一侧的顶部开设有出气口215，利用热气带动汽轮机21，使汽轮机21带动发电机23转动进行发电，增加了废气的利用率，从而提高了工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性，汽轮机21外部的中部固定套接有固定腿22，固定腿22的底端与底板1的顶部固定连接，汽轮机21远离排气管20一侧的中部固定套接在发电机23的输出轴上，发电机23的输出端与蓄电池25的输入端电连接，蓄电池25的输出端与市电的输入端电连接，蓄电池25的输出端与鼓风机2的输入端电连接，蓄电池25的输出端与伺服电机11的输入端电连接，利用蓄电池25储存发电机23发出的电流，并将蓄电池25接入至伺服电机11、鼓风机2及市电，避免了发电机23产生的电流浪费，从而提高了工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性，发电机23的底部固定安装在底板1的顶部，发电机23的输出端电连接有导线24，导线24的另一端电连接有蓄电池25，蓄电池25的底部与底板1的顶部固定连接，汽轮机21一侧的顶部固定套接有位于发电机23上方的导管26，导管26外部的两端均固定套接有支撑腿27，支撑腿27的底端固定安装在位于发电机23背面一侧的底板1的顶部，导管26的另一端固定套接在支架箱28的顶部，支架箱28的内部与蓄水池29的内部贯通连接，导管26的一端贯穿并延伸至支架箱28的内腔的底部，支架箱28的一侧与冷凝板30的一侧夹角角度值为45°-60°，便于冷凝后的水流入到蓄水池29，同时保证了从导管26进入到支架箱28内部的热气都能冷凝，以便于将水单独取出处理，从而提高了工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性，支架箱28的底部固定安装在蓄水池29的顶部，蓄水池29的底部与底板1的顶部固定连接，支架箱28远离过滤箱4的一侧固定安装有冷凝板30，冷凝板30一侧的顶部固定套接有U形管31，U形管31的一端贯穿冷凝板30并延伸至支架箱28内腔的顶部，U形管31的另一端固定套接有净化箱32，净化箱32靠近蓄水池29一侧底端的中部与U形管31的一端固定套接，且净化箱32的内部与U形管31的内部贯通连接，净化箱32的内部设有净化液，便于将气体中的有害气体吸收进行净化，将气体先导入到净化箱32内部净化液的底部，保证了所有气体得到净化及净化更彻底，从而提高了工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性和净化效果，净化箱32的底部固定安装在底板1的顶部，净化箱32远离U形管31一侧的顶部固定套接有出气管33。
工作时，首先开启伺服电机11，伺服电机11带动转盘12转动，通过转盘12、固定杆13、连接杆14、万向节15、推拉杆16及限位套筒17之间的配合使用，使推拉杆16带动刮板18上下运动，然后将热气通过送风管3送入过滤箱4的内部，并开启鼓风机2，使热气通过排气管20进入汽轮机21，汽轮机21带动发电机23转动发电，同时汽轮机21内部的热气通过导管26进入支架箱28，经过冷凝板30冷凝后再从U形管31进入净化箱32净化，净化后的气体从出气管33排入到空气中，净化过滤完成后先打并关闭挡板8，再取出收纳盒6，即可。
综上所述，该工业燃烧煤气过滤净化装置，通过在过滤净化装置中加入汽轮机21和发电机23，将工业用煤燃烧所产生的热气通过排气管20导入汽轮机21，利用热气带动汽轮机21内部的扇叶213转动，扇叶213带动轴承212转动，轴承212带动发电机23转动，使发电机23发电，从而实现了工业燃烧煤气过滤净化装置废气利用的目的，通过将工业用煤燃烧所产生的热气导入过滤箱4中，在过滤箱4的内部安装过滤板19，使热气穿过过滤板19，同时在过滤箱4的顶部安装伺服电机11，伺服电机11带动转盘12转动，利用结构之间的连接关系，使转盘12带动刮板18上下运动刮掉粘附在过滤板19上的固体灰尘，再将过滤后的热气通过管道先导入汽轮机21再导入净化箱32，避免了固体灰尘损伤汽轮机21及提高了工业燃烧煤气过滤净化装置过滤净化的效果，通过在过滤箱4的内部安装收纳盒6及挡板8，便于导出热气中的固体灰尘，在过滤箱4和净化箱32之间设置支架箱28，支架箱28上安装冷凝板30，支架箱28的底部安装蓄水池29，避免了热气中的水蒸气进入净化液中，降低净化效果，同时便于将固体灰尘及水单独排出再处理，以实现工业燃烧煤气过滤净化装置的节能减排的目的和提高工业燃烧煤气过滤净化装置的实用性；解决了煤在燃烧产生大量的热气同时，热气中会含有大量的固体灰尘及有害气体，现有的处理方式是简单的过滤净化之后直接将气体排入空气，会有少量的有害气体被排入空气中造成环境的污染，同时将热气中的热量浪费的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业燃烧煤气过滤净化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)的输出端上固定套接有送风管(3)，所述送风管(3)的一端固定连接有过滤箱(4)，且送风管(3)的一端贯穿并延伸至过滤箱(4)的内部，所述过滤箱(4)的底部固定安装在底板(1)的顶部，所述过滤箱(4)一侧的中部固定套接有位于送风管(3)正上方的进风管(5)，且进风管(5)的一端贯穿并延伸至过滤箱(4)的内部，所述过滤箱(4)内腔的底部放置有收纳盒(6)，所述过滤箱(4)内腔的两侧均固定安装有位于收纳盒(6)与送风管(3)之间的滑轨(7)，且滑轨(7)的数量为两个，两个所述滑轨(7)的一侧均滑动连接有挡板(8)，所述挡板(8)的一端与收纳盒(6)的一端均贯穿并延伸至过滤箱(4)正面的外部且均固定安装有拉环(9)，所述过滤箱(4)顶端的中部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴上固定套接有转盘(12)，所述转盘(12)一侧的顶部固定套接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的另一端活动套接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底端固定连接有万向节(15)，所述万向节(15)的底端固定连接有推拉杆(16)，所述推拉杆(16)的外部活动套接有位于过滤箱(4)上方的限位套筒(17)，所述限位套筒(17)的底部与过滤箱(4)的顶部固定连接，所述推拉杆(16)的底端从上至下分别贯穿限位套筒(17)的顶部与过滤性(4)的顶部并延伸至过滤箱(4)的内部且固定连接有刮板(18)，所述过滤箱(4)内腔顶部的一侧固定安装有位于刮板(18)一侧的过滤板(19)；
所述过滤箱(4)的内腔远离鼓风机(2)一侧的顶部固定套接有排气管(20)，所述排气管(20)的一端贯穿并延伸至过滤箱(4)的外部且固定套接有汽轮机(21)，所述汽轮机(21)外部的中部固定套接有固定腿(22)，所述固定腿(22)的底端与底板(1)的顶部固定连接，所述汽轮机(21)远离排气管(20)一侧的中部固定套接在发电机(23)的输出轴上，所述发电机(23)的底部固定安装在底板(1)的顶部，所述发电机(23)的输出端电连接有导线(24)，所述导线(24)的另一端电连接有蓄电池(25)，所述蓄电池(25)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述汽轮机(21)一侧的顶部固定套接有位于发电机(23)上方的导管(26)，所述导管(26)外部的两端均固定套接有支撑腿(27)，所述支撑腿(27)的底端固定安装在位于发电机(23)背面一侧的底板(1)的顶部，所述导管(26)的另一端固定套接在支架箱(28)的顶部，所述支架箱(28)的底部固定安装在蓄水池(29)的顶部，所述蓄水池(29)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支架箱(28)远离过滤箱(4)的一侧固定安装有冷凝板(30)，所述冷凝板(30)一侧的顶部固定套接有U形管(31)，所述U形管(31)的一端贯穿冷凝板(30)并延伸至支架箱(28)内腔的顶部，所述U形管(31)的另一端固定套接有净化箱(32)，所述净化箱(32)的底部固定安装在底板(1)的顶部，所述净化箱(32)远离U形管(31)一侧的顶部固定套接有出气管(33)。
2.根据权利要求1所述的一种工业燃烧煤气过滤净化装置，其特征在于：所述汽轮机(21)包括机箱(211)，所述机箱(211)内腔两侧的中部均活动套接有轴承(212)，所述轴承(212)的外部固定套接有位于机箱(211)内部的扇叶(213)，且扇叶(213)的数量为三个，三个所述扇叶(213)的直径值大小均不相等，且三个扇叶(213)按直径值从小到大一侧固定套接在轴承(212)上，所述轴承(212)的一端贯穿并延伸至机箱(211)的外部且与发电机(23)的输入轴固定连接，所述机箱(211)的一侧开设有进气口(214)，所述机箱(211)另一侧的顶部开设有出气口(215)。
3.根据权利要求1所述的一种工业燃烧煤气过滤净化装置，其特征在于：所述发电机(23)的输出端与蓄电池(25)的输入端电连接，所述蓄电池(25)的输出端与市电的输入端电连接，所述蓄电池(25)的输出端与鼓风机(2)的输入端电连接，所述蓄电池(25)的输出端与伺服电机(11)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业燃烧煤气过滤净化装置，其特征在于：所述收纳盒(6)与过滤箱(4)的连接处设有密封圈(10)，且密封圈(10)的数量为两个，两个所述密封圈(10)的外部均与过滤箱(4)的内部固定连接，两个所述密封圈(10)的内部分别与收纳盒(6)的外部与挡板(8)的外部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业燃烧煤气过滤净化装置，其特征在于：所述挡板(8)的背面与过滤箱(4)内腔的背面活动连接，所述挡板(8)的两侧分别与两个滑轨(7)的内部滑动连接，所述挡板(8)的底端与收纳盒(6)的顶端不接触，所述挡板(8)的直径值大于收纳盒(6)上开口的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种工业燃烧煤气过滤净化装置，其特征在于：所述刮板(18)的形状为半圆形，所述刮板(18)的前后两端分别与过滤箱(4)内腔的前后两侧滑动连接，所述刮板(18)顶端的中部与推拉杆(16)的底端固定连接，所述刮板(18)的底部与挡板(8)的顶部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业燃烧煤气过滤净化装置，其特征在于：所述过滤板(19)的前后两侧分别与过滤箱(4)内腔的前后两侧固定连接，所述过滤板(19)的底部与挡板(8)的顶部滑动连接，所述过滤板(19)的一侧与刮板(18)的一侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业燃烧煤气过滤净化装置，其特征在于：所述支架箱(28)的内部与蓄水池(29)的内部贯通连接，所述导管(26)的一端贯穿并延伸至支架箱(28)的内腔的底部，所述支架箱(28)的一侧与冷凝板(30)的一侧夹角角度值为45°-60°。
9.根据权利要求1所述的一种工业燃烧煤气过滤净化装置，其特征在于：所述净化箱(32)靠近蓄水池(29)一侧底端的中部与U形管(31)的一端固定套接，且净化箱(32)的内部与U形管(31)的内部贯通连接，所述净化箱(32)的内部设有净化液。
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