CN109592312B - 一种铝壳垫片送料机构及其应用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铝壳垫片送料机构及其应用装置，包括控制装置、震动盘、平送装置，该平送装置包括振动机构、输送导轨，该输送导轨连接于振动机构的上方，该输送导轨的输入端连接于震动盘的输出端，该输送导轨的输出端还设置有用于将铝壳垫片限位的限位装置、用于释放铝壳垫片的放料装置，该限位装置、放料装置依制程顺序布置于输送导轨的输出端；该输送导轨的输出端还设置有检测装置，该震动盘、振动机构、限位装置、放料装置、检测装置均电性连接于控制装置；借此，其实现了铝壳垫片的自动送料，提高了生产效率，降低了企业的生产成本，且送料平稳，产品不会重叠；以及，实现了间歇式放料，以更好地控制放料速度，以便于后序的加工。
Description
技术领域
本发明涉及送料装置领域技术，尤其是指一种铝壳垫片送料机构及其应用装置。
背景技术
随着电子信息设备被数字化，电子部件消耗的电力日益增大，从而对电解电容器的电化学性能要求较高。现有的电解电容器，普遍存绝缘不到位，存在安全隐患，电化学性能不理想，使用寿命短等问题，不符合实际使用要求。后来，出现了加绝缘垫片的电解电容器，其通过设置绝缘垫片，使产品整体全绝缘，无安全隐患，提高电容整体使用寿命，符合实际使用要求。
但是，在实际加工时，大多是通过人工放料的方式将垫片放入铝壳内，人工放料导致人工成本高，且工作效率较低，增加了企业的生产成本，而且，人工放料容易出现放置效果一致性差等问题。为此，用于铝壳垫片的送料装置相继产生，但现有技术中的铝壳垫片送料装置存在输送过程中不够平稳、产品容易出现重叠等现象，影响了产品良率及产品质量。
因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种铝壳垫片送料机构及其应用装置，其实现了铝壳垫片的自动送料，提高了生产效率，降低了企业的生产成本，且送料平稳，产品不会重叠。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种铝壳垫片送料机构，包括控制装置、用于震动输送铝壳垫片的震动盘、用于平送铝壳垫片的平送装置，该震动盘的输出端连接于平送装置的输入端；
该平送装置包括振动机构、输送导轨，该输送导轨连接于振动机构的上方，该输送导轨的输入端连接于震动盘的输出端，该输送导轨的输出端还设置有用于将铝壳垫片限位的限位装置、用于释放铝壳垫片的放料装置，该限位装置、放料装置依制程顺序布置于输送导轨的输出端；
该输送导轨的输出端还设置有用于检测铝壳的检测装置，该震动盘、振动机构、限位装置、放料装置、检测装置均电性连接于控制装置。
作为一种优选方案，所述振动机构包括安装座、振动源和联动机构；
该联动机构包括上安装板、下安装板、左侧斜向连接板、右侧斜向连接板，该上安装板、右侧斜向连接板、下安装板、左侧斜向连接板依次首尾相接围构形成平行四边形结构，该平行四边形结构朝向输送导轨的输出端倾斜设置；该下安装板安装于安装座上方，所述输送导轨安装于上安装板上方；
该振动源安装于一定位板上，该定位板的左右两侧分别连接于左侧斜向连接板、右侧斜向连接板。
作为一种优选方案，所述定位板与下安装板间距设置，所述振动源安装于定位板的上方，所述振动源与上安装板间距设置；所述联动机构还包括有前侧防护板、后侧防护板，前侧防护板的上下两端分别安装于上安装板、下安装板上，后侧防护板的上下两端分别安装于上安装板、下安装板上，所述定位板、振动源均位于前侧防护板、后侧防护板之间。
作为一种优选方案，所述输送导轨具有输送槽，输送槽的两侧壁上均设置有用于限位止挡铝壳垫片的限位板。
作为一种优选方案，所述输送导轨的输出端设置有环形定位臂，环形定位臂的自输送导轨的右侧一体式延伸而成，环形定位臂具有下料口，下料口连通于输送槽。
作为一种优选方案，所述放料装置包括第一气缸、限位臂、止挡板；该限位臂的一端可移动式连接于第一气缸，另一端连接于止挡板；该止挡板位于环形定位臂下方，该止挡板间歇式遮挡于下料口下方。
作为一种优选方案，所述限位臂包括第一限位臂、第二限位臂，所述止挡板包括第一止挡板、第二止挡板，该第一限位臂、第二限位臂分别连接于第一止挡板、第二止挡板，该第一止挡板、第二止挡板分别位于下料口的下方两侧。
作为一种优选方案，所述第一限位臂、第二限位臂分别通过第一移动块、第二移动块连接于第一气缸，所述第一气缸的下方设置有移动槽，该第一移动块、第二移动块均适配于移动槽内。
作为一种优选方案，所述限位装置包括第二气缸、限位柱、用于将铝壳垫片限位的限位针；该限位柱的一端连接于第二气缸，另一端连接于限位针；该限位针位于输送槽的上方，该限位针间歇式作用于输送槽内的铝壳垫片上。
一种铝壳垫片送料机构的应用装置，包括机座、铝壳垫片送料机构，所述铝壳垫片送料机构安装于机座上。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过震动盘、振动机构、输送导轨的结合设计，使其实现了铝壳垫片的自动送料，提高了生产效率，降低了企业的生产成本，且送料平稳，产品不会重叠；以及，通过限位装置、放料装置的设计，使输送导轨可在不停止输送铝壳垫片时，实现间歇式放料，以更好地控制放料速度，以便于后序的加工。
为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明之实施例的整体结构示意图；
图2是本发明之实施例的另一角度整体结构示意图；
图3是本发明之实施例的部分结构示意图；
图4是图3所示结构的前视图；
图5是本发明之实施例的放料装置的结构示意图；
图6是本发明之实施例的输送导轨的结构示意图；
图7是本发明之实施例的铝壳垫片送料机构的应用装置的结构示意图。
附图标识说明：
10、震动盘 20、平送装置
21、振动机构 211、安装座
212、振动源 213、联动机构
2131、上安装板 2132、下安装板
2133、左侧斜向连接板 2134、右侧斜向连接板
214、定位板 215、前侧防护板
216、后侧防护板 22、输送导轨
221、输送槽 222、限位板
223、环形定位臂 2231、下料口
30、限位装置 31、第二气缸
32、限位柱 33、限位针
40、放料装置 401、连接片
41、第一气缸 42、第一限位臂
43、第二限位臂 44、第一止挡板
45、第二止挡板 46、第一移动块
47、第二移动块 48、移动槽
50、检测装置 100、机座
101、第一连接架 102、第二连接架
103、第三连接架 104、安装架
200、铝壳垫片送料机构。
具体实施方式
请参照图1至图7所示，其显示出了本发明之实施例的具体结构。
一种铝壳垫片送料机构的应用装置，包括机座100、铝壳垫片送料机构200，所述铝壳垫片送料机构200安装于机座100上。
其中，所述铝壳垫片送料机构包括控制装置、用于震动输送铝壳垫片的震动盘10、用于平送铝壳垫片的平送装置20，该震动盘10的输出端连接于平送装置20的输入端；该平送装置20包括振动机构21、输送导轨22，该输送导轨22连接于振动机构21的上方，该输送导轨22的输入端连接于震动盘10的输出端，该输送导轨22的输出端还设置有用于将铝壳垫片限位的限位装置30、用于释放铝壳垫片的放料装置40，该限位装置30、放料装置40依制程顺序布置于输送导轨22的输出端；该输送导轨22的输出端还设置有用于检测铝壳的检测装置50，所述检测装置50优选为光电检测装置；该震动盘10、振动机构21、限位装置30、放料装置40、检测装置50均电性连接于控制装置。此处，当检测装置50检测到铝壳垫片送料机构的应用装置中有铝壳输送到位时，由控制装置控制放料装置40释放铝壳垫片。
具体地，所述振动机构21包括安装座211、振动源212和联动机构213；该联动机构213包括上安装板2131、下安装板2132、左侧斜向连接板2133、右侧斜向连接板2134，该上安装板2131、右侧斜向连接板2134、下安装板2132、左侧斜向连接板2133依次首尾相接围构形成平行四边形结构，该平行四边形结构朝向输送导轨22的输出端倾斜设置；该下安装板2132安装于安装座211上方，所述输送导轨22安装于上安装板2131上方；该振动源212安装于一定位板214上，该定位板214的左右两侧分别连接于左侧斜向连接板2133、右侧斜向连接板2134。
优选地，所述定位板214与下安装板2132间距设置，所述振动源212安装于定位板214的上方，所述振动源212与上安装板2131间距设置；所述联动机构213还包括有前侧防护板215、后侧防护板216，前侧防护板215的上下两端分别安装于上安装板2131、下安装板2132上，后侧防护板216的上下两端分别安装于上安装板2131、下安装板2132上，所述定位板214、振动源212均位于前侧防护板215、后侧防护板216之间。
所述输送导轨22具有输送槽221，输送槽221的两侧壁上均设置有用于限位止挡铝壳垫片的限位板222；所述输送导轨22的输出端设置有环形定位臂223，环形定位臂223的自输送导轨22的右侧一体式延伸而成，环形定位臂223具有下料口2231，下料口2231连通于输送槽221。
所述放料装置40包括第一气缸41、限位臂、止挡板；该限位臂的一端可移动式连接于第一气缸41，另一端连接于止挡板；该止挡板位于环形定位臂223下方，该止挡板间歇式遮挡于下料口2231下方，以使铝壳垫片间歇式从下料口2231下料；优选地，所述限位臂包括第一限位臂42、第二限位臂43，所述止挡板包括第一止挡板44、第二止挡板45，该第一限位臂42、第二限位臂43分别连接于第一止挡板44、第二止挡板45，该第一止挡板44、第二止挡板45分别位于下料口2231的下方两侧，以更好地将铝壳垫片定位。还有，所述第一限位臂42、第二限位臂43分别通过第一移动块46、第二移动块47连接于第一气缸41，所述第一气缸41的下方设置有移动槽48，该第一移动块46、第二移动块47均适配于移动槽48内。
所述限位装置30包括第二气缸31、限位柱32、用于将铝壳垫片限位的限位针33；该限位柱32的一端连接于第二气缸31，另一端连接于限位针33；该限位针33位于输送槽221的上方，该限位针33间歇式作用于输送槽221内的铝壳垫片上。
还有，于本实施例中，所述震动盘10、安装座211的下方分别连接有第一连接架101、第二连接架102，所述输送导轨22的输出端的一侧设置有第三连接架103，所述第三连接架103的上端连接有安装架104，所述第一气缸41、第二气缸31均安装于安装架104的一侧，所述检测装置50通过一连接片401连接于第一气缸41的一侧。
其大致工作过程如下：
由震动盘10将铝壳垫片输送至输送导轨22的输入端，输送导轨22将铝壳垫片往后输送，直至铝壳垫片输送至环形定位臂223的下料口2231处，由放料装置40的第一止挡板44、第二止挡板45移动至下料口2231的下方，将铝壳垫片止挡住，此时，位于下料口2231前方的输送导轨22上的铝壳垫片由限位装置30的限位针33限位固定于输送导轨22上，当检测装置50检测到铝壳垫片送料机构的应用装置中有铝壳输送到位时，由控制装置控制放料装置40的第一止挡板44、第二止挡板45释放铝壳垫片，然后第一止挡板44、第二止挡板45往回运动止挡于下料口2231下方，限位装置30的限位针33释放铝壳垫片，铝壳垫片继续输送至下料口2231处，如此反复运作。
综上所述，本发明的设计重点在于，其主要是通过震动盘、振动机构、输送导轨的结合设计，使其实现了铝壳垫片的自动送料，提高了生产效率，降低了企业的生产成本，且送料平稳，产品不会重叠；以及，通过限位装置、放料装置的设计，使输送导轨可在不停止输送铝壳垫片时，实现间歇式放料，以更好地控制放料速度，以便于后序的加工。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种铝壳垫片送料机构，其特征在于：包括控制装置、用于震动输送铝壳垫片的震动盘、用于平送铝壳垫片的平送装置，该震动盘的输出端连接于平送装置的输入端；
该平送装置包括振动机构、输送导轨，该输送导轨连接于振动机构的上方，该输送导轨的输入端连接于震动盘的输出端，该输送导轨的输出端还设置有用于将铝壳垫片限位的限位装置、用于释放铝壳垫片的放料装置，该限位装置、放料装置依制程顺序布置于输送导轨的输出端；
该输送导轨的输出端还设置有用于检测铝壳的检测装置，该震动盘、振动机构、限位装置、放料装置、检测装置均电性连接于控制装置；
所述振动机构包括安装座、振动源和联动机构；该联动机构包括上安装板、下安装板、左侧斜向连接板、右侧斜向连接板，该上安装板、右侧斜向连接板、下安装板、左侧斜向连接板依次首尾相接围构形成平行四边形结构，该平行四边形结构朝向输送导轨的输出端倾斜设置；该下安装板安装于安装座上方，所述输送导轨安装于上安装板上方；该振动源安装于一定位板上，该定位板的左右两侧分别连接于左侧斜向连接板、右侧斜向连接板；所述定位板与下安装板间距设置，所述振动源安装于定位板的上方，所述振动源与上安装板间距设置；所述联动机构还包括有前侧防护板、后侧防护板，前侧防护板的上下两端分别安装于上安装板、下安装板上，后侧防护板的上下两端分别安装于上安装板、下安装板上，所述定位板、振动源均位于前侧防护板、后侧防护板之间；
所述输送导轨具有输送槽，输送槽的两侧壁上均设置有用于限位止挡铝壳垫片的限位板；所述输送导轨的输出端设置有环形定位臂，环形定位臂自输送导轨的右侧一体式延伸而成，环形定位臂具有下料口，下料口连通于输送槽；
所述放料装置包括第一气缸、限位臂、止挡板；该限位臂的一端可移动式连接于第一气缸，另一端连接于止挡板；该止挡板位于环形定位臂下方，该止挡板间歇式遮挡于下料口下方；所述限位臂包括第一限位臂、第二限位臂，所述止挡板包括第一止挡板、第二止挡板，该第一限位臂、第二限位臂分别连接于第一止挡板、第二止挡板，该第一止挡板、第二止挡板分别位于下料口的下方两侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝壳垫片送料机构，其特征在于：所述第一限位臂、第二限位臂分别通过第一移动块、第二移动块连接于第一气缸，所述第一气缸的下方设置有移动槽，该第一移动块、第二移动块均适配于移动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种铝壳垫片送料机构，其特征在于：所述限位装置包括第二气缸、限位柱、用于将铝壳垫片限位的限位针；该限位柱的一端连接于第二气缸，另一端连接于限位针；该限位针位于输送槽的上方，该限位针间歇式作用于输送槽内的铝壳垫片上。
4.一种铝壳垫片送料机构的应用装置，其特征在于：包括机座、如权利要求1至3任一项所述的铝壳垫片送料机构，所述铝壳垫片送料机构安装于机座上。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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