CN109591440A - 一种印花机 - Google Patents

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CN109591440A CN201910091300.8A CN201910091300A CN109591440A CN 109591440 A CN109591440 A CN 109591440A CN 201910091300 A CN201910091300 A CN 201910091300A CN 109591440 A CN109591440 A CN 109591440A
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莫景平
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Zhongshan Yujing Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种印花机,包括:机架,机架上设置有主输送装置,主输送装置包括用于置放原料件的若干作业台,主输送装置用于使这些作业台沿一环形的输送线循环移动,这些作业台沿该输送线分布;若干印刷装置,设置在机架上并沿输送线分布,包括活动设置在机架上的活动座,活动座上设置有网板安装装置、刮刀和第一驱动装置,网板能够安装在网板安装装置上,活动座能够相对机架活动至使安装于网板安装装置上的网板压紧在置于作业台上的原料件上,此时刮刀能够压紧在网板上,第一驱动装置用于驱动刮刀使刮刀沿网板移动以对原料件进行印花作业。本发明能够有效减轻工人的劳动强度,保证产品质量,功能丰富,能够有效提高生产效率。

Description

一种印花机
技术领域
本发明涉及一种印花机。
背景技术
丝网印花常用于在布料上印制装饰图案、标识等,印花作业通常包括制作网板、将网板压紧在布料等原料件上并在网板上刮涂印刷材料、干燥等步骤,目前网板与原料件的对齐压紧以及印刷材料的刮涂作业通常由工人手动进行,效率较低,网板和原料件的尺寸较大,操作较为不便,工人的劳动强度较大,而且经常会出现网板以及原料件错位偏移的情况以及印刷材料刮涂不均匀的情况,影响产品质量。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种能够提高生产效率、减轻工人劳动强度、保证产品质量的印花机。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种印花机,包括:
机架,机架上设置有主输送装置,所述的主输送装置包括用于置放原料件的若干作业台,主输送装置用于使这些作业台沿一环形的输送线循环移动,这些作业台沿该输送线分布;
若干印刷装置,设置在机架上并沿所述的输送线分布,包括活动设置在机架上的活动座,活动座上设置有网板安装装置、刮刀和第一驱动装置,网板能够安装在所述的网板安装装置上,活动座能够相对机架活动至使安装于网板安装装置上的网板压紧在置于作业台上的原料件上,此时所述的刮刀能够压紧在所述的网板上,所述的第一驱动装置用于驱动所述刮刀使刮刀沿网板移动以对原料件进行印花作业。
优选的,所述的活动座能够相对机架摆动以使安装于网板安装装置上的网板压紧在置于作业台上的原料件上或使网板离开原料件,活动座上设置有第一弹性装置和可解锁的第一锁定装置,所述的第一锁定装置用于将活动座锁定在使网板压紧在原料件上的位置,所述的第一弹性装置用于驱动活动座摆动至使网板离开原料件。
优选的,所述的第一锁定装置包括锁定臂和限位装置,所述锁定臂的头部枢设在机架上,尾部活动设置在活动座上,当活动座相对机架摆动时,锁定臂的尾部能够随之在活动座上移动,所述的限位装置用于限制锁定臂尾部相对活动座的移动以将活动座锁定在使网板压紧在原料件上的位置。
优选的,所述的活动座上设置有导引槽或导引块,锁定臂的尾部相应设置有导引块或导引槽,所述的导引槽呈长条形,所述的导引块插设在导引槽内并可沿导引槽滑动以将锁定臂的尾部活动设置在活动座上;所述的限位装置包括可摆动设置在活动座上的限位件,所述的限位件能够相对活动座摆动至与锁定臂抵接以限制锁定臂尾部相对活动座的移动,限位件上设置有第二弹性装置,所述第二弹性装置用于将限位件维持在与锁定臂抵接的位置。
优选的,所述的刮刀由一第二驱动装置驱动而能够相对活动座上下移动;所述的刮刀可摆动设置在活动座上并能够由一可解锁的第二锁定装置限制其相对活动座的摆动。
优选的,所述的网板安装装置包括前安装座和后安装座,前安装座上设置有第一夹紧座,后安装座上设置有第二夹紧座,所述的前安装座上设置有于调节第一夹紧座在前安装座上的位置的第一位置调节装置,后安装座上设置有用于调节第二夹紧座在后安装座上的位置的第二位置调节装置;所述的前安装座和/或后安装座可前后移动的设置在活动座上,活动座上设置有第三弹性装置,所述第三弹性装置用于推动前安装座和/或后安装座移动以使前安装座的第一夹紧座和后安装座的第二夹紧座能够一起夹紧网板而将网板安装在网板安装装置上。
优选的,所述的主输送装置还包括输送基座和主驱动装置,所述主驱动装置用于驱动所述输送基座沿所述输送线循环移动,所述的作业台通过第四弹性装置可左右移动的设置在所述输送基座上;作业台上设置有定位部,机架上设置有定位装置,所述的定位装置能够与定位部连接以将作业台定位在与所述印刷装置对齐的位置。
优选的,所述的机架上设置有与各印刷装置一一对应的若干储气装置,所述的储气装置能够储存压缩空气,且各储气装置分别用于给各印刷装置的提供压缩空气,这些储气装置能够通过一供气管路与外界气源连接以使外界气源能够给所述储气装置补充压缩空气。
优选的,还包括至少一烘烤器,所述的烘烤器与所述机架相互独立或可拆卸安装在机架上,烘烤器上具有能够置于作业台上方的横向的烘烤部,所述烘烤部的底部设置有加热装置,烘烤器上设置有气流发生装置,所述气流发生装置能够产生自上而下流经所述加热装置的气流。
优选的,所述的烘烤器与所述的机架相互独立,包括底架和烘烤器主体,所述的烘烤部和加热装置位于所述的烘烤器主体上,烘烤器主体通过一升降装置设置在底架上,通过所述升降装置能够调节烘烤器主体在底架上的上下位置;底架的底部设置有脚轮。
本发明的有益效果是:本发明中,主输送装置能够使多个作业台循环移动,布料等原料件能够置于作业台上,网板能够安装在印刷装置的网板安装装置上,利用活动座的动作能够将网板压紧在原料件上,第一驱动装置能够驱动刮刀而使刮刀沿网板移动以自动进行印花作业,无需工人手动对网板进行定位和移动,能够有效减轻工人的劳动强度,保证产品质量,多个作业台可以分别进行上下料和印花作业,多个印刷装置也可同时进行印花作业,也能够方便的进行多重印花,功能丰富,能够有效提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构图;
图2是本发明中作业台底部的结构图;
图3是图2中A部分的局部放大图;
图4是本发明中主输送装置的底部结构示意图;
图5是本发明中印刷装置的结构图;
图6是本发明中网板安装装置的分解结构图;
图7是本发明中烘烤器的结构图;
图8是本发明中烘烤器的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图8,一种印花机,包括:机架10,机架10上设置有主输送装置,主输送装置包括用于置放原料件的若干作业台11,主输送装置用于使这些作业台11沿一环形的输送线循环移动,这些作业台11沿该输送线分布;若干印刷装置20,设置在机架10上并沿输送线分布,包括活动设置在机架10上的活动座21,活动座21上设置有网板安装装置、刮刀23和第一驱动装置24,网板能够安装在网板安装装置上,活动座21能够相对机架10活动至使安装于网板安装装置上的网板压紧在置于作业台11上的原料件上,此时刮刀23能够压紧在网板上,第一驱动装置24用于驱动刮刀23使刮刀23沿网板移动以对原料件进行印花作业。本发明中,主输送装置能够使多个作业台11循环移动,布料等原料件能够置于作业台11上,网板能够安装在印刷装置20的网板安装装置上,利用活动座21的动作能够将网板压紧在原料件上,第一驱动装置24能够驱动刮刀23而使刮刀23沿网板移动以自动进行印花作业,无需工人手动对网板进行定位和移动,能够有效减轻工人的劳动强度,保证产品质量,多个作业台11可以分别进行上下料和印花作业,多个印刷装置20也可同时进行印花作业,也能够方便的进行多重印花,功能丰富,能够有效提高生产效率。
本发明中,该输送线可以为利用导引轨道形成的实体的输送线,也可以为主输送装置利用自身结构而驱动作业台11循环移动而形成的作业台11的非实体的移动轨迹。
本实施例中,活动座21能够相对机架10摆动以使安装于网板安装装置上的网板压紧在置于作业台11上的原料件上或使网板离开原料件,活动座21上设置有第一弹性装置25和可解锁的第一锁定装置,第一锁定装置用于将活动座21锁定在使网板压紧在原料件上的位置,第一弹性装置25用于驱动活动座21摆动至使网板离开原料件,在使用时,可以由工人手动或者利用气缸等驱动装置来使活动座21摆动至使网板压紧在原料件上,再通过第一锁定装置将活动座21锁定以便进行后续的刮涂作业,在刮涂完成后,只需解锁第一锁定装置,第一弹性装置25即可自动的推动活动座21摆动复位而使网板离开原料件,随后可将原料件取出或输送至下一工位,便于操作和使用,本实施例中,活动座21呈长臂状,第一弹性装置25采用了相对活动座21倾斜一角度的拉簧,其一端安装在机架10上,另一端安装在了活动座21的中部位置,结构简单,便于装配和使用,当然,实际应用中,第一弹性装置25也可采用扭簧、弹簧、气弹簧等其他常用弹性结构,其安装位置也可相应的调整为活动座21的枢接轴处、活动座21的下方等其他适宜位置,并不局限于此。
实际应用中,活动座21也可采用升降式结构、旋转式结构等其他结构来活动设置在架上,或者利用气缸、电机等驱动装置来驱动活动座21自动的上下移动、转动或摆动,并不局限于此。
本实施例中,第一锁定装置包括锁定臂261和限位装置,锁定臂261的头部枢设在机架10上,尾部活动设置在活动座21上,当活动座21相对机架10摆动时,锁定臂261的尾部能够随之在活动座21上移动,限位装置用于限制锁定臂261尾部相对活动座21的移动以将活动座21锁定在使网板压紧在原料件上的位置,结构简单,便于加工和使用。
本实施例中,活动座21上设置有导引槽262或导引块263,锁定臂261的尾部相应设置有导引块263或导引槽262,导引槽262呈长条形,导引块263插设在导引槽262内并可沿导引槽262滑动以将锁定臂261的尾部活动设置在活动座21上,如此能够对锁定臂261尾部相对活动座21的移动进行导向和限位,当导引块263滑动至导引槽262的端部时能够将活动座21的摆动停止,从而能够对活动座21的摆动角度进行定位;限位装置包括可摆动设置在活动座21上的限位件264,限位件264能够相对活动座21摆动至与锁定臂261抵接以限制锁定臂261尾部相对活动座21的移动,限位件264上设置有第二弹性装置265,第二弹性装置265用于将限位件264维持在与锁定臂261抵接的位置,该第二弹性装置265一方面能够防止限位件264自行摆动而导致意外解锁,避免意外事故的发生,另一方面,在推动活动座21摆动至将网板压紧在原料件上后,第二弹性装置265也能够驱动限位件264摆动至锁定位置而自动的对活动座21的摆动进行锁定,在需要活动座21摆动复位时,工人再手动转动限位件264或者通过电机、气缸等驱动装置驱动限位件264转动即可,操作更为简便,能够有效提高生产效率。在本实施例中,导引块263设置在了锁定臂261上并呈轴状,导引槽262相应设置在了活动座21上并呈孔状,轴状的导引块263穿设在了孔状的导引槽262内,限位件264通过与轴状的导引块263抵接来限制锁定臂261尾部相对活动座21的移动,第二弹性装置265采用了设置在限位件264和活动座21之间的扭簧,结构简单,便于安装和使用,当然,实际应用中,第二弹性装置265也可采用弹簧、弹性拉绳等其他常用弹性结构,并不局限于此,导引块263和导引槽262的位置可以互换,其形状也可根据需要灵活调整,限位件264也可通过与锁定臂261其他部位的抵接来限制锁定臂261尾部相对活动座21的移动,并不局限于此。
在实际应用中,限位装置也可采用插销结构、棘轮结构等其他常用限位结构,或者第一锁定装置也可采用插销结构、拉钩结构等其他常用锁定结构,这些都是本领域中的常用限位结构和锁定结构,本领域技术人员可根据需要灵活选用,在此不另作详述。
本实施例中,刮刀23由一第二驱动装置271驱动而能够相对活动座21上下移动,如此在需要拆装网板时,第二驱动装置271可驱动刮刀23上移至与网板相隔一距离,方便网板的拆装,在进行刮涂作业时,第二驱动装置271可驱动刮刀23下移而压紧在网板上,保证刮刀23的均匀,在刮涂作业中需要刮刀23回移以进行多次同向刮涂时,第二驱动装置271也可在刮刀23回移的过程中使刮刀23上移而避开网板,在刮涂作业完成后,第二驱动装置271也可使刮刀23上移而离开网板,避免活动臂摆动复位过程中印刷材料粘附在原料件上的其他位置,保证产品质量,使用更为灵活方便;刮刀23可摆动设置在活动座21上并能够由一可解锁的第二锁定装置限制其相对活动座21的摆动,如此可根据需要调整刮刀23的倾斜角度,能够适应不同的生产需求,使用更为灵活方便。
在本实施例中,活动座21上可前后滑动的设置有滑座272,第一驱动装置24采用了电机并通过同步带机构驱动滑座272前后移动,第二驱动装置271采用了气缸,其活塞杆上可摆动的设置有摆动座273,刮刀23可拆卸安装在摆动座273上,方便根据需要拆换不同的刮刀23,以及在刮刀23损坏或者达到使用寿命后更换刮刀23,方便使用,摆动座273上设置有圆弧状的锁定孔274,第二锁定装置包括转柄275,转柄275上设置有锁定螺钉,锁定螺钉穿过锁定孔274并螺接在第二驱动装置271的活塞杆上,通过拧转转柄275使得转柄275与活塞杆一起夹紧摆动座273即可将摆动座273锁定在滑座272上,同时只需将转柄275拧下即可方便的拆装摆动座273,方便拆换维修,便于使用,当然,实际应用中,第二驱动装置271也可采用电机等其他常用驱动结构,第二锁定装置也可采用插销等其他常用锁定结构。
本实施例中,网板安装装置包括前安装座221和后安装座223,前安装座221上设置有第一夹紧座222,后安装座223上设置有第二夹紧座224,前安装座221上设置有于调节第一夹紧座222在前安装座221上的位置的第一位置调节装置2251,后安装座223上设置有用于调节第二夹紧座224在后安装座223上的位置的第二位置调节装置2252;前安装座221和/或后安装座223可前后移动的设置在活动座21上,活动座21上设置有第三弹性装置,第三弹性装置用于推动前安装座221和/或后安装座223移动以使前安装座221的第一夹紧座222和后安装座223的第二夹紧座224能够一起夹紧网板而将网板安装在网板安装装置上。通过第一位置调节装置2251和第二位置调节装置2252能够调节第一夹紧座222和第二夹紧座224的位置,由此能够调整网板的位置和角度,使用更为灵活方便,在利用网板安装装置来安装网板时,只需要将前安装座221和/或后安装座223拉开,将网板置于第一夹紧座222和第二夹紧座224之间,之后第三弹性装置可驱动后安装座223移动至使第一夹紧座222和第二夹紧座224一起夹紧网板,在需要拆换网板时,也只需将前安装座221和/或后安装座223拉开,将网板取出即可,有效方便了操作。本实施例中,第一位置调节装置2251用于调节第一夹紧座222相对前安装座221的左右位置,第二位置调节装置2252用于调节第二夹紧座224相对后安装座223的前后位置和左右位置,另外,前安装座221和后安装座223还分别设置有用于调节前安装座221和后安装座223相对活动座21上下位置的第三位置调节装置2253和第四位置调节装置2254,如此能够多方向的调节第一夹紧座222和第二夹紧座224的位置,使用灵活方便,实际应用中,第一位置调节装置2251和第二位置调节装置2252的可调方向可根据需要灵活调整,例如可使第一位置调节装置2251和第二位置调节装置2252均可进行XYZ三轴方向的调节等,并不局限于此。这些位置调节装置可采用调节螺钉、调节丝杆、插销结构、齿条结构等常用调节结构,这些都是本领域中的常用调节结构,本领域技术人员可根据需要灵活选用,在此不另作详述,第三弹性装置同样可采用弹簧、拉簧、弹性拉绳等常用弹性结构。
另外,本实施例中,在第一夹紧座222和第二夹紧座224上均设置有定位凸台226,这些定位凸台226与网板上的定位凹槽相适配并能够插设在定位凹槽内,从而对网板进行牢固固定定位,使得网板不易出现松动错位,保证产品质量,前安装座221上设置有顶出装置,该顶出装置包括顶出件227和顶出驱动装置228,顶出驱动装置228能够驱动顶出件227向后移动,从而能够推动网板向后移动以使前安装座221上的定位凸台226能够脱离网板上的定位凹槽,方便网板的拆卸,便于使用,该顶出驱动装置228可采用气缸、电机等常用驱动结构。
本实施例中,主输送装置还包括输送基座12和主驱动装置,主驱动装置用于驱动输送基座12沿输送线循环移动,作业台11通过第四弹性装置17可左右移动的设置在输送基座12上;作业台11上设置有定位部,机架10上设置有定位装置,定位装置能够与定位部连接以将作业台11定位在与印刷装置20对齐的位置,如此,作业台11能够相对输送基座12左右滑动,在定位装置与定位部连接时能够驱动作业台11左右移动以自动调整作业台11的位置,保证网板与原料件能够准确对齐,能够有效保证产品质量。第四弹性装置17同样可采用弹簧、拉簧、弹性拉绳等常用弹性结构,本实施例中,定位部包括设置在作业台11上的两定位转轮13,两定位转轮13之间间隔一距离,定位装置则包括由一第三驱动装置16驱动而能够相对机架10摆动的定位摆杆14,该定位摆杆14的头部具有定位插块15,第三驱动装置16能够驱动定位摆杆14摆动而使定位插块15插入两定位转轮13之间,由此对作业台11进行准确定位,并且在此过程中,定位转轮13能够随着定位插块15的插入而转动,能够避免磨损,并且能够起到导引作用,由此驱动作业台11左右移动以调整位置,当然,实际应用中,定位装置也可采用可上下移动的插块,相应定位部可采用外扩的插槽,或者定位部和定位装置可采用导引槽262、导引面等其他常用定位结构,并不局限于此。该第三驱动装置16可采用电机、气缸等常用驱动结构。
在本实施例中,输送基座12的数量与作业台11的数量一一对应,各输送基座12之间相互枢接,由此能够实现环形的循环移动,输送基座12上设置有传动齿18,主驱动装置可采用由电机驱动的驱动齿轮,利用驱动齿轮与输送基座12上传动齿18的啮合来驱动输送基座12移动,机架10上设置有与输送基座12和作业台11相适配的导轨机构,保证输送基座12和作业台11移动的平稳,当然,实际应用中,主输送装置也可采用带传动机构、链传动机构等其他常用结构来驱动作业台11移动,并不局限于此。
机架10上设置有与各印刷装置20一一对应的若干储气装置,储气装置能够储存压缩空气,且各储气装置分别用于给各印刷装置20的提供压缩空气,这些储气装置能够通过一供气管路与外界气源连接以使外界气源能够给储气装置补充压缩空气,这样能够保证各印刷装置20能够相互独立的工作而不会互相影响,避免部分印刷装置20同时工作而导致其他印刷装置20供气不足的情况,能够有效提高本发明的可靠性。印刷装置20上的各气缸、气动马达等气动装置均可由其储气装置供气,储气装置可采用气罐等常用储气结构,配合压力检测器、控制阀、压力阀等构成控制气路,能够在储气装置内的气压足够时断开与外界气源的连接,在储气装置内气压不足时则可利用印刷装置20用气的间隙开启储气装置与外界气源之间的连接以给储气装置补充压缩空气,这些气路结构和控制方式在本领域内应用广泛,本领域技术人员可根据需要灵活设计应用,在此不另作详述。
参照图1、图7和图8,本发明还包括至少一烘烤器30,烘烤器30与机架10相互独立或可拆卸安装在机架10上,如此能够方便的调整烘烤器30的位置,使用更为灵活方便,烘烤器30上具有能够置于作业台11上方的横向的烘烤部31,烘烤部31的底部设置有加热装置38,烘烤器30上设置有气流发生装置32,气流发生装置32能够产生自上而下流经加热装置38的气流,由此形成的热风能够快速对印刷品进行烘干,加热更为均匀,能够有效避免印制品过热或受热不均损坏,能够有效保证产品质量。
本实施例中,烘烤器30与机架10相互独立,包括底架392和烘烤器主体391,烘烤部31和加热装置38位于烘烤器主体391上,烘烤器主体391通过一升降装置设置在底架392上,通过升降装置能够调节烘烤器主体391在底架392上的上下位置,使用更为灵活方便;底架392的底部设置有脚轮40,能够方便的移动烘烤器30,使用灵活方便。本实施例中,升降装置采用了由手轮33驱动的丝杆升降机构34,结构简单可靠,便于安装和使用,当然,实际应用中,升降装置也可采用齿轮齿条结构、蜗轮蜗杆结构、气缸等其他常用升降结构,并不局限于此。
在实际应用中,烘烤器30也可采用架设、螺钉锁定、卡扣连接结构等常用可拆卸方式可拆卸安装在机架10上。
本实施例中,烘烤器主体391的左部和右部分别通过一滑杆机构35滑动设置在底架392上从而将烘烤器主体391可上下移动的设置在底架392上,如此能够保证烘烤器主体391的平稳,实际应用中,烘烤器主体391也可通过滑轨机构等其他常用结构滑动设置在底架392上,并不局限于此。升降装置可设置第三锁定装置36来对烘烤器主体391进行进行固定,第三锁定装置36可采用插销、夹紧件等常用锁定结构,这些锁定结构在本领域中应用广泛,本领域技术人员可根据需要灵活选用。
本实施例中,烘烤器主体391内设置有风道37,风道37具有均与外界连通的进风口371和出风口372,气流发生装置32用于在风道37内产生自进风口371向出风口372流动的气流,出风口372位于加热装置38的上方并朝向下方,烘烤器30的电源适配装置、电控装置等电子装置位于该风道37内,由此能够对电子装置起到良好的散热作用,能够有效保护电子装置,并且能够利用电子装置工作过程中产生的热量进行烘干作业,更为节能环保。
进风口371位于烘烤部31的侧下方并朝向下方,如此不易吸入外界的布屑、线头、灰尘等,而且不易吸入烘烤部31向下排出的热风,能够保证对电子装置的冷却效果。
本实施例中气流发生装置32采用了安装在进风口371处的风扇,结构简单,便于安装和使用,当然,实际应用中,气流发生装置32也可采用风机等其他常用结构,其安装位置也可根据需要灵活调整,或者也可直接与外界高压气源连接来作为气流发生装置32。
本实施例中,加热装置38采用了碳纤维发热管,升温迅速、热滞后小、发热均匀,热辐射传递距离远、热交换速度快,其数量为若干各并在烘烤部31上均匀分布,能够保证加热的均匀,并且在出现故障时也便于进行单独更换,能够利用远红外辐射的方式进行加热,能够快速的对印制品进行烘干,方便使用。当然,实际应用中,加热装置38也可采用电热管、红外灯管等其他常用加热结构,并不局限于此。
烘烤部31上具有位于加热装置38上方并朝向下方的反射镜面,如此能够将加热装置38的光和热辐射进行反射,使得热量能够集中到印制品上,减少热量的浪费,提高烘干效率。
本发明中的前、后、上、下等方位是以操作者正常操作本印花机时的站位和朝向作为参考的,仅为便于描述,不应理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印花机,其特征在于,包括:
机架(10),机架(10)上设置有主输送装置,所述的主输送装置包括用于置放原料件的若干作业台(11),主输送装置用于使这些作业台(11)沿一环形的输送线循环移动,这些作业台(11)沿该输送线分布;
若干印刷装置(20),设置在机架(10)上并沿所述的输送线分布,包括活动设置在机架(10)上的活动座(21),活动座(21)上设置有网板安装装置、刮刀(23)和第一驱动装置(24),网板能够安装在所述的网板安装装置上,活动座(21)能够相对机架(10)活动至使安装于网板安装装置上的网板压紧在置于作业台(11)上的原料件上,此时所述的刮刀(23)能够压紧在所述的网板上,所述的第一驱动装置(24)用于驱动所述刮刀(23)使刮刀(23)沿网板移动以对原料件进行印花作业。
2.根据权利要求1所述的一种印花机,其特征在于,所述的活动座(21)能够相对机架(10)摆动以使安装于网板安装装置上的网板压紧在置于作业台(11)上的原料件上或使网板离开原料件,活动座(21)上设置有第一弹性装置(25)和可解锁的第一锁定装置,所述的第一锁定装置用于将活动座(21)锁定在使网板压紧在原料件上的位置,所述的第一弹性装置(25)用于驱动活动座(21)摆动至使网板离开原料件。
3.根据权利要求2所述的一种印花机,其特征在于,所述的第一锁定装置包括锁定臂(261)和限位装置,所述锁定臂(261)的头部枢设在机架(10)上,尾部活动设置在活动座(21)上,当活动座(21)相对机架(10)摆动时,锁定臂(261)的尾部能够随之在活动座(21)上移动,所述的限位装置用于限制锁定臂(261)尾部相对活动座(21)的移动以将活动座(21)锁定在使网板压紧在原料件上的位置。
4.根据权利要求3所述的一种印花机,其特征在于,所述的活动座(21)上设置有导引槽(262)或导引块(263),锁定臂(261)的尾部相应设置有导引块(263)或导引槽(262),所述的导引槽(262)呈长条形,所述的导引块(263)插设在导引槽(262)内并可沿导引槽(262)滑动以将锁定臂(261)的尾部活动设置在活动座(21)上;所述的限位装置包括可摆动设置在活动座(21)上的限位件(264),所述的限位件(264)能够相对活动座(21)摆动至与锁定臂(261)抵接以限制锁定臂(261)尾部相对活动座(21)的移动,限位件(264)上设置有第二弹性装置(265),所述第二弹性装置(265)用于将限位件(264)维持在与锁定臂(261)抵接的位置。
5.根据权利要求1所述的一种印花机,其特征在于,所述的刮刀(23)由一第二驱动装置(271)驱动而能够相对活动座(21)上下移动;所述的刮刀(23)可摆动设置在活动座(21)上并能够由一可解锁的第二锁定装置限制其相对活动座(21)的摆动。
6.根据权利要求1所述的一种印花机,其特征在于,所述的网板安装装置包括前安装座(221)和后安装座(223),前安装座(221)上设置有第一夹紧座(222),后安装座(223)上设置有第二夹紧座(224),所述的前安装座(221)上设置有于调节第一夹紧座(222)在前安装座(221)上的位置的第一位置调节装置(2251),后安装座(223)上设置有用于调节第二夹紧座(224)在后安装座(223)上的位置的第二位置调节装置(2252);所述的前安装座(221)和/或后安装座(223)可前后移动的设置在活动座(21)上,活动座(21)上设置有第三弹性装置,所述第三弹性装置用于推动前安装座(221)和/或后安装座(223)移动以使前安装座(221)的第一夹紧座(222)和后安装座(223)的第二夹紧座(224)能够一起夹紧网板而将网板安装在网板安装装置上。
7.根据权利要求1所述的一种印花机,其特征在于,所述的主输送装置还包括输送基座(12)和主驱动装置,所述主驱动装置用于驱动所述输送基座(12)沿所述输送线循环移动,所述的作业台(11)通过第四弹性装置(17)可左右移动的设置在所述输送基座(12)上;作业台(11)上设置有定位部,机架(10)上设置有定位装置,所述的定位装置能够与定位部连接以将作业台(11)定位在与所述印刷装置(20)对齐的位置。
8.根据权利要求1所述的一种印花机,其特征在于,所述的机架(10)上设置有与各印刷装置(20)一一对应的若干储气装置,所述的储气装置能够储存压缩空气,且各储气装置分别用于给各印刷装置(20)的提供压缩空气,这些储气装置能够通过一供气管路与外界气源连接以使外界气源能够给所述储气装置补充压缩空气。
9.根据权利要求1所述的一种印花机,其特征在于,还包括至少一烘烤器(30),所述的烘烤器(30)与所述机架(10)相互独立或可拆卸安装在机架(10)上,烘烤器(30)上具有能够置于作业台(11)上方的横向的烘烤部(31),所述烘烤部(31)的底部设置有加热装置(38),烘烤器(30)上设置有气流发生装置(32),所述气流发生装置(32)能够产生自上而下流经所述加热装置(38)的气流。
10.根据权利要求9所述的一种印花机,其特征在于,所述的烘烤器(30)与所述的机架(10)相互独立,包括底架(392)和烘烤器主体(391),所述的烘烤部(31)和加热装置(38)位于所述的烘烤器主体(391)上,烘烤器主体(391)通过一升降装置设置在底架(392)上,通过所述升降装置能够调节烘烤器主体(391)在底架(392)上的上下位置;底架(392)的底部设置有脚轮(40)。
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