CN109590673A - 一种缸头调整垫的加工工艺 - Google Patents
一种缸头调整垫的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109590673A CN109590673A CN201811238484.8A CN201811238484A CN109590673A CN 109590673 A CN109590673 A CN 109590673A CN 201811238484 A CN201811238484 A CN 201811238484A CN 109590673 A CN109590673 A CN 109590673A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cut
- cylinder head
- adjusting pad
- head adjusting
- processing technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Abstract
本发明涉及一种缸头调整垫的加工工艺,包括以下步骤:step1、将棒料毛坯装夹于数控车床上;step2、沿所述棒料毛坯的轴向切除径向切除部分;step3、沿所述棒料毛坯的径向切除轴向切除部分;step4、将垫片从所述棒料毛坯上切断;step5、将所述垫片进行热处理。本发明的有益效果是:能够保证缸头调整垫的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工工艺,尤其涉及一种缸头调整垫的加工工艺。
背景技术
缸头调整垫是用于微调油缸的垫片,其精度很高,现有的加工工艺往往不能达到缸头调整垫的精度要求,急需一种缸头调整垫的加工工艺,能够保证缸头调整垫的加工精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种缸头调整垫的加工工艺,能够保证缸头调整垫的加工精度。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种缸头调整垫的加工工艺,包括以下步骤:
step1、将棒料毛坯装夹于数控车床上;
step2、沿所述棒料毛坯的轴向切除径向切除部分;
step3、沿所述棒料毛坯的径向切除轴向切除部分;
step4、将垫片从所述棒料毛坯上切断;
step5、将所述垫片进行热处理。
本发明的有益效果是:能够保证缸头调整垫的加工精度。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述数控车床为卧式数控车床。
进一步,所述棒料毛坯通过三爪卡盘装夹于所述数控车床上。
进一步,所述径向切除部分用外圆车刀车削,其中精加工余量为0.5mm。
进一步,所述轴向切除部分用端面车刀车削,其中精加工余量为0.2mm。
进一步,所述垫片从所述棒料毛坯上切断用切断刀,刀宽为2mm。
进一步,所述热处理为淬火。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、棒料毛坯,2、垫片,3、径向切除部分,4、轴向切除部分。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种缸头调整垫的加工工艺,包括以下步骤:
step1、将棒料毛坯1装夹于数控车床上;
step2、沿所述棒料毛坯1的轴向切除径向切除部分3;
step3、沿所述棒料毛坯1的径向切除轴向切除部分4;
step4、将垫片2从所述棒料毛坯1上切断;
step5、将所述垫片2进行热处理。
所述数控车床为卧式数控车床。
所述棒料毛坯1通过三爪卡盘装夹于所述数控车床上。
所述径向切除部分3用外圆车刀车削,其中精加工余量为0.5mm。
所述轴向切除部分4用端面车刀车削,其中精加工余量为0.2mm。
所述垫片2从所述棒料毛坯1上切断用切断刀,刀宽为2mm。
所述热处理为淬火。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缸头调整垫的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
step1、将棒料毛坯(1)装夹于数控车床上;
step2、沿所述棒料毛坯(1)的轴向切除径向切除部分(3);
step3、沿所述棒料毛坯(1)的径向切除轴向切除部分(4);
step4、将垫片(2)从所述棒料毛坯(1)上切断;
step5、将所述垫片(2)进行热处理。
2.根据权利要求1所述一种缸头调整垫的加工工艺,其特征在于,所述数控车床为卧式数控车床。
3.根据权利要求2所述一种缸头调整垫的加工工艺,其特征在于,所述棒料毛坯(1)通过三爪卡盘装夹于所述数控车床上。
4.根据权利要求2所述一种缸头调整垫的加工工艺,其特征在于,所述径向切除部分(3)用外圆车刀车削,其中精加工余量为0.5mm。
5.根据权利要求2所述一种缸头调整垫的加工工艺,其特征在于,所述轴向切除部分(4)用端面车刀车削,其中精加工余量为0.2mm。
6.根据权利要求2所述一种缸头调整垫的加工工艺,其特征在于,所述垫片(2)从所述棒料毛坯(1)上切断用切断刀,刀宽为2mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述一种缸头调整垫的加工工艺,其特征在于,所述热处理为淬火。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811238484.8A CN109590673A (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种缸头调整垫的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811238484.8A CN109590673A (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种缸头调整垫的加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109590673A true CN109590673A (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65957015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811238484.8A Pending CN109590673A (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种缸头调整垫的加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109590673A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2461420A1 (de) * | 1974-12-24 | 1976-07-08 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung von wassergekuehlten kontaktbacken fuer schmelzoefen |
JPS56105840A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-22 | Yoshio Kawabata | Manufacture of turnbuckle |
CN102319983A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-01-18 | 中航沈飞民用飞机有限责任公司 | 代替模具冲切获得圆形垫圈的加工方法 |
CN106271423A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 中航动力股份有限公司 | 一种合金类薄壁焊接垫圈的加工方法 |
CN106271407A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 杭州思欧机械有限公司 | 一种进气垫块及其加工工艺 |
-
2018
- 2018-10-23 CN CN201811238484.8A patent/CN109590673A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2461420A1 (de) * | 1974-12-24 | 1976-07-08 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung von wassergekuehlten kontaktbacken fuer schmelzoefen |
JPS56105840A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-22 | Yoshio Kawabata | Manufacture of turnbuckle |
CN102319983A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-01-18 | 中航沈飞民用飞机有限责任公司 | 代替模具冲切获得圆形垫圈的加工方法 |
CN106271407A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 杭州思欧机械有限公司 | 一种进气垫块及其加工工艺 |
CN106271423A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 中航动力股份有限公司 | 一种合金类薄壁焊接垫圈的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202715840U (zh) | 一种车制法兰盘的三爪卡盘 | |
CN103406736A (zh) | 数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺 | |
CN104785873B (zh) | 电火花辅助车削加工装置 | |
CN105364088A (zh) | 一种车削汽车扭杆的改进加工工艺 | |
CN105583581A (zh) | 一种轴承水准块的加工方法及装置 | |
CN102873514B (zh) | 一种带有上下安装止口的结晶器铜管的加工方法 | |
CN109590673A (zh) | 一种缸头调整垫的加工工艺 | |
CN106975896B (zh) | 6mw风电转子房的生产方法 | |
CN104959692A (zh) | 一种螺牙电极及采用该电极加工模具的螺纹孔的方法 | |
CN102689145A (zh) | 细长复杂t型零件数控加工变形控制方法 | |
CN101491840A (zh) | 自定心四爪卡盘 | |
CN104399827A (zh) | 一种浪形保持架冲孔凹模加工工艺 | |
CN104551044A (zh) | 一种带内置冷却弯道的车床用刀具 | |
CN110026747A (zh) | 高精密度非标衬套加工工艺 | |
CN203245595U (zh) | 一种机械加工工艺装备 | |
CN103862120B (zh) | 阀门节流盘片迷宫槽的成型方法 | |
CN206169695U (zh) | 一种镜片夹具定位环 | |
CN103586514A (zh) | 铝镁机匣定位平面的加工方法 | |
CN103394742A (zh) | 压气机叶轮铣削方法 | |
CN102814735A (zh) | 一种圆柱形工件磨削加工工装及其使用方法 | |
CN103273277A (zh) | 一种调节环零件的加工方法 | |
CN107538184B (zh) | 一种梯形螺纹孔夹盘爪加工方法 | |
CN105328208A (zh) | 一种轨道交通用薄壁密封件的车加工工艺 | |
CN104400372A (zh) | 圆弧后角成形刀片加工方法 | |
CN106583777A (zh) | 一种带推进机构的车刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190409 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |