CN109590641B - 一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置，包括箱体，所述箱体内部一端设有自动调节焊渣清理装置，所述箱体内部后方设有焊渣收集装置，所述箱体内部上方设有除尘收集装置，所述箱体内部通过调节钢丝除锈轮的高度和角度，通过钢丝除锈轮的高速旋转将焊缝上的药皮进行清理，再通过毛刷的旋转将焊渣进行收集，同时通过抽风机进行抽气，将板材上的灰尘和残渣通过过滤筒过滤，降低装置对空气的污染。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及焊接相关设备领域，特别是一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置。
背景技术
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
在专利CN201810224411-一种具有焊渣清除功能的焊接平台中，在使用时通过自有移动装置，同时在焊接时能固定装置位置，此外装置焊接完成后能够将焊渣进行敲击清除处理，无需人工手动敲击，减少了劳动力需求，值得推广。
但是虽然可以通过各种方式进行敲击将焊缝附近的药皮进行清除，但是药皮散落到焊接板上，需要进行清理，同时焊接时也会产生毛刺，同样需要清理。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置，包括箱体，所述箱体内部一端设有自动调节焊渣清理装置，所述箱体内部后方设有焊渣收集装置，所述箱体内部上方设有除尘收集装置，所述箱体内部通过调节钢丝除锈轮的高度和角度，通过钢丝除锈轮的高速旋转将焊缝上的药皮进行清理，再通过毛刷的旋转将焊渣进行收集，同时通过抽风机进行抽气，将板材上的灰尘和残渣通过过滤筒过滤，降低装置对空气的污染。
所述自动调节焊渣清理装置包括所述箱体内部一端上方设有焊渣清理固定座，所述焊渣清理固定座下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有焊渣清理平台，所述焊渣清理平台上安装有小旋转电机，所述小旋转电机的旋转端安装有主动齿轮，所述焊渣清理平台下方一端安装有固定支架，所述固定支架上安装有固定挡板，所述固定挡板上开有三个圆孔，三个所述圆孔成正三角形分布，所述圆孔内安装有旋转轴承，三个所述旋转轴承内安装有一个主旋转轴和两个副旋转轴，所述主旋转轴和副旋转轴上安装有传动齿轮，三个所述传动齿轮相咬合，所述主旋转轴上端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相咬合，所述焊渣清理平台下表面另一端开有检测凹槽，所述检测凹槽内部安装有红外测距传感器，所述主旋转轴和副旋转轴上安装有钢丝除锈轮装置。
所述钢丝除锈轮装置包括所述主旋转轴下端安装有钢丝除锈轮一，所述副旋转轴下端安装有固定套管，所述固定套管内部两侧开有两个限位槽，所述固定套管内部安装有限位挡板，所述限位挡板与固定套管和限位槽活动连接，所述限位挡板上方安装有压缩弹簧，所述限位挡板下方安装有固定轴，所述固定轴上安装有钢丝除锈轮二。
所述焊渣收集装置包括所述箱体内部中心处安装有清扫支架，所述清扫支架下方一端安装有清扫电机，所述清扫电机的旋转端安装有清扫轴，所述清扫轴两端安装有两个清扫轴承，所述清扫轴承与清扫支架固定连接，所述清扫轴上安装有两个清扫毛刷，两个所述清扫毛刷成中心对称且位于焊接口两侧，所述箱体内部后方设有废渣收集箱，所述废渣收集箱上开有废渣收集口，所述废渣收集口上安装有废渣收集漏斗，所述废渣收集漏斗下端与箱体下端齐平，所述废渣收集漏斗位于清扫毛刷一侧。
所述除尘收集装置包括所述废渣收集箱上表面安装有抽气管，所述抽气管与箱体固定连接，所述抽气管上端安装有抽风机，所述抽气管下端安装有除尘滤芯，所述废渣收集箱上安装有焊烟收集管，所述箱体前侧表面上安装有焊烟收集漏斗，所述焊烟收集漏斗与焊烟收集管固定连接。
所述箱体下端为敞开口，所述箱体下表面四周安装有耐磨密封橡胶垫。
所述钢丝除锈轮一用于去除焊缝上的药皮，所述钢丝除锈轮二用于清理焊缝周围的毛刺。
所述钢丝除锈轮二的高度低于钢丝除锈轮一的高度。
所述箱体前方下端开有清理凹槽。
利用本发明的技术方案制作的一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置，通过使用三个钢丝除锈轮进行清理焊缝，将焊缝上的药皮和毛刺通过钢丝除锈轮进行清理，可以减少人工的操作，同时可以在清理药皮的同时又能将毛刺进行简单的清理，而通过使用两个对称位置的毛刷进行清扫收集废渣，可以保证毛刷不会被焊缝的残留热量损坏，保证毛刷的正常使用，而且可以将焊缝附近进行清理，再通过抽风机进行抽风，通过除尘滤芯进行过滤，降低空气的污染，本装置结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本发明所述一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置的结构示意图；
图2是本发明所述自动调节焊渣清理装置的示意图；
图3是本发明所述钢丝除锈轮装置的示意图；
图4是本发明所述固定挡板的示意图；
图5是本发明所述传动齿轮的示意图；
图6是本发明所述焊渣收集装置的局部放大图；
图中，1、箱体；2、焊渣清理固定座；3、电动伸缩杆；4、焊渣清理平台；5、小旋转电机；6、主动齿轮；7、固定支架；8、固定挡板；9、圆孔；10、旋转轴承；11、主旋转轴；12、副旋转轴；13、传动齿轮；14、从动齿轮；15、检测凹槽；16、红外测距传感器；17、钢丝除锈轮一；18、固定套管；19、限位槽；20、限位挡板；21、压缩弹簧；22、固定轴；23、钢丝除锈轮二；24、清扫支架；25、清扫电机；26、清扫轴；27、清扫轴承；28、清扫毛刷；29、废渣收集箱；30、废渣收集口；31、废渣收集漏斗；32、抽气管；33、抽风机；34、除尘滤芯；35、焊烟收集管；36、焊烟收集漏斗；37、耐磨密封橡胶垫；38、清理凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，在本实施方案中：
首先，将箱体1安装到自动焊接机的焊接头一侧，使箱体1的下端与焊接头的下端对齐，当需要焊接时，箱体1随着焊接头的焊接同步移动；
当焊接时，自动焊接机进行焊接，控制抽风机33开始工作，抽风机开始抽风，使焊烟收集漏斗36开始吸收焊烟，通过焊烟收集管35将焊烟收集到废渣收集箱29内，通过除尘滤芯34的过滤将焊烟中的尘土和杂质进行过滤，从而将干净的空气排放到外部；
随着焊接头的移动，箱体1也开始移动，此时红外测距传感器16开始检测焊接清理平台与焊接板的位置，控制电动伸缩杆3开始伸缩，将钢丝除锈轮一17和钢丝除锈轮二23移动到焊接板上方，此时控制小旋转电机5开始工作，小旋转电机5通过主动齿轮6和从动齿轮14带动主旋转轴11转动，主旋转轴11通过传动齿轮13带动两个副旋转轴12开始转动，从而使钢丝除锈轮一17和钢丝除锈轮二23开始转动，钢丝除锈轮一17转动开始清理焊缝上面的药皮，将焊缝上的药皮通过钢丝除锈轮一17的高速旋转打击到箱体1内，同时钢丝除锈轮二23开始清理焊缝两侧的毛刺和残余药皮，将毛刺和残余药皮清理到箱体1内；
同时控制清扫电机25开始工作，清扫电机25旋转带动清扫轴26旋转，清扫轴26旋转带动清扫毛刷28开始旋转，清扫毛刷28旋转将箱体1内的废渣进行清理，同时清扫毛刷28的旋转可以将焊接板上的灰尘和杂质进行清理，使焊接板保持干净，清扫毛刷28旋转将杂质清扫到废渣收集漏斗31内，从而通过废渣收集漏斗31进入到废渣收集箱29内存储；
同时抽风机3工作使废渣收集漏斗31产生吸力，将清扫毛刷28、钢丝除锈轮一17和钢丝除锈轮二23清扫时产生的灰尘收集到废渣收集箱29内，通过除尘滤芯34的过滤，将灰尘进行过滤，从而保证装置运行时不会产生灰尘，污染空气。
清扫毛刷28位于焊缝两侧，可以使清扫毛刷28在使用时避免与高温的焊缝接触，从而有效的保护清扫毛刷28的使用寿命。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置，包括箱体(1)，将箱体(1)安装到自动焊接机的焊接头一侧，使箱体(1)的下端与焊接头的下端对齐，当需要焊接时，箱体(1)随着焊接头的焊接同步移动，其特征在于，所述箱体(1)内部一端设有自动调节焊渣清理装置，所述箱体(1)内部后方设有焊渣收集装置，所述箱体(1)内部上方设有除尘收集装置，所述箱体(1)内部通过调节钢丝除锈轮的高度和角度，通过钢丝除锈轮的高速旋转将焊缝上的药皮进行清理，再通过毛刷的旋转将焊渣进行收集，同时通过抽风机进行抽气，将板材上的灰尘和残渣通过过滤筒过滤，降低装置对空气的污染；
所述自动调节焊渣清理装置包括所述箱体(1)内部一端上方设有焊渣清理固定座(2)，所述焊渣清理固定座(2)下方安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端安装有焊渣清理平台(4)，所述焊渣清理平台(4)上安装有小旋转电机(5)，所述小旋转电机(5)的旋转端安装有主动齿轮(6)，所述焊渣清理平台(4)下方一端安装有固定支架(7)，所述固定支架(7)上安装有固定挡板(8)，所述固定挡板(8)上开有三个圆孔(9)，三个所述圆孔(9)成正三角形分布，所述圆孔(9)内安装有旋转轴承(10)，三个所述旋转轴承(10)内安装有一个主旋转轴(11)和两个副旋转轴(12)，所述主旋转轴(11)和副旋转轴(12)上安装有传动齿轮(13)，三个所述传动齿轮(13)相咬合，所述主旋转轴(11)上端安装有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与主动齿轮(6)相咬合，所述焊渣清理平台(4)下表面另一端开有检测凹槽(15)，所述检测凹槽(15)内部安装有红外测距传感器(16)，所述主旋转轴(11)和副旋转轴(12)上安装有钢丝除锈轮装置；
所述钢丝除锈轮装置包括所述主旋转轴(11)下端安装有钢丝除锈轮一(17)，所述副旋转轴(12)下端安装有固定套管(18)，所述固定套管(18)内部两侧开有两个限位槽(19)，所述固定套管(18)内部安装有限位挡板(20)，所述限位挡板(20)与固定套管(18)和限位槽(19)活动连接，所述限位挡板(20)上方安装有压缩弹簧(21)，所述限位挡板(20)下方安装有固定轴(22)，所述固定轴(22)上安装有钢丝除锈轮二(23)；
所述焊渣收集装置包括所述箱体(1)内部中心处安装有清扫支架(24)，所述清扫支架(24)下方一端安装有清扫电机(25)，所述清扫电机(25)的旋转端安装有清扫轴(26)，所述清扫轴(26)两端安装有两个清扫轴承(27)，所述清扫轴承(27)与清扫支架(24)固定连接，所述清扫轴(26)上安装有两个清扫毛刷(28)，两个所述清扫毛刷(28)成中心对称且位于焊接口两侧，所述箱体(1)内部后方设有废渣收集箱(29)，所述废渣收集箱(29)上开有废渣收集口(30)，所述废渣收集口(30)上安装有废渣收集漏斗(31)，所述废渣收集漏斗(31)下端与箱体(1)下端齐平，所述废渣收集漏斗(31)位于清扫毛刷(28)一侧；
所述除尘收集装置包括所述废渣收集箱(29)上表面安装有抽气管(32)，所述抽气管(32)与箱体(1)固定连接，所述抽气管(32)上端安装有抽风机(33)，所述抽气管(32)下端安装有除尘滤芯(34)，所述废渣收集箱(29)上安装有焊烟收集管(35)，所述箱体(1)前侧表面上安装有焊烟收集漏斗(36)，所述焊烟收集漏斗(36)与焊烟收集管(35)固定连接；
所述箱体(1)下端为敞开口，所述箱体(1)下表面四周安装有耐磨密封橡胶垫(37)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置，其特征在于，所述钢丝除锈轮一(17)用于去除焊缝上的药皮，所述钢丝除锈轮二(23)用于清理焊缝周围的毛刺。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置，其特征在于，所述钢丝除锈轮二(23)的高度低于钢丝除锈轮一(17)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置，其特征在于，所述箱体(1)前方下端开有清理凹槽(38)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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