CN213053554U - 一种用于焊药的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊药的清理装置，包括箱体，在所述箱体的内部设有电机、减速器和转动轴；在所述箱体的前部设有与转动轴连接的打磨轮；在所述打磨轮的外部设有防护罩；在所述箱体的两侧均设有支撑块、伸缩杆和垫块；在所述伸缩杆上均套设有压缩弹簧；在所述箱体的上部设有把手；在所述防护罩的两侧均设有转轴，在所述转轴上均连接有挡板，在所述挡板的底部均设有若干强力磁铁块。本实用新型能够减少工人清理焊药的工作量，使工人易于掌握对焊药的打磨力度，避免对扁钢造成损坏，且能够吸附一定清理过程中产生的焊渣，减少人工清理的工作量。

Description

一种用于焊药的清理装置

技术领域

本实用新型涉及电力安全设备安装技术领域，尤其涉及一种用于焊药的清理装置。

背景技术

在建筑工程施工中，需要建设防雷接地系统，以保证建筑中人员和电气设备的安全，具体施工时，需要在建筑工程的线槽、桥架、接地线路等接地位置大量采用扁钢进行铺设。在施工过程中，为了增加扁钢的使用长度，需要将两个扁钢首尾相连进行焊接。

防雷接地扁钢在完成焊接后，在焊缝处及焊缝周边会存在大量的焊药，既影响美观，又影响焊缝等部位的质量检查，因此需要进行清除。

现有技术的焊药清理工作以人工操作为主，通过工人利用锤子和铲刀对焊药进行敲击和铲除，工作量较大，且工人在清理焊药的过程中，由于不易对力度进行掌握，容易对焊药的位置进行过度敲击或铲除，对扁钢的表面造成一定损坏，另外，焊药清理后，容易产生大量的焊渣需要收集，增加了人员的工作量。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于焊药的清理装置，通过打磨轮对焊药进行清理，减少了工人的工作量；通过设置伸缩杆与压缩弹簧，易于掌握对焊药的打磨力度，避免对扁钢造成损坏；且通过挡板和强力磁铁块，能够吸附一定的焊渣，减少人工清理的工作量，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于焊药的清理装置，包括箱体，在所述箱体的内部从后向前依次设有电机和减速器，所述电机的输出轴与减速器的输入端相连接，在所述减速器的输出端上连接有转动轴，所述转动轴延伸至箱体的外部；在所述箱体的前部设有打磨轮，所述打磨轮与转动轴相连接；在所述打磨轮的外部设有防护罩，所述防护罩与箱体固定连接；

在所述箱体的两侧均设有支撑块，在所述支撑块的下部均连接有伸缩杆，在所述伸缩杆的下部均连接有垫块；在所述伸缩杆上均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与支撑块和垫块相抵；在所述箱体的上部设有把手，所述把手的前部剖面形状为倒U形，所述把手的两端分别与两侧的支撑块相连接；

在所述防护罩的两侧均设有转轴，在所述转轴上均连接有挡板，在所述挡板的底部均设有若干强力磁铁块。

进一步优化地，在所述把手的底部的中间位置设有支撑杆，所述支撑杆与箱体的顶部相连接。

进一步优化地，所述转轴均为阻尼转轴。

进一步优化地，在所述垫块的底部均设有凹槽，在所述凹槽内均活动安装有若干滚轴。

进一步优化地，所述滚轴均为橡胶材质。

进一步优化地，所述滚轴的轴线方向与打磨轮的轴线方向相同。

进一步优化地，在所述箱体的后部侧壁上设有若干散热孔。

进一步优化地，在所述箱体的顶壁上设有开关按钮，所述开关按钮与电机电性连接。

进一步优化地，在所述电机的上部与下部均连接有第一安装架，所述第一安装架均与箱体的内侧壁固定连接。

进一步优化地，在所述减速器的上部与下部均连接有第二安装架，所述第二安装架均与箱体的内侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)使用电机驱动打磨轮对焊药进行清理，能够减少工人的工作量。

(2)清理焊药时，通过伸缩杆与压缩弹簧起到复位的作用，易于掌握对焊药的打磨力度，避免对扁钢造成损坏。

(3)通过在防护罩的两侧设置挡板和强力磁铁块，能够吸附一定的焊渣，减少人工清理的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的前部结构示意图。

图2为本实用新型的后部结构示意图之一。

图3为本实用新型的后部结构示意图之二。

图4为本实用新型中垫块和滚轴的结构示意图。

图5为本实用新型中箱体的侧面透视结构示意图。

图6为本实用新型中挡板的底部结构示意图。

图中，1、箱体；11、电机；12、减速器；13、转动轴；14、打磨轮；15、防护罩；16、散热孔；17、开关按钮；18、第一安装架；19、第二安装架；

2、支撑块；21、伸缩杆；22、垫块；23、压缩弹簧；24、把手；25、转轴；26、挡板；27、强力磁铁块；28、支撑杆；

3、凹槽；31、滚轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图6所示，本实施例公开了一种用于焊药的清理装置，包括箱体1，在所述箱体1的内部从后向前依次设有电机11和减速器12(如图5所示)，所述电机11的输出轴与减速器12的输入端相连接，在所述减速器12的输出端上连接有转动轴13，电机11将动力输出至减速器12，并由减速器12输出至转动轴13。所述转动轴13延伸至箱体1的外部；在所述箱体1的前部设有打磨轮14(如图1所示)，所述打磨轮14与转动轴13相连接，通过电机11能够带动转动轴13旋转，并驱动打磨轮14转动，使用打磨轮14与焊药相接触，通过摩擦作用对扁钢上的焊药进行清理。使用时，可采用砂轮作为打磨轮14。采用打磨轮，能够减少工人利用锤子和铲刀对焊药进行清理的工作量。在所述打磨轮14的外部设有防护罩15(如图1所示)，所述防护罩15与箱体1固定连接，通过防护罩15保护人员避免因误触碰被打磨轮14擦伤。

在所述箱体1的两侧均设有支撑块2(如图2-图3所示)，在所述支撑块2的下部均连接有伸缩杆21，在所述伸缩杆21的下部均连接有垫块22；在所述伸缩杆21上均套设有压缩弹簧23，所述压缩弹簧23的两端分别与支撑块2和垫块22相抵。所述支撑块2、伸缩杆21和垫块22用于对箱体1进行支撑，通过伸缩杆21能够使箱体1进行上下移动，通过压缩弹簧23对向下移动的箱体1起到复位的作用。在所述箱体1的上部设有把手24(如图1所示)，所述把手24的前部剖面形状为倒U形，所述把手24的两端分别与两侧的支撑块2相连接。所述把手24用于工作人员提起箱体1进行移动，且通过按压把手24，能够使支撑块2带动箱体1向下移动，以进行打磨焊药。

在所述防护罩15的两侧均设有转轴25(如图1所示)，在所述转轴25上均连接有挡板26，在所述挡板26的底部均设有若干强力磁铁块27(如图6所示)，用于吸附一定数量的清理过程中产生的焊渣，通过转轴25能够调节挡板26的使用角度。

本实用新型的使用方法是：

将垫块22放置在地面或扁钢的上部，通过把手24调整箱体1的位置，使打磨轮14与扁钢上焊药的位置对齐，然后启动电机11，使打磨轮14转动，并向下压把手24，使打磨轮14逐渐接近焊药的位置，并对焊药进行打磨。在下压把手24的过程中，压缩弹簧23会产生形变，并产生复位的作用，对下压的工作人员的手部产生向上的支撑作用，能够避免工作人员过度下压打磨轮14，对扁钢的表面造成损坏，使用时，只需减少按压把手24的力量，便能够使打磨轮14与扁钢的表面脱离接触，从而易于掌握打磨的力度。清理过程中，产生的一定数量的焊渣能够被打磨轮14两侧的强力磁铁块27吸附，能够减少焊渣的飞溅，并减少清理和收集焊渣的工作量。

作为一种优选的实施方式，在所述把手24的底部的中间位置设有支撑杆28(如图3所示)，所述支撑杆28与箱体1的顶部相连接，通过支撑杆28能够增强把手24与箱体1之间的连接，便于对箱体1进行移动和下压。

作为一种优选的实施方式，所述转轴25均为阻尼转轴，通过阻尼作用，使挡板26能够保持一定的使用角度。

作为一种优选的实施方式，在所述垫块22的底部均设有凹槽3(如图4所示)，在所述凹槽3内均活动安装有若干滚轴31，使垫块22能够在水平面上进行滑动，从而便于在水平方向移动箱体1，对焊药进行清理。优选地，所述滚轴31均为橡胶材质，当滚轴31在扁钢的表面移动时，能够减少对扁钢的磨损。优选地，所述滚轴31的轴线方向与打磨轮14的轴线方向相同，当多个焊药的位置处在同一水平线上时，只需在水平方向移动箱体1，且无需调整打磨轮14的角度，便能够对各个位置的焊药进行清理，以提高工作效率。

作为一种优选的实施方式，在所述箱体1的后部侧壁上设有若干散热孔16(如图2所示)，用于对箱体1内的电机11进行散热。

作为一种优选的实施方式，在所述箱体1的顶壁上设有开关按钮17(如图3所示)，所述开关按钮17与电机11电性连接，通过开关按钮17，能够便于控制电机11的启动与关闭，从而控制打磨轮14的转动与停止。

作为一种优选的实施方式，在所述电机11的上部与下部均连接有第一安装架18(如图5所示)，所述第一安装架18均与箱体1的内侧壁固定连接，用于对箱体1内的电机11进行固定安装。

作为一种优选的实施方式，在所述减速器12的上部与下部均连接有第二安装架19(如图5所示)，所述第二安装架19均与箱体1的内侧壁固定连接，用于对箱体1内的减速器12进行固定安装。

综上，本实用新型所述的用于焊药的清理装置，能够减少工人清理焊药的工作量，使工人易于掌握对焊药的打磨力度，避免对扁钢造成损坏，且能够吸附一定清理过程中产生的焊渣，减少人工清理的工作量。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于焊药的清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：在所述箱体(1)的内部从后向前依次设有电机(11)和减速器(12)，所述电机(11)的输出轴与减速器(12)的输入端相连接，在所述减速器(12)的输出端上连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)延伸至箱体(1)的外部；在所述箱体(1)的前部设有打磨轮(14)，所述打磨轮(14)与转动轴(13)相连接；在所述打磨轮(14)的外部设有防护罩(15)，所述防护罩(15)与箱体(1)固定连接；

在所述箱体(1)的两侧均设有支撑块(2)，在所述支撑块(2)的下部均连接有伸缩杆(21)，在所述伸缩杆(21)的下部均连接有垫块(22)；在所述伸缩杆(21)上均套设有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的两端分别与支撑块(2)和垫块(22)相抵；在所述箱体(1)的上部设有把手(24)，所述把手(24)的前部剖面形状为倒U形，所述把手(24)的两端分别与两侧的支撑块(2)相连接；

在所述防护罩(15)的两侧均设有转轴(25)，在所述转轴(25)上均连接有挡板(26)，在所述挡板(26)的底部均设有若干强力磁铁块(27)。

2.根据权利要求1所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：在所述把手(24)的底部的中间位置设有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)与箱体(1)的顶部相连接。

3.根据权利要求1所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：所述转轴(25)均为阻尼转轴。

4.根据权利要求1所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：在所述垫块(22)的底部均设有凹槽(3)，在所述凹槽(3)内均活动安装有若干滚轴(31)。

5.根据权利要求4所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：所述滚轴(31)均为橡胶材质。

6.根据权利要求4所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：所述滚轴(31)的轴线方向与打磨轮(14)的轴线方向相同。

7.根据权利要求1所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：在所述箱体(1)的后部侧壁上设有若干散热孔(16)。

8.根据权利要求1所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：在所述箱体(1)的顶壁上设有开关按钮(17)，所述开关按钮(17)与电机(11)电性连接。

9.根据权利要求1所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：在所述电机(11)的上部与下部均连接有第一安装架(18)，所述第一安装架(18)均与箱体(1)的内侧壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的用于焊药的清理装置，其特征在于：在所述减速器(12)的上部与下部均连接有第二安装架(19)，所述第二安装架(19)均与箱体(1)的内侧壁固定连接。

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