CN109588967A

CN109588967A - 一种流化床式食品加工机

Info

Publication number: CN109588967A
Application number: CN201811485667.XA
Authority: CN
Inventors: 田先江
Original assignee: Xin Huang Little Beef Food In Hot Pot Co Ltd
Current assignee: Xin Huang Little Beef Food In Hot Pot Co Ltd
Priority date: 2018-12-06
Filing date: 2018-12-06
Publication date: 2019-04-09

Abstract

本发明公开了一种流化床式食品加工机，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有支架，所述箱体设置有进料管，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴的末端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮。该流化床式食品加工机具有以下技术效果：1.采用刮条、导杆和支撑套对原料具有搅拌作用，实现原料的快速混合；2.采用喷汽管可以对箱体内部进行均匀喷汽加热，使得原料加热更加均匀；3.采用电动机驱动刮条在箱体内转动，避免食品原料堆积在箱体内壁，导致清理不便；4.采用的喷汽管设置有泄压孔，避免箱体内部压力过大；5采用喷汽管的设计方便对箱体内部进行清洗工作，方便快捷。

Description

一种流化床式食品加工机

技术领域

本发明涉及食品加工机技术领域，具体为一种流化床式食品加工机。

背景技术

在对食品进行加工时，都需要对食品原料进行加热出料，目前多采用流化床式食品加工机进行加热加工，通常是对设备内部进行输送蒸汽加热。但是现有的流化床式食品加工机存在以下问题：

1.现有的流化床式食品加工机缺乏对原料的混合搅拌，导致原料混合不够均匀；

2.现有的流化床式食品加工机在原料混合时，原料加热不够均匀；

3.现有的流化床式食品加工机在原料输送至设备内部后，原料容易粘附在内壁上，导致清理不便；

4.现有的流化床式食品加工机缺乏泄压装置，存在安全风险；

5.现有的流化床式食品加工机的内部清洗很不方便，不利于工作人员进行清洗工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流化床式食品加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流化床式食品加工机，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有支架，所述箱体设置有进料管，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴的末端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内固定套接有喷汽管；

所述喷汽管设置有喷汽孔和泄压孔，所述喷汽管的外表面固定连接有支撑套，所述支撑套内安装有第一弹簧，所述支撑套内滑动套接有导杆，所述导杆的左端固定连接有刮条；

所述箱盖内通过螺纹连接有密封套，所述箱盖的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动套接有滑杆，所述滑杆的外侧套接有第二弹簧，所述滑杆的外侧通过螺纹连接有螺纹环，所述滑杆的右端固定连接有套筒，所述套筒与喷汽管转动套接，所述套筒设置有接头，所述接头的外侧套接有连接软管，所述连接软管的外侧紧固安装有卡箍。

优选的，所述进料管设置有加料斗，所述进料管安装有进料阀。

优选的，所述箱盖设置有轴孔，所述轴孔内转动套接有转轴。

优选的，所述箱体的底部设置有出料管设置有出料阀。

优选的，所述第一弹簧的左端与导杆接触，所述第一弹簧的右端与喷汽管接触。

优选的，所述刮条与箱体的内壁滑动连接。

优选的，所述密封套内转动套接有喷汽管。

优选的，所述滑杆设置有通孔，所述通孔与滑杆滑动套接。

优选的，所述第二弹簧的上端与螺纹环接触，所述第二弹簧的下端与滑杆接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该流化床式食品加工机具有以下技术效果：

1.采用刮条、导杆和支撑套对原料具有搅拌作用，实现原料的快速混合；2.采用喷汽管可以对箱体内部进行均匀喷汽加热，使得原料加热更加均匀；

3.采用电动机驱动刮条在箱体内转动，避免食品原料堆积在箱体内壁，导致清理不便；

4.采用的喷汽管设置有泄压孔，避免箱体内部压力过大；

5采用喷汽管的设计方便对箱体内部进行清洗工作，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的A处放大图；

图3为本发明的B处放大图；

图4为本发明的喷汽管俯视图；

图5为本发明的套筒俯视图。

图中：1箱体、2支架、3进料管、31加料斗、4进料阀、5出料管、6出料阀、7箱盖、8轴孔、9电动机、10转轴、11第一齿轮、12第二齿轮、13喷汽管、14喷汽孔、15泄压孔、16支撑套、17第一弹簧、18导杆、19刮条、20密封套、21支撑杆、22滑杆、23通孔、24第二弹簧、25螺纹环、26套筒、27接头、28连接软管、29卡箍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种流化床式食品加工机，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有支架2，支架2对箱体1具有支撑作用，箱体1设置有进料管3，进料管3设置有加料斗31，用于进行加料工作，然后原料通过进料管3流入箱体1内，进料管3安装有进料阀4，型号为DN50，属于现有技术，打开进料阀4，进料管3即可打开，对箱体1内进行原料输送，箱体1的底部设置有出料管5设置有出料阀6，型号为DN50，属于现有技术，打开出料阀6，出料管5即可打开，对原料进行排放，箱体1的上端通过螺纹连接有箱盖7，箱盖7对箱体1进行封闭，箱盖7设置有轴孔8，轴孔8内转动套接有转轴10，转轴10可以在轴孔8内转动，箱盖7的上端固定连接有电动机9，型号为YE2，属于现有技术，电动机9的插头与室内插座插接，电动机9的转轴10的末端固定套接有第一齿轮11，第一齿轮11啮合有第二齿轮12，第一齿轮11可以带动第二齿轮12转动，第二齿轮12内固定套接有喷汽管13，第二齿轮12转动时可以带动喷汽管13转动，喷汽管13转动时，喷出的蒸汽可以对原料进行均匀加热；

喷汽管13设置有喷汽孔14和泄压孔15，喷汽孔14可以喷出水蒸汽，对原料进行加热，泄压孔15可以在箱体1内部压力过大时进行泄压工作，避免箱体1内压力过大，造成安全事故，喷汽管13的外表面固定连接有支撑套16，支撑套16内安装有第一弹簧17，第一弹簧17的左端与导杆18接触，第一弹簧17的右端与喷汽管13接触，第一弹簧17为压缩状态，对导杆18具有压缩弹力作用，使得导杆18左端的刮条19紧贴箱体1的内壁，支撑套16内滑动套接有导杆18，支撑套16对导杆18具有支撑和导向作用，使得导杆18只能沿支撑套16移动，导杆18的左端固定连接有刮条19，刮条19与箱体1的内壁滑动连接，刮条19转动时可以防止原料附着在箱体1的内壁，造成清理不便；

箱盖7内通过螺纹连接有密封套20，密封套20由橡胶制成，密封套20内转动套接有喷汽管13，通过密封套20与喷汽管13套接，密封套20具有密封作用，避免蒸汽泄露，箱盖7的上端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的外侧滑动套接有滑杆22，滑杆22设置有通孔23，支撑杆21对滑杆22具有导向作用，通孔23与滑杆22滑动套接，通过通孔23与滑杆22的配合，可以使得滑杆22可以沿支撑杆21滑动，滑杆22的外侧套接有第二弹簧24，第二弹簧24为压缩状态，对滑杆22具有压缩弹力作用，滑杆22的外侧通过螺纹连接有螺纹环25，第二弹簧24的上端与螺纹环25接触，第二弹簧24的下端与滑杆22接触，滑杆22的右端固定连接有套筒26，在第二弹簧24的压缩弹力作用下，套筒26与密封套20紧贴，避免蒸汽泄露，套筒26与喷汽管13转动套接，且属于机械密封，套筒26设置有接头27，接头27的外侧套接有连接软管28，连接软管28的外侧紧固安装有卡箍29，卡箍29对连接软管28进行固定，连接软管28连接蒸汽锅炉，对接头27输送蒸汽。

本发明在具体实施时：当需要对箱体1内加入原料时，先打开进料阀4，然后通过加料斗31和进料管3对箱体1内加入原料，再关闭进料阀4，然后通过连接软管28对接头27和套筒26输入蒸汽，蒸汽进入喷汽管13，然后经过喷汽孔14喷出，对原料进行加热，然后将电动机9的插头与室内插座插接，电动机9工作，电动机9的转轴10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动喷汽管13转动，喷汽管13带动支撑套16转动，支撑套16带动导杆18转动，导杆18带动刮条19转动，刮条19在箱体1的内壁转动，避免原料附着在箱体1的内壁，导致清理不便，而且喷汽管13转动时，喷出的蒸汽可以对原料进行均匀加热，刮条19、导杆18和支撑套16的转动可以对原料进行混匀工作；当箱体1内压力过大时，套筒26向上移动，带动滑杆22向上移动，压缩第二弹簧24，套筒26向上移动，使得喷汽管13的泄压孔15从套筒26内露出，泄压孔15即可进行泄压工作，设计巧妙，避免箱体1内压力过大，造成安全问题；当需要对箱体1内进行清洗时，转动螺纹环25，螺纹环25与支撑杆21通过螺纹作用分离，然后将滑杆22向上移动，且带动套筒26向上移动，将套筒26取下，且与喷汽管13分离，然后用水管对喷汽管13内喷水，水流通过喷汽管13和喷汽孔14喷出，对箱体1内壁进行冲洗，将电动机9的插头与室内插座插接，使得电动机9工作，通过电动机9驱动刮条19转动，使得刮条19对箱体1进行清洗，然后打开出料阀6，即可将废水排出，有利于对设备内部进行清洗工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种流化床式食品加工机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下端固定连接有支架（2），所述箱体（1）设置有进料管（3），所述箱体（1）的上端通过螺纹连接有箱盖（7），所述箱盖（7）的上端固定连接有电动机（9），所述电动机（9）的转轴（10）的末端固定套接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）啮合有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）内固定套接有喷汽管（13）；

所述喷汽管（13）设置有喷汽孔（14）和泄压孔（15），所述喷汽管（13）的外表面固定连接有支撑套（16），所述支撑套（16）内安装有第一弹簧（17），所述支撑套（16）内滑动套接有导杆（18），所述导杆（18）的左端固定连接有刮条（19）；

所述箱盖（7）内通过螺纹连接有密封套（20），所述箱盖（7）的上端固定连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的外侧滑动套接有滑杆（22），所述滑杆（22）的外侧套接有第二弹簧（24），所述滑杆（22）的外侧通过螺纹连接有螺纹环（25），所述滑杆（22）的右端固定连接有套筒（26），所述套筒（26）与喷汽管（13）转动套接，所述套筒（26）设置有接头（27），所述接头（27）的外侧套接有连接软管（28），所述连接软管（28）的外侧紧固安装有卡箍（29）。

2.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工机，其特征在于：所述进料管（3）设置有加料斗（31），所述进料管（3）安装有进料阀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工机，其特征在于：所述箱盖（7）设置有轴孔（8），所述轴孔（8）内转动套接有转轴（10）。

4.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工机，其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有出料管（5）设置有出料阀（6）。

5.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工机，其特征在于：所述第一弹簧（17）的左端与导杆（18）接触，所述第一弹簧（17）的右端与喷汽管（13）接触。

6.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工机，其特征在于：所述刮条（19）与箱体（1）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工机，其特征在于：所述密封套（20）内转动套接有喷汽管（13）。

8.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工机，其特征在于：所述滑杆（22）设置有通孔（23），所述通孔（23）与滑杆（22）滑动套接。

9.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工机，其特征在于：所述第二弹簧（24）的上端与螺纹环（25）接触，所述第二弹簧（24）的下端与滑杆（22）接触。