CN110141111A - 一种具有加料功能的锅盖及电压力锅 - Google Patents

一种具有加料功能的锅盖及电压力锅 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有加料功能的锅盖及电压力锅,属于电压力锅领域。该电压力锅的锅盖包括锅盖主体,所述的锅盖主体上设有加料仓,所述的锅盖主体内转动设置有导料管,所述的导料管与驱动组件相连;所述的加料仓通过导料管与具有导料和搅拌功能的搅拌组件相通,所述的搅拌组件与导料管进行可拆卸连接;所述加料仓的顶部盖有加料盖,所述的加料仓内设有挡气组件。本发明提供的锅盖,通过在锅盖主体内设置可转动的导料管,以及将加料仓通过导料管与搅拌组件相通,便可通过搅拌组件将辅料导入到电压力锅主体内,以及可以对电压力锅主体内的食物进行搅拌,从而可以在不需要打开锅盖的情况下实现加料和搅拌操作,以提高该电压力锅的实用性和安全性。

Description

一种具有加料功能的锅盖及电压力锅
技术领域
本发明涉及电压力锅领域,具体是一种具有加料功能的锅盖及电压力锅。
背景技术
电压力锅,是电饭锅和高压锅的结合体,具有安全、高效等优点,可以用来蒸煮各种食物以及煲汤等,很受广大群众的欢迎。
然而,目前传统的电压力锅在需要往锅里加入一些辅料时,需要打开锅盖才能进行加料,操作比较麻烦;另外,传统的电压力锅一般不带有搅拌功能,在煲汤或煮稀饭时,无法及时对锅里的食物进行搅拌,容易出现粘锅、食物加热不够均匀等问题。因此,目前急需一种具有加料功能和搅拌功能的电压力锅锅盖,以实现在不用打开锅盖的情况下也可以进行加料和搅拌操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有加料功能的锅盖及电压力锅,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明的一个实施例提供如下技术方案:
一种具有加料功能的锅盖,包括锅盖主体,所述的锅盖主体上设有排气阀和加料仓,所述的锅盖主体内转动设置有导料管,所述的导料管与用于驱动导料管进行转动的驱动组件相连;所述的加料仓通过导料管与具有导料和搅拌功能的搅拌组件相通,所述的搅拌组件与导料管进行可拆卸连接;所述加料仓的顶部还盖有加料盖,所述的加料仓内设有用于堵住加料仓的挡气组件;当所述的加料盖盖在加料仓的顶部时,所述的挡气组件不堵住加料仓;当所述的加料盖打开时,所述的挡气组件自动堵住加料仓。
本发明实施例采用的一种优选方案,所述的驱动组件包括从动齿轮和主动齿轮,所述的导料管与从动齿轮相连,所述的从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述的主动齿轮与电机相连。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述的搅拌组件包括具有导料功能的中空转轴,所述的中空转轴与导料管进行可拆卸连接,并通过导料管与加料仓相通;所述的中空转轴上安装有具有搅拌功能的搅拌叶。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述的中空转轴上还设有若干组出料孔。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述的中空转轴设有外螺纹,所述的导料管设有与中空转轴外螺纹相匹配的内螺纹,所述的中空转轴与导料管进行螺纹连接。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述的挡气组件包括第二密封垫、第一挡板和第二挡板,所述的第二密封垫设在第一挡板和第二挡板的上方,所述的第一挡板和第二挡板均转动设置在加料仓内,所述的第一挡板上设有与第二挡板相匹配的第一凹槽;所述的第一挡板和加料盖之间设有活动杆,所述活动杆的两端分别与第一挡板和加料盖进行转动连接;所述的第二挡板通过第二弹簧与加料仓内壁相连;当所述的加料盖打开时,所述的第一挡板分别与第二密封垫和第二挡板进行贴合,并带动第二挡板与第二密封垫进行贴合。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述加料盖的底部设有与加料仓顶部相匹配的第一凹槽,所述的第一凹槽内设有第一密封垫。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述的加料盖通过伸缩杆与固定块相连,所述的固定块设置在加料仓的外壁上;所述的伸缩杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与固定块和加料盖相连。
本发明实施例还提供了一种电压力锅,包括电压力锅主体,所述电压力锅主体的顶部设有上述的锅盖。
本发明实施例采用的另一种优选方案,所述的锅盖还包括环形连接体,所述的环形连接体设在锅盖主体的底部,所述的环形连接体上还设有用于防止锅盖主体从电压力锅主体上脱离的限位块;所述电压力锅主体的顶部设有第三凹槽,所述第三凹槽的一侧设有与限位块相匹配的弧形槽,所述的弧形槽上设有弧形挡块,所述弧形挡块和弧形槽之间形成与限位块相匹配且用于限制限位块进行纵向位移的限位腔。
本发明实施例的提供的上述技术方案,相比于现有技术,具有以下技术效果:
(1)本发明实施例提供的电压力锅的锅盖,通过在锅盖主体内设置可转动的导料管,以及将加料仓通过导料管与带有中空转轴和搅拌叶的搅拌组件相通,便可通过中空转轴将辅料导入到电压力锅主体内,以及可以对电压力锅主体内的食物进行搅拌,从而可以在不需要打开锅盖的情况下实现加料和搅拌操作,以提高该电压力锅的实用性和安全性。
(2)本发明实施例还通过在加料仓上设置加料盖,以及在加料仓内设置带有第二密封垫、第一挡板和第二挡板的挡气组件,便可在加料盖打开时,自动堵住加料仓,从而可以防止在加料盖打开时,有过多的蒸汽从加料仓处溢出。
(3)本发明实施例还通过在电压力锅主体顶部设置第三凹槽和弧形槽,以及在锅盖主体底部设置带有限位块的环形连接体,并在弧形槽上设置与限位块相匹配的限位腔,便可通过限位腔限制锅盖进行纵向位移,从而可以防止在电压力锅主体内压力过大时出现锅盖脱离电压力锅主体的问题,以进一步提高该电压力锅的安全性。
附图说明
图1为实施例1提供的一种具有加料功能的锅盖的结构示意图。
图2为实施例1提供的中空转轴、导料管及加料仓组装后的立体结构图。
图3为实施例1提供的加料仓的结构示意图。
图4为实施例2提供的一种电压力锅的结构示意图。
图5为实施例2提供的锅盖的主视图。
图6为实施例2提供的环形连接体的俯视图。
图7为实施例2提供的电压力锅顶部的结构示意图。
图中:1-锅盖主体、2-通孔、3-排气阀、4-把手、5-加料仓、6-加料盖、7-导料管、8-轴承、9-中空转轴、10-搅拌叶、11-从动齿轮、12-主动齿轮、13-电机、14-出料孔、15-第一凹槽、16-第一密封垫、17-固定块、18-伸缩杆、19-第一弹簧、20-导料板、21-第二密封垫、22-第一挡板、23-第二挡板、24-第二凹槽、25-第二弹簧、26-活动杆、27-电压力锅主体、28-环形连接体、29-限位块、30-第三凹槽、31-弧形挡块、32-第三密封垫、33-弧形槽。
具体实施方式
下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中,说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了,并不代表实际生产或使用中的形状或大小,以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。
另外,在本申请的描述中,所采用到的术语应当作广义的理解,对于本领域的技术人员而言,可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如,本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等;所采用的术语“设置”和“设有”,可以定义为接触式设置或者未接触式设置等;所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接,也可定义为电性连接等;所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。
实施例1
参照附图1-3,该实施例提供了一种具有加料功能的锅盖,包括锅盖主体1,所述的锅盖主体1上设有排气阀3,用于手动或自动排气,以保证电压力锅的安全;所述锅盖主体1的底部设有通孔2,所述锅盖主体1顶部的两侧安装有把手4;所述锅盖主体1顶部的中间位置设有加料仓5,用于加料。
另外,所述的锅盖主体1内通过轴承8转动安装有导料管7,所述的导料管7与用于驱动导料管7进行转动的驱动组件相连;所述的加料仓5通过导料管7与具有导料和搅拌功能的搅拌组件相通,所述的搅拌组件与导料管7进行可拆卸连接。
具体的,所述的驱动组件包括从动齿轮11和主动齿轮12,所述的导料管7与从动齿轮11固定相连,所述的从动齿轮11与主动齿轮12相啮合,所述的主动齿轮12与电机13的电机轴固定相连,所述的电机13安装在锅盖主体1的内部,也可以安装在锅盖主体1的外部,且外面可以设置一层保护罩。电机13可以选用现有技术中常见的微型电机,通过电机13可以带动搅拌组件进行转动,以实现搅拌功能。需要说明的是,可以通过在锅盖主体1内设置电源进行供电,也可以通过电压力锅的电源进行供电。
另外,所述的搅拌组件包括具有导料功能的中空转轴9,中空转轴9为管状结构;所述的中空转轴9上安装有具有搅拌功能的搅拌叶10。所述的中空转轴9与导料管7进行可拆卸连接,具体的,所述的中空转轴9设有外螺纹,所述的导料管7设有与中空转轴9外螺纹相匹配的内螺纹,所述的中空转轴9与导料管7进行螺纹连接,从而方便在不需要搅拌时可以将中空转轴9和搅拌叶10拆卸下来,以及方便对中空转轴9和搅拌叶10进行清洗。
进一步,所述的中空转轴9通过导料管7与加料仓5相通,所述的加料仓5可以与导料管7直接进行焊接或螺纹连接,也可以与导料管7进行转动连接,但不限于此;所述的中空转轴9上还设有若干组出料孔14。当需要进行加料操作时,只需往加料仓5内添加粉末状或液体的辅料,即可通过中空转轴9以及中空转轴9上的出料孔14将辅料导入到电压力锅中。
进一步,所述加料仓5的顶部还盖有加料盖6,所述的加料仓5内设有用于堵住加料仓5的挡气组件;当所述的加料盖6盖在加料仓5的顶部时,所述的挡气组件不堵住加料仓5;当所述的加料盖6打开时,所述的挡气组件自动堵住加料仓5。
具体的,所述的挡气组件包括第二密封垫21、第一挡板22和第二挡板23,加料仓5可以为方形结构,也可以为柱形结构,但不限于此;所述的加料仓5内壁倾斜固定有多组导料板20,所述的导料板20底部固定有第二密封垫21,第二密封垫21为环形结构的硅胶材质;所述的第二密封垫21设在第一挡板22和第二挡板23的上方,所述的第一挡板22和第二挡板23均以转动安装在加料仓5的内壁上。
另外,所述的第一挡板22上设有与第二挡板23相匹配的第一凹槽24,所述的第一挡板22和加料盖6之间设有活动杆26,所述活动杆26的两端分别与第一挡板22和加料盖6进行转动连接;所述的第二挡板23通过第二弹簧25与加料仓5的内壁相连;当所述的加料盖6向上位移处于打开状态时,所述的第一挡板22可以往上转动,使得第一凹槽24与第二挡板23贴合,并带动第二挡板23往上转动,直至第一挡板22和第二挡板23均与第二密封垫21相贴合为止,从而可以实现在加料盖6打开时自动堵住加料仓5,以防止加料盖6打开时会有过多的蒸汽从加料仓5处溢出。
进一步,所述加料盖6的底部设有与加料仓5顶部相匹配的第一凹槽15,所述的第一凹槽15内固定有第一密封垫16,第一密封垫16为环形结构的硅胶材质,以提高加料盖6与加料仓5之间的密封性。另外,所述的加料盖6通过伸缩杆18与固定块17相连,所述的固定块17固定在加料仓5的外壁上;所述的伸缩杆18上套有第一弹簧19,所述第一弹簧19的两端分别与固定块17和加料盖6相连。当伸缩杆18处于原长时,所述加料盖6上的第一密封垫16与加料仓5进行紧密接触。
实施例2
参照附图4-7,该实施例提供了一种设有上述锅盖的电压力锅,具体的,该电压力锅包括电压力锅主体27,电压力锅主体27的顶部盖有上述的锅盖。其中,所述的锅盖还包括环形连接体28,所述的环形连接体28固定安装在锅盖主体1的底部,所述的环形连接体28上还设有用于防止锅盖主体1从电压力锅主体27上脱离的限位块29;所述电压力锅主体27的顶部设有第三凹槽30,所述第三凹槽30的一侧设有与限位块29相匹配的弧形槽33,第三凹槽30为环形结构,弧形槽33与第三凹槽30相通;所述的弧形槽33上固定安装有弧形挡块31,所述弧形挡块31和弧形槽33之间形成与限位块29相匹配且用于限制限位块29进行纵向位移的限位腔;所述的第三凹槽30内还固定设有第三密封垫32,第三密封垫32为环形结构的硅胶材质,以提高锅盖与电压力锅主体27之间的密封性。
当需要将锅盖盖在电压力锅主体27上时,先将锅盖主体1上的环形连接体28置于电压力锅主体27的弧形槽33上;接着,转动锅盖主体1使得环形连接体28上的限位块29转动至限位腔内,从而可以对锅盖进行纵向限位,以防止电压力锅主体27内气压过大时出现锅盖脱离电压力锅主体27的问题。
结合实施例1-2,本发明实施例提供的电压力锅,在使用时,先往电压力锅主体27内添加食物,并盖上锅盖;接着,通过启动电机13可以对电压力锅主体27内的食物进行匀速搅拌;另外,在蒸煮食物且需要往电压力锅主体27内补加辅料时,先停止电机13,再打开加料盖6,此时加料仓5会被堵住,便可往加料仓5内添加辅料;然后,盖上加料盖6,此时加料仓5不再被堵住,同时启动电机13,便可在搅拌的同时将加料仓5内的辅料导入到电压力锅主体27内与食物进行混合。
综上所述,本发明实施例提供的电压力锅的锅盖,通过在锅盖主体1内设置可转动的导料管7,以及将加料仓5通过导料管7与带有中空转轴9和搅拌叶10的搅拌组件相通,便可通过中空转轴9将辅料导入到电压力锅主体27内,以及可以对电压力锅主体27内的食物进行搅拌,从而可以在不需要打开锅盖的情况下实现加料和搅拌操作,以提高该电压力锅的实用性和安全性。本发明实施例还通过在加料仓5上设置加料盖6,以及在加料仓5内设置带有第二密封垫21、第一挡板22和第二挡板23的挡气组件,便可在加料盖6打开时,自动堵住加料仓5,从而可以防止在加料盖6打开时,有过多的蒸汽从加料仓5处溢出。
另外,本发明实施例通过在电压力锅主体27顶部设置第三凹槽30和弧形槽33,以及在锅盖主体1底部设置带有限位块29的环形连接体28,并在弧形槽33上设置与限位块29相匹配的限位腔,便可通过限位腔限制锅盖进行纵向位移,从而可以防止在电压力锅主体27内压力过大时出现锅盖脱离电压力锅主体27的问题,以进一步提高该电压力锅的安全性。
需要说明的是,上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言,属于现有技术或者公知常识的方案或特征,在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外,本申请的技术方案不只局限于上述的实施例,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有加料功能的锅盖,包括锅盖主体(1),所述的锅盖主体(1)上设有排气阀(3)和加料仓(5),其特征在于,所述的锅盖主体(1)内转动设置有导料管(7),所述的导料管(7)与用于驱动导料管(7)进行转动的驱动组件相连;所述的加料仓(5)通过导料管(7)与具有导料和搅拌功能的搅拌组件相通,所述的搅拌组件与导料管(7)进行可拆卸连接;所述加料仓(5)的顶部还盖有加料盖(6),所述的加料仓(5)内设有用于堵住加料仓(5)的挡气组件;当所述的加料盖(6)盖在加料仓(5)的顶部时,所述的挡气组件不堵住加料仓(5);当所述的加料盖(6)打开时,所述的挡气组件自动堵住加料仓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有加料功能的锅盖,其特征在于,所述的驱动组件包括从动齿轮(11)和主动齿轮(12),所述的导料管(7)与从动齿轮(11)相连,所述的从动齿轮(11)与主动齿轮(12)相啮合,所述的主动齿轮(12)与电机(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有加料功能的锅盖,其特征在于,所述的搅拌组件包括具有导料功能的中空转轴(9),所述的中空转轴(9)与导料管(7)进行可拆卸连接,并通过导料管(7)与加料仓(5)相通;所述的中空转轴(9)上安装有具有搅拌功能的搅拌叶(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具有加料功能的锅盖,其特征在于,所述的中空转轴(9)上还设有若干组出料孔(14)。
5.根据权利要求3所述的一种具有加料功能的锅盖,其特征在于,所述的中空转轴(9)设有外螺纹,所述的导料管(7)设有与中空转轴(9)外螺纹相匹配的内螺纹,所述的中空转轴(9)与导料管(7)进行螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有加料功能的锅盖,其特征在于,所述的挡气组件包括第二密封垫(21)、第一挡板(22)和第二挡板(23),所述的第二密封垫(21)设在第一挡板(22)和第二挡板(23)的上方,所述的第一挡板(22)和第二挡板(23)均转动设置在加料仓(5)内,所述的第一挡板(22)上设有与第二挡板(23)相匹配的第一凹槽(24);所述的第一挡板(22)和加料盖(6)之间设有活动杆(26),所述活动杆(26)的两端分别与第一挡板(22)和加料盖(6)进行转动连接;所述的第二挡板(23)通过第二弹簧(25)与加料仓(5)内壁相连;当所述的加料盖(6)打开时,所述的第一挡板(22)分别与第二密封垫(21)和第二挡板(23)进行贴合,并带动第二挡板(23)与第二密封垫(21)进行贴合。
7.根据权利要求6所述的一种具有加料功能的锅盖,其特征在于,所述加料盖(6)的底部设有与加料仓(5)顶部相匹配的第一凹槽(15),所述的第一凹槽(15)内设有第一密封垫(16)。
8.根据权利要求7所述的一种具有加料功能的锅盖,其特征在于,所述的加料盖(6)通过伸缩杆(18)与固定块(17)相连,所述的固定块(17)设置在加料仓(5)的外壁上;所述的伸缩杆(18)上套有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)的两端分别与固定块(17)和加料盖(6)相连。
9.一种电压力锅,包括电压力锅主体(27),其特征在于,所述电压力锅主体(27)的顶部设有如权利要求1-8中任一项所述的锅盖。
10.根据权利要求9所述的一种电压力锅,其特征在于,所述的锅盖还包括环形连接体(28),所述的环形连接体(28)设在锅盖主体(1)的底部,所述的环形连接体(28)上还设有用于防止锅盖主体(1)从电压力锅主体(27)上脱离的限位块(29);所述电压力锅主体(27)的顶部设有第三凹槽(30),所述第三凹槽(30)的一侧设有与限位块(29)相匹配的弧形槽(33),所述的弧形槽(33)上设有弧形挡块(31),所述弧形挡块(31)和弧形槽(33)之间形成与限位块(29)相匹配且用于限制限位块(29)进行纵向位移的限位腔。
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