CN109585727A - 电池箱体 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种电池箱体,该电池箱体包括:电池模组;底板,所述底板包括朝向所述电池模组的顶壁,所述顶壁开设进水孔和出水孔,所述底板内部具有冷却流道,所述进水孔通过所述冷却流道与所述出水孔连通;侧板,所述侧板与所述底板连接,所述电池模组收容于所述侧板和所述底板围成的容纳空间中;汇流体,所述汇流体安装于所述底板,所述汇流体具有汇流腔,所述汇流腔与所述进水孔或者所述出水孔连通。由于冷却流道集成于电池箱体的底板中,设置冷却流道基本不会增加额外的重量,并且也不占用额外的空间,使得该电池箱体的重量更小、能量密度更高。
Description
技术领域
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种电池箱体。
背景技术
随着能源问题受到越来越多的关注,新能源汽车获得了越来越多人的青睐,因此动力电池领域的技术突破不断,人们对电池模组及电池箱体的能量密度、成组效率的要求也越来越高,同时,对电池箱体进行减重、降成本已是大势所趋。
为了控制电池箱体的发热量,需要对电池箱体进行冷却,传统技术中,通常单独设置冷却装置,具体地,可以在电池箱体中安装冷却装置,该冷却装置可以带走电池箱体工作时产生的热量。此冷却装置可以设置在电池箱体的底板的外侧,也可以设置于底板的内侧。然而,此种冷却装置会增加电池箱体的重量,并且该冷却装置需要占用一定的空间,导致电池箱体的能量密度较低。
发明内容
本申请提供了一种电池箱体,该电池箱体的重量更小、能量密度更高。
本申请提供的电池箱体包括:
电池模组;
底板,所述底板包括朝向所述电池模组的顶壁,所述顶壁开设进水孔和出水孔,所述底板内部具有冷却流道,所述进水孔通过所述冷却流道与所述出水孔连通;
侧板,所述侧板与所述底板连接,所述电池模组收容于所述侧板和所述底板围成的容纳空间中;
汇流体,所述汇流体安装于所述底板,所述汇流体具有汇流腔,所述汇流腔与所述进水孔或者所述出水孔连通。
可选地,所述汇流体、所述侧板和所述顶壁共同形成所述汇流腔。
可选地,所述汇流体包括:
L形板;
第一封板;
第二封板,
所述第一封板和所述第二封板分别连接于所述L形板的相对两端,所述L形板、所述侧板、所述第一封板、所述第二封板和所述顶壁共同形成所述汇流腔。
可选地,还包括固定于所述底板上的插接接头,所述插接接头具有连通孔,所述汇流体通过所述插接接头与所述底板连接,所述汇流腔通过所述连通孔与所述冷却流道连通。
可选地,所述汇流体包括汇流管、第一封板和第二封板,所述第一封板和所述第二封板分别连接于所述汇流管的相对两端,所述汇流管、所述第一封板和所述第二封板共同形成所述汇流腔。
可选地,还包括与进水孔连通的进水接头和与出水孔连通的出水接头,所述进水接头和所述出水接头连接于所述第一封板或者所述第二封板。
可选地,所述侧板具有背离所述电池模组的外表面,所述外表面包括主体面和凹陷面,所述凹陷面相对于所述主体面向靠近所述电池模组的方向凹陷,所述汇流体与所述主体面或者所述凹陷面接触。
可选地,所述顶壁上开设多个所述进水孔和多个出水孔,各所述进水孔位于所述顶壁的一侧,各所述出水孔位于所述顶壁的另一侧,
所述汇流体设置为两个,分别为进水汇流体和出水汇流体,所述进水汇流体的汇流腔同时与各所述进水孔连通,所述出水汇流体的汇流腔同时与各所述出水孔连通。
可选地,所述底板还包括流道封板,所述流道封板封堵所述冷却流道。
可选地,所述底板还包括隔板,所述隔板与所述顶壁连接,所述隔板将所述底板的内部空间分割为所述冷却流道和附加空腔。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请所提供的电池箱体中,底板的内部具有冷却流道,在该冷却流道中通入冷却介质,就可以对电池箱体中的电池模组进行冷却。由于冷却流道集成于电池箱体的底板中,设置冷却流道基本不会增加额外的重量,并且也不占用额外的空间,使得该电池箱体的重量更小、能量密度更高。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例提供的电池箱体的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为图1所示电池箱体的爆炸图;
图4为图3中B部分的局部放大图;
图5为本申请实施例提供的电池箱体的部分结构的示意图;
图6为图5所示结构的侧视图;
图7为本申请另一实施例提供的电池箱体的俯视图;
图8为图7所示电池箱体的爆炸图;
图9为图7所示电池箱体的局部放大图;
图10为图7所示电池箱体的部分结构的示意图。
附图标记:
100-底板;
110-顶壁;
111-进水孔;
112-出水孔;
120-冷却流道;
130-隔板;
140-流道封板;
150-附加空腔;
200-侧板;
210-外表面;
211-主体面;
212-凹陷面;
300-汇流体;
310-L形板;
320-第一封板;
330-第二封板;
340-汇流管;
341-过孔;
400-插接接头;
500-进水接头;
600-出水接头;
700-底板封板;
800-结构梁。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
如图1-图6所示,本申请实施例提供一种电池箱体,该电池箱体具体包括电池模组(图中未示出)、底板100、侧板200和汇流体300,其中:
电池模组通常设置为多个,各电池模组排列安装于底板100上。
底板100包括朝向电池模组的顶壁110,该顶壁110开设进水孔111和出水孔112,同时底板100的内部具有冷却流道120,进水孔111通过冷却流道120与出水孔112连通。也就是说,从进水孔111进入的冷却介质,将进入冷却流道120,然后再从出水孔112流出。进入该冷却流道120的冷却介质可以是水,也可以是其他液体。为了保证冷却效率,冷却介质进入冷却流道120后,最好同时与多个电池模组接触,因此冷却流道120可以覆盖各电池模组,同时,为了保证底板100的结构强度,可以在底板100中设置隔板130,此隔板130可以将底板100的内部空间分割成多个冷却流道120。底板100可以采用铝材加工,具体可以采用挤出工艺进行加工,此种底板100具有质量轻、强度高、导热系数大的优点。
侧板200与底板100连接,且两者可以围成容纳空间,电池模组收容于该容纳空间中。底板100的边缘部分可以相对于侧板200伸出,以便于设置其他零部件。
汇流体300安装于底板,汇流体300具有汇流腔,该汇流腔与进水孔111或者出水孔112连通。进入汇流腔中的冷却介质可以进一步通过进水孔进入底板100的各冷却流道120中,进而对电池模组实施冷却。同一个汇流体300可以同时连通至少两个冷却流道120,进而实现冷却介质的分配。
由于冷却流道120集成于电池箱体的底板100中,设置冷却流道120基本不会增加额外的重量,并且也不占用额外的空间,也就可以预留出更多的空间来设置电池模组,使得该电池箱体的重量更小、能量密度更高。另外,该电池箱体还具有以下优点:
1、连通汇流体300和底板100的进水孔111和出水孔112设置于顶壁110上,因此进水孔111和出水孔112的轴线可以垂直于底板100,如此设置可以更好地实现底板100与汇流体300之间的密封,使得汇流体300和底板100之间的连接更加简单,且连接处不容易出现泄漏,进而提升电池箱体的安全性。同时,此种结构可以充分利用底板100上方的空间,使得电池箱体的空间利用率更高。
2、由于电池模组直接放置于底板100上,而底板100的内部即设置冷却流道120,因此冷却流道120可以直接带走电池模组中的热量,因此该电池箱体可以提升电池模组的散热效率,提升整个电池箱体的安全性。
3、冷却流道120集成设置于底板100的内部时,由于底板100本身不容易出现损坏,因此冷却流道120中的冷却介质不容易出现泄漏,也可以提升电池箱体的安全性。
一种实施例中,参见图2,汇流体300、侧板200和顶壁110共同形成前述的汇流腔。也就是说,汇流体300可以采用非封闭结构,然后与侧板200和顶壁110安装之后再形成封闭的汇流腔,而此种汇流体300的结构相对比较简单,进而简化整个电池箱体的结构,同时还可以降低电池箱体的制造成本。
进一步地,如图3所示,上述汇流体300具体可以包括L形板310、第一封板320和第二封板330,第一封板320和第二封板330分别连接于L形板310的相对两端,L形板310、侧板200、第一封板320、第二封板330和顶壁110共同形成汇流腔。此种结构下,L形板310、第一封板320和第二封板330各自的结构都比较简单,同时三者之间的连接也比较简单,例如可以采用焊接的方式将三者固定到一起,并且,L形板310与侧板200、顶壁110之间也可以采用诸如焊接等比较简单的工艺固定到一起。因此,该汇流体300可以进一步简化电池箱体的结构,并降低电池箱体的制造成本。
另一种实施例中,如图7-图10所示,汇流体300自身也可以形成封闭的汇流腔,其与底板100固定后即可供冷却介质流入冷却流道120中。具体地,电池箱体还可以包括固定于底板100上的插接接头400,该插接接头400具有连通孔,汇流体300通过插接接头400与底板100连接,汇流腔通过该连通孔与冷却流道120连通。也就是说,汇流体300中的冷却介质首先流通至插接接头400中,然后再流入底板100中的冷却流道120中。此处的插接接头400可以采用插装比较方便、快速的接头。采用此种连接方式后,汇流体300与底板100之间的连接比较方便,且安装步骤较少,使得电池箱体的安装效率更高。
进一步地,上述汇流体300具体可以包括汇流管340、第一封板320和第二封板330,第一封板320和第二封板330分别连接于汇流管340的相对两端。也就是说,汇流管340为两端开口的管件,第一封板320和第二封板330封堵该汇流管340两端的开口,即可使得汇流管340、第一封板320和第二封板330共同形成前述的汇流腔。另外,如图10所示,汇流管340上可以开设过孔341,插接接头400插装至该过孔341内,以实现插接接头400的连通孔与汇流腔之间的连通。
采用上述结构后,汇流管340、第一封板320和第二封板330各自的结构都比较简单,同时三者之间的连接也比较简单,例如可以采用焊接的方式将三者固定到一起。因此,该汇流体300可以进一步简化电池箱体的结构,并降低电池箱体的制造成本。
一种可选的实施例中,本申请提供的电池箱体还可以包括进水接头500和出水接头600,该进水接头500与前述进水孔111连通,出水接头600与前述出水孔112连通,进水接头500和出水接头600连接于第一封板320或者第二封板330。此处的进水接头500和出水接头600均可以设置为一个,以进水接头500和出水接头600均连接至少一个汇流体300为例,冷却介质从进水接头500进入汇流体300,汇流体300通过进水孔111将冷却介质分配至冷却流道120中,这部分冷却介质携带热量后再通过出水孔112流入另一汇流体300中,最终从出水接头600流出。设置进水接头500和出水接头600后,无需针对不同的冷却流道120设置不同的冷却介质源,使得电池箱体的结构更加简单。
通常,如图3和图8所示,侧板200具有背离电池模组的底面(图中未示出)和外表面210,底面与底板100贴合,该外表面210与底面连接。可选地,该外表面210进一步可以包括主体面211和凹陷面212,此凹陷面212相对于主体面211向靠近电池模组的方向凹陷。此时,汇流体300可以与主体面211相接触,具体参见图2;汇流体300也可以与凹陷面212相接触,具体参见图9。设置凹陷面212后,可以使得汇流腔整体相对于侧板200凹陷,在汇流腔的容积满足需求的同时,汇流腔占用的空间可以进一步减小。
为了设置多个冷却流道120,可以在顶壁110上开设多个进水孔111和多个出水孔112,此时各进水孔111可以位于顶壁110的一侧,各出水孔112位于顶壁110的另一侧。汇流体300可以设置为两个,分别为进水汇流体和出水汇流体,该进水汇流体的汇流腔同时与各进水孔111连通,出水汇流体的汇流腔同时与各出水孔112连通。此时,所有的进水孔111可以与同一个进水汇流体的汇流腔连通,所有的出水孔112可以与同一个出水汇流体的汇流腔相连通,因此进水汇流体和出水汇流体可以均设置为一个,使得电池箱体的结构更加简单,同时简化电池箱体的装配过程。
为了更好地保证冷却流道120的密封性,如图4所示,底板100还可以包括流道封板140,该流道封板140封堵冷却流道120。具体地,该流道封板140可以设置为块状结构,每个冷却流道120对应设置至少一个流道封板140,该流道封板140可以被压入底板100的内部,以使冷却流道120的密封性更高。
前文提到,底板100可以包括隔板130,该隔板130与顶壁110连接(包括直接连接和间接连接的方式),该隔板130可以设置为多个,其不仅可以在底板100的内部分割出多个冷却流道120,还可以将底板100的内部空间分割为冷却流道120和附加空腔150,具体可以参见图4。也就是说,一部分隔板130的相对两侧均为冷却流道120,一部分隔板130的相对两侧分别为冷却流道120和附加空腔150,当然,其他隔板130的相对两侧也可以均为附加空腔150。此处的附加空腔150可以实现底板100的减重,以更好地实现电池箱体的轻量化。当然,根据不同的散热需求,还可以在附加空腔150中通入冷却介质,使得这部分附加空腔150也可以作为冷却流道120使用。
另外,为了简化底板100的加工工艺,可以通过挤出工艺形成前述的冷却流道120和附加空腔150,此时冷却流道120和附加空腔150贯穿底板100。为了保证电池箱体的外观性能,同时防止杂质进入附加空腔150内,可以采用底板封板700同时封堵冷却流道120和附加空腔150。
可选的实施例中,本申请提供的电池箱体还可以包括结构梁800,此结构梁800固定于底板100,且结构梁800与电池模组定位配合。可见,该结构梁800不仅可以加强电池箱体的结构强度,还可以辅助定位电池模组,进而提升电池模组在电池箱体内部的稳定性。
上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池箱体,其特征在于,包括:
电池模组;
底板,所述底板包括朝向所述电池模组的顶壁,所述顶壁开设进水孔和出水孔,所述底板内部具有冷却流道,所述进水孔通过所述冷却流道与所述出水孔连通;
侧板,所述侧板与所述底板连接,所述电池模组收容于所述侧板和所述底板围成的容纳空间中;
汇流体,所述汇流体安装于所述底板,所述汇流体具有汇流腔,所述汇流腔与所述进水孔或者所述出水孔连通。
2.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述汇流体、所述侧板和所述顶壁共同形成所述汇流腔。
3.根据权利要求2所述的电池箱体,其特征在于,所述汇流体包括:
L形板;
第一封板;
第二封板,
所述第一封板和所述第二封板分别连接于所述L形板的相对两端,所述L形板、所述侧板、所述第一封板、所述第二封板和所述顶壁共同形成所述汇流腔。
4.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,还包括固定于所述底板上的插接接头,所述插接接头具有连通孔,所述汇流体通过所述插接接头与所述底板连接,所述汇流腔通过所述连通孔与所述冷却流道连通。
5.根据权利要求4所述的电池箱体,其特征在于,所述汇流体包括汇流管、第一封板和第二封板,所述第一封板和所述第二封板分别连接于所述汇流管的相对两端,所述汇流管、所述第一封板和所述第二封板共同形成所述汇流腔。
6.根据权利要求3或5所述的电池箱体,其特征在于,还包括与进水孔连通的进水接头和与出水孔连通的出水接头,所述进水接头和所述出水接头连接于所述第一封板或者所述第二封板。
7.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述侧板具有背离所述电池模组的外表面,所述外表面包括主体面和凹陷面,所述凹陷面相对于所述主体面向靠近所述电池模组的方向凹陷,所述汇流体与所述主体面或者所述凹陷面接触。
8.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述顶壁上开设多个所述进水孔和多个出水孔,各所述进水孔位于所述顶壁的一侧,各所述出水孔位于所述顶壁的另一侧,
所述汇流体设置为两个,分别为进水汇流体和出水汇流体,所述进水汇流体的汇流腔同时与各所述进水孔连通,所述出水汇流体的汇流腔同时与各所述出水孔连通。
9.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述底板还包括流道封板,所述流道封板封堵所述冷却流道。
10.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述底板还包括隔板,所述隔板与所述顶壁连接,所述隔板将所述底板的内部空间分割为所述冷却流道和附加空腔。
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