CN109579668B - 一种用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，属于螺杆检测技术领域。本用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，包括工作台，工作台上设置有支柱一、支柱二、连接柱、上顶针一、上顶针二、上顶针三、下顶针一、下顶针二和下顶针三，支柱一和支柱二通过连接柱连接，工作台上固定有横板一，横板一固定有转动电机，转动电机的输出轴端部固定在支柱二上，横板一上竖直固定有竖板一和竖板二。本发明具有能够对螺杆转子进行调节支撑并啮合，从而便于螺杆转子间啮合间隙的检测。

Description

一种用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置

技术领域

本发明属于螺杆检测技术领域，涉及一种用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置。

背景技术

螺杆转子被广泛应用于航空、航天、海洋工程以及国民生产基础行业，由于螺杆转子的齿面构型的复杂性使得螺杆转子的间隙控制相比其他类型容积式泵具有更大的不确定性和不均匀性，严重影响螺杆泵的容积效率和使用寿命，间隙过大导致泵的内泄漏量增加，容积效率降低；间隙过小则导致运转部件间的摩擦增加，使用寿命降低。

经检索，如中国专利文献公开了一种电潜螺杆泵的泵间隙值的确定方法以及电潜螺杆泵【专利号：ZL201510702992.7；授权公告号：CN106611101A】。这种电潜螺杆泵的泵间隙值的确定方法，属于石油天然气领域。该泵间隙值的确定方法包括以下步骤(1)基于电潜螺杆泵中转子的单级承受压力、与电潜螺杆泵中定子橡胶的正压力和单级承受压力有关的系数、定子橡胶的弹性系数和对单级承压能力的影响系数积值获得电潜螺杆泵的工作过盈量；(2)基于工作过盈量、定子橡胶通过热膨胀产生的过盈值、定子橡胶通过油膨胀产生的过盈值、定子橡胶在高压条件下产生的收缩量和在定子橡胶与转子运转过程中产生的磨蚀量获得电潜螺杆泵的初始过盈值；(3)基于电潜螺杆泵的工作过盈量和初始过盈值获得泵间隙值。

但是，螺杆转子间隙检测检测前需要辅助设备先对两螺杆进行支撑并啮合，从而便于更准确的检测出两啮合螺杆的啮合后的间隙。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，本用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置具有能够对螺杆转子进行调节支撑并啮合，从而便于螺杆转子间啮合间隙的检测的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有支柱一、支柱二、连接柱、上顶针一、上顶针二、上顶针三、下顶针一、下顶针二和下顶针三，支柱一和支柱二通过连接柱连接；所述的支柱一的外壁上开设有环形槽一，环形槽一上分别水平固定有下调节板一，且环形槽一内滑动设置滑块一和滑块二，滑块一、滑块二上水平固定有下调节板二、下调节板三，下调节板一上开设有条形通孔一，条形通孔一上滑动设置有下安装块一，下顶针一转动设置在下安装块一的上表面，下调节板二上开设有条形通孔二，条形通孔二上滑动设置有下安装块二，下顶针二转动设置在下安装块二的上表面，下调节板三上开设有条形通孔三，条形通孔三上滑动设置有下安装块三，下顶针三转动设置在下安装块三的上表面；所述的支柱二的外壁上开设有环形槽二，环形槽二上水平固定有上调节板一，且环形槽二内滑动设置滑块三和滑块四，滑块三、滑块四上分别水平固定有上调节板二、上调节板三，上调节板一上开设有条形通孔四，条形通孔四上滑动设置有上安装块一，上顶针一转动设置在上安装块一的下表面，上调节板二上开设有条形通孔五，条形通孔五上滑动设置有上安装块二，上顶针二转动设置在上安装块二的下表面，上调节板三上开设有条形通孔六，条形通孔六上滑动设置有上安装块三，上顶针三转动设置在上安装块三的下表面。

样本螺杆转子及待检测的螺杆转子轴颈的两端面均具有供顶针陷入的锥孔，样本螺杆转子支撑于上顶针一和下顶针一之间，待检测的螺杆转子可支撑于上顶针二和下顶针二之间或上顶针三和下顶针三之间，可实现单个螺杆转子或两螺杆转子与样本螺杆转子进行啮合间隙检测。

下顶针一、下顶针二、下顶针三、上顶针一、上顶针二、上顶针三分别能够沿着下调节板一上的条形通孔一、下调节板二上的条形通孔二、下调节板三上的条形通孔三、上调节板一上的条形通孔四、上调节板二上的条形通孔五、上调节板三上的条形通孔六进行滑动，能够根据样本螺杆转子及待检测的螺杆转子的齿顶圆直径调节相互之间的间距，从而能够更大范围的适用于不同长度齿顶圆直径的螺杆转子。

此外，下调节板一、下调节板二分别通过滑块一、滑块二能够沿着环形槽一滑动，上调节板一、上调节板二分别通过滑块三、滑块四能够沿着环形槽一滑动，从而使样本螺杆转子及待检测的螺杆转子之间啮合，便于螺杆转子啮合后的间隙检测。

在上述用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置中，所述的下安装块一的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓一和下紧固螺栓二，下安装块二的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓三和下紧固螺栓四，下安装块三的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓五和下紧固螺栓六；所述的下安装块一的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓一和上紧固螺栓二，上安装块二的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓三和上紧固螺栓四，上安装块三的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓五和上紧固螺栓六。

下紧固螺栓一和下紧固螺栓二实现对调节好位置后的下安装块一进行夹紧定位，下紧固螺栓三和下紧固螺栓四实现对调节好位置后的下安装块二进行夹紧定位，下紧固螺栓五和下紧固螺栓六实现对调节好位置后的下安装块三进行夹紧定位，同理，上紧固螺栓一和上紧固螺栓二实现对调节好位置后的上安装块一进行夹紧定位，上紧固螺栓三和上紧固螺栓四实现对调节好位置后的上安装块二进行夹紧定位，上紧固螺栓五和上紧固螺栓六实现对调节好位置后的上安装块三进行夹紧定位，从而保证顶针对螺杆转子支撑的稳定性，已经螺杆转子间啮合的稳定性。

在上述用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置中，所述的支柱一沿长度方向竖直开设有凹槽，连接柱一端滑动设置在凹槽内，凹槽的内底壁上固定有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固定在连接柱的下表面，所述的支柱二的下表面固定在连接柱的上表面。

拉伸弹簧在没有外力的影响下处于收缩状态，使支柱一和支柱二之间的间距最小，在螺杆转子的长度大于顶针间最小间距的前提下，顶针对螺杆转子进行支撑时，会产生会对拉伸弹簧产生轴向拉力，通过拉伸弹簧的调节，从而更大范围的适用于不同长度的螺杆转子。

在上述用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置中，所述的凹槽的孔径与连接柱的外径相等，凹槽的内壁周向等间距开设有若干限位槽，限位槽内均滑动设有限位块，且限位块均固定在连接柱位于凹槽的一端外壁上。从而能够在连接柱的下端分别在凹槽内伸缩调节中避免出现主动转动，从而保证稳定性。

在上述基于PLC控制的螺杆转子检测台中，所述的工作台上固定有横板一，所述的横板一的上表面竖直固定有转动电机，转动电机的输出轴竖直向上，转动电机的输出轴端部固定在支柱一的下表面，所述的横板一上竖直固定有竖板一和竖板二，竖板一、竖板二上分别开设有条形通孔七、条形通孔八，条形通孔七、条形通孔八上分别滑动设有滑块五、滑块六，滑块五和滑块六之间固定有横板二，所述的支柱二通过轴承转动设置在横板二上。

转动电机能够带动支柱一进行转动，由于支柱二的上表面通过轴承转动设在横板二上，从而更便于样本螺杆转子与待检测的螺杆转子啮合后啮合间隙的检测。其中，横板二能够沿着条形通孔七、条形通孔八进行上下调节，从而使顶针螺杆转子支撑过程中，拉伸弹簧由连接柱对支柱二往上顶，通过横板二能够保证支柱二上下运动的稳定性。

在上述用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置中，所述的下调节板一上设置有支架一，支架一包括连接板一和固定在连接板一上的连接板二，连接板一和连接板二相互垂直，连接板一固定在下调节板一上，连接板二的上表面开设有滑槽一，滑槽一与条形通孔一相对，滑槽一上滑动设置有低速电机一，所述的下安装块一上竖直开设有圆形通孔一，低速电机一的输出轴穿出圆形通孔一，且低速电机一的输出轴与通孔一内壁之间设置有轴承，下顶针一固定在低速电机一的输出轴端部；所述的上调节板一上设置有支架二，支架二包括连接板三和固定在连接板三上的连接板四，连接板三和连接板四相互垂直，连接板三固定在下调节板一上，连接板四的下表面开设有滑槽二，滑槽二与条形通孔一相对，滑槽二上滑动设置有低速电机二，所述的上安装块一上竖直开设有圆形通孔二，低速电机二的输出轴穿出圆形通孔二，且低速电机二的输出轴与通孔二内壁之间设置有轴承，上顶针一固定在低速电机二的输出轴端部。

下顶针一、上顶针一分别沿着下调节板一上的条形通孔一、上调节板一上的条形通孔四位置调节的同时，低速电机一能够沿着连接板二上的滑槽一相应滑动，低速电机二能够沿着连接板四上的滑槽二相应滑动。且低速电机一、低速电机二分别能够带动下顶针一、上顶针一转动，从而能够带动下顶针一、上顶针一之间的样本螺杆转子转动，从而能够带动与之啮合的待检测的螺杆转子，进行啮合传动中是否存在卡顿现象的检测。

与现有技术相比，本用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置具有以下优点：

1、本发明中的样本螺杆转子支撑于上顶针一和下顶针一之间，待检测的螺杆转子可支撑于上顶针二和下顶针二之间或上顶针三和下顶针三之间，可实现单个螺杆转子或两螺杆转子与样本螺杆转子进行啮合间隙检测；

2、本发明中的下顶针一、下顶针二、下顶针三、上顶针一、上顶针二、上顶针三分别能够沿着条形通孔一、条形通孔二、条形通孔三、条形通孔四、条形通孔五、条形通孔六进行滑动，能够根据样本螺杆转子及待检测的螺杆转子的齿顶圆直径调节相互之间的间距，从而能够更大范围的适用于不同长度齿顶圆直径的螺杆转子；

3、本发明中的拉伸弹簧在没有外力的影响下处于收缩状态，使支柱一和支柱二之间的间距最小，在螺杆转子的长度大于顶针间最小间距的前提下，顶针对螺杆转子进行支撑时，会产生会对拉伸弹簧产生轴向拉力，使拉伸弹簧由连接柱对支柱二往上顶，横板二能够沿着条形通孔七、条形通孔八进行上下调节，能够保证支柱二上下运动的稳定性，从而更大范围的适用于不同长度的螺杆转子；

4、本发明中的下调节板一、下调节板二分别通过滑块一、滑块二能够沿着环形槽一滑动，上调节板一、上调节板二分别通过滑块三、滑块四能够沿着环形槽一滑动，从而使样本螺杆转子及待检测的螺杆转子之间啮合，且低速电机一、低速电机二分别能够带动下顶针一、上顶针一转动，从而能够带动下顶针一、上顶针一之间的样本螺杆转子转动，从而能够带动与之啮合的待检测的螺杆转子，进行啮合传动中是否存在卡顿现象的检测。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中支柱一的立体结构示意图；

图3是本发明中支柱二的立体结构示意图；

图4是本发明中的支柱一和连接柱的配合剖视结构示意图。

图中，1、工作台；2、横板一；3、竖板一；4、竖板二；5、横板二；6、转动电机；7、支柱一；8、支柱二；9、连接柱；10、拉伸弹簧；11、环形槽一；12、下调节板一；13、条形通孔一；14、下安装块一；15、下顶针一；16、下紧固螺栓一；17、下调节板二；18、下安装块二；19、下顶针二；20、下调节板三；21、下安装块三；22、下顶针三；23、环形槽二；24、上调节板一；25、条形通孔四；26、上安装块一；27、上顶针一；28、上紧固螺栓一；29、上调节板二；30、上安装块二；31、上顶针二；32、上调节板三；33、上安装块三；34、上顶针三；35、凹槽；36、连接板一；37、连接板二；38、低速电机一；39、连接板三；40、连接板四；41、低速电机二；42、限位槽；43、限位块；44、滑块一；45、滑块三。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图4所示，一种用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，包括工作台1，工作台1上设置有支柱一7、支柱二8、连接柱9、上顶针一27、上顶针二31、上顶针三34、下顶针一15、下顶针二19和下顶针三22，支柱一7和支柱二8通过连接柱9连接。支柱一7沿长度方向竖直开设有凹槽35，连接柱9一端滑动设置在凹槽35内，凹槽35的内底壁上固定有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的另一端固定在连接柱9的下表面，所述的支柱二8的下表面固定在连接柱9的上表面。拉伸弹簧10在没有外力的影响下处于收缩状态，使支柱一7和支柱二8之间的间距最小，在螺杆转子的长度大于顶针间最小间距的前提下，顶针对螺杆转子进行支撑时，会产生会对拉伸弹簧10产生轴向拉力，通过拉伸弹簧10的调节，从而更大范围的适用于不同长度的螺杆转子。凹槽35的孔径与连接柱9的外径相等，凹槽35的内壁周向等间距开设有四条限位槽42，限位槽42内均滑动设有限位块43，且限位块43均固定在连接柱9位于凹槽35的一端外壁上。从而能够在连接柱9的下端分别在凹槽35内伸缩调节中避免出现主动转动，从而保证稳定性。

如图2和图3所示，支柱一7的外壁上开设有环形槽一11，环形槽一11上分别水平固定有下调节板一12，且环形槽一11内滑动设置滑块一44和滑块二，滑块一44、滑块二上水平固定有下调节板二17、下调节板三20，下调节板一12上开设有条形通孔一13，条形通孔一13上滑动设置有下安装块一14，下顶针一15转动设置在下安装块一14的上表面，下调节板二17上开设有条形通孔二，条形通孔二上滑动设置有下安装块二18，下顶针二19通过轴承转动设置在下安装块二18的上表面，下调节板三20上开设有条形通孔三，条形通孔三上滑动设置有下安装块三21，下顶针三22通过轴承转动设置在下安装块三21的上表面；支柱二8的外壁上开设有环形槽二23，环形槽二23上水平固定有上调节板一24，且环形槽二23内滑动设置滑块三45和滑块四，滑块三45、滑块四上分别水平固定有上调节板二29、上调节板三32，上调节板一24上开设有条形通孔四25，条形通孔四25上滑动设置有上安装块一26，上顶针一27转动设置在上安装块一26的下表面，上调节板二29上开设有条形通孔五，条形通孔五上滑动设置有上安装块二30，上顶针二31通过轴承转动设置在上安装块二30的下表面，上调节板三32上开设有条形通孔六，条形通孔六上滑动设置有上安装块三33，上顶针三34通过轴承转动设置在上安装块三33的下表面。

样本螺杆转子及待检测的螺杆转子轴颈的两端面均具有供顶针陷入的锥孔，样本螺杆转子支撑于上顶针一27和下顶针一15之间，待检测的螺杆转子可支撑于上顶针二31和下顶针二19之间或上顶针三34和下顶针三22之间，可实现单个螺杆转子或两螺杆转子与样本螺杆转子进行啮合间隙检测。

下顶针一15、下顶针二19、下顶针三22、上顶针一27、上顶针二31、上顶针三34分别能够沿着下调节板一12上的条形通孔一13、下调节板二17上的条形通孔二、下调节板三20上的条形通孔三、上调节板一24上的条形通孔四25、上调节板二29上的条形通孔五、上调节板三32上的条形通孔六进行滑动，能够根据样本螺杆转子及待检测的螺杆转子的齿顶圆直径调节相互之间的间距，从而能够更大范围的适用于不同长度齿顶圆直径的螺杆转子。此外，下调节板一12、下调节板二17分别通过滑块一44、滑块二能够沿着环形槽一11滑动，上调节板一24、上调节板二29分别通过滑块三45、滑块四能够沿着环形槽一11滑动，从而使样本螺杆转子及待检测的螺杆转子之间啮合，便于螺杆转子啮合后的间隙检测。

工作台1上固定有横板一2，横板一2的上表面竖直固定有转动电机6，转动电机6的输出轴竖直向上，转动电机6的输出轴端部固定在支柱一7的下表面，横板一2上竖直固定有竖板一3和竖板二4，竖板一3、竖板二4上分别开设有条形通孔七、条形通孔八，条形通孔七、条形通孔八上分别滑动设有滑块五、滑块六，滑块五和滑块六之间固定有横板二5，支柱二8通过轴承转动设置在横板二5上。转动电机6能够带动支柱一7进行转动，由于支柱二8的上表面通过轴承转动设在横板二5上，从而更便于样本螺杆转子与待检测的螺杆转子啮合后啮合间隙的检测。其中，横板二5能够沿着条形通孔七、条形通孔八进行上下调节，从而使顶针螺杆转子支撑过程中，拉伸弹簧10由连接柱9对支柱二8往上顶，通过横板二5能够保证支柱二8上下运动的稳定性。

下调节板一12上设置有支架一，支架一包括连接板一36和固定在连接板一36上的连接板二37，连接板一36和连接板二37相互垂直，连接板一36固定在下调节板一12上，连接板二37的上表面开设有滑槽一，滑槽一与条形通孔一13相对，滑槽一上滑动设置有低速电机一38，下安装块一14上竖直开设有圆形通孔一，低速电机一38的输出轴穿出圆形通孔一，且低速电机一38的输出轴与通孔一内壁之间设置有轴承，下顶针一15固定在低速电机一38的输出轴端部；上调节板一24上设置有支架二，支架二包括连接板三39和固定在连接板三39上的连接板四40，连接板三39和连接板四40相互垂直，连接板三39固定在下调节板一12上，连接板四40的下表面开设有滑槽二，滑槽二与条形通孔一13相对，滑槽二上滑动设置有低速电机二41，上安装块一26上竖直开设有圆形通孔二，低速电机二41的输出轴穿出圆形通孔二，且低速电机二41的输出轴与通孔二内壁之间设置有轴承，上顶针一27固定在低速电机二41的输出轴端部。下顶针一15、上顶针一27分别沿着下调节板一12上的条形通孔一13、上调节板一24上的条形通孔四25位置调节的同时，低速电机一38能够沿着连接板二37上的滑槽一相应滑动，低速电机二41能够沿着连接板四40上的滑槽二相应滑动。且低速电机一38、低速电机二41分别能够带动下顶针一15、上顶针一27转动，从而能够带动下顶针一15、上顶针一27之间的样本螺杆转子转动，从而能够带动与之啮合的待检测的螺杆转子，进行啮合传动中是否存在卡顿现象的检测。

此外，下安装块一14的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓一16和下紧固螺栓二，下安装块二18的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓三和下紧固螺栓四，下安装块三21的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓五和下紧固螺栓六；下安装块一14的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓一28和上紧固螺栓二，上安装块二30的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓三和上紧固螺栓四，上安装块三33的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓五和上紧固螺栓六。下紧固螺栓一16和下紧固螺栓二实现对调节好位置后的下安装块一14进行夹紧定位，下紧固螺栓三和下紧固螺栓四实现对调节好位置后的下安装块二18进行夹紧定位，下紧固螺栓五和下紧固螺栓六实现对调节好位置后的下安装块三21进行夹紧定位，同理，上紧固螺栓一28和上紧固螺栓二实现对调节好位置后的上安装块一26进行夹紧定位，上紧固螺栓三和上紧固螺栓四实现对调节好位置后的上安装块二30进行夹紧定位，上紧固螺栓五和上紧固螺栓六实现对调节好位置后的上安装块三33进行夹紧定位，从而保证顶针对螺杆转子支撑的稳定性，已经螺杆转子间啮合的稳定性。

综合上述：1、下顶针一15、下顶针二19、下顶针三22、上顶针一27、上顶针二31、上顶针三34分别能够沿着条形通孔一13、条形通孔二、条形通孔三、条形通孔四25、条形通孔五、条形通孔六进行滑动，能够根据样本螺杆转子及待检测的螺杆转子的齿顶圆直径调节相互之间的间距，从而能够更大范围的适用于不同长度齿顶圆直径的螺杆转子；2、拉伸弹簧10在没有外力的影响下处于收缩状态，使支柱一7和支柱二8之间的间距最小，在螺杆转子的长度大于顶针间最小间距的前提下，顶针对螺杆转子进行支撑时，会产生会对拉伸弹簧10产生轴向拉力，使拉伸弹簧10由连接柱9对支柱二8往上顶，横板二5能够沿着条形通孔七、条形通孔八进行上下调节，能够保证支柱二8上下运动的稳定性，从而更大范围的适用于不同长度的螺杆转子；3、下调节板一12、下调节板二17分别通过滑块一44、滑块二能够沿着环形槽一11滑动，上调节板一24、上调节板二29分别通过滑块三45、滑块四能够沿着环形槽一11滑动，从而使样本螺杆转子及待检测的螺杆转子之间啮合，且低速电机一38、低速电机二41分别能够带动下顶针一15、上顶针一27转动，从而能够带动下顶针一15、上顶针一27之间的样本螺杆转子转动，从而能够带动与之啮合的待检测的螺杆转子，进行啮合传动中是否存在卡顿现象的检测；4、样本螺杆转子支撑于上顶针一27和下顶针一15之间，待检测的螺杆转子可支撑于上顶针二31和下顶针二19之间或上顶针三34和下顶针三22之间，可实现单个螺杆转子或两螺杆转子与样本螺杆转子进行啮合间隙检测。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、横板一；3、竖板一；4、竖板二；5、横板二；6、转动电机；7、支柱一；8、支柱二；9、连接柱；10、拉伸弹簧；11、环形槽一；12、下调节板一；13、条形通孔一；14、下安装块一；15、下顶针一；16、下紧固螺栓一；17、下调节板二；18、下安装块二；19、下顶针二；20、下调节板三；21、下安装块三；22、下顶针三；23、环形槽二；24、上调节板一；25、条形通孔四；26、上安装块一；27、上顶针一；28、上紧固螺栓一；29、上调节板二；30、上安装块二；31、上顶针二；32、上调节板三；33、上安装块三；34、上顶针三；35、凹槽；36、连接板一；37、连接板二；38、低速电机一；39、连接板三；40、连接板四；41、低速电机二；42、限位槽；43、限位块；44、滑块一；45、滑块三等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有支柱一、支柱二、连接柱、上顶针一、上顶针二、上顶针三、下顶针一、下顶针二和下顶针三，支柱一和支柱二通过连接柱连接；所述的支柱一的外壁上开设有环形槽一，环形槽一上分别水平固定有下调节板一，且环形槽一内滑动设置滑块一和滑块二，滑块一、滑块二上水平固定有下调节板二、下调节板三，下调节板一上开设有条形通孔一，条形通孔一上滑动设置有下安装块一，下顶针一转动设置在下安装块一的上表面，下调节板二上开设有条形通孔二，条形通孔二上滑动设置有下安装块二，下顶针二转动设置在下安装块二的上表面，下调节板三上开设有条形通孔三，条形通孔三上滑动设置有下安装块三，下顶针三转动设置在下安装块三的上表面；所述的支柱二的外壁上开设有环形槽二，环形槽二上水平固定有上调节板一，且环形槽二内滑动设置滑块三和滑块四，滑块三、滑块四上分别水平固定有上调节板二、上调节板三，上调节板一上开设有条形通孔四，条形通孔四上滑动设置有上安装块一，上顶针一转动设置在上安装块一的下表面，上调节板二上开设有条形通孔五，条形通孔五上滑动设置有上安装块二，上顶针二转动设置在上安装块二的下表面，上调节板三上开设有条形通孔六，条形通孔六上滑动设置有上安装块三，上顶针三转动设置在上安装块三的下表面。

2.根据权利要求1所述的用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，其特征在于，所述的下安装块一的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓一和下紧固螺栓二，下安装块二的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓三和下紧固螺栓四，下安装块三的两侧面分别螺纹连接有下紧固螺栓五和下下紧固螺栓六；所述的下安装块一的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓一和上紧固螺栓二，上安装块二的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓三和上紧固螺栓四，上安装块三的两侧面分别螺纹连接有上紧固螺栓五和上紧固螺栓六。

3.根据权利要求1所述的用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，其特征在于，所述的支柱一沿长度方向竖直开设有凹槽，连接柱一端滑动设置在凹槽内，凹槽的内底壁上固定有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固定在连接柱的下表面，所述的支柱二的下表面固定在连接柱的上表面。

4.根据权利要求3所述的用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，其特征在于，所述的凹槽的孔径与连接柱的外径相等，凹槽的内壁周向等间距开设有若干限位槽，限位槽内均滑动设有限位块，且限位块均固定在连接柱位于凹槽的一端外壁上。

5.根据权利要求1所述的用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，其特征在于，所述的工作台上固定有横板一，所述的横板一的上表面竖直固定有转动电机，转动电机的输出轴竖直向上，转动电机的输出轴端部固定在支柱一的下表面。

6.根据权利要求5所述的用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，其特征在于，所述的横板一上竖直固定有竖板一和竖板二，竖板一、竖板二上分别开设有条形通孔七、条形通孔八，条形通孔七、条形通孔八上分别滑动设有滑块五、滑块六，滑块五和滑块六之间固定有横板二，所述的支柱二通过轴承转动设置在横板二上。

7.根据权利要求1所述的用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，其特征在于，所述的下调节板一上设置有支架一，支架一包括连接板一和固定在连接板一上的连接板二，连接板一和连接板二相互垂直，连接板一固定在下调节板一上，连接板二的上表面开设有滑槽一，滑槽一与条形通孔一相对，滑槽一上滑动设置有低速电机一，所述的下安装块一上竖直开设有圆形通孔一，低速电机一的输出轴穿出圆形通孔一，且低速电机一的输出轴与通孔一内壁之间设置有轴承，下顶针一固定在低速电机一的输出轴端部。

8.根据权利要求7所述的用于螺杆转子间啮合间隙检测的辅助装置，其特征在于，所述的上调节板一上设置有支架二，支架二包括连接板三和固定在连接板三上的连接板四，连接板三和连接板四相互垂直，连接板三固定在下调节板一上，连接板四的下表面开设有滑槽二，滑槽二与条形通孔一相对，滑槽二上滑动设置有低速电机二，所述的上安装块一上竖直开设有圆形通孔二，低速电机二的输出轴穿出圆形通孔二，且低速电机二的输出轴与通孔二内壁之间设置有轴承，上顶针一固定在低速电机二的输出轴端部。