CN109578654A - 一种变形式阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阀门，更具体的说是一种变形式阀门，包括中间腔、滑腔、连接腔、闸板腔、闸板组件和弯曲组件，本发明中滑腔可以在中间腔的右端左右移动，从而调节阀门的总长度，方便在距离不同的两个管道口之间安装阀门，并且弯曲组件可以在滑腔的右端转动，从而调整法兰的位置，从而可以将本阀门安装在不同心的两个管道口之间。所述滑腔滑动连接在中间腔的右端，弯曲组件转动连接在滑腔的右端，连接腔固定连接在中间腔的左端，闸板腔固定连接在连接腔的左端，闸板组件滑动连接在闸板腔的上端。

Description

一种变形式阀门
技术领域
本发明涉及一种阀门，更具体的说是一种变形式阀门。
背景技术
申请号为CN201120430664.3的一种阀门自闭装置，该实用新型公开了一种阀门自闭装置，包括套管，套管内设置有复位弹簧和连接杆，连接杆从套管的端部出口处延伸出外，出口的直径大于连接杆的直径，复位弹簧套在连接杆上，复位弹簧的一端顶在套管的出口处的内壁上，复位弹簧的另一端顶在连接杆尾端的挡件上，复位弹簧中设置连接杆的内部空间留有可供连接杆横向移动的空间，阀门自闭装置能够通过机械结构实现使球阀处于常闭状态。该实用新型还提供了配置上述阀门自闭装置的自闭式球阀，包括阀体，阀体内设置有阀瓣，阀瓣与阀杆连接，阀杆上部设置有卡位块，卡位块可带动阀杆转动，卡位块上设置有阀杆安置孔，卡位块与套管相互固定，连接杆与阀体上的连接轴转动连接。但是该实用新型中的阀门是固定的，无法根据需要将阀门两端的接口的位置进行调整。
发明内容
本发明提供一种变形式阀门，其有益效果为本发明中滑腔可以在中间腔的右端左右移动，从而调节阀门的总长度，方便在距离不同的两个管道口之间安装阀门，并且弯曲组件可以在滑腔的右端转动，从而调整法兰的位置，从而可以将本阀门安装在不同心的两个管道口之间。
本发明涉及一种阀门，更具体的说是一种变形式阀门，包括中间腔、滑腔、连接腔、闸板腔、闸板组件和弯曲组件，本发明中滑腔可以在中间腔的右端左右移动，从而调节阀门的总长度，方便在距离不同的两个管道口之间安装阀门，并且弯曲组件可以在滑腔的右端转动，从而调整法兰的位置，从而可以将本阀门安装在不同心的两个管道口之间。
所述滑腔滑动连接在中间腔的右端，弯曲组件转动连接在滑腔的右端，连接腔固定连接在中间腔的左端，闸板腔固定连接在连接腔的左端，闸板组件滑动连接在闸板腔的上端。
所述中间腔包括套腔体、圆孔板、方形插套、螺纹孔板、螺纹筒、密封圈I和密封圈II，套腔体为两端开放的空心矩形形状，套腔体的右端外圈位置固定连接有密封圈I，套腔体的上端固定连接有螺纹孔板，螺纹孔板的右端固定连接有螺纹筒，螺纹筒设置有内螺纹孔，螺纹筒上的内螺纹孔连通至螺纹孔板上，套腔体的左端固定连接有方形插套，方形插套的内部左侧面上粘接有密封圈II，方形插套的前后两端均固定连接有圆孔板。
所述滑腔包括滑动空箱、粗轴、限位销、凸板、限位环I、调节螺杆、伸长杆和挡圆柱，滑动空箱为左端开放的空心矩形形状，滑动空箱的右端设置有圆形筒通孔，滑动空箱右端的前后两端均固定连接有粗轴，两个粗轴的外端均过盈配合插接有限位销，滑动空箱的左端滑动连接在套腔体上，滑动空箱的外壁与密封圈I的内侧贴合，滑动空箱的上端固定连接有凸板，调节螺杆的右端间隙配合插在凸板的上端，调节螺杆的右端固定连接有两个限位环I，两个限位环I分别与凸板的左右端面贴合，调节螺杆的左端通过螺纹与螺纹筒上的内螺纹孔通过螺纹配合，滑动空箱左端的前后两端均固定连接有伸长杆，两个伸长杆左端的外侧均固定连接有挡圆柱，两个挡圆柱均位于方形插套的左端。
所述连接腔包括连接腔体和螺钉插板，连接腔体为两端开放的空心矩形形状，螺钉插板右端的前后两端均固定连接有螺钉插板，连接腔体插在方形插套的左端内部，连接腔体的右端顶在密封圈II上，前端的圆孔板和前端的螺钉插板之间通过螺栓连接，后端的圆孔板和后端的螺钉插板之间通过螺栓连接。
所述闸板腔包括闸板插腔、前凸板、左接管、密封圈III和闸板插槽，闸板插腔固定连接在连接腔体的左端，闸板插腔上设置有闸板插槽，闸板插槽的上端开放，闸板插腔的上端固定连接有密封圈III，闸板插腔前侧的上端固定连接有前凸板，闸板插腔的左侧固定连接有左接管，左接管与闸板插槽连通，连接腔体与闸板插槽连通。
所述闸板组件包括闸板、副板、手旋螺杆和限位环II，闸板滑动连接在闸板插槽上，闸板的外侧面与密封圈III的内侧面相贴合，闸板上端的前端固定连接有副板，手旋螺杆通过螺纹与副板相配合，手旋螺杆的下端固定连接有两个限位环II，手旋螺杆的下端间隙配合插在前凸板上，两个限位环II分别与前凸板的上下端面贴合。
所述弯曲组件包括转动板、上滑槽、侧滑槽、滑圆柱、折连杆、右接管、法兰、竖座板和波纹管，转动板前后设置有两个，两个转动板的左端分别间隙配合插在两个粗轴上，两个限位销分别与两个转动板的外侧相贴合，转动板在前后方向设置有侧滑槽，转动板的上端设置有上滑槽，两个上滑槽分别与两个侧滑槽相连通，两个折连杆左端的上端均固定连接有滑圆柱，两个折连杆左端分别滑动连接在两个侧滑槽上，两个滑圆柱分别滑动连接在两个上滑槽上，两个折连杆的右端分别铰接连接在竖座板的前后两端，波纹管的左端固定连接在滑动空箱右端的圆形通孔处，波纹管的右端固定连接在竖座板的左侧，竖座板的右端固定连接有右接管，右接管与波纹管相连通，右接管的右端固定连接有法兰。
本发明一种变形式阀门的有益效果为：
本发明一种变形式阀门，本发明中滑腔可以在中间腔的右端左右移动，从而调节阀门的总长度，方便在距离不同的两个管道口之间安装阀门，并且弯曲组件可以在滑腔的右端转动，从而调整法兰的位置，从而可以将本阀门安装在不同心的两个管道口之间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种变形式阀门的整体结构示意图一；
图2为本发明一种变形式阀门的整体结构示意图二；
图3为本发明一种变形式阀门的部分结构示意图；
图4为中间腔的结构示意图一；
图5为中间腔的结构示意图二；
图6为滑腔的结构示意图一；
图7为滑腔的结构示意图二；
图8为连接腔的结构示意图；
图9为闸板腔的结构示意图一；
图10为闸板腔的结构示意图二；
图11为闸板组件的结构示意图；
图12为弯曲组件的结构示意图一；
图13为弯曲组件的结构示意图二。
图中：中间腔1；套腔体1-1；圆孔板1-2；方形插套1-3；螺纹孔板1-4；螺纹筒1-5；密封圈I1-6；密封圈II1-7；滑腔2；滑动空箱2-1；粗轴2-2；限位销2-3；凸板2-4；限位环I2-5；调节螺杆2-6；伸长杆2-7；挡圆柱2-8；连接腔3；连接腔体3-1；螺钉插板3-2；闸板腔4；闸板插腔4-1；前凸板4-2；左接管4-3；密封圈III4-4；闸板插槽4-5；闸板组件5；闸板5-1；副板5-2；手旋螺杆5-3；限位环II5-4；弯曲组件6；转动板6-1；上滑槽6-2；侧滑槽6-3；滑圆柱6-4；折连杆6-5；右接管6-6；法兰6-7；竖座板6-8；波纹管6-9。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，本发明涉及一种阀门，更具体的说是一种变形式阀门，包括中间腔1、滑腔2、连接腔3、闸板腔4、闸板组件5和弯曲组件6，本发明中滑腔2可以在中间腔1的右端左右移动，从而调节阀门的总长度，方便在距离不同的两个管道口之间安装阀门，并且弯曲组件6可以在滑腔2的右端转动，从而调整法兰6-7的位置，从而可以将本阀门安装在不同心的两个管道口之间。
所述滑腔2滑动连接在中间腔1的右端，弯曲组件6转动连接在滑腔2的右端，连接腔3固定连接在中间腔1的左端，闸板腔4固定连接在连接腔3的左端，闸板组件5滑动连接在闸板腔4的上端。
具体实施方式二：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述中间腔1包括套腔体1-1、圆孔板1-2、方形插套1-3、螺纹孔板1-4、螺纹筒1-5、密封圈I1-6和密封圈II1-7，套腔体1-1为两端开放的空心矩形形状，套腔体1-1的右端外圈位置固定连接有密封圈I1-6，套腔体1-1的上端固定连接有螺纹孔板1-4，螺纹孔板1-4的右端固定连接有螺纹筒1-5，螺纹筒1-5设置有内螺纹孔，螺纹筒1-5上的内螺纹孔连通至螺纹孔板1-4上，套腔体1-1的左端固定连接有方形插套1-3，方形插套1-3的内部左侧面上粘接有密封圈II1-7，方形插套1-3的前后两端均固定连接有圆孔板1-2。
具体实施方式三：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述滑腔2包括滑动空箱2-1、粗轴2-2、限位销2-3、凸板2-4、限位环I2-5、调节螺杆2-6、伸长杆2-7和挡圆柱2-8，滑动空箱2-1为左端开放的空心矩形形状，滑动空箱2-1的右端设置有圆形筒通孔，滑动空箱2-1右端的前后两端均固定连接有粗轴2-2，两个粗轴2-2的外端均过盈配合插接有限位销2-3，滑动空箱2-1的左端滑动连接在套腔体1-1上，滑动空箱2-1的外壁与密封圈I1-6的内侧贴合，滑动空箱2-1的上端固定连接有凸板2-4，调节螺杆2-6的右端间隙配合插在凸板2-4的上端，调节螺杆2-6的右端固定连接有两个限位环I2-5，两个限位环I2-5分别与凸板2-4的左右端面贴合，调节螺杆2-6的左端通过螺纹与螺纹筒1-5上的内螺纹孔通过螺纹配合，滑动空箱2-1左端的前后两端均固定连接有伸长杆2-7，两个伸长杆2-7左端的外侧均固定连接有挡圆柱2-8，两个挡圆柱2-8均位于方形插套1-3的左端。旋动调节螺杆2-6时，调节螺杆2-6可以以自身轴线为轴在凸板2-4上转动，两个限位环I2-5的作用是防止调节螺杆2-6相对凸板2-4左右移动；调节螺杆2-6以自身轴线为轴转动时会相对螺纹孔板1-4和螺纹筒1-5左右移动，从而调节螺杆2-6会带动滑动空箱2-1在套腔体1-1上左右滑动，两个挡圆柱2-8起到了限位的作用，当两个挡圆柱2-8与方形插套1-3的左侧接触时，滑动空箱2-1这时不能继续向右移动防止滑动空箱2-1脱离套腔体1-1；密封圈I1-6的作用是对套腔体1-1和滑动空箱2-1的滑动连接位置进行密封，防止水从套腔体1-1和滑动空箱2-1的滑动连接位置漏出。
具体实施方式四：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述连接腔3包括连接腔体3-1和螺钉插板3-2，连接腔体3-1为两端开放的空心矩形形状，螺钉插板3-2右端的前后两端均固定连接有螺钉插板3-2，连接腔体3-1插在方形插套1-3的左端内部，连接腔体3-1的右端顶在密封圈II1-7上，前端的圆孔板1-2和前端的螺钉插板3-2之间通过螺栓连接，后端的圆孔板1-2和后端的螺钉插板3-2之间通过螺栓连接。连接腔体3-1在中间腔1和闸板腔4之间起到了连接和连通的作用，将两个螺栓卸下时即可将连接腔体3-1和方形插套1-3分离，密封圈II1-7起到了在连接腔体3-1和方形插套1-3之间的密封作用。
具体实施方式五：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述闸板腔4包括闸板插腔4-1、前凸板4-2、左接管4-3、密封圈III4-4和闸板插槽4-5，闸板插腔4-1固定连接在连接腔体3-1的左端，闸板插腔4-1上设置有闸板插槽4-5，闸板插槽4-5的上端开放，闸板插腔4-1的上端固定连接有密封圈III4-4，闸板插腔4-1前侧的上端固定连接有前凸板4-2，闸板插腔4-1的左侧固定连接有左接管4-3，左接管4-3与闸板插槽4-5连通，连接腔体3-1与闸板插槽4-5连通。左接管4-3处通入水时，水可以进入闸板插槽4-5，再通过连接腔体3-1进入套腔体1-1内，套腔体1-1内的水又进入滑动空箱2-1。
具体实施方式六：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述闸板组件5包括闸板5-1、副板5-2、手旋螺杆5-3和限位环II5-4，闸板5-1滑动连接在闸板插槽4-5上，闸板5-1的外侧面与密封圈III4-4的内侧面相贴合，闸板5-1上端的前端固定连接有副板5-2，手旋螺杆5-3通过螺纹与副板5-2相配合，手旋螺杆5-3的下端固定连接有两个限位环II5-4，手旋螺杆5-3的下端间隙配合插在前凸板4-2上，两个限位环II5-4分别与前凸板4-2的上下端面贴合。旋动手旋螺杆5-3时，手旋螺杆5-3可以在前凸板4-2上以自身轴线为轴转动，两个限位环II5-4的作用是防止手旋螺杆5-3相对前凸板4-2竖直移动；手旋螺杆5-3以自身轴线为轴转动时可以带动副板5-2上下移动，从而带动闸板5-1在闸板插槽4-5上竖直滑动，从而控制闸板插槽4-5的打开和关闭，从而控制阀门的开关。密封圈III4-4在闸板插腔4-1和闸板5-1之间的滑动连接位置起到了密封的作用。
具体实施方式七：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述弯曲组件6包括转动板6-1、上滑槽6-2、侧滑槽6-3、滑圆柱6-4、折连杆6-5、右接管6-6、法兰6-7、竖座板6-8和波纹管6-9，转动板6-1前后设置有两个，两个转动板6-1的左端分别间隙配合插在两个粗轴2-2上，两个限位销2-3分别与两个转动板6-1的外侧相贴合，转动板6-1在前后方向设置有侧滑槽6-3，转动板6-1的上端设置有上滑槽6-2，两个上滑槽6-2分别与两个侧滑槽6-3相连通，两个折连杆6-5左端的上端均固定连接有滑圆柱6-4，两个折连杆6-5左端分别滑动连接在两个侧滑槽6-3上，两个滑圆柱6-4分别滑动连接在两个上滑槽6-2上，两个折连杆6-5的右端分别铰接连接在竖座板6-8的前后两端，波纹管6-9的左端固定连接在滑动空箱2-1右端的圆形通孔处，波纹管6-9的右端固定连接在竖座板6-8的左侧，竖座板6-8的右端固定连接有右接管6-6，右接管6-6与波纹管6-9相连通，右接管6-6的右端固定连接有法兰6-7。滑动空箱2-1内的水可以进入波纹管6-9，又从波纹管6-9进入右接管6-6，法兰6-7用来连接外部管道。两个转动板6-1分别可以以两个粗轴2-2为轴转动，从而使波纹管6-9可以上下弯曲，两个滑圆柱6-4分别可以在两个上滑槽6-2上左右滑动并且转动，两个折连杆6-5的左端分别可以在两个侧滑槽6-3上左右滑动和转动，从而使得波纹管6-9，还可以向前后方向弯曲，从而调整法兰6-7的位置，从而可以将本阀门安装在不同心的两个管道口之间。
本发明的工作原理：旋动调节螺杆2-6时，调节螺杆2-6可以以自身轴线为轴在凸板2-4上转动，两个限位环I2-5的作用是防止调节螺杆2-6相对凸板2-4左右移动；调节螺杆2-6以自身轴线为轴转动时会相对螺纹孔板1-4和螺纹筒1-5左右移动，从而调节螺杆2-6会带动滑动空箱2-1在套腔体1-1上左右滑动，两个挡圆柱2-8起到了限位的作用，当两个挡圆柱2-8与方形插套1-3的左侧接触时，滑动空箱2-1这时不能继续向右移动防止滑动空箱2-1脱离套腔体1-1；密封圈I1-6的作用是对套腔体1-1和滑动空箱2-1的滑动连接位置进行密封，防止水从套腔体1-1和滑动空箱2-1的滑动连接位置漏出。连接腔体3-1在中间腔1和闸板腔4之间起到了连接和连通的作用，将两个螺栓卸下时即可将连接腔体3-1和方形插套1-3分离，密封圈II1-7起到了在连接腔体3-1和方形插套1-3之间的密封作用。左接管4-3处通入水时，水可以进入闸板插槽4-5，再通过连接腔体3-1进入套腔体1-1内，套腔体1-1内的水又进入滑动空箱2-1。旋动手旋螺杆5-3时，手旋螺杆5-3可以在前凸板4-2上以自身轴线为轴转动，两个限位环II5-4的作用是防止手旋螺杆5-3相对前凸板4-2竖直移动；手旋螺杆5-3以自身轴线为轴转动时可以带动副板5-2上下移动，从而带动闸板5-1在闸板插槽4-5上竖直滑动，从而控制闸板插槽4-5的打开和关闭，从而控制阀门的开关。密封圈III4-4在闸板插腔4-1和闸板5-1之间的滑动连接位置起到了密封的作用。滑动空箱2-1内的水可以进入波纹管6-9，又从波纹管6-9进入右接管6-6，法兰6-7用来连接外部管道。两个转动板6-1分别可以以两个粗轴2-2为轴转动，从而使波纹管6-9可以上下弯曲，两个滑圆柱6-4分别可以在两个上滑槽6-2上左右滑动并且转动，两个折连杆6-5的左端分别可以在两个侧滑槽6-3上左右滑动和转动，从而使得波纹管6-9，还可以向前后方向弯曲，从而调整法兰6-7的位置，从而可以将本阀门安装在不同心的两个管道口之间。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种变形式阀门，包括中间腔(1)、滑腔(2)、连接腔(3)、闸板腔(4)、闸板组件(5)和弯曲组件(6)，其特征在于：所述滑腔(2)滑动连接在中间腔(1)的右端，弯曲组件(6)转动连接在滑腔(2)的右端，连接腔(3)固定连接在中间腔(1)的左端，闸板腔(4)固定连接在连接腔(3)的左端，闸板组件(5)滑动连接在闸板腔(4)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种变形式阀门，其特征在于：所述中间腔(1)包括套腔体(1-1)、圆孔板(1-2)、方形插套(1-3)、螺纹孔板(1-4)、螺纹筒(1-5)、密封圈I(1-6)和密封圈II(1-7)，套腔体(1-1)为两端开放的空心矩形形状，套腔体(1-1)的右端外圈位置固定连接有密封圈I(1-6)，套腔体(1-1)的上端固定连接有螺纹孔板(1-4)，螺纹孔板(1-4)的右端固定连接有螺纹筒(1-5)，螺纹筒(1-5)设置有内螺纹孔，螺纹筒(1-5)上的内螺纹孔连通至螺纹孔板(1-4)上，套腔体(1-1)的左端固定连接有方形插套(1-3)，方形插套(1-3)的内部左侧面上粘接有密封圈II(1-7)，方形插套(1-3)的前后两端均固定连接有圆孔板(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种变形式阀门，其特征在于：所述滑腔(2)包括滑动空箱(2-1)、粗轴(2-2)、限位销(2-3)、凸板(2-4)、限位环I(2-5)、调节螺杆(2-6)、伸长杆(2-7)和挡圆柱(2-8)，滑动空箱(2-1)为左端开放的空心矩形形状，滑动空箱(2-1)的右端设置有圆形筒通孔，滑动空箱(2-1)右端的前后两端均固定连接有粗轴(2-2)，两个粗轴(2-2)的外端均过盈配合插接有限位销(2-3)，滑动空箱(2-1)的左端滑动连接在套腔体(1-1)上，滑动空箱(2-1)的外壁与密封圈I(1-6)的内侧贴合，滑动空箱(2-1)的上端固定连接有凸板(2-4)，调节螺杆(2-6)的右端间隙配合插在凸板(2-4)的上端，调节螺杆(2-6)的右端固定连接有两个限位环I(2-5)，两个限位环I(2-5)分别与凸板(2-4)的左右端面贴合，调节螺杆(2-6)的左端通过螺纹与螺纹筒(1-5)上的内螺纹孔通过螺纹配合，滑动空箱(2-1)左端的前后两端均固定连接有伸长杆(2-7)，两个伸长杆(2-7)左端的外侧均固定连接有挡圆柱(2-8)，两个挡圆柱(2-8)均位于方形插套(1-3)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种变形式阀门，其特征在于：所述连接腔(3)包括连接腔体(3-1)和螺钉插板(3-2)，连接腔体(3-1)为两端开放的空心矩形形状，螺钉插板(3-2)右端的前后两端均固定连接有螺钉插板(3-2)，连接腔体(3-1)插在方形插套(1-3)的左端内部，连接腔体(3-1)的右端顶在密封圈II(1-7)上，前端的圆孔板(1-2)和前端的螺钉插板(3-2)之间通过螺栓连接，后端的圆孔板(1-2)和后端的螺钉插板(3-2)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种变形式阀门，其特征在于：所述闸板腔(4)包括闸板插腔(4-1)、前凸板(4-2)、左接管(4-3)、密封圈III(4-4)和闸板插槽(4-5)，闸板插腔(4-1)固定连接在连接腔体(3-1)的左端，闸板插腔(4-1)上设置有闸板插槽(4-5)，闸板插槽(4-5)的上端开放，闸板插腔(4-1)的上端固定连接有密封圈III(4-4)，闸板插腔(4-1)前侧的上端固定连接有前凸板(4-2)，闸板插腔(4-1)的左侧固定连接有左接管(4-3)，左接管(4-3)与闸板插槽(4-5)连通，连接腔体(3-1)与闸板插槽(4-5)连通。
6.根据权利要求5所述的一种变形式阀门，其特征在于：所述闸板组件(5)包括闸板(5-1)、副板(5-2)、手旋螺杆(5-3)和限位环II(5-4)，闸板(5-1)滑动连接在闸板插槽(4-5)上，闸板(5-1)的外侧面与密封圈III(4-4)的内侧面相贴合，闸板(5-1)上端的前端固定连接有副板(5-2)，手旋螺杆(5-3)通过螺纹与副板(5-2)相配合，手旋螺杆(5-3)的下端固定连接有两个限位环II(5-4)，手旋螺杆(5-3)的下端间隙配合插在前凸板(4-2)上，两个限位环II(5-4)分别与前凸板(4-2)的上下端面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种变形式阀门，其特征在于：所述弯曲组件(6)包括转动板(6-1)、上滑槽(6-2)、侧滑槽(6-3)、滑圆柱(6-4)、折连杆(6-5)、右接管(6-6)、法兰(6-7)、竖座板(6-8)和波纹管(6-9)，转动板(6-1)前后设置有两个，两个转动板(6-1)的左端分别间隙配合插在两个粗轴(2-2)上，两个限位销(2-3)分别与两个转动板(6-1)的外侧相贴合，转动板(6-1)在前后方向设置有侧滑槽(6-3)，转动板(6-1)的上端设置有上滑槽(6-2)，两个上滑槽(6-2)分别与两个侧滑槽(6-3)相连通，两个折连杆(6-5)左端的上端均固定连接有滑圆柱(6-4)，两个折连杆(6-5)左端分别滑动连接在两个侧滑槽(6-3)上，两个滑圆柱(6-4)分别滑动连接在两个上滑槽(6-2)上，两个折连杆(6-5)的右端分别铰接连接在竖座板(6-8)的前后两端，波纹管(6-9)的左端固定连接在滑动空箱(2-1)右端的圆形通孔处，波纹管(6-9)的右端固定连接在竖座板(6-8)的左侧，竖座板(6-8)的右端固定连接有右接管(6-6)，右接管(6-6)与波纹管(6-9)相连通，右接管(6-6)的右端固定连接有法兰(6-7)。
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