CN211363195U - 二次发泡一对二加装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡加工生产设备技术领域，尤其是一种二次发泡一对二加装机构，包括第一预压罐组、第二预压罐组。本实用新型的二次发泡一对二加装机构通过在第一、第二主输料管之间连接两端具有手控三通球阀的连通输料管，在第一、第二主输料管外侧面上开设内置装配凹槽的外部连接孔，在连通输料管两端的连接套管插入装配凹槽内部分别与第一、第二主输料管内部相连通，通过旋转外部扳手改变密封球阀角度来切换第一、第二主输料管和连通输料管之间的连通状态，整个装置改装简单，只需要在原有管道上开口便可以完成，改装成本低廉，同时利用连通状态改变便可以对输送效率进行调节，加工周期可调，生产效率大大提升。

Description

二次发泡一对二加装机构

技术领域

本实用新型涉及发泡加工生产设备技术领域，尤其是一种二次发泡一对二加装机构。

背景技术

物料在二次发泡加工之前需要预存在预压罐内部，然后通过机组，在预压罐满料之后，通过压缩空气持续少量输送到料仓，再通过设备发泡出成品。目前来说一罐料大概需要5个小时才能做完。该设备的输送方式比较单一，无法对输送方式和效率进行调节，也无法在多个输送机构之间进行辅助调速，导致适用环境比较单一，加工成本比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的二次发泡一对二加装机构，解决目前来设备的输送方式比较单一，无法对输送方式和效率进行调节，也无法在多个输送机构之间进行辅助调速，导致适用环境比较单一，加工成本比较高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二次发泡一对二加装机构，包括第一预压罐组、第二预压罐组、第一抽料机组和第二抽料机组，所述的第一预压罐组包括第一预压罐、第二预压罐、第三预压罐和第四预压罐，所述的第二预压罐组包括第五预压罐、第六预压罐、第七预压罐和第八预压罐，所述第一抽料机组的进料口位置固定连接有第一主输料管，所述第二抽料机组的进料口位置固定连接有第二主输料管，所述的第一预压罐、第二预压罐、第三预压罐和第四预压罐出料口和第一主输料管之间通过第一副输料管相连接，所述的第五预压罐、第六预压罐、第七预压罐和第八预压罐出料口和第二主输料管之间通过第二副输料管相连接，所述的第一主输料管和第二主输料管之间设置有连通输料管，所述的连通输料管两端连接端内部均设置有手控三通球阀。

进一步地，为了方便改造和拼接，所述的第一主输料管外侧面和第二主输料管外侧面上均开设有用于安装固定连通输料管的外部连接孔，所述的连通输料管两端均具有与外部连接孔相配合的一体结构连接套管，所述的连通输料管通过连接套管插入对应外部连接孔内部与第一、第二主输料管相连接。

进一步地，为了方便调节，所述的手控三通球阀包括设置在连接套管内部的球形密封腔室、位于球形密封腔室内部的密封球阀和安装在密封球阀外侧端的外部扳手，所述的密封球阀内部开设有T字型三通调节流道。

进一步地，为了方便装配和密封，所述的第一主输料管和第二主输料管内侧面上开设有与外部连接孔相配合的装配凹槽，所述的连接套管通过插入装配凹槽内部和对应位置第一、第二主输料管相连接，所述的连通输料管两端位于连接套管外侧固定连接有一体结构弧形内部密封罩，所述的第一主输料管和第二主输料管外侧面上均设置有与弧形内部密封罩相配合的弧形外部密封罩，所述的弧形内部密封罩和弧形外部密封罩两端均开设有内置固定螺栓的侧向通孔，所述的弧形内部密封罩和弧形外部密封罩通过两侧固定螺栓固定连接。

进一步地，为了提升调节机构位置的密封性，所述的外部扳手和密封球阀的连接转轴上固定连接有一体结构密封盘，所述的弧形内部密封罩和弧形外部密封罩连接端内侧面上开设有与连接转轴相配合的弧形装配槽，所述的弧形装配槽内侧面上开设有与密封盘相配合的弧形密封凹槽。

进一步地，为了降低成本，方便装配，所述的弧形内部密封罩和弧形外部密封罩大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的二次发泡一对二加装机构通过在第一、第二主输料管之间连接两端具有手控三通球阀的连通输料管，在第一、第二主输料管外侧面上开设内置装配凹槽的外部连接孔，在连通输料管两端的连接套管插入装配凹槽内部分别与第一、第二主输料管内部相连通，然后通过弧形内部密封罩和弧形外部密封罩两侧的固定螺栓将第一、第二主输料管固定在连通输料管两端，通过旋转外部扳手改变密封球阀角度来切换第一、第二主输料管和连通输料管之间的连通状态，整个装置改装简单，只需要在原有管道上开口便可以完成，改装成本低廉，同时利用连通状态改变便可以对输送效率进行调节，加工周期可调，生产效率大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中手控三通球阀连接端的局部示意图。

图中:1.第一抽料机组，2.第二抽料机组，3.第一预压罐，4.第二预压罐，5.第三预压罐，6.第四预压罐，7.第五预压罐，8.第六预压罐，9.第七预压罐，10.第八预压罐，11.第一主输料管，12.第二主输料管，13.第一副输料管，14.第二副输料管，15.连通输料管，16.外部连接孔，17.连接套管，18.球形密封腔室，19.密封球阀，20.外部扳手，21.三通调节流道，22.装配凹槽，23.弧形内部密封罩，24.弧形外部密封罩，25.固定螺栓，26.连接转轴，27.密封盘，28.弧形装配槽，29.弧形密封凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的二次发泡一对二加装机构，包括第一预压罐组、第二预压罐组、第一抽料机组1和第二抽料机组2，第一预压罐组包括第一预压罐3、第二预压罐4、第三预压罐5和第四预压罐6，第二预压罐组包括第五预压罐7、第六预压罐8、第七预压罐9和第八预压罐10，第一抽料机组1的进料口位置固定连接有第一主输料管11，第二抽料机组2的进料口位置固定连接有第二主输料管12，第一预压罐3、第二预压罐4、第三预压罐5和第四预压罐6出料口和第一主输料管11之间通过第一副输料管13相连接，第五预压罐7、第六预压罐8、第七预压罐9和第八预压罐10出料口和第二主输料管12之间通过第二副输料管14相连接，第一主输料管11和第二主输料管12之间设置有连通输料管15，连通输料管15两端连接端内部均设置有手控三通球阀。当第一主输料管11和连通输料管15连接端的手控三通球阀控制旋转，第二主输料管12和连通输料管15连接端的手控三通球阀保持复位状态，使得第一主输料管11从连通输料管15输入第二主输料管12，这时候第一抽料机组1和第二抽料机组2共同从第一预压罐组内部抽料；当第二主输料管12和连通输料管15连接端的手控三通球阀控制旋转，当第一主输料管11和连通输料管15连接端的手控三通球阀保持复位状态，使得第二主输料管12从连通输料管15输入第一主输料管11，这时候第一抽料机组1和第二抽料机组2共同从第二预压罐组内部抽料。

进一步地，为了方便改造和拼接，第一主输料管11外侧面和第二主输料管12外侧面上均开设有用于安装固定连通输料管15的外部连接孔16，连通输料管15两端均具有与外部连接孔16相配合的一体结构连接套管17，连通输料管15通过连接套管17插入对应外部连接孔16内部与第一、第二主输料管相连接，进一步地，为了方便调节，手控三通球阀包括设置在连接套管17内部的球形密封腔室18、位于球形密封腔室18内部的密封球阀19和安装在密封球阀19外侧端的外部扳手20，密封球阀19内部开设有T字型三通调节流道21，进一步地，为了方便装配和密封，第一主输料管11和第二主输料管12内侧面上开设有与外部连接孔16相配合的装配凹槽22，连接套管17通过插入装配凹槽22内部和对应位置第一、第二主输料管相连接，连通输料管15两端位于连接套管17外侧固定连接有一体结构弧形内部密封罩23，第一主输料管11和第二主输料管12外侧面上均设置有与弧形内部密封罩23相配合的弧形外部密封罩24，弧形内部密封罩23和弧形外部密封罩24两端均开设有内置固定螺栓25的侧向通孔，弧形内部密封罩23和弧形外部密封罩24通过两侧固定螺栓25固定连接，进一步地，为了提升调节机构位置的密封性，外部扳手20和密封球阀19的连接转轴26上固定连接有一体结构密封盘27，弧形内部密封罩23和弧形外部密封罩24连接端内侧面上开设有与连接转轴26相配合的弧形装配槽28，弧形装配槽28内侧面上开设有与密封盘27相配合的弧形密封凹槽29，进一步地，为了降低成本，方便装配，弧形内部密封罩23和弧形外部密封罩24大小相同，本实用新型的二次发泡一对二加装机构通过在第一、第二主输料管之间连接两端具有手控三通球阀的连通输料管15，在第一、第二主输料管外侧面上开设内置装配凹槽22的外部连接孔16，在连通输料管15两端的连接套管17插入装配凹槽22内部分别与第一、第二主输料管内部相连通，然后通过弧形内部密封罩23和弧形外部密封罩24两侧的固定螺栓25将第一、第二主输料管固定在连通输料管15两端，通过旋转外部扳手20改变密封球阀19角度来切换第一、第二主输料管和连通输料管15之间的连通状态，整个装置改装简单，只需要在原有管道上开口便可以完成，改装成本低廉，同时利用连通状态改变便可以对输送效率进行调节，加工周期可调，生产效率大大提升。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种二次发泡一对二加装机构，包括第一预压罐组、第二预压罐组、第一抽料机组(1)和第二抽料机组(2)，其特征是：所述的第一预压罐组包括第一预压罐(3)、第二预压罐(4)、第三预压罐(5)和第四预压罐(6)，所述的第二预压罐组包括第五预压罐(7)、第六预压罐(8)、第七预压罐(9)和第八预压罐(10)，所述第一抽料机组(1)的进料口位置固定连接有第一主输料管(11)，所述第二抽料机组(2)的进料口位置固定连接有第二主输料管(12)，所述的第一预压罐(3)、第二预压罐(4)、第三预压罐(5)和第四预压罐(6)出料口和第一主输料管(11)之间通过第一副输料管(13)相连接，所述的第五预压罐(7)、第六预压罐(8)、第七预压罐(9)和第八预压罐(10)出料口和第二主输料管(12)之间通过第二副输料管(14)相连接，所述的第一主输料管(11)和第二主输料管(12)之间设置有连通输料管(15)，所述的连通输料管(15)两端连接端内部均设置有手控三通球阀。

2.根据权利要求1所述的二次发泡一对二加装机构，其特征是：所述的第一主输料管(11)外侧面和第二主输料管(12)外侧面上均开设有用于安装固定连通输料管(15)的外部连接孔(16)，所述的连通输料管(15)两端均具有与外部连接孔(16)相配合的一体结构连接套管(17)，所述的连通输料管(15)通过连接套管(17)插入对应外部连接孔(16)内部与第一、第二主输料管相连接。

3.根据权利要求2所述的二次发泡一对二加装机构，其特征是：所述的手控三通球阀包括设置在连接套管(17)内部的球形密封腔室(18)、位于球形密封腔室(18)内部的密封球阀(19)和安装在密封球阀(19)外侧端的外部扳手(20)，所述的密封球阀(19)内部开设有T字型三通调节流道(21)。

4.根据权利要求3所述的二次发泡一对二加装机构，其特征是：所述的第一主输料管(11)和第二主输料管(12)内侧面上开设有与外部连接孔(16)相配合的装配凹槽(22)，所述的连接套管(17)通过插入装配凹槽(22)内部和对应位置第一、第二主输料管相连接，所述的连通输料管(15)两端位于连接套管(17)外侧固定连接有一体结构弧形内部密封罩(23)，所述的第一主输料管(11)和第二主输料管(12)外侧面上均设置有与弧形内部密封罩(23)相配合的弧形外部密封罩(24)，所述的弧形内部密封罩(23)和弧形外部密封罩(24)两端均开设有内置固定螺栓(25)的侧向通孔，所述的弧形内部密封罩(23)和弧形外部密封罩(24)通过两侧固定螺栓(25)固定连接。

5.根据权利要求4所述的二次发泡一对二加装机构，其特征是：所述的外部扳手(20)和密封球阀(19)的连接转轴(26)上固定连接有一体结构密封盘(27)，所述的弧形内部密封罩(23)和弧形外部密封罩(24)连接端内侧面上开设有与连接转轴(26)相配合的弧形装配槽(28)，所述的弧形装配槽(28)内侧面上开设有与密封盘(27)相配合的弧形密封凹槽(29)。

6.根据权利要求4所述的二次发泡一对二加装机构，其特征是：所述的弧形内部密封罩(23)和弧形外部密封罩(24)大小相同。

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