CN200989596Y - 直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀 - Google Patents

直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀 Download PDF

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Abstract

一种直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀包括阀体、芯板、进粉口及出粉口，其特点是对称的左、右芯板设在阀体进粉口与出粉口之间，左、右芯板相对的一端均为月牙型，左、右芯板的另一端插入在阀体内，并与丝杆螺纹连接，左、右芯板通过丝杆、啮合齿轮及传动轴与阀体外的动力轮相连；为防止风粉在阀体内部串流，在阀体内左、右芯板活动处的内壁上开有凹槽，凹槽中放置阻挡条，阻挡条通过阀体上的调节螺栓或凹槽内的弹簧控制。本实用新型的直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀由于采用左、右双芯板联动结构，可最大限度地防止风粉在阀体内部偏向流动及风粉外漏，其调节精度高、转动灵活、使用寿命长。

Description

直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀
技术领域
本实用新型涉及发电厂锅炉用缩孔阀，尤其是一种直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀。
背景技术
现有发电厂锅炉中直吹式制粉系统的缩孔阀均为单芯结构，风粉在阀体内部产生偏向流动，使缩孔阀调节精度降低，且风粉外漏严重，使用寿命也短。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种使用寿命长、调节精度高、转动灵活，能防止风粉外漏的直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀。
本实用新型的直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀包括阀体、芯板、进粉口及出粉口，其特点是对称的左、右芯板设在阀体进粉口与出粉口之间，左、右芯板相对的一端均为月牙型，左、右芯板的另一端插入在阀体内，并与丝杆螺纹连接，左、右芯板通过丝杆、啮合齿轮及传动轴与阀体外的动力轮相连；为防止风粉在阀体内部串流，在阀体内左、右芯板活动处的内壁上开有凹槽，凹槽中放置阻挡条，阻挡条通过阀体上的调节螺栓或凹槽内的弹簧控制。
本实用新型的直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀使用时，可通过人工转动动力轮或通过电机驱动动力轮，使传动轴转动，传动轴带动对称的两套啮合齿轮及丝杆运动，丝杆的运动使左、右芯板开启与闭合。
本实用新型的直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀由于采用左、右双芯板联动结构，可最大限度地防止风粉在阀体内部偏向流动及风粉外漏，其调节精度高、转动灵活、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧面结构示意图。
具体实施方式
一种直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀包括阀体1、芯板、进粉口10及出粉口11，其特点是对称的左芯板2、右芯板3设在阀体1进粉口10与出粉口11之间，左芯板2、右芯板3相对的一端均为月牙型，左芯板2、右芯板3的另一端插入在阀体1内，并与丝杆4螺纹连接，左、右芯板通过丝杆4、啮合齿轮5及传动轴7与阀体1外的动力轮6相连；为防止风粉在阀体内部串流，在阀体1内左芯板2、右芯板3活动处的内壁上开有凹槽13，凹槽13中放置阻挡条12，阻挡条12通过阀体1上的调节螺栓14或凹槽13内的弹簧控制。为了显示左芯板2、右芯板3的开启或闭合程度，阀体1上设有开闭指示标尺9，开闭指示标尺9与滑块8固接，滑块8与阀体1内的传动轴7螺纹相连，传动轴7的转动可使滑块8与开闭指示标尺9水平移动。

Claims (2)

1、一种直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀，包括阀体(1)、芯板、进粉口(10)及出粉口(11)，其特征在于：对称的左芯板(2)、右芯板(3)设在阀体(1)进粉口(10)与出粉口(11)之间，左芯板(2)、右芯板(3)相对的一端均为月牙型，左芯板(2)、右芯板(3)的另一端插入在阀体(1)内，并与丝杆(4)螺纹连接，左、右芯板通过丝杆(4)、啮合齿轮(5)及传动轴(7)与阀体(1)外的动力轮(6)相连，在阀体(1)内左芯板(2)、右芯板(3)活动处的内壁上开有凹槽(13)，凹槽(13)中放置阻挡条(12)，阻挡条(12)通过阀体(1)上的调节螺栓(14)或凹槽(13)内的弹簧控制。
2、根据权利要求1所述的直吹式制粉系统双芯可调缩孔阀，其特征在于：阀体(1)上设有开闭指示标尺(9)，开闭指示标尺(9)与滑块(8)固接，滑块(8)与阀体(1)内的传动轴(7)螺纹相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104864404A (zh) * 2015-05-29 2015-08-26 国家电网公司 锅炉制粉系统一次风管垂直布置的不积粉固定缩孔装置
CN114261775A (zh) * 2021-11-26 2022-04-01 华能洛阳热电有限责任公司 一种燃煤机组用的双向可调缩孔装置

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