CN205715701U - 渐开线蝶式水泵控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渐开线蝶式水泵控制阀,包括阀体(11)、偏心大阀板(17)、阀杆(20)、拐臂(13)、滚轴(12)、控制杆(10)以及与所述的控制杆(10)连接的控制杆驱动装置,所述的拐臂(13)上设有渐开线滑槽(24),所述的控制杆(10)的下端设有的所述的滚轴(12)在所述的渐开线滑槽(24)中自由滑动和滚动。本实用新型是一种控制杆不会发生弯曲变形从而保证其正常工作且能精确控制阀门的开启速度的渐开线蝶式水泵控制阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵控制阀,特别是涉及一种渐开线蝶式水泵控制阀。
背景技术
现有水泵控制阀(如管道自力控制阀等)的拐臂上设有直线型滑槽,控制杆的下端设有滚轴;当拐臂绕轴心转动时,滚轴能在直线型滑槽中自由滑动和滚动,从而带动控制杆上下移动。由于直线型滑槽是直线型,而拐臂座圆周运动,因此,滚轴与直线型滑槽的接触点的切面垂直线与控制杆的中心线之间存在一个夹角,直线型滑槽对控制杆产生了竖直方向的推力A和水平方向的推力B,而水平推力B能能使控制杆发生弯曲变形,影响其正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制杆不会发生弯曲变形从而保证其正常工作的渐开线蝶式水泵控制阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的渐开线蝶式水泵控制阀,包括阀体、偏心大阀板、阀杆、拐臂、滚轴、控制杆以及与所述的控制杆连接的控制杆驱动装置,所述的拐臂上设有渐开线滑槽,所述的控制杆的下端设有的所述的滚轴在所述的渐开线滑槽中自由滑动和滚动。
所述的控制杆驱动装置为活塞缸驱动装置,所述的活塞缸驱动装置的结构是:活塞缸通过活塞缸盖和活塞缸座安装在所述的阀体上,活塞组件设在所述的活塞缸内且形成活塞上腔和活塞下腔,所述的活塞组件与所述的控制杆连接,进口旁通管的一端连接所述的阀体的进口,另一端连接所述的活塞下腔,所述的进口旁通管的中间装有球阀;进口旁通管的一端连接所述的阀体的出口,另一端连接所述的活塞上腔,所述的进口旁通管的中间装有双速调节阀。
所述的控制杆驱动装置为膜片式驱动装置,所述的膜片式驱动装置的结构是:膜片组件通过膜片盖和膜片座安装在所述的阀体上且形成膜片上腔和膜片下腔;所述的膜片组件与所述的控制杆连接,进口旁通管的一端连接所述的阀体的进口,另一端连接所述的膜片下腔,所述的进口旁通管的中间装有球阀;进口旁通管的一端连接所述的阀体的出口,另一端连接所述的膜片上腔,所述的进口旁通管的中间装有双速调节阀。
所述的双速调节阀的结构是:下阀体的中心设有依次相互连通的第一阶梯孔、第二阶梯孔、第三阶梯孔和第四阶梯孔,所述的下阀体与上阀体通过螺钉和第二橡胶密封圈连接,所述的上阀体具有与所述的第一阶梯孔连通的上通道,在所述的上阀体上设有外侧小孔,在所述的上阀体的一侧设有第一小孔和第二小孔,所述的第一小孔连通所述的上通道和所述的外侧小孔,所述的第二小孔连通所述的外侧小孔和所述的第一阶梯孔,在所述的外侧小孔内设有调节螺钉和第一橡胶密封圈,所述的调节螺钉的前端设有与所述的第一小孔配合调节的调节圆锥面,所述的调节螺钉的后端设有槽口;在所述的第二阶梯孔中设有弹簧,在所述的弹簧与所述的上通道之间设有钢球,所述的钢球与所述的上通道形成密封副。
所述的上通道由所述的上阀体的圆柱体上部中心设有用来与出口端管道连接的螺纹孔和所述的上阀体的圆柱体下部中心设有第五阶梯孔组成。
所述的第一小孔和所述的第二小孔相互垂直设置。
所述的调节螺钉的中部设有外螺纹,与所述的外侧小孔内的内螺纹配合。
采用上述技术方案的渐开线蝶式水泵控制阀,由于拐臂上设有渐开线滑槽,控制杆的下端设有的滚轴在渐开线滑槽中自由滑动和滚动,滚轴与渐开线滑槽的接触点的切面垂直线与控制杆的中心线之间不存在夹角,渐开线滑槽对控制杆不会产生竖直方向的推力A和水平方向的推力B,从而不会使控制杆发生弯曲变形,保证了其正常工作。
所述的控制杆驱动装置的进口旁通管的中间装有双速调节阀,控制杆驱动装置的上腔的水流排出时,只能通过双速调节阀的慢速通道;水流进入控制杆驱动装置的上腔时,能同时通过双速调节阀的慢速通道和快速通道,流量成倍增加,从而能精确控制阀门的开启速度。
本实用新型将直线型滑槽改为渐开线滑槽,取得了良好的效果。
综上所述,本实用新型是一种控制杆不会发生弯曲变形从而保证其正常工作且能精确控制阀门的开启速度的渐开线蝶式水泵控制阀。
附图说明
图1是现有的水泵控制阀的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例1的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例1的截面示意图。
图4是本实用新型的实施例1的初始开启状态示意图。
图5是本实用新型的实施例1的全部开启状态示意图。
图6是本实用新型的实施例1的初始关闭状态示意图。
图7是本实用新型的实施例1的中间关闭状态示意图。
图8是本实用新型的实施例1的全部关闭状态示意图。
图9是本实用新型的实施例2的控制杆驱动装置的结构示意图。
图10是本实用新型提供的一种双速调节阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
的实施例1:
参见图1,现有水泵控制阀(如管道自力控制阀等)的拐臂13上设有直线型滑槽1101,控制杆10的下端设有滚轴12;当拐臂13绕轴心14转动时,滚轴12能在直线型滑槽1101中自由滑动和滚动,从而带动控制杆10上下移动。由于直线型滑槽1101是直线型,而拐臂13座圆周运动,因此,滚轴12与直线型滑槽1101的接触点的切面垂直线与控制杆10的中心线之间存在一个夹角,直线型滑槽1101对控制杆10产生了竖直方向的推力A和水平方向的推力B,而水平推力B能能使控制杆10发生弯曲变形,影响其正常工作。
参见图2和图3,活塞缸盖4与活塞组件5、活塞缸座7叠合,并用螺栓27连接;形成活塞上腔3和活塞下腔6;活塞缸座7的底部与阀体10用螺栓26连接;控制杆10的上端与活塞组件5连接,下端与滚轴12连接;拐臂13上设有渐开线滑槽24,滚轴12在拐臂13上的渐开线滑槽24中滚动与滑动;拐臂13的右上角与阀杆20上的轴套21连接为整体,并能绕轴套21的中心14旋转;拐臂13的右下角与小阀板15连接为整体;小阀板15能压住偏心大阀板17上的泄流孔16,防止水流通过;阀杆20穿过偏心大阀板17上的两个轴套19后,其两端置于阀体11上的轴承18中,能自由旋转;偏心大阀板17与阀杆20用圆锥销21固定;偏心大阀板17的外圆密封面与阀体11内腔的阀座22形成了密封副;进口旁通管8的一端连接阀体11的进口,另一端连接活塞下腔6,进口旁通管8的中间装有球阀9;进口旁通管2的一端连接阀体11的出口,另一端连接活塞上腔3,进口旁通管2的中间装有双速调节阀1;活塞上腔3的水流排出时,只能通过双速调节阀1的慢速通道;水流进入活塞上腔3时,能同时通过双速调节阀1的慢速通道和快速通道,流量成倍增加。
开阀:当水泵启动,阀门进口端压力P1(P1>P2)升高时,水流中的一路经球阀9、进口旁通管8进入活塞下腔6,推动活塞组件5上行,通过控制杆10带动拐臂13和小阀板15绕阀杆20的中心14(轴套21的中心)顺时针方向转动;水流的另一路推动偏心大阀板17紧随小阀板15顺时针方向转动,缓慢开启阀门。活塞上腔3内的液体在活塞组件5的推动下,经出口旁通管2、双速调节阀1的慢速通道进入阀体11的出口;调节双速调节阀1的流量大小,便能控制偏心大阀板17和小阀板15的开启速度,减小启泵电流,防止水泵跳闸(详见图2、图3、图4、图5和图10)。
关阀:停泵时,阀体11的进口端压力P1快速降低(P1<P2),水流开始回流;偏心大阀板17在自身重力矩和回流水的作用下,迅速关闭(图6);此时,阀门出口端的压力P2大于进口端的压力P1,回流水经过双速调节阀1内的快速通道和慢速通道、出口旁通管2进入活塞上腔3,推动活塞组件5下行,通过控制杆10带动拐臂13和小阀板15缓慢关闭(图7、图8)。调节球阀9的开度,便能调节小阀板15的关闭速度,控制水锤压力在合理范围内,防止水锤事故
实施例2:
活塞缸驱动装置能用膜片式驱动装置代替,参见图9。
膜片式驱动装置的结构是:膜片组件51通过膜片盖41和膜片座71安装在阀体11上且形成膜片上腔31和膜片下腔61;膜片组件51与控制杆10连接,进口旁通管8的一端连接阀体11的进口,另一端连接膜片下腔61,进口旁通管8的中间装有球阀9;进口旁通管2的一端连接阀体11的出口,另一端连接膜片上腔31,进口旁通管2的中间装有双速调节阀1。其他的工作原理与实施例1一致。
参见图2、图3和图9,由于拐臂13上设有渐开线滑槽24,控制杆10的下端设有的滚轴12在渐开线滑槽24中自由滑动和滚动,滚轴12与渐开线滑槽24的接触点的切面垂直线与控制杆10的中心线之间不存在夹角,渐开线滑槽24对控制杆10不会产生竖直方向的推力A和水平方向的推力B,从而不会使控制杆10发生弯曲变形,保证了其正常工作。
参见图10,双速调节阀1的结构是:下阀体116的中心设有依次相互连通的第一阶梯孔1161、第二阶梯孔1162、第三阶梯孔1163和第四阶梯孔1164,下阀体116与上阀体112通过螺钉111和第二橡胶密封圈115连接,上阀体112具有与第一阶梯孔1161连通的上通道,在上阀体112上设有外侧小孔1124,在上阀体112的一侧设有第一小孔1123和第二小孔1125,第一小孔1123连通上通道和所述的外侧小孔1124,第二小孔1125连通外侧小孔1124和第一阶梯孔1161,在外侧小孔1124内设有调节螺钉113和第一橡胶密封圈114,调节螺钉113的前端设有与第一小孔1123配合调节的调节圆锥面1131,调节螺钉113的后端设有槽口1133;在第二阶梯孔1162中设有弹簧118,在弹簧118与上通道之间设有钢球117,钢球117与上通道形成密封副。
上通道由所述的上阀体112的圆柱体上部中心设有用来与出口端管道连接的螺纹孔1121和上阀体112的圆柱体下部中心设有第五阶梯孔1122组成。
第一小孔1123和第二小孔1125相互垂直设置。
调节螺钉113的中部设有外螺纹1132,与外侧小孔1124内的内螺纹配合。
双速调节阀1的作用是:活塞上腔3的水流排出时,只能通过双速调节阀1的慢速通道;水流进入活塞上腔3时,能同时通过双速调节阀1的慢速通道和快速通道,流量成倍增加。从而能精确控制阀门的开启速度。
Claims (7)
1.一种渐开线蝶式水泵控制阀,包括阀体(11)、偏心大阀板(17)、阀杆(20)、拐臂(13)、滚轴(12)、控制杆(10)以及与所述的控制杆(10)连接的控制杆驱动装置,其特征是:所述的拐臂(13)上设有渐开线滑槽(24),所述的控制杆(10)的下端设有的所述的滚轴(12)在所述的渐开线滑槽(24)中自由滑动和滚动。
2.根据权利要求1所述的渐开线蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的控制杆驱动装置为活塞缸驱动装置,所述的活塞缸驱动装置的结构是:活塞缸(28)通过活塞缸盖(4)和活塞缸座(7)安装在所述的阀体(11)上,活塞组件(5)设在所述的活塞缸(28)内且形成活塞上腔(3)和活塞下腔(6),所述的活塞组件(5)与所述的控制杆(10)连接,进口旁通管(8)的一端连接所述的阀体(11)的进口,另一端连接所述的活塞下腔(6),所述的进口旁通管(8)的中间装有球阀(9);进口旁通管(2)的一端连接所述的阀体(11)的出口,另一端连接所述的活塞上腔(3),所述的进口旁通管(2)的中间装有双速调节阀(1)。
3.根据权利要求1所述的渐开线蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的控制杆驱动装置为膜片式驱动装置,所述的膜片式驱动装置的结构是:膜片组件(51)通过膜片盖(41)和膜片座(71)安装在所述的阀体(11)上且形成膜片上腔(31)和膜片下腔(61);所述的膜片组件(51)与所述的控制杆(10)连接,进口旁通管(8)的一端连接所述的阀体(11)的进口,另一端连接所述的膜片下腔(61),所述的进口旁通管(8)的中间装有球阀(9);进口旁通管(2)的一端连接所述的阀体(11)的出口,另一端连接所述的膜片上腔(31),所述的进口旁通管(2)的中间装有双速调节阀(1)。
4.根据权利要求2或3所述的渐开线蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的双速调节阀(1)的结构是:下阀体(116)的中心设有依次相互连通的第一阶梯孔(1161)、第二阶梯孔(1162)、第三阶梯孔(1163)和第四阶梯孔(1164),所述的下阀体(116)与上阀体(112)通过螺钉(111)和第二橡胶密封圈(115)连接,所述的上阀体(112)具有与所述的第一阶梯孔(1161)连通的上通道,在所述的上阀体(112)上设有外侧小孔(1124),在所述的上阀体(112)的一侧设有第一小孔(1123)和第二小孔(1125),所述的第一小孔(1123)连通所述的上通道和所述的外侧小孔(1124),所述的第二小孔(1125)连通所述的外侧小孔(1124)和所述的第一阶梯孔(1161),在所述的外侧小孔(1124)内设有调节螺钉(113)和第一橡胶密封圈(114),所述的调节螺钉(113)的前端设有与所述的第一小孔(1123)配合调节的调节圆锥面(1131),所述的调节螺钉(113)的后端设有槽口(1133);在所述的第二阶梯孔(1162)中设有弹簧(118),在所述的弹簧(118)与所述的上通道之间设有钢球(117),所述的钢球(117)与所述的上通道形成密封副。
5.根据权利要求4所述的渐开线蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的上通道由所述的上阀体(112)的圆柱体上部中心设有用来与出口端管道连接的螺纹孔(1121)和所述的上阀体(112)的圆柱体下部中心设有第五阶梯孔(1122)组成。
6.根据权利要求4所述的渐开线蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的第一小孔(1123)和所述的第二小孔(1125)相互垂直设置。
7.根据权利要求4所述的渐开线蝶式水泵控制阀,其特征是:所述的调节螺钉(113)的中部设有外螺纹(1132),与所述的外侧小孔(1124)内的内螺纹配合。
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CN110081190B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-04-30 | 上海沪工阀门厂(集团)有限公司 | 一种双向密封蝶阀 |
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