CN109577569A - 开放式防水系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种开放式防水系统，包括若干相互拼接的防水板6，所述防水板6纵向端部形成第一排水沟9，对应纵向第一排水沟9的防水板6的端部成形有阻水结构，防水板6的第一排水沟9上覆盖有防水密封连接件8；防水密封连接件8与防水板6的接触面填充有质地均匀和受力易变形的材料，或直接将防水密封连接件8的两侧疏水性下表面和防水板6排水口处的疏水性表面紧密贴合在一起，或在防水密封连接件8的两侧疏水性下表面和防水板6排水口处的疏水性表面间填充质地均匀和受力易变形的表面疏水性材料。

Description

开放式防水系统
技术领域
本发明涉及房屋的防水工程，具体是将带排水沟的防水板与辅助排水设施共同完成防水任务。
技术背景
长期以来普通房屋的平顶结构都是通过严格的防止雨水渗漏来实现，对施工场地、工艺和气象要求较高，尤其是它们都不耐老化加上偷工减料使防水年限不长而反复维修，既浪费资源又达不到理想的防水效果，而且废料回收困难、对环境污染也较严重，资源消耗大不环保。
发明内容
为了解决现有防水技术防水年限不长、施工困难等问题，本发明提供了一种利用防水板中排水沟与辅助排水设施将渗漏的雨水排到排水设施中的开放式防水系统。
本发明是这样完成的：
一种开放式防水系统，包括若干相互拼接的防水板6，所述防水板6纵向端部形成第一排水沟9，对应纵向第一排水沟9的防水板6的端部成形有阻水结构，防水板6的第一排水沟9上覆盖有防水密封连接件8；防水密封连接件8与防水板6的接触面填充有质地均匀和受力易变形的材料，或直接将防水密封连接件8的两侧疏水性下表面和防水板6排水口处的疏水性表面紧密贴合在一起，或在防水密封连接件8的两侧疏水性下表面和防水板6排水口处的疏水性表面间填充质地均匀和受力易变形的表面疏水性材料。
防水板6横向拼接处的下方安装有第二排水沟7，或直接将防水板6的端部伸入排水系统。
进一步的改进，所述质地均匀和受力易变形的材料包括海绵和纤维制品；所述质地均匀和受力易变形的表面疏水性材料包括疏水性海绵和纤维制品。
进一步的改进，所述阻水结构为开口向下的凹槽12或下凸出的凸棱16，防水板6端部形成向下弯曲的曲面15，防水板6与第一排水沟9的端部为无表面浸润现象表面；防水密封连接件8跨过防水板6纵向拼接处，覆盖两个相邻的第一排水沟9，或跨过防水板6横向拼接处；防水密封连接件8为开口向下的弧形、∩型、∧形的有一定坡度的曲面或斜面，或为防水性能良好无表面浸润现象的形构件，或为下表面是疏水性的薄板。
进一步的改进，所述防水板6与护墙1之间连接有防水结构；所述防水结构为防水密封连接件(8)或导流连接件4或导流面；所述导流面为导流曲面或斜面；所述导流连接件4为半弧型、半∩型或半∧形；导流连接件4中下部由无表面浸润现象的材质制作；将防水密封件8安装在防水板6两侧的第一排水沟9中并使防水密封件8的支撑脚25与第一排水沟9的外侧壁保持足够的空间保证第一排水沟9中的水流能顺利排出；将导流连接件4安装在防水板6与普通或进行过表面疏水性处理的护墙1之间，由导流曲面或斜面17将从防水密封件8或导流连接件4的裂缝中或导流连接件4与护墙1之间的裂缝中渗漏的雨水全部导流到排水沟中，完成防水任务。
进一步的改进，所述第一排水沟9表面黏贴有防水层22，防水层22材料包括由金属、橡胶或塑料，防水层22下方安装有∪型底板21，防水层22上方还安装有支撑板20，支撑板20的宽度窄于∪型底板21；
进一步的改进，将防水板6包括平面底板27，平面底板27顶部固定有防水层22，防水层22为U形从而形成第一排水沟9；防水层22一侧加工有U型卡槽23，另一侧为与U型卡槽23配合的斜面；防水密封连接件8扣设在U型卡槽23上。
进一步的改进，所防水板6纵向两端开有第三排水沟24，防水密封连接件8两侧边缘端部成形有延伸到第三排水沟24内的拐角28；或在防水密封连接件8支撑脚[25]内侧均有挡板[18]；或在相邻两防水板[6]第一排水沟[9]的外侧壁上有整条或小段间隔式的两外侧带挡板[18]的U型卡槽[19]。
进一步的改进，所述防水板6下方安装有隔热垫层10，隔热垫层10上加工有通风孔，配合通风孔安装有窗口。
进一步的改进所述将防水层22或整体式防水板6横向铺装在屋顶上；或将一端加工排水沟与两侧的第一排水沟9连通且将两侧的第一排水沟9的端口封闭只能一端排水的半长的力学性能较好的防水层22或整体式防水板6端口封闭的一端对接在一起横向铺装在屋顶上，使防水隔热板中的水流直接排入天沟或排水系统，减少排水沟7的安装，降低生产成本和提高工作效率。
进一步的改进，所述防水板6一端的底板27厚度减薄，支撑板20加厚，并在端头加工排水沟与两侧的第一排水沟9连通且将第一排水沟9的排水口封堵，将支撑板20切割一平台31；另一端的底板27厚度加厚且比防水层22短，使防水层22底面的高度与另一端排水沟外侧壁的高度相等或略高，支撑板20减薄并伸出防水层22一定长度能与平台31搭接，使防水隔热板6的第一排水沟9一端高一端低将防水板6安装在坡度以等于或大于防水隔热板6第一排水沟9的自身坡度为宜的屋顶上，将底板27薄的一端朝向屋顶的中间或高度较高的方向，而将底板27厚的一端朝向屋顶的外部或高度较低的方向，并搭在下一块防水隔热板6的平台31上，实现排水沟的梯度连接，将最后一块第一排水沟9高的一端直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽，省去隐蔽工程中的排水槽，方便施工或日后维修。
本发明的有益效果是：
1、它突破了现有房屋防水工程的技术难关，使防水工程从过去严格的和完全封闭式的防水向堵疏结合方式发展，大大降低了工程施工难度和生产成本。
2、它对施工场地、工艺和气象要求不高，防水期限长，施工过程无有害物质产生，是环保形产业，符合环境保护的要求。
3、它既可以用塑料或橡胶泡沫、挤塑板、复合材料等保温材料单独进行标准化的型材或预制构件生产生产，也可用塑料或橡胶泡沫、挤塑板、复合材料等保温材料与金属、塑料进行组合进行标准化的型材或预制构件生产生产，均能达到理想的防水与隔热效果。
4、它可配合太阳能板用于太阳能屋顶的防水和其它环境和建筑的防水。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明
图1是本发明实施例1安装施工的结构示意图
图2是本发明实施例1防水密封连接件的安装横截面结构示意图
图3是本发明实施例1防水密封连接件的横截面结构示意图
图4是本发明实施例1防水密封连接件的横截面结构示意图
图5是本发明实施例2防水密封连接件的横截面结构示意图
图6是本发明实施例2导流式防水密封连接件的横截面结构示意图
图7是本发明实施例2带支撑板或挡板防水密封连接件的横截面结构示意图
图8是本发明实施例2的U型卡槽的横截面结构示意图
图9是本发明实施例1导流连接件的横截面结构示意图
图10是本发明实施例1导流连接件的横截面结构示意图
图11是本发明实施例2外带支撑板或挡板的U型卡槽的横截面结构示意图
图12是本发明实施例1防水板或排水沟的纵截面结构示意图
图13是本发明实施例1防水板或排水沟的纵截面结构示意图
图14是本发明实施例1防水板或排水沟排水端口的结构示意图
图15是本发明实施例2防水板的横截面结构示意图
图16是本发明实施例2的安装横截面结构示意图
图17是本发明实施例2防水板的横截面结构示意图
图18是本发明实施例2的安装横截面结构示意图
图19是本发明实施例4的横截面结构示意图
图20是本发明实施例3安装结构示意图
图21是本发明实施例2带支撑板或挡板防水密封连接件的安装结构示意图
图22是本发明实施例3安装结构示意图
图23是本发明实施例2外带支撑板或挡板的U型卡槽的安装结构示意图
图24是本发明实施例2的U型卡槽安装横截面结构示意图
图25是本发明实施例5带通风孔的隔热垫层的横截面结构示意图
图26是本发明实施例4防水密封连接件的横截面结构示意图
图27是本发明实施例1安装结构示意图
图28是本发明实施例1导流式防水密封连接件的横截面结构示意图
图29是本发明实施例6防水板的结构示意图
具体实施方式
实施例1：结合图1、图2、图3、图4、图9、图10、图12、图13、图14、图27、图28，将用金属、橡胶或塑料等力学和耐老化性能较好的材料加工而成的第二排水沟7安装在有一定坡度为宜的屋顶表面5上并与天沟11或排水系统连通，在第二排水沟7之间铺装比第二排水沟7深度略高的隔热材料或垫层10，将两侧带第一排水沟9的防水板6紧密的铺装在隔热材料或垫层10上，两端安装在第二排水沟7的正上方，在防水板6的两侧和两端接口处安装用金属、橡胶或塑料等力学和耐老化性能较好的材料加工的中部带开口向下的弧形开口的防水密封连接件8，防水密封连接件8的宽度应大于防水板6两侧接口处两第一排水沟9、两端接口处接口的宽度，防水密封连接件8的两侧下表面为无表面浸润现象的表面，尤以疏水性表面为宜，并在防水密封连接件8两侧与防水板6之间填充质地均匀和受力易变形的材料如海绵或纤维制品等，使防水密封连接件8与防水板6之间的间隙更密实，通过延长和尽量封堵防水板与防水密封连接件8间的渗水通道而降低渗漏雨水的流速，阻止雨水过多的渗漏而降低排水沟的排水压力，另一方面阻止防水板上的杂质进入第一排水沟9中而阻塞第一排水沟9，如图2所示。在防水板6与四周护墙1用图9或图10所示的背水面带半弧型、半∩型、半∧形有合适坡度的亲水性或憎水性不强的导流曲面或斜面17作导流结构的导流连接件4连接，导流连接件4的竖直片29与护墙1以用粘接材料密封连接为宜，此时导流曲面或斜面17以亲水性但无表面浸润现象为宜，以防渗漏雨水沿导流曲面或斜面17向上浸润影响防水效果；也可在护墙1的适当位置切割角度、大小与导流曲面或斜面17相似的切口30，如图27所示，将图28所示的没有竖直片29的导流连接件4的导流曲面或斜面17插入切口30，并用粘接材料粘接密封取得较好的防水效果；导流连接件4的平板26平铺在防水板6上，导流连接件4的平板26与防水板6应之间填充质地均匀和受力易变形的材料如海绵的纤维制品等，使防水密封连接件8与防水板6之间的间隙更密实，导流连接件4与护墙1之间填充质地均匀和受力易变形的材料如海绵的纤维制品等，使防水密封连接件8与防水板6之间的间隙更密实，当接口处有雨水渗漏时，导流连接件4亲水性导流曲面或斜面17能顺利的将流量不大的渗漏雨水导流到防水板6上或排水沟中。在接口已密封的防水板6上浇注3-5厘米的混凝土保护层13一方面防止防水板6老化变质，另一方面又阻止雨水大量渗漏使雨水主要从混凝土表面经排水口2直接排入天沟11或排水系统，最大限度的防止雨水渗漏完成第一道防水；为了提高安装效率和外观质量，也可在防水板上表面和两侧粘贴力学和抗老化性能较好的复合材料，以便进行标准化的生产加工，提高生产效益。为了提高边角处的防水效果，还可在混凝土保护层13与护墙1连接处用防水卷材3等防水密封材料密封，且将边角处的混凝土以比中间部位高为宜，减少雨水流到边角的机会。当从混凝土保护层13中渗漏的雨水渗漏到防水板6上时，由于防水板6和防水密封连接件8自身的防水作用，雨水不能下渗，只能沿着防水板6与防水密封连接件8的缝隙渗漏到防水板6的第一排水沟9或第二排水沟7，为了使第一排水沟9或第二排水沟7中的水流能顺利的流入天沟11或排水系统，防水板6与第二排水沟7的排水端宜加工图12所示的一个或一个以上尺寸适宜的开口向下的凹槽12，或加工图13所示的向下凸出的凸棱16，或直接将排水端加工成图14所示的底板向下弯曲的曲面15，并将凹槽12、凸棱16、曲面15的背水面以及第二排水沟7与防水板6两端端面加工成憎水性的或无表面浸润现象的表面，阻止水流在排水沟两端任意浸润和流动，使水流在两端只能向下流动，提高防水效果。当防水板6两侧第一排水沟9的外侧壁的抗压性能较好时，防水板6两侧接口处可直接用一宽度比两第一排水沟9更宽的金属、橡胶或塑料等力学和耐老化性能较好的下表面为憎水性较强的薄板作防水密封连接件8平铺在防水板6两侧接口上即可，如图1所示；当防水板6两侧第一排水沟9的外侧壁的抗压性能较差时，宜用力学和耐老化性能较好的材料将防水密封连接件8加工成图3所示的有两支撑脚25的型，或在原薄板的下方增加图4所示两支撑脚25两支撑脚25的间距以能紧贴两第一排水沟9的内侧壁为宜，以保证第一排水沟9的排水通畅。
在本实施例中，在前述实施例的基础上，也可将防水密封连接件8的两侧下表面和防水板6排水口处的表面加工成疏水性表面，并在防水密封连接件8两侧与防水板6之间填充质地均匀和受力易变形的疏水性材料如疏水性海绵的纤维制品等，也可直接将防水密封连接件8的两侧疏水性下表面和防水板6排水口处的疏水性表面紧密贴合在一起，不用填充质地均匀和受力易变形的疏水性材料如疏水性海绵的纤维制品等，使水流更难在防水密封连接件8与防水板6之间的间隙渗漏。
在本实施例中，也可将质地均匀和受力易变形的性材料与防水密封连接件8的两侧下表面加工在一起，便于安装和施工。
在本实施例中，也可将防水板6直接平铺在屋顶上，再在屋顶上开槽安装第二排水沟7。
在本实施例中，防水密封连接件8与防水板6间宜自由安装，即相互间应不固定连接，同时在防水板6与屋顶表面5或隔热垫层10间也不宜固定连接，防止热胀冷缩效应将防水板6和防水密封连接件8拉裂影响防水效果。
在本实施例中，隔热垫层10也可用其它沙石或泥土等代替。
实施例2：结合图15，在实施例1的基础上，为了降低整个防水板6在防水性能上的要求，可将防水板6加工成由∪型底板21、宽度比∪型底板21的∪型槽窄的支撑板20和能与∪型底板21贴合的由金属、橡胶或塑料等力学和耐老化性能较好的防水层22组合而成，支撑板20既可以粘贴在防水层22上，也可以平铺在防水层22上，只需保证支撑板20的两边与防水层22与均能形成第一排水沟9即可，使渗漏雨水能顺利排出，如图15所示。
结合图17，在本实施例中，当防水层22的厚度和硬度达到一定要求能自行保持第一排水沟9外侧壁的形状时，直接将防水层22加工成∪型槽，∪型底板21可直接加工成厚度和宽度适宜的平面底板27，使防水板的加工更方便和简单。
结合图5、图16，在本实施例中，当支撑板20平铺在防水层22上时，防水密封连接件8的支撑脚25下端可加工向两边平行延伸的平板26，如图5所示，在防水板与护墙1连接处用图9所示支撑脚25下端有向外平板26的导流连接件4连接，在安装时将平板26和充质地均匀和受力易变形的材料如海绵或纤维制品等夹在支撑板20与防水层22之间，一方面延长防水板的渗水通道而降低渗漏雨水的流速，阻止雨水过多的渗漏而降低排水沟的排水压力；另一方面阻止防水板上的杂质进入第一排水沟9中而阻塞第一排水沟9，如图16所示。
结合图6、图8、图18、图24，在本实施例中，可将防水密封连接件8的中部加工成开口向下的弧形、∩型、∧形等形状的有一定坡度的曲面或斜面，如图6所示。也可将图8所示的抗老化性能较好的U型卡槽19开口向下夹在或套在相邻两防水板6第一排水沟9的外侧壁上，如图24所示，防止渗漏雨水流入两防水板6两侧的接口处。也可将厚度和硬度达到一定要求能自行保持第一排水沟9外侧壁形状的防水层22的一侧加工开口向下的U型卡槽23，安装时，将一块防水板6的U型卡槽23卡在另一防水板6不加工U型卡槽23的一侧，如图18所示。
结合图7、图11、图21、图23，在本实施例中，当支撑板20直接平铺在防水层22上时，为了防止支撑板20在防水层22上任意滑动，使防水密封连接件8与第一排水沟9的外侧壁贴合而使第一排水沟9封闭影响排水效果，可将防水密封连接件8的两支撑脚25的内侧各增加一挡板18，如图7所示，阻止防水密封连接件8的支撑脚25与第一排水沟9的外侧壁贴合，使防水密封连接件8的支撑脚25始终能与第一排水沟9的外侧壁形成足够宽度的第一排水沟9，如图21所示。为了降低图7所示防水密封连接件8的加工难度，可将挡板18省去，单独加工两外侧带挡板18的U型卡槽19，如图11所示，整条或小段间隔式的夹在或套在相邻两防水板6第一排水沟9的外侧壁上，使防水密封连接件8的支撑脚25始终能与第一排水沟9的外侧壁形成足够宽度的第一排水沟9，如图23所示，保证渗漏雨水能顺利排出，完成防水任务。
在本实施例中，当支撑板20直接平铺在防水层22上时，为了提高防水效果，除将各防水层22的接口对齐外，可将支撑板20、防水密封连接件8的接口相互错开，特别是与防水层22的接口错开为宜，以延长雨水渗漏的通道而增加渗漏雨水流动的阻力，减少雨水的渗漏量，提高防水效果，同时阻止防水板上的杂质进入第二排水沟7中而阻塞第二排水沟7。
在本实施例中，也可在支撑板20与防水密封连接件8的平板26间填充质地均匀和受力易变形的疏水性材料如疏水性海绵的纤维制品等，使水流更难在防水密封连接件8与防水板6之间的间隙渗漏。
在本实施例中，防水密封连接件8的平板26与支撑板20和防水层22间宜自由安装，即相互间应不固定连接，同时在防水板6与屋顶表面5或隔热垫层10间也不宜固定连接，防止热胀冷缩效应将防水板6和防水密封连接件8拉裂影响防水效果。
在本实施例中，支撑板20也可用其它沙石或泥土代替，此时宜在沙石或泥土与平板26与防水层22上先铺垫一层柔性薄膜或纤维制品，防止沙石或泥土随渗漏水流流出。
实施例3：结合图20、图22，在前述实施例的基础上，当屋顶护墙1的高度低于防水屋面高度时，可将导流连接件4的上端延长并向外翻转，或在导流连接件4的上端与护墙1上搭接防水层后再浇注混凝土保护层13，如图20所示。当屋顶护墙1的高度与防水屋面高度相当时，可在混凝土保护层13与护墙1连接处增加一层防水层3，如图22所示。当屋顶没有护墙1时，可在混凝土保护层13与屋顶5之间增加一层防水层3。
实施例4：结合图19、图26，在前述实施例的基础上，当支撑板20平铺在防水层22上，防水密封连接件8的支撑脚25下端的平板26夹在支撑板20与防水层22之间时，为了使渗漏的雨水尽快排出，可将平板26末端或下方的∪型底板21再加工尺寸适宜的第三排水沟24，(此时也可将第三排水沟24加工在平板26末端或上方的支撑板20的底面上)，使渗漏的雨水主要从第三排水沟24排出，减少渗漏雨水对支撑板20的浸蚀和第一排水沟9的排水压力，同时阻止防水板上的杂质进入第一排水沟9中而阻塞第一排水沟9，如图19所示。此时也可将防水密封连接件8支撑脚25下端平板26的末端再向下弯曲加工拐角28，如图26所示，在安装防水密封连接件8时，将拐角卡在第三排水沟24与支撑板20之间，提高防水密封连接件8的稳定性，就可有效的防止防水密封连接件8任意滑动封闭第一排水沟9，使防水密封连接件8始终能与防水层22的外侧壁形成足够宽度的第一排水沟9，保证防水板的防水性能。
实施例5：结合图25，在前述实施例的基础上，为了提高隔热垫层10在夏天的散热性能，可将隔热垫层10加工合适数量和尺寸的通风孔，如图25所示，通风孔在进风口与出风口相互通透，并在进风口与出风口安装可以开启和关闭的窗口，夏天时打开窗口，使夜间的冷空气能进入隔热垫层10中的通风孔带走热量而散热，冬天关闭窗口，阻止冷空气进入隔热垫层10中的通风孔而保温，提高散热保温效果。
实施例6：在前述实施例的基础上，当防水层22或整体式防水板6的力学性能较好时，或屋顶宽度较小时，可将防水层22或整体式防水板6长度加工成与屋面宽度一致或略宽，安装时将整长的防水层22或整体式防水板6横向铺装在屋顶上即可；或将防水层22或整体式防水板6长度加工成与屋面宽度的一半一致或略宽，并将防水层22或整体式防水板6的一端加工排水沟与两侧的第一排水沟9连通且将两侧的第一排水沟9的端口封闭，使防水板6只能一端排水，安装时将半长的防水层22或整体式防水板6的第一排水沟9端口封闭一端对接在一起横向铺装在屋顶上即可，使防水板中的水流直接排入天沟或排水系统，减少第二排水沟7的安装，降低生产成本和提高工作效率。
实施例7：结合图29，在前述实施例的基础上，它是将防水板6一端的底板27厚度减薄，支撑板20加厚，并在端头加工排水沟与两侧的排水沟3连通且将排水沟3的排水口封堵，将支撑板20切割一平台31；另一端的底板27厚度加厚且比防水层22短，使防水层22底面的高度与另一端排水沟外侧壁的高度相等或略高，支撑板20减薄并伸出防水层22一定长度与平台31搭接，使防水板6的第一排水沟9加工成一端高一端低；将防水板6安装在有坡度(坡度以等于或大于图29所示的防水板6第一排水沟9的自身坡度为宜)的屋顶上，将底板27薄的一端朝向屋顶的中间或高度较高的方向，而将底板27厚的一端朝向屋顶的外部或高度较低的方向，并搭在下一块防水板6的平台31上，实现排水沟的梯度连接，将最后一块第一排水沟9高的一端直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽，省去隐蔽工程中的排水槽，方便施工或日后维修。
在本申请中，防水板的结构和材料不限于本申请中所列及，凡具有能实现同等防水功能者不论结构和材料均可使用。

Claims (10)

1.一种开放式防水系统，包括若干相互拼接的防水板(6)，其特征在于，所述防水板(6)纵向端部形成第一排水沟(9)，对应纵向第一排水沟(9)的防水板(6)的端部成形有阻水结构，防水板(6)的第一排水沟(9)上覆盖有防水密封连接件(8)；防水密封连接件(8)与防水板(6)的接触面填充有质地均匀和受力易变形的材料，或直接将防水密封连接件(8)的两侧疏水性下表面和防水板(6)排水口处的疏水性表面紧密贴合在一起，或在防水密封连接件(8)的两侧疏水性下表面和防水板(6)排水口处的疏水性表面间填充质地均匀和受力易变形的表面疏水性材料。
防水板(6)横向拼接处的下方安装有第二排水沟(7)，或直接将防水板(6)的端部伸入排水系统。
2.如权利要求1所述的开放式防水系统，其特征在于，所述质地均匀和受力易变形的材料包括海绵和纤维制品；所述质地均匀和受力易变形的表面疏水性材料包括疏水性海绵和纤维制品。
3.如权利要求1所述的开放式防水系统，其特征在于，所述阻水结构为开口向下的凹槽(12)或下凸出的凸棱(16)，防水板(6)端部形成向下弯曲的曲面(15)，防水板(6)与第一排水沟(9)的端部为无表面浸润现象表面；防水密封连接件(8)跨过防水板(6)纵向拼接处，覆盖两个相邻的第一排水沟(9)，或跨过防水板(6)横向拼接处；防水密封连接件(8)为开口向下的弧形、∩型、∧形的有一定坡度的曲面或斜面，或为防水性能良好无表面浸润现象的形构件，或为下表面是疏水性的薄板。
4.如权利要求1所述的开放式防水系统，其特征在于，所述防水板(6)与护墙(1)之间连接有防水结构；所述防水结构为防水密封连接件(8)或导流连接件(4)或导流面；所述导流面为导流曲面或斜面；所述导流连接件(4)为半弧型、半∩型或半∧形；导流连接件(4)中下部由无表面浸润现象的材质制作；将防水密封件(8)安装在防水板(6)两侧的第一排水沟(9)中并使防水密封件(8)的支撑脚(25)与第一排水沟(9)的外侧壁保持足够的空间保证第一排水沟(9)中的水流能顺利排出；将导流连接件(4)安装在防水板(6)与普通或进行过表面疏水性处理的护墙(1)之间，由导流曲面或斜面(17)将从防水密封件(8)或导流连接件(4)的裂缝中或导流连接件(4)与护墙(1)之间的裂缝中渗漏的雨水全部导流到排水沟中，完成防水任务。
5.如权利要求1所述的开放式防水系统，其特征在于，所述第一排水沟(9)表面黏贴有防水层(22)，防水层(22)材料包括金属、橡胶或塑料，防水层(22)下方安装有∪型底板(21)，防水层(22)上方还安装有支撑板(20)，支撑板(20)的宽度窄于∪型底板(21)。
6.如权利要求5所述的开放式防水系统，其特征在于，将防水板(6)包括平面底板(27)，平面底板(27)顶部固定有防水层(22)，防水层(22)为U形从而形成第一排水沟(9)；防水层(22)一侧加工有U型卡槽(23)，另一侧为与U型卡槽(23)配合的斜面；防水密封连接件(8)扣设在U型卡槽(23)上。
7.如权利要求6所述的开放式防水系统，其特征在于，所防水板(6)纵向两端开有第三排水沟(24)，防水密封连接件(8)两侧边缘成形有延伸到第三排水沟(24)内的拐角(28)；或在防水密封连接件(8)支撑脚[25]内侧均有挡板[18]；或在相邻两防水板[6]第一排水沟[9]的外侧壁上有整条或小段间隔式的两外侧带挡板[18]的U型卡槽[19]。
8.如权利要求7所述的开放式防水系统，其特征在于，所述防水板(6)下方安装有隔热垫层(10)，隔热垫层(10)上加工有通风孔，配合通风孔安装有窗口。
9.如权利要求4所述的开放式防水系统，其特征在于，所述将防水层(22)或整体式防水板(6)横向铺装在屋顶上；或将一端加工排水沟与两侧的第一排水沟(9)连通且将两侧的第一排水沟(9)的端口封闭只能一端排水的半长的力学性能较好的防水层(22)或整体式防水板(6)端口封闭的一端对接在一起横向铺装在屋顶上，使防水隔热板中的水流直接排入天沟或排水系统，减少排水沟(7)的安装，降低生产成本和提高工作效率。
10.如权利要求5所述的开放式防水系统，其特征在于，所述防水板(6)一端的底板(27)厚度减薄，支撑板(20)加厚，并在端头加工排水沟与两侧的第一排水沟(9)连通且将第一排水沟(9)的排水口封堵，将支撑板(20)切割一平台(31)；另一端的底板(27)厚度加厚且比防水层(22)短，使防水层(22)底面的高度与另一端排水沟外侧壁的高度相等或略高，支撑板(20)减薄并伸出防水层(22)一定长度能与平台(31)搭接，使防水隔热板(6)的第一排水沟(9)一端高一端低；将防水板(6)安装在坡度以等于或大于防水隔热板(6)第一排水沟(9)的自身坡度为宜的屋顶上，将底板(27)薄的一端朝向屋顶的中间或高度较高的方向，而将底板(27)厚的一端朝向屋顶的外部或高度较低的方向，并搭在下一块防水隔热板(6)的平台(31)上，实现排水沟的梯度连接，将最后一块第一排水沟(9)高的一端直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽，省去隐蔽工程中的排水槽，方便施工或日后维修。
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