CN208415731U - 一种屋顶建筑一体化的光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种屋顶建筑一体化的光伏系统，包括：若干汇流条、接线盒、瓦式组件、第一密封件以及第二密封件，每组瓦式组件包括：组件边框以及光伏组件，组件边框通过第一边框型材和第二边框型材拼接而成，第一边框型材包括：型材本体，第二边框型材包括：型材本体以及型材飞边；第一密封件呈T形；第二密封件呈L形。本实用新型结构简单，安装便捷，可以有效将太阳能光伏组件与建筑屋顶进行结合，大大缩短了建造工期，节省建造成本，且密封效果好，防水效果佳，更便于太阳能光伏系统的推广应用。

Description

一种屋顶建筑一体化的光伏系统

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏电池领域，具体涉及一种屋顶建筑一体化的光伏系统。

背景技术

分布式光伏电站发展成为太阳能行业一种主流应用方向，常规的组件一般搭建在已经建成的屋顶，光伏电站和屋顶原建材的双重费用以及双重施工带来了成本的提高。

现都是将光伏组件安装于已经搭建好的屋顶表面，其施工成本高，操作复杂，且排水防水效果差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种屋顶建筑一体化的光伏系统。

一种屋顶建筑一体化的光伏系统，包括：若干汇流条和接线盒，还包括：

瓦式组件，用于作为屋顶瓦片，每组瓦式组件包括：组件边框以及设置于组件边框内的光伏组件，组件边框呈矩形，组件边框通过第一边框型材和第二边框型材拼接而成，第一边框型材包括：型材本体，第二边框型材包括：型材本体以及设置于型材本体上向外延伸的型材飞边；

第一密封件，呈T形，对于相邻设置的两个瓦式组件，第一密封件设置于其中一组瓦式组件的第一边框型材与另一组瓦式组件的第一边框型材之间，用于实现密封；

第二密封件，呈L形，对于相邻设置的两个瓦式组件，第二密封件设置于其中一组瓦式组件的第一边框型材与另一组瓦式组件的第二边框型材的型材飞边之间，用于实现密封。

本实用新型公开一种屋顶建筑一体化的光伏系统，其结构简单，安装便捷，可以有效将太阳能光伏组件与建筑屋顶进行结合，大大缩短了建造工期，节省建造成本，且密封效果好，防水效果佳，更便于太阳能光伏系统的推广应用。

本实用新型采用其中一组瓦式组件的第二边框型材的型材飞边覆盖在相邻另一组瓦式组件的第一边框型材的型材本体上，起到遮盖作用，以便雨水能够下流，同时配套第二密封件进行密封，第二密封件设置于其中一组瓦式组件的第二边框型材的型材飞边与另一组瓦式组件的第一边框型材之间，形成阻水层，起到防止雨水倒流渗入风险的情况出现。而第一密封件用于对相邻两组瓦式型材的第一边框型材之间的缝隙进行密封，第一密封件可以为竖缝防水橡胶垫，其覆盖第一边框型材的顶面，可以进行阻挡雨水，防止水流入缝隙中。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，型材本体包括：型材顶边、型材中边、型材底边、用于连接型材顶边和型材中边的型材连接边以及用于连接型材中边和型材底边的型材连接柱，型材顶边、型材中边和型材底边三者平行设置；

型材顶边、型材中边和型材连接边三者形成U形槽，U形槽用于与光伏组件进行连接，且光伏组件的端部与U形槽的槽底部存在一定间隙。

采用上述优选的方案，型材本体的结构简单，整体机械强度良好，且光伏组件的端部与U形槽的槽底部存在一定间隙，可以有效对光伏组件实现自然散热，延长光伏组件的使用寿命。

作为优选的方案，在型材顶边的端部设有向型材中边靠近延伸的圆弧状卡接头部。

采用上述优选的方案，可以有效对光伏组件进行卡接，且不会对光伏组件造成损伤。

作为优选的方案，U形槽槽底部的槽径大于其开口处的槽径，或U形槽的槽径沿其开口处向槽底部延伸的方向逐渐增大。

采用上述优选的方案，更便于散热，且更便于对光伏组件的安装以后后期的维护。

作为优选的方案，型材顶边的端部到型材连接边的距离小于型材中边的端部到型材连接边的距离；

且型材中边的端部到型材连接柱的距离小于型材底边的端部到型材连接柱的距离。

采用上述优选的方案，型材本体整体的机械强度好，更稳定，可以有效作为屋顶瓦片使用，抗风雪能力强。

作为优选的方案，在型材连接柱上设有隔热空腔。

采用上述优选的方案，可以有效实现光伏组件进行散热。

作为优选的方案，对于第二边框型材，型材飞边沿型材本体的型材顶边向其相对反方向延伸，且型材飞边的端部也设有向型材本体靠近延伸的圆弧状卡接头部。

采用上述优选的方案，可以更好的覆盖于第一边框型材的型材本体上，且不会对型材本体造成损伤。

作为优选的方案，对于第一边框型材，其型材本体的型材顶边的顶面包括：平面段以及向外凸出的圆弧段；

对于第二边框型材，其型材本体的型材顶边和型材飞边的顶面均为向外凸出的圆弧面。

采用上述优选的方案，平面段更便于实现屋顶光伏系统的整体安装，而向外凸出的圆弧段更有助于排水。

作为优选的方案，在第二边框型材型材飞边的内壁上设有至少一阶台阶面，该台阶面用于与第一边框型材型材本体的型材顶边顶面的平面段通过第二密封件密封接触。

采用上述优选的方案，安装更便捷。

作为优选的方案，第一密封件包括：

横向阻水部，设置于第一边框型材的型材顶边顶面的平面段处，且在横向阻水部面向型材顶边的一面上设有防回流条，防回流条与型材顶边是顶面接触，用于实现阻水；

纵向紧固部，伸入相邻两个瓦式组件的第一边框型材之间的缝隙内，用于实现密封。

采用上述优选的方案，结构简单，纵向紧固部可嵌入缝隙之间，而横向阻水部可以有效实现阻水，增设的防回流条可以有效防止水回流。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种屋顶建筑一体化的光伏系统应用于建筑上的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种屋顶建筑一体化的光伏系统的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的第一边框型材的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的第二边框型材的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的瓦式组件的第一边框型材与与其相邻瓦式组件的第二边框型材的连接示意图。

图6为图5中A部局部放大图。

图7为本实用新型实施例提供的第二密封部件与第一边框型材及第二边框型材连接部分的局部放大图。

图8为本实用新型实施例提供的瓦式组件的第一边框型材与与其相邻瓦式组件的第一边框型材的连接示意图。

图9为图8中B部局部放大图。

图10为图9中第一密封部件更进一步放大图

图11为本实用新型实施例提供的第一密封部件的结构示意图之一。

图12为本实用新型实施例提供的第一密封部件的结构示意图之二。

其中：1瓦式组件、11组件边框、12光伏组件、2第一边框型材、21第一边框型材的型材本体、3第二边框型材、31第二边框型材的型材本体、32型材飞边、321型材飞边的圆弧状卡接头部、4第一密封件、41横向阻水部、411防回流条、4111连接端、4112阻水端、4113阻水倒刺、42纵向紧固部、421密封倒刺、4211侧面、4212上表面、4213下表面、5第二密封件、61型材顶边、611型材顶边的圆弧状卡接头部、612平面段、613圆弧段、62型材中边、63型材底边、64型材连接边、65型材连接柱、651隔热空腔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，一种屋顶建筑一体化的光伏系统的其中一些实施例中，如图1和2所示，一种屋顶建筑一体化的光伏系统包括：若干汇流条和接线盒，还包括：

瓦式组件1，用于作为屋顶瓦片，每组瓦式组件包括：组件边框11以及设置于组件边框11内的光伏组件12，组件边框11呈矩形，组件边框11通过三侧的第一边框型材2和一侧的第二边框型材3拼接而成，第一边框型材2包括：型材本体21，第二边框型材3包括：型材本体31以及设置于型材本体31上向外延伸的型材飞边32；

第一密封件4，呈T形，对于相邻设置的两个瓦式组件，第一密封件4设置于其中一组瓦式组件的第一边框型材2与另一组瓦式组件的第一边框型材2之间，用于实现密封；

第二密封件5，呈L形，对于相邻设置的两个瓦式组件，第二密封件5设置于其中一组瓦式组件的第一边框型材2与另一组瓦式组件的第二边框型材3的型材飞边32之间，用于实现密封。

本实用新型公开一种屋顶建筑一体化的光伏系统，其结构简单，安装便捷，可以有效将太阳能光伏组件与建筑屋顶进行结合，大大缩短了建造工期，节省建造成本，且密封效果好，防水效果佳，更便于太阳能光伏系统的推广应用。

本实用新型采用其中一组瓦式组件的第二边框型材3的型材飞边32覆盖在相邻另一组瓦式组件的第一边框型材2的型材本体21上，起到遮盖作用，以便雨水能够下流，同时配套第二密封件5进行密封，第二密封件5设置于其中一组瓦式组件的第二边框型材3的型材飞边32与另一组瓦式组件的第一边框型材2之间，形成阻水层，起到防止雨水倒流渗入风险的情况出现。而第一密封件4用于对相邻两组瓦式型材的第一边框型材2之间的缝隙进行密封，第一密封件4可以为竖缝防水橡胶垫，其覆盖第一边框型材2的顶面，可以进行阻挡雨水，防止水流入缝隙中。

如图3-9所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，第一边框型材2的型材本体21和第二边框型材3的型材本体31分别均包括：型材顶边61、型材中边62、型材底边63、用于连接型材顶边61和型材中边62的型材连接边64以及用于连接型材中边62和型材底边63的型材连接柱65，型材顶边61、型材中边62和型材底边63三者平行设置；

型材顶边61、型材中边62和型材连接边64三者形成U形槽，U形槽用于与光伏组件12进行连接，且光伏组件12的端部与U形槽的槽底部存在一定间隙。

采用上述优选的方案，型材本体的结构简单，整体机械强度良好，且光伏组件12的端部与U形槽的槽底部存在一定间隙，可以有效对光伏组件12实现自然散热，延长光伏组件12的使用寿命。

进一步，在型材顶边61的端部设有向型材中边62靠近延伸的圆弧状卡接头部611。

采用上述优选的方案，可以有效对光伏组件12进行卡接，且不会对光伏组件12造成损伤。

进一步，U形槽槽底部的槽径大于其开口处的槽径。

采用上述优选的方案，更便于散热，且更便于对光伏组件的安装以后后期的维护。在其他实施例中，U形槽的槽径可以沿其开口处向槽底部延伸的方向逐渐增大。

进一步，型材顶边61的端部到型材连接边64的距离小于型材中边62的端部到型材连接边64的距离；

且型材中边62的端部到型材连接柱65的距离小于型材底边63的端部到型材连接柱65的距离。

采用上述优选的方案，型材本体整体的机械强度好，更稳定，可以有效作为屋顶瓦片使用，抗风雪能力强。

进一步，在型材连接柱65上设有隔热空腔651。

采用上述优选的方案，可以有效实现光伏组件进行散热。

进一步，对于第二边框型材3，型材飞边32沿型材本体31的型材顶边61向其相对反方向延伸，且型材飞边32的端部也设有向型材本体靠近延伸的圆弧状卡接头部321。

采用上述优选的方案，可以更好的覆盖于第一边框型材2的型材本体21上，且不会对型材本体21造成损伤。

进一步，对于第一边框型材2，其型材本体的型材顶边61的顶面包括：平面段612以及向外凸出的圆弧段613；

对于第二边框型材3，其型材本体31的型材顶边61和型材飞边32的顶面均为向外凸出的圆弧面。

采用上述优选的方案，平面段612更便于实现屋顶光伏系统的整体安装，而向外凸出的圆弧段613和圆弧面更有助于排水。以上第一边框型材2的型材本体21与第二边框型材3的型材本体31结构相同。

进一步，在第二边框型材3型材飞边32的内壁上设有至少一阶台阶面，该台阶面用于与第一边框型材2型材本体的型材顶边61顶面的平面段612通过第二密封件5密封接触。

采用上述优选的方案，安装更便捷。

如图7所示，进一步，第二密封件5包括：密封本体51以及设置于密封本体51上的固定脚52，而在第二边框型材3的型材飞边32以及第一边框型材2的型材本体21的对应位置设有与固定脚52相匹配的凹槽。

上述固定脚52呈楔形，固定脚51具有与密封本体51连接的头部511以及伸入凹槽的底部512，而头部511的直径大小小于底部512的大小，且底部的两个端脚的角度不同，一个为θ1，另一个为θ2，θ2小于θ1，且角度较小的θ2所在端角设置在靠近卡接头部321和卡接头部611的位置。

如图10、11所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，第一密封件4包括：

横向阻水部41，设置于第一边框型材2的型材顶边61顶面的平面段处，且在横向阻水部41面向型材顶边61的一面上设有防回流条411，防回流条411与型材顶边61是顶面接触，用于实现阻水；

纵向紧固部42，伸入相邻两个瓦式组件1的第一边框型材2之间的缝隙内，用于实现密封。

采用上述优选的方案，结构简单，纵向紧固部42可嵌入缝隙之间，而横向阻水部41可以有效实现阻水，增设的防回流条411可以有效防止水回流。

进一步地优化本实用新型的实施效果，在第一密封件4另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，横向阻水部41的中间区域向远离纵向紧固部42的方向往外凸出，横向阻水部41的两端向第一边框型材2的型材顶边61顶面靠近，横向阻水部41的截面呈向外凸出的弧状。

采用上述优选的方案，可以有效将水导向横向阻水部41的两侧。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在第一密封件4另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，防回流条411的连接端4111与横向阻水部41的中间区域连接，防回流条411的阻水端4112向第一边框型材2的型材顶边61所在位置延伸，且与该型材顶边61的顶面接触。

采用上述优选的方案，防回流条411呈倾斜设置，可以有效隔离二次水回流并且其倾斜设置可以使水导回。

进一步，防回流条411的直径大小沿防回流条411的连接端4111到其阻水端4112的方向逐渐减小。

采用上述优选的方案，防回流条411连接端的直径较大，其连接更牢固，不易老化损坏；而其阻水端4112的直径较小，与型材本体21的型材顶边61的顶面接触更贴合，阻水效果更佳。

如图12所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在第一密封件4另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在防回流条411靠近第一边框型材2的型材顶边61的一面设有一个或多个阻水倒刺4113。

采用上述优选的方案，增设的阻水倒刺4113可以更有效的防止水渗入缝隙内部。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在第一密封件4另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在纵向紧固部42上设有多个向横向阻水部41所在位置延伸的密封倒刺421，密封倒刺421的侧面4211与第一边框型材2的型材连接边64和/或型材连接柱65的侧面接触。

采用上述优选的方案，纵向紧固部42的弹性更好，密封效果更佳。

进一步，密封倒刺421靠近横向阻水部41的表面为上表面4212，密封倒刺421远离横向阻水部41的表面为下表面4213；

密封倒刺421的上表面4212与纵向紧固部42侧面的夹角角度α大于其下表面4213与纵向紧固部42侧面的夹角角度β。

采用上述优选的方案，当有水渗入缝隙后，密封倒刺421的上表面4212更趋于平缓，可以有效防止水继续向缝隙深处渗漏。同时，从力学角度来看，密封倒刺421上表面4212较平缓，下表面4213较为陡峭，其密封效果更佳，密封主体更难从缝隙拔出。

进一步，在密封倒刺421的上表面4212和下表面4213设有一层吸水膨胀膜(图中未示出)。

采用上述优选的方案，当有水渗入缝隙后，吸水膨胀膜吸水并膨胀，可以有效防止水继续向缝隙深处渗漏。

进一步，防回流条411连接端4111的外边缘到密封主体轴中线的距离L1大于密封倒刺421侧面4211到密封主体轴中线的距离L2。

采用上述优选的方案，防回流条411、密封倒刺421与纵向紧固部42三者之间形成一空腔，使得密封主体具有良好的弹性。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在第一密封件4另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，纵向紧固部42的直径上下均匀或沿远离横向阻水部41的方向逐渐增大。

采用上述优选的方案，直径上下均匀的纵向紧固部12更易制造，直径逐渐增大的纵向紧固部12密封性能更佳。

对于本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种屋顶建筑一体化的光伏系统，包括：若干汇流条和接线盒，其特征在于，还包括：

瓦式组件，用于作为屋顶瓦片，每组所述瓦式组件包括：组件边框以及设置于所述组件边框内的光伏组件，所述组件边框呈矩形，所述组件边框通过第一边框型材和第二边框型材拼接而成，所述第一边框型材包括：型材本体，所述第二边框型材包括：型材本体以及设置于所述型材本体上向外延伸的型材飞边；

第一密封件，呈T形，对于相邻设置的两个所述瓦式组件，所述第一密封件设置于其中一组所述瓦式组件的第一边框型材与另一组所述瓦式组件的第一边框型材之间，用于实现密封；

第二密封件，呈L形，对于相邻设置的两个所述瓦式组件，所述第二密封件设置于其中一组所述瓦式组件的第一边框型材与另一组所述瓦式组件的第二边框型材的型材飞边之间，用于实现密封。

2.根据权利要求1所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，所述型材本体包括：型材顶边、型材中边、型材底边、用于连接所述型材顶边和所述型材中边的型材连接边以及用于连接所述型材中边和型材底边的型材连接柱，所述型材顶边、型材中边和型材底边三者平行设置；

所述型材顶边、型材中边和型材连接边三者形成U形槽，所述U形槽用于与所述光伏组件进行连接，且所述光伏组件的端部与所述U形槽的槽底部存在一定间隙。

3.根据权利要求2所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，在所述型材顶边的端部设有向所述型材中边靠近延伸的圆弧状卡接头部。

4.根据权利要求3所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，所述U形槽槽底部的槽径大于其开口处的槽径，或所述U形槽的槽径沿其开口处向槽底部延伸的方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，所述型材顶边的端部到所述型材连接边的距离小于所述型材中边的端部到所述型材连接边的距离；

且所述型材中边的端部到所述型材连接柱的距离小于所述型材底边的端部到所述型材连接柱的距离。

6.根据权利要求5所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，在所述型材连接柱上设有隔热空腔。

7.根据权利要求2-6任一项所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，对于第二边框型材，所述型材飞边沿所述型材本体的型材顶边向其相对反方向延伸，且所述型材飞边的端部也设有向所述型材本体靠近延伸的圆弧状卡接头部。

8.根据权利要求7所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，

对于所述第一边框型材，其型材本体的型材顶边的顶面包括：平面段以及向外凸出的圆弧段；

对于所述第二边框型材，其型材本体的型材顶边和型材飞边的顶面均为向外凸出的圆弧面。

9.根据权利要求8所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，在所述第二边框型材型材飞边的内壁上设有至少一阶台阶面，该台阶面用于与所述第一边框型材型材本体的型材顶边顶面的平面段通过第二密封件密封接触。

10.根据权利要求9所述的屋顶建筑一体化的光伏系统，其特征在于，所述第一密封件包括：

横向阻水部，设置于所述第一边框型材的型材顶边顶面的平面段处，且在所述横向阻水部面向所述型材顶边的一面上设有防回流条，所述防回流条与所述型材顶边是顶面接触，用于实现阻水；

纵向紧固部，伸入相邻两个所述瓦式组件的第一边框型材之间的缝隙内，用于实现密封。