CN109577205A - 一种180m大跨度钢管拱浇筑方法 - Google Patents

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李振鹏
秦松
盛圣胜
刘国
石磊
陈永春
杨同庆
顾升启
陈开贵
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First Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd
Original Assignee
First Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D4/00Arch-type bridges

Abstract

本发明公开了一种180m大跨度钢管拱浇筑方法,包括如下步骤:喷淋布置,钢管拱观测,泵管连接,灌注前检查,水泥浆液输送,清洗;本发明的有益效果是:通过设计的大功率泵机可以解决泵送距离管,泵送高度大的问题;采用专用缓凝水泥浆液可以起到润管减少阻力及砼水分散失的速度;采用拱顶布置水头间隔两米布置自动喷淋装置,有效减低钢管温度,保证混凝土凝固速度减缓;过程中采用多台罐车连续泵送混凝土保证混凝土供应连续不间断。

Description

一种180m大跨度钢管拱浇筑方法
技术领域
本发明属于钢管拱浇筑技术领域,具体涉及一种180m大跨度钢管拱浇筑方法。
背景技术
钢管混凝土拱桥属于钢-混凝土组合结构中的一种。钢管混凝土拱桥是将钢管内填充混凝土,由于钢管的径向约束而限制受压混凝土的膨胀,使混凝土处于三向受压状态,从而显著提高混凝土的抗压强度。
然而以往的大跨度钢管拱浇筑时存在着以下方面的不足:
1.以往浇筑过程中往往因为泵送砼动力不足或采用水润管及混凝土配置不合理;
2.浇筑过程中降温措施不当;
3.浇筑过程中混凝土不连续造成钢管混凝土不密实或出现中断空洞现场,影响结构安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种180m大跨度钢管拱浇筑方法,以解决上述背景技术中提出的以往的大跨度钢管拱浇筑时存在着以往浇筑过程中往往因为泵送砼动力不足或采用水润管及混凝土配置不合理;浇筑过程中降温措施不当;浇筑过程中混凝土不连续造成钢管混凝土不密实或出现中断空洞现场,影响结构的安全问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种180m大跨度钢管拱浇筑方法,包括如下步骤:
步骤一:喷淋布置:拱顶布置泵管接头,间隔布置自动喷淋装置;
步骤二:钢管拱观测:混凝土压至每一个控制点,对拱轴线及标高施测一次,并将测量结果绘制成随时间或工况变化曲线图;
步骤三:泵管连接:将泵管与多台罐车连接;
步骤四:灌注前检查:灌注前认真检查泵管及输送泵的各个接头;
步骤五:水泥浆液输送:开启泵阀,输送专用缓凝水泥浆液;
步骤六:清洗:浇筑完毕后,断开泵阀,清洗泵管和多台罐车。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤一中,间隔的距离为两米。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤四中,接头之间垫密封圈。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述罐车上均固定有大功率混凝土泵送机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设计的大功率泵机可以解决泵送距离管,泵送高度大的问题;
(2)采用专用缓凝水泥浆液可以起到润管减少阻力及砼水分散失的速度;
(3)采用拱顶布置水头间隔两米布置自动喷淋装置,有效减低钢管温度,保证混凝土凝固速度减缓;
(4)过程中采用多台罐车连续泵送混凝土保证混凝土供应连续不间断。
附图说明
图1为本发明的流程图;
具体实施方式
一种180m大跨度钢管拱浇筑方法,包括如下步骤:
步骤一:喷淋布置:拱顶布置泵管接头,间隔两米布置自动喷淋装置,有效减低钢管温度,保证混凝土凝固速度减缓;
步骤二:钢管拱观测:混凝土压至每一个控制点,对拱轴线及标高施测一次,并将测量结果绘制成随时间或工况变化曲线图,根据这一曲线,可以较直观地了解钢管拱在泵送混凝土各阶段变化情况;
步骤三:泵管连接:将泵管与多台罐车连接,采用多台罐车连续泵送混凝土保证混凝土供应连续不间断,罐车上均固定有大功率混凝土泵送机,大功率混凝土泵送机可以解决泵送距离短,泵送高度大的问题;
步骤四:灌注前检查:灌注前认真检查泵管及输送泵的各个接头,接头之间垫密封圈;
步骤五:水泥浆液输送:开启泵阀,输送专用缓凝水泥浆液,采用专用缓凝水泥浆液可以起到润管减少阻力及砼水分散失的速度;原设计采用清水润管容易造成端头混凝土离席造成堵管;
步骤六:清洗:浇筑完毕后,断开泵阀,清洗泵管和多台罐车。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种180m大跨度钢管拱浇筑方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:喷淋布置:拱顶布置泵管接头,间隔布置自动喷淋装置;
步骤二:钢管拱观测:混凝土压至每一个控制点,对拱轴线及标高施测一次,并将测量结果绘制成随时间或工况变化曲线图;
步骤三:泵管连接:将泵管与多台罐车连接;
步骤四:灌注前检查:灌注前认真检查泵管及输送泵的各个接头;
步骤五:水泥浆液输送:开启泵阀,输送专用缓凝水泥浆液;
步骤六:清洗:浇筑完毕后,断开泵阀,清洗泵管和多台罐车。
2.根据权利要求1所述的一种180m大跨度钢管拱浇筑方法,其特征在于:所述步骤一中,间隔的距离为两米。
3.根据权利要求1所述的一种180m大跨度钢管拱浇筑方法,其特征在于:所述步骤四中,接头之间垫密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种180m大跨度钢管拱浇筑方法,其特征在于:所述罐车上均固定有大功率混凝土泵送机。
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