JP2016196779A - 真空グラウト注入工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】真空グラウト注入工法において、シース管S2と連通する真空ポンプ2でシース管S2内を所定の真空圧力まで減圧する真空工程と、真空工程の作業終了後に、シース管S2と連通するグラウトチャンバ3からシース管S2内へグラウトを真空による負圧とヘッド差により注入する注入工程と、注入工程においてグラウトの注入流量が所定の流量以下となった後に、シース管S2と連通する圧入ポンプ4でシース管内へグラウトを圧入する圧入工程を行う。
【選択図】図1
Description
図1〜図3を用いて、本発明の第1実施形態に係る真空グラウト注入工法及び該工法に用いる真空グラウト注入装置について説明する。
先ず、図1を用いて、真空グラウト注入装置について説明する。第1実施形態に係る真空グラウト注入装置1は、緊張材が挿入されるシース管内を所定の真空圧力まで減圧する真空ポンプ2と、グラウトを貯留して自然流下でグラウトを注入するグラウトチャンバ3と、グラウトを圧入する圧入ポンプ4など、から構成されている。
次に、図2を用いて、本発明の第1実施形態に係る真空グラウト注入工法について説明する。
先ず、PC構造物として例示するPC床版S1において、グラウト注入区間のシース管S2の最下点付近に注入口H1を削孔するとともに、シース管S2の最高点付近に排出口H2を削孔する(図1参照)。
次に、バルブV2とV3を閉栓した状態で,バルブV1を開栓して連結管P1を開放する。その後、真空ポンプ2を作動させて連結管P1及び排出口H2を含めてシース管S2内の減圧を開始する。
次に、バルブV2を開栓して連結管P2を開放し、真空の負圧とシース管S2の高さとグラウトチャンバ3のヘッド差によりグラウトチャンバ3からグラウトをシース管S2内の間隙に注入する。
次に、バルブV3を開栓して連結管P3を開放する。その後、圧入ポンプ4を作動させてPCグラウトの圧入を開始する。
図4、図5を用いて、本発明の第2実施形態に係る真空グラウト注入工法及び該工法に用いる真空グラウト注入装置について説明する。
先ず、図4を用いて、真空グラウト注入装置について説明するが。第1実施形態に係る真空グラウト注入装置1と相違する点は、主に、真空ポンプ2、グラウトチャンバ3、圧入ポンプ4等の配置であるので、相違する点を主に説明し、同一構成は同一符号を付し、説明を省略する。第2実施形態に係る真空グラウト注入装置1’は、真空グラウト注入装置1と同様に、真空ポンプ2と、グラウトチャンバ3と、圧入ポンプ4など、から構成されている。
次に、図5を用いて、本発明の第2実施形態に係る真空グラウト注入工法について説明する。
第1実施形態に係る真空グラウト注入工法と同様に事前準備を行い、注入口H1付近に真空ポンプ2、グラウトチャンバ3、及び圧入ポンプ4を設置するとともに、それぞれ前述の連結管P1’〜P4’を連結して前述の真空グラウト注入装置1’をセッティングする。
次に、バルブV1’を開栓して連結管P1’を開放した後、真空ポンプ2を作動させて連結管P1’及び排出口H2を含めてシース管S2内の減圧を開始する。
次に、バルブV2’を開栓して連結管P2’を開放し、真空の負圧とシース管S2の高さとグラウトチャンバ3の高低(ヘッド)差によりグラウトチャンバ3からグラウトをシース管S2内の間隙に注入する。
次に、バルブV4’及びバルブV3’を開栓して連結管P3’を開放する。その後、圧入ポンプ4を作動させてPCグラウトの圧入を開始する。そして、シース管S2の最上部までグラウトの充填が完了したことを確認した後、バルブV3’及びバルブV4’を閉栓して連結管P3’及び連結管P4’を閉塞し、本実施形態に係る真空グラウト注入工法による作業を終了する。
2 :真空ポンプ
3 :グラウトチャンバ
4 : 圧入ポンプ
S1 :PC床版(PC構造物)
S2 :シース管
S3 :PC鋼線(緊張材)
H1 :注入口
H2 :排出口
P1,P2,P3 :連結管
P1’,P2’,P3’,P4’:連結管
V1,V2,V3 :バルブ
V1’,V2’,V3’,V4’:バルブ
Claims (3)
- 緊張材でプレストレスが付与されるPC構造物に埋設され、前記緊張材が挿入されるシース管内を所定の真空圧力まで減圧してグラウトを注入する真空グラウト注入工法において、
前記シース管と連通する真空ポンプで前記シース管内を所定の真空圧力まで減圧する真空工程と、
前記真空工程の作業終了後に、前記シース管と連通するグラウトチャンバから前記シース管内へグラウトを真空の負圧とヘッド差により注入する注入工程と、
前記注入工程においてグラウトの注入流量が所定の流量以下となった後に、前記シース管と連通する圧入ポンプで前記シース管内へグラウトを圧入する圧入工程と、を有すること
を特徴とする真空グラウト注入工法。 - 前記真空ポンプは、前記シース管の前記グラウトの排出口と連通し、前記圧入ポンプ及び前記グラウトチャンバは、前記シース管の前記グラウトの注入口と連通しており、
前記真空工程後に前記真空ポンプと前記シース管との連通管を閉塞し、前記注入工程においてグラウトを注入した後、前記グラウトチャンバと前記シース管との連通管を閉塞して、前記圧入工程においてグラウトを圧入すること
を特徴とする請求項1に記載の真空グラウト注入工法。 - 前記真空ポンプ、前記圧入ポンプ、及び前記グラウトチャンバは、全て前記シース管の前記グラウトの注入口と連通しているとともに、前記シース管を大気圧へ開放又は閉塞自在な大気圧開放手段が前記シース管の前記グラウトの排出口と連通して設けられており、
前記真空工程後に前記真空ポンプと前記シース管との連通管を閉塞し、前記注入工程においてグラウトを注入した後、前記グラウトチャンバと前記シース管との連通管を閉塞して、前記圧入工程においてグラウトを圧入すること
を特徴とする請求項1に記載の真空グラウト注入工法。
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