CN109573475A - 餐具自动分类分道机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了餐具自动分类分道机构，具有自动化程度高、运行可靠、使用方便的优点，包括传送带，传送带的两侧设置有挡板，挡板的上部设置有固定杆I，固定杆I的中部设置有固定杆II，固定杆II的中部设置有固定杆III，固定杆II的两侧分别对称设置有分流板I、分流板II、分流板III和限位板I，分流板I的末端连接限位板II，限位板II连接限位板III，所述分流板I、分流板II、分流板III的底部均设置有缓冲转轴；本发明在使用时，清洗完毕的碗、盘子和杯子被送到传送带上，在传送带的带动下，碗沿碗流道传出，盘子沿盘子流道传出，杯子沿杯子流道传出。

Description

餐具自动分类分道机构
技术领域
本发明涉及洗碗机根据形状进行分类分道的技术领域，特别是指餐具自动分类分道机构。
背景技术
洗碗机是用来清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类，它不仅为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻劳动强度，提高工作效率，增进清洁卫生，还减轻了餐厅的人工开支，提高了经济效益，目前市面上的洗碗机一般只能完成清洗操作，少量的洗碗机在清洗完毕后还能将碗碟传递出来，实现连续洗碗包装成套的流水化操作，但是这种流水化洗碗机在使用时并不能将盘子、碗、杯子分类导出，后期还需要人工分拣，自动化程度较低。
发明内容
本发明提出餐具自动分类分道机构，具有自动化程度高、运行可靠、使用方便的优点。
本发明的技术方案是这样实现的：餐具自动分类分道机构，包括传送带，传送带的两侧设置有挡板，挡板的上部设置有固定杆I，固定杆I的中部设置有固定杆II，固定杆II上设置有固定杆III，固定杆II的两侧分别对称设置有分流板I、分流板II、分流板III和限位板I，分流板I的末端连接限位板II，限位板II连接限位板III，所述分流板I、分流板II、分流板III的底部均设置有缓冲转轴，限位板II、限位板III和挡板之间形成盘子流道，限位板III和分流板II之间形成碗流道，分流板II和分流板III之间形成杯子流道，分流板III和限位板I之间形成备用流道。
所述分流板I和挡板之间的角度为30~80°，分流板I和限位板II之间的角度为30~60°。
所述缓冲转轴包括连接杆，连接杆的下部一体成型导向杆，导向杆位于轴承内圈内，轴承外圈上设置有转轴，导向杆从连接座内穿过，所述连接杆上设置有连接孔，转轴采用非金属材质。
所述限位板II的底部和传送带之间留有缝隙，缝隙的高度大于盘子的高度，缝隙的高度小于碗的高度。
所述碗流道的入口处设置有限位块I，碗流道的中段设置有连接块I，限位块I的底部和传送带之间留有缝隙，缝隙的高度大于碗的高度，缝隙的高度小于杯子的高度。
所述杯子流道的入口处设置有限位块II，杯子流道的中段设置有连接块II，限位块II的底部和传送带之间留有缝隙，缝隙的高度大于杯子的高度。
所述分流板I的底部阵列设置有缓冲转轴，缓冲转轴之间的缝隙大于碗的宽度，缓冲转轴之间的缝隙小于盘子宽度。
所述分流板II底部阵列设置有两处缓冲转轴，两处缓冲转轴沿限位块I分为两部分，碗流道入口侧的缓冲转轴之间的缝隙大于杯子宽度，碗流道入口侧的缓冲转轴之间的缝隙小于碗宽度，碗流道出口侧的缓冲转轴之间的缝隙小于杯子宽度。
所述分流板III的底部阵列设置有缓冲转轴，缓冲转轴之间的缝隙小于杯子宽度。
所述缓冲转轴、限位板III的底部和传送带之间的缝隙均小于盘子的高度，所述分流板I、限位板III、分流板II、分流板III、限位板I的位置沿传送带的前进方向依次设置。
本发明在使用时，清洗完毕的碗、盘子和杯子被送到传送带上，在传送带的带动下，碗沿碗流道传出，盘子沿盘子流道传出，杯子沿杯子流道传出，实现了碗碟杯分类传出，方便后续拼装组合，大大降低了人工成本；本发明还设置有备用流道，能用于分类其他型号的备用餐具，大大提高了本设备的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的轴侧图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2的A—A剖视图。
图4为图2的B向视图。
图5为缓冲转轴的轴侧。
图6为缓冲转轴的局部剖视图。
图中：1、挡板 2、传送带 3、固定杆I 4、固定杆II 5、固定杆III 6、分流板I 7、分流板II 8、分流板III 9、限位板I 10、限位板II 11、限位板III 12、限位块I 13、限位块II14、连接块I 15、盘子流道 16、碗流道 17、杯子流道 18、备用流道 19、缓冲转轴 20、转轴21、连接杆 22、连接孔 23、连接座 24、轴承 25、导向杆 26、连接块II。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1—6所示，本发明实施例提供了餐具自动分类分道机构，包括传送带2，传送带2的两侧设置有挡板1，挡板1的上部设置有固定杆I3，固定杆I3的中部设置有固定杆II4，固定杆II4的中部设置有固定杆III5，固定杆III5的两端分别连接两处限位板II10的顶部，固定杆II4的两侧分别对称设置有分流板I6、分流板II7、分流板III8和限位板I9，分流板I6的末端连接限位板II10，限位板II10连接限位板III11，所述分流板I6、分流板II7、分流板III8的底部均设置有缓冲转轴19，限位板II10、限位板III11和挡板1之间形成盘子流道15，限位板III11和分流板II7之间形成碗流道16，分流板II7和分流板III8之间形成杯子流道17，分流板III8和限位板I9之间形成备用流道18。
所述分流板I6和挡板1之间的角度为30~80°，分流板I6和限位板II10之间的角度为30~60°，限位板III11、分流板II7、分流板III8互相平行，之间的距离根据所清洗的盘子、碗和杯子的直径进行设置。
所述缓冲转轴19包括连接杆21，连接杆21的下部一体成型导向杆25，导向杆25位于轴承24内圈内，轴承24外圈上设置有转轴20，导向杆25从连接座23内穿过，所述连接杆21上设置有连接孔22，连接杆21通过连接孔22连接分流板I6、分流板II7、分流板III8，转轴20可以在碗、盘子、杯子的作用下转动，碗、盘子、杯子沿传送带2向前移动时，转轴20转动吸收碰撞能量，防止其损坏，转轴20采用非金属材质，防止划伤餐具表面。
所述限位板II10的底部和传送带2之间留有缝隙，缝隙的高度大于盘子的高度，缝隙的高度小于碗的高度，碗、盘子、杯子向前移动，盘子通过缝隙进入盘子流道，碗和杯子穿过分流板I6。
所述碗流道16的入口处设置有限位块I12，碗流道的中段设置有连接块I14，限位块I12的底部和传送带2之间留有缝隙，缝隙的高度大于碗的高度，缝隙的高度小于杯子的高度，碗和杯子穿过分流板I6后，碗穿过限位块I12进入碗流道，杯子穿过分流板II7进入杯子流道。
所述杯子流道17的入口处设置有限位块II13，杯子流道17的中段设置有连接块II26，限位块II13的底部和传送带2之间留有缝隙，缝隙的高度大于杯子的高度，方便杯子通过，同时便于分离备用流道18，清洗比普通杯子更细更高的餐具时，方便其进入备用流道18。
所述分流板I6的底部阵列设置有缓冲转轴19，缓冲转轴19之间的缝隙大于碗的宽度，缓冲转轴19之间的缝隙小于盘子宽度，碗的宽度大于杯子宽度，因此分流板I6方便碗和杯子穿过，而阻止盘子穿过，盘子穿过限位板II10的底部和传送带2之间的缝隙进入盘子流道。
所述分流板II7底部阵列设置有两处缓冲转轴19，两处缓冲转轴19沿限位块I12分为两部分，碗流道16入口侧的缓冲转轴19之间的缝隙大于杯子宽度，方便杯子进入杯子流道，碗流道16入口侧的缓冲转轴19之间的缝隙小于碗宽度，阻止碗进入，碗流道16出口侧的缓冲转轴19之间的缝隙小于杯子宽度，防止杯子前进时从杯子流道内冲出。
所述分流板III8的底部阵列设置有缓冲转轴19，缓冲转轴19之间的缝隙小于杯子宽度，防止杯子前进时从杯子流道内冲出。。
所述缓冲转轴19、限位板III11的底部和传送带2之间的缝隙均小于盘子的高度，防止盘子从盘子流道15内冲出，所述分流板I6、限位板III11、分流板II7、分流板III8、限位板I9的位置沿传送带2的前进方向依次设置。
本发明使用时，清洗完毕的碗、盘子和杯子被送到传送带2上，沿传送带2向前移动，经过分流板I6后盘子进入盘子流道15，碗和杯子穿过分流板I6后，碗进入碗流道16，杯子进入杯子流道17，实现了三者的完美分离；本发明还设置有备用流道18，清洗比普通杯子更细更高的餐具时，方便其沿备用流道18导出，大大提高了本设备的通用性。
实施例2
此实施例中，固定杆II4直接固定在挡板1上，固定杆II4的同一侧依次设置有分流板I6、分流板II7、分流板III8和限位板I9，形成的盘子流道15、碗流道16、杯子流道17、备用流道18都只有一处。
本实施例的其他结构同实施例1。
此实施例适用于量小的流水线，后面只带一台包装机，量大的流水线采用实施例1的方案，后面带两台包装机。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.餐具自动分类分道机构，包括传送带（2），传送带（2）的两侧设置有挡板（1），其特征在于：挡板（1）的上部设置有固定杆I（3），固定杆I（3）的中部设置有固定杆II（4），固定杆II（4）上设置有固定杆III（5），固定杆II（4）的两侧分别对称设置有分流板I（6）、分流板II（7）、分流板III（8）和限位板I（9），分流板I（6）的末端连接限位板II（10），限位板II（10）连接限位板III（11），所述分流板I（6）、分流板II（7）、分流板III（8）的底部均设置有缓冲转轴（19），限位板II（10）、限位板III（11）和挡板（1）之间形成盘子流道（15），限位板III（11）和分流板II（7）之间形成碗流道（16），分流板II（7）和分流板III（8）之间形成杯子流道（17），分流板III（8）和限位板I（9）之间形成备用流道（18）。
2.根据权利要求1所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述分流板I（6）和挡板（1）之间的角度为30~80°，分流板I（6）和限位板II（10）之间的角度为30~60°。
3.根据权利要求1所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述缓冲转轴（19）包括连接杆（21），连接杆（21）的下部一体成型导向杆（25），导向杆（25）位于轴承（24）内圈内，轴承（24）外圈上设置有转轴（20），导向杆（25）从连接座（23）内穿过，所述连接杆（21）上设置有连接孔（22），转轴（20）采用非金属材质。
4.根据权利要求1所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述限位板II（10）的底部和传送带（2）之间留有缝隙，缝隙的高度大于盘子的高度，缝隙的高度小于碗的高度。
5.根据权利要求1所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述碗流道（16）的入口处设置有限位块I（12），碗流道的中段设置有连接块I（14），限位块I（12）的底部和传送带（2）之间留有缝隙，缝隙的高度大于碗的高度，缝隙的高度小于杯子的高度。
6.根据权利要求1所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述杯子流道（17）的入口处设置有限位块II（13），杯子流道（17）的中段设置有连接块II（26），限位块II（13）的底部和传送带（2）之间留有缝隙，缝隙的高度大于杯子的高度。
7.根据权利要求1所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述分流板I（6）的底部阵列设置有缓冲转轴（19），缓冲转轴（19）之间的缝隙大于碗的宽度，缓冲转轴（19）之间的缝隙小于盘子宽度。
8.根据权利要求1所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述分流板II（7）底部阵列设置有两处缓冲转轴（19），两处缓冲转轴（19）沿限位块I（12）分为两部分，碗流道（16）入口侧的缓冲转轴（19）之间的缝隙大于杯子宽度，碗流道（16）入口侧的缓冲转轴（19）之间的缝隙小于碗宽度，碗流道（16）出口侧的缓冲转轴（19）之间的缝隙小于杯子宽度。
9.根据权利要求1所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述分流板III（8）的底部阵列设置有缓冲转轴（19），缓冲转轴（19）之间的缝隙小于杯子宽度。
10.根据权利要求1—9任一项所述的餐具自动分类分道机构，其特征在于：所述缓冲转轴（19）、限位板III（11）的底部和传送带（2）之间的缝隙均小于盘子的高度，所述分流板I（6）、限位板III（11）、分流板II（7）、分流板III（8）、限位板I（9）的位置沿传送带（2）的前进方向依次设置。
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