CN109965818A - 一种多功能餐具分类回收一体机 - Google Patents

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CN109965818A CN201910360416.7A CN201910360416A CN109965818A CN 109965818 A CN109965818 A CN 109965818A CN 201910360416 A CN201910360416 A CN 201910360416A CN 109965818 A CN109965818 A CN 109965818A
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Abstract

本发明的多功能餐具分类回收一体机,包括机架、刷盘机构、传送机构、勺子分离机构、饭筷筛选机构、饭筷分离机构和碗盘分离机构,特征在于:刷盘机构用于将餐盘与碗、筷子、勺子分离开来并将餐盘上的剩饭清理下来;传送机构位于刷盘机构的下方,勺子分离机构和饭筷筛选机构设置于传送机构的下方,饭筷分离机构用于将落下的剩饭和筷子分离开来。本发明的餐具分类回收一体机,实现了用餐完毕后餐盘、筷子、勺子、碗和剩饭的分离,使其分门别类地存储在各自的收集箱中,解决了现有人工收集餐具劳动强度大、工作效率低的问题,节省了人力物力,降低了餐厅的营业成本,有益效果显著。

Description

一种多功能餐具分类回收一体机
技术领域
本发明涉及一种餐具分类回收一体机,更具体的说,尤其涉及一种可将用餐完毕后的餐盘、碗、筷子、勺子和剩饭分门别类地分离开来的多功能餐具分类回收一体机。
背景技术
用餐完毕后餐具的分类存放会占用较大的人力物力,尤其是对于就餐时间段相对集中的大型餐厅来说,譬如高校食堂,就餐时间点就相对集中。就餐完毕后,餐桌上留下的餐盘、碗、筷子、勺子,甚至还有剩饭,如果工作人员一一清理,将会耗费很大的时间和精力。对于食堂就餐规定严格的高校来说,在学生素质较高且配合的情况下,用餐完毕后,会主动将餐盘连同用具一起送至回收处,然而,在用餐人数较多的情况下,餐具回收处也会被占满或整理人员根本来不及对餐具进行分类,增加了工作人员后期的工作量。
如果能有一种装置,能将用餐完毕后的餐盘、筷子、勺子、碗和剩饭进行自动分类,就餐人员只需将自己的餐盘和餐具放入该装置中,该装置就可将其分门别类地分离开来,则不再需要专门的餐具分类人员,将会降低食堂运营成本,节省人力物力。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种可将用餐完毕后的餐盘、碗、筷子、勺子和剩饭分门别类地分离开来的多功能餐具分类回收一体机。
本发明的多功能餐具分类回收一体机,包括机架以及设置于机架上的刷盘机构、传送机构、勺子分离机构、饭筷筛选机构、饭筷分离机构和碗盘分离机构,机架的上方开设有将用餐完毕后的餐具和餐盘投入的餐具投入口;机架的下方放置有勺子收集箱、筷子收集箱、剩饭收集箱、餐盘收集箱和碗收集箱,其特征在于:所述刷盘机构位于餐具投入口的下方,用于将餐盘与碗、筷子、勺子分离开来并将餐盘上的剩饭清理下来;传送机构位于刷盘机构的下方,勺子分离机构和饭筷筛选机构设置于传送机构的下方,传送机构由相邻设置的第一传送带和第二传送带组成,勺子、筷子和剩饭经第一传送带与第二传送带之间的缝隙落下,勺子分离机构将落下的勺子送入勺子收集箱,饭筷筛选机构将落下的筷子的方向调整一致;
饭筷分离机构设置于饭筷筛选机构的下方,用于将落下的剩饭和筷子分离开来,分离后的筷子和剩饭分别落入筷子收集箱、剩饭收集箱;碗盘分离机构设置于第二传送带后端的下方,用于将落下的餐盘与碗分离开来,分离后的餐盘、碗分别落入餐盘收集箱、碗收集箱。
本发明的多功能餐具分类回收一体机,所述刷盘机构由第一刷轴、第二刷轴、第三刷轴、第四刷轴和餐盘刷,第一、第二、第三和第四刷轴的外表面均设置有刷毛且分别经不同的刷轴电机驱动,第一、第二和第三刷轴以倾斜状态由上至下设置于餐具投入口的下方;餐盘经第一、第二和第三刷轴的一侧投入,碗经第一、第二和第三刷轴的另一侧投入,勺子、筷子和剩饭从第一、第二和第三刷轴的两侧均可投入;
第四刷轴和餐盘刷位于第一传送带上方,餐盘刷位于第四刷轴的后方,第四刷轴在转动的过程中具有将第一传送带上的餐盘推向餐盘刷的功能,餐盘刷用于将第一传送带上餐盘上的剩饭刷下来;所述第一传送带的上方设置有倾斜的餐具滑轨,餐具滑轨的后方设置有滑碗板,经餐具投入口落下的勺子、筷子和碗落至餐具滑轨上,餐具滑轨与滑碗板之间为便于筷子、勺子落下的碗筛选口,碗经滑碗板落至第二传送带上。
本发明的多功能餐具分类回收一体机,所述第一传送带的前后两端设置于第一带轴和第二带轴上,第二传送带的前后两端设置于第三带轴和第四带轴上,第一带轴的一端连接有驱使其转动的第一传送电机,第三带轴的一端连接有驱使其转动的第二传送电机;
所述勺子分离机构由永磁瓦片、勺子滑轨和勺子收集箱组成,永磁瓦片设置于第二带轴的外表面上,用于对金属勺子进行吸附,勺子滑轨设置于第二带轴的下方,勺子收集箱设置于勺子滑轨出口的下方。
本发明的多功能餐具分类回收一体机,所述饭筷筛选机构由筛选盒、拨筷转盘、转盘电机组成,筛选盒以倾斜方式固定于第一传送带与第二传送带之间缝隙的下方,筛选盒为上宽下窄的梯形形状,拨筷转盘设置于筛选盒的内侧面上,拨筷转盘的边缘位置上固定有光轴,转盘电机的输出轴经联轴器驱使拨筷转盘进行转动;所述筛选盒的下部开设有漏饭口。
本发明的多功能餐具分类回收一体机,所述饭筷分离机构由第三传送带、挡筷刷、筷子分离机构、第三传送电机、筷子整形板组成,第三传送带位于筛选盒的下方,第三传送带的前后两端分别设置有第五带轴和第六带轴,第三传送电机的输出轴与第六带轴的一端固定;第三传送带的外表面上均匀间隔固定有竖立挡板,挡筷刷位于第三传送带的上方并紧邻竖立挡板设置;筷子分离机构设置于第三传送带的一侧,用于将第三传送带上的筷子打落至筷子收集箱中;筷子整形板设置于筷子分离机构的前方,用于将第三传送带上筷子的伸出长度进行对齐;第三传送带和其上竖立挡板的宽度均小于筷子的长度;
所述筷子分离机构由挡筷板、旋转齿条和筛筷电机组成,挡筷板竖向设置,旋转齿条设置于挡筷板朝向第三传送带的表面上,筛筷电机用于驱使旋转齿条进行转动,转动的旋转齿条作用于筷子端部并将其打落。
本发明的多功能餐具分类回收一体机,所述碗盘分离机构由碗盘分离盒、中隔板、碗滑槽组成,碗盘分离盒位于第二传送带后端的下方,碗盘分离盒的上、下两端均开口,碗盘分离盒的横截面为长方形;中隔板设置于碗盘分离盒内部空腔的中央,中隔板为尖端朝上的三角形形状,中隔板与前后两侧壁之间的距离为50mm;碗盘分离盒左右两侧壁上均开设有出碗口,碗滑槽位于出碗口的下方,用于将碗导入至碗收集箱中;餐盘收集箱位于碗盘分离盒的下方。
本发明的有益效果是:本发明的餐具分类回收一体机,通过在机架上设置刷盘机构、传送机构、勺子分离机构、饭筷筛选机构、饭筷分离机构和碗盘分离机构,用餐完毕后的餐盘连同勺子、筷子、碗和剩饭一起经餐具投入口投入,在刷盘机构的作用下,餐盘与碗分离开来,落入到传送机构上,刷盘机构将餐盘上的剩饭刷下,落下的勺子经勺子分离机构送入到勺子收集箱中;筷子与剩饭依次经饭筷筛选机构、饭筷分离机构的筛选调向、分离后,筷子落入筷子收集箱、饭菜落入剩饭收集箱;餐盘和碗经传送机构传送至碗盘分离机构,分离后的餐盘、碗分别落入餐盘收集箱、碗收集箱中,这样,就实现了用餐完毕后餐盘、筷子、勺子、碗和剩饭的分离,使其分门别类地存储在各自的收集箱中,解决了现有人工收集餐具劳动强度大、工作效率低的问题,节省了人力物力,降低了餐厅的营业成本,有益效果显著。
附图说明
图1为本发明的餐具分类回收一体机的主视图;
图2为本发明的餐具分类回收一体机的后视图;
图3为图1中A-A截面的剖视图;
图4为图1中B-B截面的剖视图;
图5、图6均为本发明的餐具分类回收一体机的立体图;
图7、图8和图9均为本发明中饭筷筛选机构的结构示意图;
图10、图11和图12均为本发明中饭筷分离机构的结构示意图;
图13和图14均为本发明中筷子分离机构的结构示意图;
图15均为本发明中的中隔板的结构示意图。
图中:1机架,2刷盘机构,2-1第一刷轴,2-2第二刷轴,2-3第三刷轴,2-4餐具滑轨,2-5碗筛选口,2-6滑碗板,2-7第四刷轴,2-8餐盘刷,2-9刷轴电机;3传送机构,3-1第一传送带,3-2第二传送带,3-3第一传送电机,3-4第一带轴,3-5第二带轴,3-6第三带轴,3-7第四带轴,3-8第二传送电机,3-9餐具滑槽;4勺子分离机构,4-1永磁瓦片,4-2勺子滑轨,4-3勺子收集箱,5饭筷筛选机构,5-1筛选盒,5-2拨筷转盘,5-3漏饭口,5-4转盘支架,5-5轴承,5-6联轴器,5-7转盘电机,6饭筷分离机构,6-1第三传送带,6-2第五带轴,6-3第六带轴,6-4挡筷刷,6-5筷子分离机构,6-5-1挡筷板,6-5-2旋转齿条,6-5-3筛筷电机,6-6轴承座,6-7第三传送电机,6-8剩饭滑槽,6-9筷子整形板,6-10筷子收集箱,6-11剩饭收集箱,7碗盘分离机构,7-1碗盘分离盒,7-2出碗口,7-3碗滑槽,7-4中隔板,7-5餐盘收集箱,7-6碗收集箱,8餐具投入口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,分别给出了本发明的餐具分类回收一体机的主视图、后视图,图3、图4分别给出了图1中A-A和B-B截面的剖视图,图5和图6均给出了本发明的餐具分类回收一体机的立体图,所示的餐具分类回收一体机由机架1及设置于机架1上的刷盘机构2、传送机构3、勺子分离机构4、饭筷筛选机构5、饭筷分离机构6和碗盘分离机构7组成,机架1起固定和支撑作用,机架1的上方开设有餐具投入口8,用餐完毕后的餐盘连同勺子、筷子、碗和剩饭一起从餐具投入口8中投入。刷盘机构2设置于餐具投入口8的下方,餐盘与碗经刷盘机构2分离开来。传送机构3由第一传送带3-1和第二传送带3-2组成,第一传送带3-1与第二传送带3-2间隔设置,其之间的间隔距离在130~150mm之间,以便勺子、筷子和剩饭可从其之间的缝隙落下,而餐盘不能从该缝隙落下。
经第一传送带3-1与第二传送带3-2之间缝隙落下的勺子,经勺子分离机构的处理后落入至勺子收集箱4-3中。饭筷筛选机构5设置于经第一传送带3-1与第二传送带3-2之间缝隙的下方,饭筷分离机构6位于饭筷筛选机构5的下方,经第一传送带3-1与第二传送带3-2之间缝隙落下的剩饭和筷子,,落下的筷子经饭筷筛选机构5后方向调整为沿筛选盒5-1的倾斜方向斜向下落至饭筷分离机构6,再经饭筷分离机构6实现筷子与剩饭的分离,分离后的筷子、剩饭分别落入筷子收集箱6-10和剩饭收集箱6-11中。
第二传送带3-2将餐盘、碗向后端运送,碗盘分离机构7设置于第二传送带3-2后端的下方,从第二传送带3-2上落下的餐盘与碗经碗盘分离机构7实现分离,分离后的碗、餐盘分别落入碗收集箱7-6和餐盘收集箱7-5中。这样,本发明的多功能餐具分类回收一体机,就实现了用餐完毕后餐盘、筷子、勺子、碗和剩饭的分门别类存放,解决了采用人工分类时劳动强度大、工作效率低的问题。
所示的刷盘机构2由第一刷轴2-1、第二刷轴2-2、第三刷轴2-3、第四刷轴2-7、餐盘刷2-8和刷轴电机2-9组成,四个刷轴(第一、第二、第三和第四刷轴)上均设置有刷毛,且通过各自的刷轴电机2-9驱使转动。第一刷轴2-1、第二刷轴2-2、第三刷轴2-3由上至下设置于餐具入口8的下方,用餐人员通过餐具入口8投入餐盘以及勺子、碗、筷子时,餐盘从第一刷轴2-1、第二刷轴2-2、第三刷轴2-3的一侧落下,而碗从另一侧落下(勺子和筷子从两侧均有可能落下),为了保证餐盘、碗从两侧落下,可对餐具投入口8的形状和尺寸进行设置来实现,使得餐盘仅能从第一刷轴2-1与机架1前壁之间的开口投入,而碗仅能从第一刷轴2-1与机架1后壁之间的开口投入,而筷子、勺子和剩饭则从第一刷轴2-1与机架1的前壁和后壁之间的开口都能投入。即在图1中,餐盘从第一刷轴2-1、第二刷轴2-2、第三刷轴2-3的左侧落下,碗从其右侧落下。
第一传送带3-1位于第三刷轴2-3的下方,落下的餐盘会落到第一传送带3-1上,第二传送带3-2位于第一传送带3-1的后方,并与其设置在同一水平面内,第一传送带3-1与第二传送带3-2之间留有一定间隙。第四刷轴2-7和餐盘刷2-8均位于第一传送带3-1的上方,餐盘刷2-8位于第四刷轴2-7的后方,其与第一传送带3-1之间的间隙应能够容纳餐盘通过。所示第一传送带3-1的两端为第一带轴3-4和第二带3-5,第二传送带3-2的两端为第三带轴3-6和第四带轴3-7,第一带轴3-4经第一传送电机3-3驱动,第三带轴3-6经第二传送电机3-8驱动。
第一传送带3-1的上方设置有倾斜的餐具滑轨2-4和滑碗板2-6,餐具滑轨2-4与滑碗板2-6之间为碗筛选口2-5,碗筛选口2-5位于第四刷轴2-7与餐盘刷2-8之前区域的正上方,碗筛选口2-5的尺寸应满足:勺子、筷子和剩饭可以从筛选口落下,而碗不能落下。这样,餐具经餐具投入口8投入后,餐盘落入到第一传送带3-1上,餐盘跟随第一传送带3-1运动的过程中,第四刷轴2-7逆时针转动,以便将餐盘推入餐盘刷2-8与第一传送带3-1的缝隙中,以便餐盘刷2-8将餐盘上的剩饭、剩菜刷下来。为了避免剩饭外洒,第一传送带3-1的两侧可设置高20mm的挡板。
勺子、筷子、碗(甚至还有部分剩饭)进入到餐具滑轨2-4上,下落的过程中勺子、筷子经碗筛选口2-5落到第一传送带3-1或餐盘上,落到餐盘上的勺子、筷子被餐盘刷2-8刷下来后继续随第一传送带3-1向前运动。碗则进入到滑碗板2-6上,经滑碗板2-6的导向后落入第二传送带3-2上。随着第一传送带3-1的传送,餐盘被传送至第二传送带3-2上,而勺子、筷子和剩饭则从第一传送带3-1与第二传送带3-2之间的间隙中落下。
所示勺子分离机构4由永磁瓦片4-1、勺子滑轨4-2和勺子收集箱4-3组成,永磁瓦片4-1设置于第二带轴3-5的外表面上,勺子滑轨4-2设置于第二带轴3-5的下方,收集箱4-3位于勺子滑轨4-2出口端的下方。勺子(含铁金属勺)在第一传送带3-1上传输的过程中,当运动至第二带轴3-5的上方时,被永磁瓦片4-1吸附并跟随第二带轴3-5继续转动,当转动至第一传送带3-1的下表面上时,会脱离永磁瓦片的吸引落入到勺子滑轨4-2上,并落入到勺子收集箱4-3中。
饭筷筛选机构5设置于第一传送带3-1与第二传送带3-2之间间隙的下方,用于将落下的饭菜与筷子筛选出来,如图7、图8和图9所示,均给出了本发明中饭筷筛选机构的结构示意图,其由筛选盒5-1、拨筷转盘5-2、转盘电机5-7组成,筛选盒5-1为上宽下窄的梯形形状,以便接住落下的剩饭和筷子,筛选盒5-1的下部开设有漏饭口5-3。拨筷转盘5-2设置于筛选盒5-1的内表面上,拨筷转盘5-2上设置有长度为30mm的光轴,光轴与拨筷转盘5-2垂直。筛选盒5-1的背面上固定有转盘支架5-4,转盘支架5-4上设置有对拨筷转盘5-2的转轴进行固定的轴承5-5,转盘电机5-7的输出经联轴器5-6驱使转盘支架5-4进行转动。这样,在转盘电机5-7驱使拨筷转盘5-2转动的过程中,会将筛选盒5-1朝向杂乱的筷子拨动至方向一致状态,使得筷子沿筛选盒5-1的倾斜方向斜向下,进而下落至饭筷分离机构6上,而剩饭则从漏饭口5-3中落下。
所示的饭筷分离机构6位于饭筷筛选机构5的下方,如图10、图11和图12所示,均给出了本发明中饭筷分离机构的结构示意图,其由第三传送带6-1、挡筷刷6-4、筷子分离机构6-5、筷子整形板6-9组成,第三传送带6-1位于饭筷筛选机构5的下方,用于对落下的剩饭和筷子进行运输。第三传送带6-1的外表面上间隔固定有竖立挡板,剩饭和筷子从饭筷筛选机构5落入相邻竖立挡板之间,挡筷刷6-4位于第三传送带6-1的上方,并与竖立挡板的上端接触,用于将落在竖立挡板上的筷子刷至槽内。第三传送带6-1的两端分别设置有第五带轴6-2和第六带轴6-3,第六带轴6-3经第三传送电机6-7驱使。
所示的筷子分离机构6-5设置于第三传送带6-1的一侧,如图13和图14所示,均给出了本发明中筷子分离机构的结构示意图,其由挡筷板6-5-1、旋转齿条6-5-2、筛筷电机6-5-3组成,挡筷板6-5-1竖向设置,旋转齿条6-5-2位于挡筷板6-5-1朝向第三传送带6-1的一侧,筛筷电机6-5-3用于驱使旋转齿条6-5-2进行转动。在旋转齿条6-5-2转动的过程中,通过旋转齿条6-5-2对筷子端部向下的作用力,可将筷子打落到下方的筷子收集箱6-10中。为了保证旋转齿条6-5-2转动过程中可打到筷子的一端,应保证第三传送带6-1和竖立挡板的宽度均小于筷子的长度。
挡筷板6-5-1防止被打落的筷子任意飞溅,保证其落入收集箱6-10中。筷子整形板6-9设置在筷子分离机构6-5的前端,筷子整形板6-9的前端开口较大,靠近筷子分离机构6-5的一端较小,对第三传送带6-1上的筷子进行码齐,以便旋转齿条6-5-2转动的过程中,将筷子打落。所示第三传送带6-1的下方设置有倾斜的剩饭滑槽6-8,剩饭滑槽6-8出口的下方放置有剩饭收集箱6-11,经第三传送带6-1和剩饭滑槽6-8落下的剩饭和剩菜均落入剩饭收集箱6-11中。
所示的碗盘分离机构7由碗盘分离盒7-1、碗滑槽7-3、中隔板7-4、餐盘收集箱7-5、碗收集箱7-6组成,所示第二传送带3-2的后端设置有倾斜的餐具滑槽3-9,第二传送带3-2传送的餐盘、碗经餐具滑槽3-9落下后,进入到碗盘分离盒7-1中。碗盘分离盒7-1的横截面为长方形,其中部设置有尖端朝上的三角形形状的中隔板7-4,如图15所示,给出了本发明中的中隔板的结构示意图,碗盘分离盒7-1上、下两端均开口,餐盘收集箱7-5位于其下方,餐盘分离盒7-1的两侧壁上均开设有出碗口7-2,出碗口7-2的下方为向下倾斜的碗滑槽7-3,每个碗滑槽7-3的下方均放置有碗收集箱7-6。中隔板7-4与碗盘分离盒7-1前后两侧壁之间的距离(如采用50mm)小于碗的宽度而大于餐盘的厚度,这样,落下的餐盘只能经碗盘分离盒7-1下端的开口落入餐盘收集箱7-5中,碗则经中隔板7-4的导向后经出碗口7-2落入碗收集箱7-6中。

Claims (6)

1.一种多功能餐具分类回收一体机,包括机架(1)以及设置于机架上的刷盘机构(2)、传送机构(3)、勺子分离机构(4)、饭筷筛选机构(5)、饭筷分离机构(6)和碗盘分离机构(7),机架的上方开设有将用餐完毕后的餐具和餐盘投入的餐具投入口(8);机架的下方放置有勺子收集箱(4-3)、筷子收集箱(6-10)、剩饭收集箱(6-11)、餐盘收集箱(7-5)和碗收集箱(7-6),其特征在于:所述刷盘机构位于餐具投入口的下方,用于将餐盘与碗、筷子、勺子分离开来并将餐盘上的剩饭清理下来;传送机构位于刷盘机构的下方,勺子分离机构和饭筷筛选机构设置于传送机构的下方,传送机构由相邻设置的第一传送带(3-1)和第二传送带(3-2)组成,勺子、筷子和剩饭经第一传送带与第二传送带之间的缝隙落下,勺子分离机构将落下的勺子送入勺子收集箱,饭筷筛选机构将落下的筷子的方向调整一致;
饭筷分离机构设置于饭筷筛选机构的下方,用于将落下的剩饭和筷子分离开来,分离后的筷子和剩饭分别落入筷子收集箱(6-10)、剩饭收集箱(6-11);碗盘分离机构设置于第二传送带后端的下方,用于将落下的餐盘与碗分离开来,分离后的餐盘、碗分别落入餐盘收集箱(7-5)、碗收集箱(7-6)。
2.根据权利要求1所述的多功能餐具分类回收一体机,其特征在于:所述刷盘机构(2)由第一刷轴(2-1)、第二刷轴(2-2)、第三刷轴(2-3)、第四刷轴(2-7)和餐盘刷(2-8),第一、第二、第三和第四刷轴的外表面均设置有刷毛且分别经不同的刷轴电机(2-9)驱动,第一、第二和第三刷轴以倾斜状态由上至下设置于餐具投入口(8)的下方;餐盘经第一、第二和第三刷轴的一侧投入, 碗经第一、第二和第三刷轴的另一侧投入,勺子、筷子和剩饭从第一、第二和第三刷轴的两侧均可投入;
第四刷轴(2-7)和餐盘刷(2-8)位于第一传送带(3-1)上方,餐盘刷位于第四刷轴的后方,第四刷轴在转动的过程中具有将第一传送带上的餐盘推向餐盘刷的功能,餐盘刷用于将第一传送带上餐盘上的剩饭刷下来;所述第一传送带的上方设置有倾斜的餐具滑轨(2-4),餐具滑轨的后方设置有滑碗板(2-6),经餐具投入口落下的勺子、筷子和碗落至餐具滑轨上,餐具滑轨与滑碗板之间为便于筷子、勺子落下的碗筛选口(2-5),碗经滑碗板落至第二传送带(3-2)上。
3.根据权利要求1或2所述的多功能餐具分类回收一体机,其特征在于:所述第一传送带(3-1)的前后两端设置于第一带轴(3-4)和第二带轴(3-5)上,第二传送带(3-2)的前后两端设置于第三带轴(3-6)和第四带轴(3-7)上,第一带轴的一端连接有驱使其转动的第一传送电机(3-3),第三带轴的一端连接有驱使其转动的第二传送电机(3-8);
所述勺子分离机构(4)由永磁瓦片(4-1)、勺子滑轨(4-2)和勺子收集箱(4-3)组成,永磁瓦片设置于第二带轴(3-5)的外表面上,用于对金属勺子进行吸附,勺子滑轨设置于第二带轴的下方,勺子收集箱设置于勺子滑轨出口的下方。
4.根据权利要求1或2所述的多功能餐具分类回收一体机,其特征在于:所述饭筷筛选机构(5)由筛选盒(5-1)、拨筷转盘(5-2)、转盘电机(5-7)组成,筛选盒以倾斜方式固定于第一传送带(3-1)与第二传送带(3-2)之间缝隙的下方,筛选盒为上宽下窄的梯形形状,拨筷转盘设置于筛选盒的内侧面上,拨筷转盘的边缘位置上固定有光轴,转盘电机的输出轴经联轴器(5-6)驱使拨筷转盘进行转动;所述筛选盒的下部开设有漏饭口(5-3)。
5.根据权利要求4所述的多功能餐具分类回收一体机,其特征在于:所述饭筷分离机构(6)由第三传送带(6-1)、挡筷刷(6-4)、筷子分离机构(6-5)、第三传送电机(6-7)、筷子整形板(6-9)组成,第三传送带位于筛选盒(5-1)的下方,第三传送带的前后两端分别设置有第五带轴(6-2)和第六带轴(6-3),第三传送电机的输出轴与第六带轴的一端固定;第三传送带的外表面上均匀间隔固定有竖立挡板,挡筷刷位于第三传送带的上方并紧邻竖立挡板设置;筷子分离机构设置于第三传送带的一侧,用于将第三传送带上的筷子打落至筷子收集箱(6-10)中;筷子整形板设置于筷子分离机构的前方,用于将第三传送带上筷子的伸出长度进行对齐;第三传送带和其上竖立挡板的宽度均小于筷子的长度;
所述筷子分离机构(6-5)由挡筷板(6-5-1)、旋转齿条(6-5-2)和筛筷电机(6-5-3)组成,挡筷板竖向设置,旋转齿条设置于挡筷板朝向第三传送带的表面上,筛筷电机用于驱使旋转齿条进行转动,转动的旋转齿条作用于筷子端部并将其打落。
6.根据权利要求4所述的多功能餐具分类回收一体机,其特征在于:所述碗盘分离机构(7)由碗盘分离盒(7-1)、中隔板(7-4)、碗滑槽(7-3)组成,碗盘分离盒位于第二传送带(3-2)后端的下方,碗盘分离盒的上、下两端均开口,碗盘分离盒的横截面为长方形;中隔板设置于碗盘分离盒内部空腔的中央,中隔板为尖端朝上的三角形形状,中隔板与前后两侧壁之间的距离为50mm;碗盘分离盒左右两侧壁上均开设有出碗口(7-2),碗滑槽位于出碗口的下方,用于将碗导入至碗收集箱中;餐盘收集箱位于碗盘分离盒的下方。
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