CN211756704U - 一种自动筛料机构及其喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及CNC加工筛料技术领域,且公开了一种自动筛料机构及其喷淋装置,包括底座和筛料通道,所述筛料通道的表面安装有筛网,所述底板的左侧安装有固定挡板,所述底板的右侧安装有两个卡扣圈,两个所述卡扣圈的内壁均活动连接有连接杆,两个所述连接杆的相交处活动连接有空心管,所述空心管的表面开设有滑槽,所述空心管内部安装有弹簧,所述弹簧的两端均与连接杆相连接。通过使两个连接杆伸长至两个卡扣圈内部进行固定使筛网被连接杆挤压在底板表面固定住,当需要更换筛网时,向空心管中部滑动两个滑块,带动两个连接杆从卡扣圈内部滑出,从而达到了筛网的快速拆装更换的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工筛料技术领域,具体为一种自动筛料机构及其喷淋装置。
背景技术
在目前的CNC加工行业,当研磨后需要分离产品与研磨石时,普遍的做法是员工进行手动筛料,这样的做法筛料效率低下,浪费人工成本,而现有的自动筛料机构及其喷淋装置也有很多缺点,如中国专利授权公告号为:CN106625212B的一种自动筛料机,包括机架、第一送料辊、送料机构和翻面机构,翻面机构略去操作工人水平晃动筛料板这一步骤,节省了一个人力成本,但是该筛料机在研磨石出口处没有安装阻挡门,不能防止异物进入机器内部导致机器内部堵塞;CN208757434U的一种自动筛料的混料机,包括筛料机本体、筛网和混料箱,筛网可以将混料完全的原料晒出,但是该筛料机的筛网不可以快速拆装更换。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动筛料机构及其喷淋装置,具备筛网方便更换的优点,解决了目前的筛料机筛网不能更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述筛网方便更换的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动筛料机构,包括底座,所述底座的底部固定连接有支架,所述底座的顶部固定连接有振动研磨机,所述振动研磨机的顶部固定连接有收纳室,所述固定挡板的前侧表面开设有出料口,所述出料口内壁安装有阻挡门,所述出料口的底部固定连接有出料滑道,两个所述阻挡门相接触处均安装有磁铁,所述出料口的边缘处安装有铁块,所述收纳室的顶部固定连接有筛料框,所述筛料框内部底部安装有底板,所述底板的表面开设有筛料通道,所述筛料通道的表面安装有筛网,所述底板的左侧安装有固定挡板,所述底板的右侧安装有两个卡扣圈,两个所述卡扣圈的内壁均活动连接有连接杆,两个所述连接杆的相交处活动连接有空心管,所述空心管的表面开设有滑槽,所述空心管内部安装有弹簧,所述弹簧的两端均与连接杆相连接,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个滑块的底部均固定连接在连接杆表面。
一种自动筛料机喷淋装置,包括齿轮箱,所述齿轮箱的中心活动连接有水管一,所述水管一的顶部活动连通有进水管,所述水管一的中部固定连接有齿轮一,所述齿轮一的顶部和底部均活动连接有圆钢珠,所述齿轮一的右侧转动连接有齿轮二,所述齿轮二的底部固定连接有电机,所述齿轮箱的右侧固定连接有挡板,所述挡板的顶部固定安装电机,所述水管一的底部固定连通有三连通阀,所述三连通阀的左右两侧固定连通有水管二,两个所述水管二的底部均固定安装有喷头。
优选的,所述支架的底部安装有橡胶垫,橡胶垫可以在机器振动时减小机器对地面的冲击力。
优选的,所述阻挡门的高度大于出料口的直径,这样两个阻挡门相互闭合时才能将出料口完全覆盖实现关闭出料口的目的。
优选的,所述阻挡门的顶部和底部与收纳室内壁滑动连接,阻挡门使用推拉式滑动开关方便省力。
优选的,两个所述磁铁极性相反,当两个阻挡门闭合时,极性相反的磁铁可以相互吸附使阻挡门闭合。
优选的,所述筛料框的顶部边缘延伸出筛料框两侧,筛料框的底部面积大可以防止振动过程中碎料飞出。
优选的,所述筛网的面积大于筛料通道的面积,筛网的面积大可以实现筛料通道的全覆盖。
优选的,所述固定挡板顶部与底板表面的距离等于筛网的厚度,固定挡板是L型,可以将筛网卡在其中,使其在振动过程中不能向左侧滑动。
优选的,所述筛网的左侧开设有凹型缺口,此凹型缺口面积与空心管底部面积相同,空心管可以卡在这个缺口中阻止筛网在振动过程中左右位移。
优选的,两个所述卡扣圈之间的距离等于筛网的宽度,筛网的右侧需要连接杆的挤压才能不会在振动过程中上下滑动,卡扣圈可以用来固定连接杆,所以两个卡扣圈之间的距离要刚好等于筛网,连接杆才能压住筛网。
优选的,两个所述水管二的长度和等于筛料框的长度,这样水管二下面的喷头可以对筛料框内的物料实现全覆盖清洗。
优选的,所述弹簧自然伸长的长度等于空心管的长度,这样才能将两个连接杆完全撑开。
优选的,所述圆钢珠带动水管一进行三百六十度转动,实现喷头喷出的水对筛料框内的物料实现全方位覆盖。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动筛料机构及其喷淋装置,具备以下有益效果:
1、该自动筛料机构及其喷淋装置,通过底板左侧的固定挡板将筛网左侧固定住,防止其左侧滑动位移,通过在空心管的两端活动连接两个连接杆,通过空心管内部的弹簧对两个连接杆进行挤压,可以使两个连接杆伸长至两个卡扣圈内部进行固定,连接杆被卡扣圈固定后筛网也就被连接杆挤压在底板表面固定住,当需要更换筛网时,向空心管中部滑动两个滑块,带动两个连接杆从卡扣圈内部滑出,筛网就失去了连接杆对其的固定作用,从而达到了筛网的快速拆装更换的效果。
2、该自动筛料机构及其喷淋装置,通过在出料口的内壁安装两个阻挡门,在两个阻挡门相对的一端安装两个极性相反的磁铁,再通过在与两个磁铁处于同一水平线的出料口边缘安装两个铁块,当阻挡门开启时两个磁铁分别吸附两侧的铁块,使阻挡门在机器工作过程中始终保持开启,当阻挡门闭合时两个极性相反的磁铁相互吸附,使两个阻挡门连在一起实现闭合,从而达到了防止异物进入收纳室内部阻塞物料滑出通道的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筛网俯视结构示意图;
图3为本实用新型空心管俯视结构示意图;
图4为本实用新型筛选框侧视结构示意图;
图5为本实用新型出料口结构示意图;
图6为本实用新型齿轮箱结构示意图。
图中:1-底座、2-支架、3-振动研磨机、4-收纳室、5-出料口、6-阻挡门、7-出料滑道、8-磁铁、9-铁块、10-筛料框、11-底板、12-筛料通道、13-筛网、14-固定挡板、15-卡扣圈、16-连接杆、17-空心管、18-滑槽、19-弹簧、20-滑块、21-齿轮箱、22-水管一、23-进水管、24-齿轮一、25-圆钢珠、26-齿轮二、27-电机、28-挡板、29-三连通阀、30-水管二、31-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种自动筛料机构,包括底座1,底座1的面积大于其顶部的物件的面积,可以使设备整体底部稳定,底座1的底部固定连接有支架2,支架2的底部安装有橡胶垫,橡胶垫可以在机器振动时减小机器对地面的冲击力,底座1的顶部固定连接有振动研磨机3,振动研磨机3的顶部固定连接有收纳室4,固定挡板14的前侧表面开设有出料口5,出料口5用来将筛分过的物料运出收纳室4内部,出料口5内壁安装有阻挡门6,两个阻挡门6闭合后实现了对出料口5的封堵,防止外界脏污进入收纳室4内部,使收纳室4内部被砸物阻塞而不能通畅的运送物料出料,阻挡门6的顶部和底部与收纳室4内壁滑动连接,阻挡门6使用推拉式滑动开关方便省力,阻挡门6的高度大于出料口5的直径,这样两个阻挡门6相互闭合时才能将出料口5完全覆盖实现关闭出料口5的目的,出料口5的底部固定连接有出料滑道7,两个阻挡门6相接触处均安装有磁铁8,两个磁铁8极性相反,当两个阻挡门6闭合时,极性相反的磁铁8可以相互吸附使阻挡门6闭合,出料口5的边缘处安装有铁块9,收纳室4的顶部固定连接有筛料框10,筛料框10直接安装在收纳室4顶部,可以使用收纳室4顶部的振动研磨机3提供的动力源来对物料进行筛分,筛料框10的顶部边缘延伸出筛料框10两侧,筛料框10的底部面积大可以防止振动过程中碎料飞出,筛料框10内部底部安装有底板11,底板11的表面开设有筛料通道12,筛料通道12的表面安装有筛网13,筛网13是钢制网格,耐磨耐压能力强,不易被筛分物料磨坏,减少了更换成本,筛网13是可以拆卸的,对于不同规格的物料可以换用不同规格的筛网13进行筛分,方便快捷,减少了购买筛料机的成本,筛网13的左侧开设有凹型缺口,此凹型缺口面积与空心管17底部面积相同,空心管17可以卡在这个缺口中阻止筛网13在振动过程中左右位移,筛网13的面积大于筛料通道12的面积,筛网13的面积大可以实现筛料通道12的全覆盖,底板11的左侧安装有固定挡板14,固定挡板14顶部与底板11表面的距离等于筛网13的厚度,固定挡板14是L型,可以将筛网13卡在其中,使其在振动过程中不能向左侧滑动,底板11的右侧安装有两个卡扣圈15,卡扣圈15将两个连接杆16固定,两个连接杆16通过空心管17实现共联成一个整体,从而变成一个压杆压住筛网13的右侧,当需要更换筛网13时,将两个滑块20同时向空心管17中部收缩,带动两个连接杆16挤压弹簧19,从而两个连接杆16从卡扣圈15中脱离,使筛网13左侧可以活动,方便快捷的拆卸,两个卡扣圈15之间的距离等于筛网13的宽度,筛网13的右侧需要连接杆16的挤压才能不会在振动过程中上下滑动,卡扣圈15可以用来固定连接杆16,所以两个卡扣圈15之间的距离要刚好等于筛网13,连接杆16才能压住筛网13,两个卡扣圈15的内壁均活动连接有连接杆16,两个连接杆16的相交处活动连接有空心管17,空心管17的表面开设有滑槽18,空心管17内部安装有弹簧19,弹簧19的弹性很强,可以在振动环境中发挥对连接杆16的挤压作用,弹簧19自然伸长的长度等于空心管17的长度,这样才能将两个连接杆16完全撑开,弹簧19的两端均与连接杆16相连接,滑槽18的内部滑动连接有滑块20,两个滑块20的底部均固定连接在连接杆16表面。
一种自动筛料机喷淋装置,包括齿轮箱21,齿轮箱21安装在筛料机后方的墙体上,不与筛料机固定连接,不会受筛料机振动的影响,齿轮箱21的中心活动连接有水管一22,水管一22的顶部活动连通有进水管23,进水管23在水管一22转动过程中也会转动,所以进水管23与水管一22之间活动连接,这样水管一22的转动不会将进水管23转坏,同时因为进水管23安装在水管一22底部,所以水管一22内的水不会从水管一22与进水管23接触的缝隙处流出,水管一22的中部固定连接有齿轮一24,齿轮一24安装在水管一22的外壁,不会影响水管一22输送水源给水管二30,齿轮一24的顶部和底部均活动连接有圆钢珠25,圆钢珠25将齿轮一24与齿轮箱21之间的硬摩擦转变为滑动摩擦,减少了摩擦阻力,方便了齿轮一24的转动,减少了电机27的能量损耗,节省了电力能源,圆钢珠25带动水管一22进行三百六十度转动,实现喷头31喷出的水对筛料框10内的物料实现全方位覆盖,齿轮一24的右侧转动连接有齿轮二26,齿轮二26的底部固定连接有电机27,齿轮箱21的右侧固定连接有挡板28,挡板28的顶部固定安装电机27,水管一22的底部固定连通有三连通阀29,三连通阀29的左右两侧固定连通有水管二30,两个水管二30的长度和等于筛料框10的长度,这样水管二30下面的喷头31可以对筛料框10内的物料实现全覆盖清洗,两个水管二30的底部均固定安装有喷头31,喷头31喷出的水可以对筛料框10内的物料表面进行清洗,取出产品表面的脏物。
工作原理:当在加工过程中需要分离产品与研磨石时,工作人员先将两个滑块20向空心管17中部滑动带动两个连接杆16收缩至长度小于两个卡扣圈15之间的距离,此时将适合产品分离要求的筛网13左端安装在固定挡板14内部,右侧安装在两个卡扣圈15之间,然后将连接杆16和空心管17整体放置在两个卡扣圈15之间的筛网13右侧顶部,使空心管17底部插入筛网13左侧的缺口处,释放另个滑块20,使弹簧19自然伸长,将两个连接杆16的两端推送至卡扣圈15内部,从而实现了连接杆16和空心管17对筛网13的固定,当筛网13安装好以后,启动振动研磨机3,将产品和研磨石混合体倒入筛料框10内,通过振动研磨机3的振动带动筛料框10振动,筛料框10振动带动筛网13表面的研磨石通过筛网13表面的孔掉入收纳室4内,研磨石最后通过出料口5出来,产品不能通过筛网13表面的孔掉落,就继续留在筛料框10内,当筛料框10内的研磨石全部分离完以后,将筛料框10内的产品拿出即可实现产品与研磨石的分离,在研磨石与产品振动分离的过程中,电机27带动齿轮二26转动,齿轮二26带动齿轮一24转动,齿轮一24转动带动水管一22转动,水管一22转动带动三连通阀29转动,三连通阀29转动带动水管二30转动,水管二30转动带动喷头31在筛料框10上方进行三百六十度喷水,三百六十度的喷水实现了筛料框10内的产品全覆盖清洗。
综上所述,该自动筛料机构及其喷淋装置,通过底板11左侧的固定挡板14将筛网13左侧固定住,防止其左侧滑动位移,通过在空心管17的两端活动连接两个连接杆16,通过空心管17内部的弹簧19对两个连接杆16进行挤压,可以使两个连接杆16伸长至两个卡扣圈15内部进行固定,连接杆16被卡扣圈15固定后筛网13也就被连接杆16挤压在底板11表面固定住,当需要更换筛网13时,向空心管17中部滑动两个滑块20,带动两个连接杆16从卡扣圈15内部滑出,筛网13就失去了连接杆16对其的固定作用,从而达到了筛网13的快速拆装更换的效果;通过在出料口5的内壁安装两个阻挡门6,在两个阻挡门6相对的一端安装两个极性相反的磁铁8,再通过在与两个磁铁8处于同一水平线的出料口5边缘安装两个铁块9,当阻挡门6开启时两个磁铁8分别吸附两侧的铁块9,使阻挡门6在机器工作过程中始终保持开启,当阻挡门6闭合时两个极性相反的磁铁8相互吸附,使两个阻挡门6连在一起实现闭合,从而达到了防止异物进入收纳室4内部阻塞物料滑出通道的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种自动筛料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支架(2),所述底座(1)的顶部固定连接有振动研磨机(3),所述振动研磨机(3)的顶部固定连接有收纳室(4),固定挡板(14)的前侧表面开设有出料口(5),所述出料口(5)内壁安装有阻挡门(6),所述出料口(5)的底部固定连接有出料滑道(7),两个所述阻挡门(6)相接触处均安装有磁铁(8),所述出料口(5)的边缘处安装有铁块(9),所述收纳室(4)的顶部固定连接有筛料框(10),所述筛料框(10)内部底部安装有底板(11),所述底板(11)的表面开设有筛料通道(12),所述筛料通道(12)的表面安装有筛网(13),所述底板(11)的左侧安装有固定挡板(14),所述底板(11)的右侧安装有两个卡扣圈(15),两个所述卡扣圈(15)的内壁均活动连接有连接杆(16),两个所述连接杆(16)的相交处活动连接有空心管(17),所述空心管(17)的表面开设有滑槽(18),所述空心管(17)内部安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的两端均与连接杆(16)相连接,所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(20),两个滑块(20)的底部均固定连接在连接杆(16)表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动筛料机构,其特征在于:还包括有一种自动筛料机喷淋装置,包括齿轮箱(21),所述齿轮箱(21)的中心活动连接有水管一(22),所述水管一(22)的顶部活动连通有进水管(23),所述水管一(22)的中部固定连接有齿轮一(24),所述齿轮一(24)的顶部和底部均活动连接有圆钢珠(25),所述齿轮一(24)的右侧转动连接有齿轮二(26),所述齿轮二(26)的底部固定连接有电机(27),所述齿轮箱(21)的右侧固定连接有挡板(28),所述挡板(28)的顶部固定安装电机(27),所述水管一(22)的底部固定连通有三连通阀(29),所述三连通阀(29)的左右两侧固定连通有水管二(30),两个所述水管二(30)的底部均固定安装有喷头(31)。
3.根据权利要求1所述的一种自动筛料机构,其特征在于:所述支架(2)的底部安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种自动筛料机构,其特征在于:所述阻挡门(6)的高度大于出料口(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种自动筛料机构,其特征在于:所述阻挡门(6)的顶部和底部与收纳室(4)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动筛料机构,其特征在于:两个所述磁铁(8)极性相反。
7.根据权利要求2所述的一种自动筛料机构,其特征在于:所述筛料框(10)的顶部边缘延伸出筛料框(10)两侧,两个所述水管二(30)的长度和等于筛料框(10)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种自动筛料机构,其特征在于:所述筛网(13)的面积大于筛料通道(12)的面积,所述筛网(13)的左侧开设有凹型缺口。
9.根据权利要求1所述的一种自动筛料机构,其特征在于:所述固定挡板(14)顶部与底板(11)表面的距离等于筛网(13)的厚度。
10.根据权利要求1所述的一种自动筛料机构,其特征在于:两个所述卡扣圈(15)之间的距离等于筛网(13)的宽度。
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CN201921348665.6U CN211756704U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种自动筛料机构及其喷淋装置 |
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ID=72906845
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CN201921348665.6U Active CN211756704U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种自动筛料机构及其喷淋装置 |
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CN (1) | CN211756704U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110449344A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-15 | 东莞盛翔精密金属有限公司 | 一种自动筛料机构及其喷淋装置 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921348665.6U patent/CN211756704U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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