CN214515993U - 可移动辊筛清扫装置 - Google Patents

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马承胜
甘牧原
唐建波
陆润莹
陈庭康
韦革聪
陆弘
李宗社
冯龙
梁兰辑
陈光华
谭哲权
梁征
韦海守
韦世泉
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Abstract

本实用新型公开了一种可移动辊筛清扫装置,属于辊筛清扫设备技术领域,包括设有清扫滑槽的清扫台,清扫滑槽从清扫台的一侧延伸至另一侧,清扫台的一侧设有伺服电机,伺服电机连接有顺着清扫滑槽延伸至清扫台另一侧的驱动丝杆,驱动丝杆上设有正向螺纹段和反向螺纹段,正向螺纹段和反向螺纹段上均连接有清扫滑块,两块清扫滑块均连接有固定块,两块固定块的外侧均开设有T型槽,两个T型槽均内嵌有T型块,两个T型块均设有弹性清扫块,两个弹性清扫块的内侧均开设有凹槽,本实用新型解决现有的辊筛清扫装置影响原料筛分和阻碍辊子更换,清扫不够彻底,以及清扫部分不便于进行拆卸清理或者维护更换的问题。

Description

可移动辊筛清扫装置
技术领域
本实用新型属于辊筛清扫设备技术领域,涉及一种可移动清扫辊筛的装置。
背景技术
辊筛是一种用于对原料进行筛分的设备,辊筛在使用完后,其上容易沾上部分原料的粉末与颗粒杂物,就需要对其进行清理,目前部分辊筛在进行清理时采用辊筛清扫装置来节省人工,增加效率,传统的辊筛清扫装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在以下问题:1、现有的辊筛清扫装置一般体积与重量较大,且长期固定在辊筛面上,因此平常未使用时会极易影响到筛面上原料的筛分,降低原料的筛分效率,同时也会阻碍人工对辊筛上磨损辊子的更换,较为费事费时;2、现有的辊筛清扫装置在使用时,一般都是从辊筛的一侧向另一侧进行清扫,这就导致粉尘与颗粒杂物容易因此被清扫至辊筛一侧的缝隙中,进而导致清扫不够彻底;3、现有的辊筛清扫装置在使用完成后,一般需要对清扫部分进行清理维护或者更换,方便下次进行使用,但是现有的辊筛清扫装置清扫部分与装置一般是一体化或者拆卸较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型所解决的问题是提供可移动辊筛清扫装置,以解决现有的辊筛清扫装置影响原料筛分和阻碍辊子更换,清扫不够彻底,以及清扫部分不便于进行拆卸清理或者维护更换的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:包括设有清扫滑槽的清扫台,所述清扫台架用于设在辊筛主体上,所述清扫滑槽从所述清扫台的一侧延伸至另一侧,所述清扫台的一侧设有伺服电机,所述伺服电机连接有顺着所述清扫滑槽延伸至所述清扫台另一侧的驱动丝杆,所述驱动丝杆上设有正向螺纹段和反向螺纹段,所述正向螺纹段和所述反向螺纹段上均连接有清扫滑块,当所述伺服电机控制所述驱动丝杆正向转动时,两块所述清扫滑块在所述清扫滑槽向中间滑动,当所述伺服电机控制所述驱动丝杆反向转动时,两块所述清扫滑块在所述清扫滑槽向两侧滑动,两块所述清扫滑块均连接有固定块,两块所述固定块的外侧均开设有T型槽,两个所述T型槽均内嵌有T型块,两个所述T型块均设有弹性清扫块,所述弹性清扫块用于清扫所述辊筛本体的筛辊,两个所述弹性清扫块的内侧均开设有凹槽,当两块所述清扫滑块在所述清扫滑槽向中间滑动带动两个所述弹性清扫块完全靠拢贴合时,所述筛辊上的粉尘和颗粒杂物可以被挤压至所述凹槽内。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在两个所述T型槽的槽口设有仓门,打开和关闭所述仓门便于拆装所述T型槽内的所述T型块。
进一步的:两个所述仓门分别铰接在两个所述固定块的外侧顶部,两个所述固定块的外侧两端均设有固定轴,所述固定轴设有限位杆,所述限位杆与所述固定轴连接有卷簧,通过所述卷簧实现所述限位杆在所述固定轴转动至所述仓门,起到紧闭所述仓门的作用,可防止所述T型块在所述T型槽内滑动。
进一步的:在所述清扫台的左右两侧均设有底板,所述底板设有万向轮,所述万向轮起到方便移动的作用,所述底板与所述清扫台之间通过升降机构相连接,通过所述升降机构使所述清扫台升高和降低,能适用高度型号不同的辊筛设备,还方便折叠存放。
进一步的:所述升降机构包括设在所述清扫台左侧的左滑槽和设在所述清扫台右侧的右滑槽,所述左滑槽设有左丝杆,所述右滑槽设有右丝杆,所述左丝杆和所述右丝杆均设有正向螺纹段和反向螺纹段,所述正向螺纹段和所述反向螺纹段上均连接有升降滑块,所述升降滑块与所述底板之间通过连杆相连接,所述连杆的一端与所述升降滑块相铰接,所述连杆的另一端与所述底板相铰接,通过正向转动所述左丝杆和所述右丝杆,在所述左滑槽内的两块所述升降滑块靠拢滑动,所述右滑槽内的两块所述升降滑块靠拢滑动,所述连杆以所述底板的铰接点为圆心向上转,实现将所述清扫台向上升高,通过反向转动所述左丝杆和所述右丝杆,在所述左滑槽内的两块所述升降滑块远离滑动,所述右滑槽内的两块所述升降滑块远离滑动,所述连杆以所述底板的铰接点为圆心向下转,实现将所述清扫台向下降低。
进一步的:所述右丝杆的一端设有旋转把手,所述左丝杆与所述右丝杆之间通过皮带轮机构相连接,通过所述皮带轮机构实现只需要转动所述右丝杆便可带动所述左丝杆同时转动。
进一步的:在所述清扫台的左右两侧还设有固定板,所述固定板开设有螺孔,所述螺孔穿装有螺杆,当所述清扫台移动至所述辊筛主体进行清扫时,所述固定板位于所述辊筛主体的两侧,通过拧紧所述螺杆使其与所述辊筛主体紧密贴合起到固定作用。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:通过设有正向螺纹段和反向螺纹段的驱动丝杆转动时,带动两块清扫滑块从两侧向中间移动进行清扫,筛辊上的粉尘和颗粒杂物被挤压至两个弹性清扫块的凹槽内,避免粉尘和颗粒杂物被清扫时掉落至辊筛主体侧边缝隙中造成清扫不够彻底的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A区域放大剖视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图3的B区域放大图。
图5是图3的右视图。
图6是图2的左剖视图。
图中:1、辊筛主体;2、清扫台;2-1、清扫滑槽;3、清扫滑块;4、伺服电机;5、驱动丝杆;6、固定块;7、T型槽;8、T型块;9、弹性清扫块;10、凹槽;11、仓门;12、固定轴;13、限位杆;14、卷簧;15、右滑槽;16、右丝杆;17、右滑槽;18、左丝杆;19、升降滑块;20、连杆;21、底板;22、固定板;23、螺杆;24、皮带轮机构。
具体实施方式
下面结合附图实例对本实用新型作进一步详述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图6所示的可移动辊筛清扫装置,包括设有清扫滑槽2-1的清扫台2,清扫台2架用于设在辊筛主体1上,清扫滑槽2-1从清扫台2的一侧延伸至另一侧,清扫台2的一侧设有伺服电机4,伺服电机4连接有顺着清扫滑槽2-1延伸至清扫台2另一侧的驱动丝杆5,驱动丝杆5上设有正向螺纹段和反向螺纹段,正向螺纹段和反向螺纹段上均连接有清扫滑块3,当伺服电机4控制驱动丝杆5正向转动时,两块清扫滑块3在清扫滑槽2-1向中间滑动,当伺服电机4控制驱动丝杆5反向转动时,两块清扫滑块3在清扫滑槽2-1向两侧滑动,两块清扫滑块3均连接有固定块6,两块固定块6的外侧均开设有T型槽7,两个T型槽7均内嵌有T型块8,两个T型块8均设有弹性清扫块9,弹性清扫块9用于清扫辊筛本体的筛辊,两个弹性清扫块9的内侧均开设有凹槽,当两块清扫滑块3在清扫滑槽2-1向中间滑动带动两个弹性清扫块9完全靠拢贴合时,筛辊上的粉尘和颗粒杂物可以被挤压至凹槽内;在两个T型槽7的槽口设有仓门11,打开和关闭仓门11便于拆装T型槽7内的T型块8;两个仓门11分别铰接在两个固定块6的外侧顶部,两个固定块6的外侧两端均设有固定轴12,固定轴12设有限位杆13,限位杆13与固定轴12连接有卷簧14,通过卷簧14实现限位杆13在固定轴12转动至仓门11,起到紧闭仓门11的作用,可防止T型块8在T型槽7内滑动;在清扫台2的左右两侧均设有底板21,底板21设有万向轮,万向轮起到方便移动的作用,底板21与清扫台2之间通过升降机构相连接,通过升降机构使清扫台2升高和降低,能适用高度型号不同的辊筛设备,还方便折叠存放;升降机构包括设在清扫台2左侧的左滑槽和设在清扫台2右侧的右滑槽1715,左滑槽设有左丝杆18,右滑槽1715设有右丝杆16,左丝杆18和右丝杆16均设有正向螺纹段和反向螺纹段,正向螺纹段和反向螺纹段上均连接有升降滑块19,升降滑块19与底板21之间通过连杆相连接,连杆的一端与升降滑块19相铰接,连杆的另一端与底板21相铰接,通过正向转动左丝杆18和右丝杆16,在左滑槽内的两块升降滑块19靠拢滑动,右滑槽1715内的两块升降滑块19靠拢滑动,连杆以底板21的铰接点为圆心向上转,实现将清扫台2向上升高,通过反向转动左丝杆18和右丝杆16,在左滑槽内的两块升降滑块19远离滑动,右滑槽1715内的两块升降滑块19远离滑动,连杆以底板21的铰接点为圆心向下转,实现将清扫台2向下降低;右丝杆16的一端设有旋转把手,左丝杆18与右丝杆16之间通过皮带轮机构24相连接,通过皮带轮机构24实现只需要转动右丝杆16便可带动左丝杆18同时转动;在清扫台2的左右两侧还设有固定板22,固定板22开设有螺孔,螺孔穿装有螺杆23,当清扫台2移动至辊筛主体1进行清扫时,固定板22位于辊筛主体1的两侧,通过拧紧螺杆23使其与辊筛主体1紧密贴合起到固定作用。
使用时,正向转动右丝杆16上的把手带动左丝杆18一起正向转动,在右丝杆16和左丝杆18上的两块升降滑块19相互靠拢滑动,铰接在升降滑块19与底板21之间的连杆将清扫台2上升,通过底板21的万向轮将本实用新型移向辊筛主体1,使弹性清扫块9对准辊筛主体1的筛辊,反向转动右丝杆16上的把手带动左丝杆18一起反向转动,在右丝杆16和左丝杆18上的两块升降滑块19相互远离滑动,铰接在升降滑块19与底板21之间的连杆将清扫台2下降直至弹性清扫块9与辊筛主体1的筛辊紧密贴合,然后拧紧固定板22上的螺杆23紧密贴合在辊筛主体1的两侧,使清扫台2与辊筛主体1之间相互固定,启动伺服电机4控制驱动丝杆5正向转动使两块清扫滑块3从两侧向中间靠拢,两个弹性清扫块9从筛辊的两端向中间移动靠拢进行清扫,筛辊上的粉尘和颗粒杂物被挤压至两个弹性清扫块9的凹槽内,当两个弹性清扫块9完全贴合后,伺服电机4停止运作;再次正向转动右丝杆16上的把手带动左丝杆18一起正向转动,使清扫台2上升,将本实用新型移动至空旷位置,启动伺服电机4控制驱动丝杆5反向转动使两块清扫滑块3从中间向两侧分离,使凹槽内的粉尘和杂物颗粒排出并对其进行清理即可;需要对弹性清扫块9进行拆卸清理或者维护更换时,将限位杆13从仓门11处转开,打开仓门11,将T型块8从T型槽7内取出,将干净的T型块8装入T型槽7内,关闭仓门11,松开限位杆13,在卷簧14的弹性作用下,限位杆13转动至初始位置处挡住仓门11即可。

Claims (7)

1.一种可移动辊筛清扫装置,其特征在于:包括设有清扫滑槽的清扫台,所述清扫滑槽从所述清扫台的一侧延伸至另一侧,所述清扫台的一侧设有伺服电机,所述伺服电机连接有顺着所述清扫滑槽延伸至所述清扫台另一侧的驱动丝杆,所述驱动丝杆上设有正向螺纹段和反向螺纹段,所述正向螺纹段和所述反向螺纹段上均连接有清扫滑块,两块所述清扫滑块均连接有固定块,两块所述固定块的外侧均开设有T型槽,两个所述T型槽均内嵌有T型块,两个所述T型块均设有弹性清扫块,两个所述弹性清扫块的内侧均开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的可移动辊筛清扫装置,其特征在于:在两个所述T型槽的槽口设有仓门。
3.根据权利要求2所述的可移动辊筛清扫装置,其特征在于:两个所述仓门分别铰接在两个所述固定块的外侧顶部,两个所述固定块的外侧两端均设有固定轴,所述固定轴设有限位杆,所述限位杆与所述固定轴连接有卷簧。
4.根据权利要求1或3所述的可移动辊筛清扫装置,其特征在于:在所述清扫台的左右两侧均设有底板,所述底板设有万向轮,所述底板与所述清扫台之间通过升降机构相连接。
5.根据权利要求4所述的可移动辊筛清扫装置,其特征在于:所述升降机构包括设在所述清扫台左侧的左滑槽和设在所述清扫台右侧的右滑槽,所述左滑槽设有左丝杆,所述右滑槽设有右丝杆,所述左丝杆和所述右丝杆均设有正向螺纹段和反向螺纹段,所述正向螺纹段和所述反向螺纹段上均连接有升降滑块,所述升降滑块与所述底板之间通过连杆相连接,所述连杆的一端与所述升降滑块相铰接,所述连杆的另一端与所述底板相铰接。
6.根据权利要求5所述的可移动辊筛清扫装置,其特征在于:所述右丝杆的一端设有旋转把手,所述左丝杆与所述右丝杆之间通过皮带轮机构相连接。
7.根据权利要求6所述的可移动辊筛清扫装置,其特征在于:在所述清扫台的左右两侧还设有固定板,所述固定板开设有螺孔,所述螺孔穿装有螺杆。
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