CN115055232B - 一种矿石破碎用对辊式破碎机 - Google Patents

一种矿石破碎用对辊式破碎机 Download PDF

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Abstract

本申请破碎机的技术领域,针对传统的对辊式破碎机出料口落出未破碎的物料容易与已破碎的物料混合,提出了一种矿石破碎用对辊式破碎机,包括对辊式破碎机本体,对辊式破碎机本体出料口连通有出料管,出料管内架设有弹性弧形滤板,弹性弧形滤板外凸面朝向对辊式破碎机本体,出料管内还设置有疏通弹性弧形滤板滤孔的疏通组件。本申请具有使对辊式破碎机出料口落出未破碎的物料不易与已破碎的物料混合的效果。

Description

一种矿石破碎用对辊式破碎机
技术领域
本申请涉及破碎机的技术领域,尤其是涉及一种矿石破碎用对辊式破碎机。
背景技术
对辊式破碎机又称双辊破碎机,是矿业生产过程中一种常用的一种矿山设备,主要通过利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎,达到破碎矿石的目的。
相关技术中,对辊式破碎机包括机架,转动架设在机架内的固定辊与活动辊以及用于驱使两组固定辊与活动辊转动的驱动件,固定辊与活动辊分别通过固定轴承与活动轴承支撑,其中的活动轴承可沿机架的滑动,机架上还设置有用于顶住活动轴承的强力弹簧,通过驱动件驱使活动辊与固定管相向旋转,进而将物料挤碎,挤碎的物料借助重力从固定辊与活动辊之间排出,若有不能破碎物品落入固定辊与活动辊之间时,不能破碎的物品可推开活动轴承并压缩强力弹簧,使得固定辊与活动辊之间出现间隙,便于不能破碎的物品通过,不能破碎的物品通过后,强力弹簧驱使活动轴承复位,进而使固定辊与活动辊保持原有间隙。
针对上述相关技术,发明人认为存在以下缺陷:活动辊被无法破碎的物料顶开后,固定辊与活动辊之间出现间隙,虽然可以使无法破碎的物品从间隙中落下,但未破碎的物料也会一同从该间隙一同落下,并混杂在已经破碎完的物料中,后续还需要另外进行分离,浪费人力物力。
发明内容
为了减少对未破碎的物料通过固定辊与活动辊之间的间隙掉落并混合在已破碎的物料之间,本申请提供了一种矿石破碎用对辊式破碎机。
本申请提供的一种矿石破碎用对辊式破碎机,采用如下的技术方案:
一种矿石破碎用对辊式破碎机,包括对辊式破碎机本体,所述对辊式破碎机本体的出料口连通有出料管,所述出料管内架设有弹性弧形滤板,所述弹性弧形滤板外凸面朝向对辊式破碎机本体,所述出料管内还设置有疏通弹性弧形滤板滤孔的疏通组件。
通过采用上述技术方案,通过出料管内设置有滤板,日常经由双辊破碎机碾压破碎的物料可经由滤网上的网孔排出排出出料管内,未能破碎的物料驱使活动辊远离固定辊时,未能破碎的物料以及未经破碎的物料经由固定辊与活动辊之间的间距落入出料管内并被滤板滤除在滤板的上表面,通过弹性弧形滤板的外凸面朝向对辊式破碎机本体,使得被滤除的未破碎的物料可以通过重力流向弹性弧形滤板两端,减少未破碎的物料堆积在弹性弧形滤板中间的情况,便于已破碎的物料更好地经由弹性弧形滤板的滤孔排出出料管外。通过设置疏通组件,利用疏通组件疏通弹性弧形板滤板的网孔被的物料,有利于减少弹性弧形滤板网孔堵塞的情况。
优选的,所述弹性弧形滤板的两端均竖直向下设置有竖直板,两组所述弹性弧形滤板分别与出料管相对两管壁抵接,两组所述竖直板之间设置有支撑杆,所述支撑杆两端分别垂直穿设于两组竖直板且支撑杆两端端部均伸出出料管外。
通过采用上述技术方案,实现将弹性弧形滤板架设在出料管内,使得弹性弧形滤板不易产生位移,便于弹性弧形滤板可以更好地过滤落入出料管的物料。
优选的,所述疏通组件包括滑动连接在出料管内的两组清洁板,所述清洁板滑动方向与支撑杆轴线方向平行,所述支撑杆两端分别设置有正向螺纹段与反向螺纹段,两组所述清洁板分别螺纹连接于正向螺纹段与反向螺纹段,所述清洁板顶端均滑动插接有插接块,所述清洁板顶端还开设有插接块插入的插接槽,所述插接槽设置有驱使插接块顶端伸出的插接槽外的弹性件,所述插接块顶端均转动架设有刷辊,所述刷辊回转轴线方向与支撑杆回转轴线方向垂直,所述刷辊与弹性弧形滤板的内凹面抵接。
通过采用上述技术方案,转动支撑杆便可带动两组清洁板相互远离或相互靠近,清洁板相互远离或相互靠近的过程中带动刷辊在弹性弧形滤板的内凹面进行滚动,刷辊滚动过程中便可将堵塞在弹性弧形滤板网孔内的物料顶出弹性弧形板板外,被顶出的物料通过重力自行滑动至弹性弧形滤板两端,实现对弹性弧形滤板的疏通,通过插接槽内设置有驱使插接块伸出插接槽外的弹性件,使得插接块上的刷辊可以始终与弹性弧形滤板的内凹面抵接,便于刷辊更好地刷洗疏通弹性弧形滤板。
优选的,两组所述竖直板相对的一侧均垂直固定有横梁杆,所述横梁杆远离竖直板的一端均竖直向上设置有抵接杆,两组所述抵接杆位于两组清洁板之间,所述抵接杆在竖直面的投影与清洁板在竖直面的投影相交。
通过采用上述技术方案,支撑杆转动以驱使两组清洁板相互靠近的过程中,两组清洁板驱使两组抵接杆相互靠近,两组抵接杆相互靠近时通过横梁杆带动两组竖直板相互靠近,使得竖直板与出料管管壁之间形成供未破碎的物料流出的间隙,便于弹性弧形滤板上未破碎的物料从竖直板与出料管管壁之间的间隙流出,实现对弹性弧形滤板上的未破碎物料的清理。
优选的,所述出料管内对应两组竖直板设置有收集箱,所述收集箱位于对应的竖直板下方。
通过采用上述技术方案,通过收集箱的设置,使得未破碎的物料从竖直板与出料管管壁之间的间隙落入至收集箱内,便于未经破碎物料的集中收集。
优选的,所述收集箱上方均设置用于封堵收集箱顶部开口的盖板,所述盖板顶端均设置有连接杆,所述连接杆与竖直板相连接。
通过采用上述技术方案,通过盖板的设置,有利于通过盖板封堵收集箱顶部开口,有利于减少已破碎的物料落入收集箱内的情况,当两组清洁板相互靠近并驱使两组抵接杆相互靠近时,两组抵接杆通过两组横梁杆带动两组盖板相互靠近,使得盖板远离的收集箱顶部开口,实现收集箱顶部开口的打开,同时两组竖直板在两组抵接杆的带动下亦相互靠近,使得竖直板与出料管管壁之间出现供未破碎物料落下的间隙,使得未破碎物料可以从竖直板与出料管管壁之间的间隙落入至收集箱内。
优选的,所述收集箱底端开口设置,所述收集箱底部穿设有用于封堵收集箱底端开口的封闭板,所述封闭板的一侧贯穿出料管并伸出出料管外。
通过采用上述技术方案,当需要清理收集箱内的未破碎的物料时,只需要将封闭板抽出出料管外,便可使收集箱底部开口打开,便于的未破碎物料从收集箱底部开口流出,使得收集箱的清理更加简单方便。
优选的,所述出料管顶端端部环绕设置有环形板,所述环形板通过螺栓固定在对辊式破碎机本体上。
通过采用上述技术方案,使得出料管无需与对辊式破碎机本体一体成型,安装出料管时,只需将环形板通过的螺栓固定到对辊式破碎机本体上,便可实现出料管的安装。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过出料管内架设有弹性弧形滤板且弹性弧形滤板的外凸面朝向双辊式破碎机,使得从双辊破碎机排料口落入的出料管内的未破碎的物料可以被弹性弧形滤板滤除,而已破碎的物料可以从弹性弧形滤板的网孔流出,减少未破碎的物料与已破碎的物料混合在一起的情况;
2.通过滑动连接在出料管的两组清洁块分别螺纹连接在正向螺纹段与反向螺纹段上的情况,清洁板顶端插接有插接块,清洁板上方开设有插接槽,插接槽设置有驱使插接块伸出插接槽的弹性件,插接块顶端架设有刷辊,转动支撑杆便可使两组清洁板相互远离或相互靠近,清洁板移动过程中便可带动刷辊对弹性弧形滤板进行疏通。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例用于示意出料管的内部结构示意图。
图3是图1中A部的放大示意图。
图4是本申请实施例用于示意两组清洁块相互靠近时的结构示意图。
图5是图4中B部的放大示意图。
图6是图4中A部的放大示意图。
附图标记说明:
1、对辊式破碎机本体;2、出料管;20、环形板;21、收集箱;22、盖板;23、连接杆;24、封闭板;3、弹性弧形滤板;31、竖直板;32、横梁杆;33、抵接杆;4、清洁板;40、插接槽;41、插接块;42、刷辊;43、弹性件;5、支撑杆;50、把手;51、正向螺纹段。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种矿石破碎用对辊式破碎机,参照图1及图2,包括对辊式破碎机本体1,对辊式破碎机本体1顶部出料口竖直向下连通有出料管2,出料管2内架设有弹性弧形滤板3,在本实施例中,弹性弧形滤板3可由橡胶材质或弹性金属材质制成,弹性弧形滤板3用于过滤未破碎物料,弹性弧形滤板3的外凸面朝向对辊式破碎机本体1的出料口,弹性弧形滤板3的外周侧与出料管2内周侧抵接。
参照图1及图2,通过以上设置,从对辊式破碎机本体1的出料口排出的已破碎的物料可以已通过弹性弧形滤板3的滤孔排出出料管2外,而从对辊式破碎机本体1的排料口流出的未破碎的物料被滤除在弹性弧形滤板3上方,并通过自身重力流向弹性弧形滤板3的两弯曲端,减少未破碎物料堆积在弹性弧形滤板3正上方而影响已破碎物料通过的情况。
参照图1及图2,出料管2顶端管口环绕固定有环形板20,环形板20通过若干螺栓固定在对辊式破碎机本体1底部,使得出料管2无需与对辊式破碎机本体1一体成型。
参照图2及图3,弹性弧形滤板3两弯曲端均竖直向下固定有竖直板31,竖直板31均与出料管2相对两管壁抵接,两组竖直板31之间水平设置有支撑杆5,支撑杆5两端分别垂直穿设于两组竖直板31且支撑杆5两端端部均贯穿出料管2并伸出出料管2外。
参照图2及图3,出料管2内还设置有用于疏通弹性弧形滤板3的疏通组件,疏通组件包括滑动连接在出料管2内的两组清洁板4,两组清洁板4相对设置,清洁板4的滑动方向与支撑杆5的轴线方向平行,清洁板4两端均固定有滑块,出料管2与滑块相对的管壁均开设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽内,使得清洁板4的滑动更加平稳。
参照图2及图3,两组清洁板4位于两组竖直板31之间。支撑杆5两端外周分别开设有正向螺纹段51与反向螺纹段,两组清洁板4分别螺纹套设在正向螺纹段51与反向螺纹段上,通过以上设置,通过转动支撑杆5便可驱使两组清洁板4相互远离或相互靠近。支撑杆5一端的端部设置有把手50,便于支撑杆5的转动。
参照图2及图3,清洁板4的顶端均竖直插接有插接块41,清洁板4顶端还开设有供插接块41插入的插接槽40,插接槽40内设置有若干驱使插接块41顶端伸出插接槽40外的弹性件43,本实施例中,弹性件43为弹簧,弹簧两端分别固定连接在插接槽40内底壁以及插接块41底端端面。弹性件43与支撑杆5错开设置。插接块41顶端均转动架设有刷辊42,刷辊42与弹性弧形滤板3的内凹面抵接,刷辊42的回转轴线方向与支撑杆5的回转轴线方向垂直设置,通过以上设置,支撑杆5转动驱使两组清洁板4相互远离或相互靠近时,清洁板4便可带动刷辊42在弹性弧形滤板3内凹面反复转动,刷辊42转动过程中便可通过自身的刷毛将弹性弧形滤板3滤孔内的物料顶出弹性弧形滤板3外,实现的弹性弧形滤板3的疏通。
参照图2及图3,两组竖直板31相互靠近的一侧均垂直固定有横梁杆32,横梁杆32远离的连接板的一端均竖直向上固定有抵接杆33,两组抵接杆33之间留有间距,两组抵接杆33位于两组清洁板4之间。抵接杆33在竖直面的投影与清洁板4在竖直面的投影相交,通过以上设置,支撑杆5转动驱使两组清洁板4相互靠近时。两组清洁板4可驱使两组抵接杆33相互靠近,两组抵接杆33相互靠近的过程中通过横梁杆32带动两组竖直板31相互靠近,使得竖直板31与抵接的出料管2管壁出现间隙,进而便于被弹性弧形滤板3滤除的未破碎的物料通过竖直板31与出料管2管壁之间的间隙排出弹性弧形滤板3外,实现弹性弧形滤板3的清理。
参照图2及图4,当需要驱使弹性弧形滤板3复位时,转动支撑杆5以驱使两组清洁板4相互远离,两组竖直板31在弹性弧形滤板3自身弹力以及两组清洁板4的作用下相互远离,当竖直板31分别与出料管2管壁抵接时,便可实现弹性弧形滤板3的复位。
参照图3及图5,出料管2内还设置有两组收集箱21,两组收集箱21分别位于两组竖直板31下方,收集箱21均固定在出料管2管壁上。收集箱21顶端开口设置,通过设置收集箱21,便于从竖直板31与出料管2管壁之间间隙流下的未破碎的原料可以流入收集箱21内的,实现未破碎原料的集中清理。
参照图3及图5,收集箱21顶部均设置有用于封闭开口的盖板22,盖板22上表面均朝向远离出料管2管壁倾斜向下设置,当已破碎的物料落到盖板22上时,可自行滑落至盖板22外,减少已破碎的物流堆积在的盖板22上的情况。
参照图3及图5,两组盖板22与两组横梁杆32一一对应,盖板22上表面均竖直固定连接有连接杆23,连接杆23远离盖板22的一端与对应的横梁杆32固定连接,当两组竖直板31均抵接于出料管2管壁时,盖板22位于对应的收集箱21上方。两组清洁板4相互靠近驱使两组抵接杆33相互靠近时,两组抵接杆33带动各自的横梁杆32相互靠近,两组横梁杆32相互靠近过程中通过各自的连接杆23带动两组盖板22相互靠近,进而使得收集箱21顶端开口被打开,便于未破碎物料落入收集箱21内。
参照图5及图6,收集箱21底端均开口设置,收集箱21底端穿设有用于封堵收集箱21底端开口的封闭板24,封闭板24的一端贯穿与收集箱21相连接的出料管2管壁并伸出出料管2管壁外,通过以上的设置,当需要清理收集箱21时,只需要将封闭板24抽出出料管2外,便可使收集箱21内底部开口与外界连通,便于收集箱21内的未破碎的物料从收集箱21底部排出,实现对收集箱21的清理。
本申请实施例的实施原理为:对辊式破碎机本体1运行时,已破碎的物料经由出料口排入出料管2内,并经由弹性弧形滤板3的滤孔排出出料管2外。未破碎的物料被滤除在弹性弧形滤板3上并通过自身重力滑向弹性弧形滤板3的两弯曲端。
当需要疏通弹性弧形滤板3时,通过转动支撑杆5驱使两组清洁板4相互靠近,两组清洁板4便可带动两组刷辊42在弹性弧形滤板3的内凹面上滚动,实现对弹性弧形滤板3的疏通。
两组清洁板4相互靠近的过程中驱使两组抵接杆33相互的靠近,使得两组抵接板带动两组横梁杆32以及两组竖直板31相互靠近,两组竖直板31相互靠近使得竖直板31与出料管2管壁之间出现间隙,两组横梁杆32相互靠近时带动两组盖板22相互靠近,使得两组收集箱21顶部开口被打开,进而使得堆积在的弹性弧形滤板3两弯曲端的未破碎的物料可以通过的竖直板31的出料管2管壁之间的间隙流入至收集箱21内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种矿石破碎用对辊式破碎机,其特征在于:包括对辊式破碎机本体(1),所述对辊式破碎机本体(1)的出料口连通有出料管(2),所述出料管(2)内架设有弹性弧形滤板(3),所述弹性弧形滤板(3)外凸面朝向对辊式破碎机本体(1),所述出料管(2)内还设置有疏通弹性弧形滤板(3)滤孔的疏通组件;
所述弹性弧形滤板(3)的两端均竖直向下设置有竖直板(31),两组所述弹性弧形滤板(3)分别与出料管(2)相对两管壁抵接,两组所述竖直板(31)之间设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)两端分别垂直穿设于两组竖直板(31)且支撑杆(5)两端端部均伸出出料管(2)外;
所述疏通组件包括滑动连接在出料管(2)内的两组清洁板(4),所述清洁板(4)滑动方向与支撑杆(5)轴线方向平行,所述支撑杆(5)两端分别设置有正向螺纹段(51)与反向螺纹段,两组所述清洁板(4)分别螺纹连接于正向螺纹段(51)与反向螺纹段,所述清洁板(4)顶端均滑动插接有插接块(41),所述清洁板(4)顶端还开设有插接块(41)插入的插接槽(40),所述插接槽(40)设置有驱使插接块(41)顶端伸出的插接槽(40)外的弹性件(43),所述插接块(41)顶端均转动架设有刷辊(42),所述刷辊(42)回转轴线方向与支撑杆(5)回转轴线方向垂直,所述刷辊(42)与弹性弧形滤板(3)的内凹面抵接;
两组所述竖直板(31)相对的一侧均垂直固定有横梁杆(32),所述横梁杆(32)远离竖直板(31)的一端均竖直向上设置有抵接杆(33),两组所述抵接杆(33)位于两组清洁板(4)之间,所述抵接杆(33)在竖直面的投影与清洁板(4)在竖直面的投影相交;
所述出料管(2)内对应两组竖直板(31)设置有收集箱(21),所述收集箱(21)位于对应的竖直板(31)下方;
所述收集箱(21)上方均设置用于封堵收集箱(21)顶部开口的盖板(22),所述盖板(22)顶端均设置有连接杆(23),所述连接杆(23)与竖直板(31)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用对辊式破碎机,其特征在于:所述收集箱(21)底端开口设置,所述收集箱(21)底部穿设有用于封堵收集箱(21)底端开口的封闭板(24),所述封闭板(24)的一侧贯穿出料管(2)并伸出出料管(2)外。
3.根据权利要求2所述的一种矿石破碎用对辊式破碎机,其特征在于:所述出料管(2)顶端端部环绕设置有环形板(20),所述环形板(20)通过螺栓固定在对辊式破碎机本体(1)上。
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