CN109572247B - 自动化送纸的打印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光打印设备领域，为了解决现有的打印机在自动送纸的过程中容易出现多张纸同时进入打印机而出现卡纸的现象，提供了一种自动化送纸的打印机，包括本体，本体的一端安装有送纸盒，另一端设置有出纸口，送纸盒包括送纸板，其中：送纸盒还包括有加热机构和送纸机构，送纸机构包括送纸凸轮和送纸对辊，送纸凸轮位于送纸板的出纸端，送纸凸轮的凸起端在转动到下半周时与送纸板的出纸端相接触；加热机构包括导热组件，导热组件的进气口位于出纸口，送纸对辊与送纸凸轮均设置有内腔，导热组件的出气口可与内腔连通，导热组件的出气口位于送纸凸轮的下端，在送纸凸轮的凸起端转动到下半周时，导热组件向内腔通入空气。

Description

自动化送纸的打印机

技术领域

本发明涉及激光打印设备领域，具体为一种自动化送纸的打印机。

背景技术

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。按所采用的技术，可分为分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。而随着自动化技术的发展，目前打印机的送纸已经由以前的手动送纸变成了现在常用的自动送纸。工作时，将待打印的纸张放入送纸盒，送纸盒自动将打印纸送入打印机内部，利用激光扫描，在硒鼓上形成电荷潜影，然后吸附墨粉，再将墨粉转印到打印纸上，打印后的纸张再从出口送出，完成打印工作。

在日常的打印中，卡纸是打印中最常见的打印故障之一。而卡纸的一个主要原因是一次进多页纸，这是因此，在采用了自动送纸的纸盒后，用户只需要将待打印的纸张堆叠好以后放入送纸盒，送纸盒安装有纸张传送装置，包括搓纸轮和分离垫，纸张被放在分离垫上，由于纸张与搓纸轮之间、堆叠好的纸张与纸张之间、纸张与分离垫之间的摩擦是不一样的，于是，当搓纸轮转动时，就会带动相接触的纸张滑动，纸张便进入打印机内部，而一旦用户往纸盒放入过多的纸张后，就会出现多张纸同时进入的现象，从而卡纸，而且就算多张纸张同时顺利的进入了打印机，打印后也会出现空白页的情况，就还需要用户自己将空白页找出来，造成纸张浪费。

发明内容

本发明意在提供一种自动化送纸的打印机，以解决现有的打印机在自动送纸的过程中容易出现多张纸同时进入打印机而出现卡纸的现象。

本发明提供基础方案是：自动化送纸的打印机，包括本体，本体的一端安装有送纸盒，另一端设置有出纸口，送纸盒包括用于放纸的送纸板，其中：送纸盒还包括有加热机构和送纸机构，送纸机构包括送纸凸轮和送纸对辊，送纸凸轮位于送纸板出纸端，送纸凸轮的凸起端在转动到下半周时与送纸板的出纸端相接触，送纸对辊位于送纸凸轮朝向出纸口的一侧；

加热机构包括导热组件，导热组件的进气口位于出纸口，送纸对辊与送纸凸轮均设置有内腔，导热组件的出气口可与送纸对辊以及送纸凸轮的内腔连通，导热组件的出气口位于送纸凸轮的下端，在送纸凸轮的凸起端转动到下半周时，导热组件向内腔通入空气。

说明：1.本发明中的送纸对辊包括两个转动方向相反的转动辊。

2.由于纸张的主要成分是木质纤维束，受潮时纤维吸湿膨胀，因此该吸湿部分就会出现弯曲，纸张也就产生了变形，最终导致打印过程中出现卡纸现象。

基础方案的工作原理：送纸盒是用来放入纸张的，放置纸张时，将待打印的纸张堆叠好以后放上送纸板，使得纸张的一端位于送纸板的出纸端；送纸机构则是用来实现自动送纸的，打印时，送纸凸轮转动，由送纸板的出纸端朝向本体的出纸口转动；由于送纸凸轮的凸起端在转动到下半周时能够与送纸板的出纸端相接触，且纸张与纸张之间的摩擦跟纸张与送纸凸轮之间的摩擦是不一样的，纸张朝向送纸凸轮的一面的摩擦力大于纸张与纸张之间的摩擦力，于是该纸张就会在送纸凸轮的作用下跟随送纸凸轮一起运动，从而到达送纸对辊处，转动的送纸对辊将纸张送入本体内部进行打印，最后纸张从本体的出纸口送出，完成整个打印工作；

而当纸张从出纸口送出的时候，纸张都是很热的，也就是说，此时本体的出纸口处有大量的热空气，因此，本方案中还设置有导热组件，导热组件的进气口位于出纸口，于是导热组件就会将出纸口处的热空气通入送纸对辊跟送纸凸轮的内腔中，送纸凸轮跟送纸对辊的温度升高；对于送纸凸轮来说，由于自身的温度升高，在跟纸张接触的过程中，也会使得该纸张的温度升高，该纸张周围的空气温度升高，而又由于热空气会上升，就会将该纸张向上抬升，使得该纸张与下面的纸张分离开，而此时送纸凸轮的凸起端是转动到下半周跟该纸张接触的，于是发热的送纸凸轮就会带动抬高的该纸张一起运动，纸张也就被送入到了本体中，也就避免了一次送入多张纸的现象；

而对于送纸对辊来说，由于送纸对辊的表面是始终与纸张相接触的，于是升温后的送纸对辊在送纸的同时还会对纸张进行加热，一方面，若是纸张受潮，纸张会出现变形，容易出现卡纸现象，因此送纸对辊对纸张的加热可以避免卡纸现象，另一方面，在打印的过程中，为了便于静电吸附的碳粉可以牢固的黏附在纸张上，就需要先对纸张进行加热，于是送纸对辊在送纸的过程中就预先对纸张进行了加热，这样的话，相比现有技术而言，纸张的温度就会更高，于是碳粉黏附更为稳固。

基础方案的有益效果是：与现有的打印设备相比较，1.本方案中，送纸凸轮对纸张进行加热后传送，利用热空气抬高纸张，从而与其余的纸张分离，进而保证一次只送入一张纸，也就避免了由于一次送入多张纸而出现的卡纸现象，保证了打印工作的顺利进行；

2.利用导热组件对打印过程中的热量进行回收，并加热送纸凸轮以及送纸对辊，其中，送纸凸轮的加热实现了一次只送入一张纸，避免由于一次送入多张纸导致卡纸；而送纸对辊的加热既实现了对纸张的烘干，避免因为纸张潮湿导致的卡纸现象，又实现了对纸张的预加热，使得之后碳粉能够更为牢固的黏附在纸张上，从而保证纸张的打印效果。

优选方案一：作为基础方案的优选，导热组件包括导气管和波纹管，导气管的进气口位于出纸口，导气管的出气口与送纸对辊跟送纸凸轮的内腔连通，导气管的出气端连通波纹管，波纹管位于送纸凸轮下方，在送纸凸轮的凸起端转动到下半周时，波纹管压缩。有益效果：导气管的进气口位于出纸口处，于是导气管内通入的空气都是出纸口处的热空气，在送纸凸轮转动在下半周的时候，此时波纹管压缩，波纹管内的空气就会进入到导气管中，导气管内的热空气也就通过出气口进入到送纸对辊以及送纸凸轮的内腔里，加热送纸凸轮跟送纸对辊；而在送纸凸轮转动过下半周的时候，波纹管会伸长，导气管吸气，从而将出纸口的热空气吸入了导气管，如此一来，利用波纹管与送纸凸轮的配合实现了导气管向送纸凸轮以及送纸对辊的通气，操作简单。

优选方案二：作为优选方案一的优选，导气管的出气口处设置有向外通气的单向阀。有益效果：单向阀的设置保证了在波纹管伸长的时候，导气管只能通过进气口吸气，而不会将已经通入了送纸凸轮以及送纸对辊的热空气再吸出来，因此保证了对送纸凸轮以及送纸对辊的加热效果。

优选方案三：作为基础方案的优选，送纸对辊包括两个转动辊，两个转动辊的同侧通过连接杆连接，连接杆的一端铰接在一个转动辊一端的一侧，连接杆的另一端铰接在另一个转动辊同端的另一侧；连接杆沿轴向贯通有空腔，空腔的两端与送纸对辊的两个转动辊的内腔连通。有益效果：利用连接杆实现送纸对辊两个转动辊的传动连接，其中一个转动辊转动后，在连接杆的带动下，另一个转动辊也开始转动，同时利用连接杆的空腔与送纸对辊的内腔连通的设置实现了两个转动辊内腔中热空气的流通，结构紧凑。

优选方案四：作为基础方案的优选，送纸板沿宽度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位块。有益效果：为了保证纸张打印后，纸张上的内容是处于纸张的正中而不会出现歪斜的现象，在将纸张放到送纸板上的时候，就需要将纸张放置到送纸板的正中位置，而利用限位块对纸张进行限位，可以快速的将纸张限制在正中位置处，操作简单。

优选方案五：作为基础方案的优选，导热组件的进气口设置有过滤网。有益效果：过滤网的设置可以对空气进行过滤，保证进入到本体内空气的干净，也就避免由于纸张上有灰尘而出现卡纸的现象。

附图说明

图1为本发明自动化送纸的打印机实施例的纵截面示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中送纸板的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：本体1、送纸板2、滑槽21、限位块23、送纸凸轮3、送纸对辊4、第二转动辊41、第一转动辊42、第一连接杆43、第二连接杆45、导热组件5、导气管51、波纹管52。

如图1所示的自动化送纸的打印机，包括本体1，本体1的一端安装有送纸盒，另一端设置有出纸口，具体的，本实施例中本体1的右端安装送纸盒，左端设置有出纸口，送纸盒包括用于放纸的送纸板2，其中：送纸盒还包括有加热机构和送纸机构，送纸机构包括送纸凸轮3和送纸对辊4，送纸凸轮3位于送纸板2的出纸端，送纸凸轮3的凸起端在转动到下半周时与送纸板2的出纸端相接触；如图3所示，送纸板2沿宽度方向开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有两块限位块23；

加热机构包括导热组件5，导热组件5的进气口位于出纸口处，送纸对辊4与送纸凸轮3均设置有内腔，导热组件5的出气口可与送纸对辊4以及送纸凸轮3的内腔连通，导热组件5的出气口位于送纸凸轮3的下端，在送纸凸轮3的凸起端转动到下半周时，导热组件5向送纸凸轮3的内腔通入空气；

具体的，本实施例中的导热组件5包括导气管51和波纹管52，导气管51的进气口位于出纸口处，优选的，在进气口处设置有过滤网和第一单向阀，空气可经过第一单向阀进入导气管51，过滤网对进入到导气管51中的热空气进行过滤以保证进入本体1的空气的干净；导气管51的出气口与送纸对辊4跟送纸凸轮3的内腔连通，出气口设置有第二单向阀，空气可通过第二单向阀进入到内腔中，导气管51的出气端连通波纹管52，波纹管52位于送纸凸轮3下方，具体的，在波纹管52处于原长时，送纸凸轮3的圆心到波纹管52顶端的距离小于送纸凸轮3的半径，使得在送纸凸轮3的凸起端转动到下半周时，波纹管52在送纸凸轮3的挤压下会压缩；

如图2所示，送纸对辊4包括有下面的第一转动辊42和上面的第二转动辊41，第一转动辊42和第二转动辊41均沿轴向开设有内腔，在第一转动辊42的端面上开设有第一连接孔，导气管的出气口穿过第一连接孔伸入内腔，使得导气管51的出气口与第一转动辊42的内腔连通，这样一来，第一转动辊42的转动也就不会对导气管51造成干涉；第一转动辊42由驱动电机控制，具体的，第一转动辊远离导气管的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，第二转动辊41跟第一转动辊42通过第一连接杆43连接，第一连接杆43的下端铰接在第一转动辊42的左下侧，第一连接杆43的上端铰接在第二转动辊41的右上侧，具体的，在第一转动辊42前端面的左下侧开设有第二连接孔，第二连接孔内转动连接有第一连接销，第一连接杆43的下端与第一连接销转动连接，在第二转动辊41前端面的右上侧开设有第三连接孔，第三连接孔内转动连接有第二连接销，第一连接杆43的上端与第二连接销转动连接；需要说明的是，为了方便理解，上述过程中的左下侧、右上侧是假定图2中第一转动辊42和第二转动辊41此时为静止状态，在第一转动辊42和第二转动辊41转动后，上述过程中的左下侧和右上侧的位置也会发生变化；

第一连接杆43内部开设有第一空腔，第二连接销内部开始有连接空腔，又由于第二转动辊41通过第二连接销与第一连接杆43连接，且第二转动辊41设置有内腔，因此此时第一空腔，连接空腔和第一空腔连通，即第一空腔的上端与第二转动辊41的内腔连通，采用上述同样的结构设置后，可使得第一空腔的下端与第一转动辊42的内腔连通；第二转动辊41与送纸凸轮3之间连接有第二连接杆45，第二连接杆45的下端与第一连接杆43的上端铰接，第二连接杆45的上端与送纸凸轮3的右下侧铰接，第二连接杆45设置有第二空腔，第二空腔的下端与第一空的上端连通，第二空腔的上端与送纸凸轮3的内腔连通，这样一来，出纸口处的热空气在经过导气管51进入到第一转动辊42的内腔后，通过第一连接杆43的第一空腔又会进入到第二转动辊41的内腔中，再通过第二连接杆45的第二空腔而进入到送纸凸轮3的内腔中，从而实现热空气对送纸对辊4以及送纸凸轮3的加热。

打印时，需要先将待打印的纸张放入到送纸盒的送纸板2上，而在将堆叠好的纸张放上送纸板2后，滑动送纸板2上的限位块23，使得纸张位于送纸板2的正中位置；然后启动驱动电机，此时第一转动辊42逆时针转动，第二转动辊41在第一连接杆43的带动下顺时针转动，顺时针转动的第二转动辊41又通过第二连接杆45带动送纸凸轮3顺时针转动，送纸凸轮3和送纸对辊4开始进行送纸操作；

送纸时，由于送纸凸轮3的凸起端在转动的过程中能够与送纸板2的出纸端相接触，且纸张与纸张之间的摩擦是会小于纸张与送纸凸轮3之间的摩擦的，于是纸张朝向送纸凸轮3的一面的摩擦力就会大于纸张与纸张之间的摩擦力，该纸张就会在送纸凸轮3的作用下跟随送纸凸轮3一起运动，从而到达送纸对辊4处，送纸对辊4又将纸张继续向左传送，从而将纸张送入本体1内部进行打印，最后纸张从本体1左端的出纸口送出，完成整个打印工作；

而在上述送纸的过程中，当送纸凸轮3转动到上半周的时候，此时送纸凸轮3不再跟波纹管52接触，于是波纹管52不再受到送纸凸轮3的挤压，波纹管52就会伸长，直到恢复原长，而在波纹管52伸长的过程中，波纹管52内的体积增大，压强也就会减小，导气管处于吸气状态，于是出纸口处的热空气通过过滤网和第一单向阀进入到导气管51中，而在送纸凸轮3转动到下半周的时候，波纹管52压缩，此时导气管51中的热空气则通过第二单向阀进入到送纸对辊4以及送纸凸轮3的内腔中，送纸凸轮3跟送纸对辊4的温度升高；对于送纸凸轮3来说，在跟纸张接触的过程中，自身的温度升高也会使得该纸张的温度升高，该纸张周围的空气温度升高，而又由于热空气会上升，就会将该纸张向上抬升，使得该纸张与下面的纸张分离开，于是发热的送纸凸轮3就会带动抬高的该纸张一起运动，纸张也就被送到了送纸对辊4处，也就避免了一次送入多张纸的现象；

而对于送纸对辊4来说，由于送纸对辊4的表面是始终与纸张相接触的，于是升温后的送纸对辊4在送纸的同时还会对纸张进行加热，一方面，若是纸张受潮，纸张会出现变形，容易出现卡纸现象，因此送纸对辊4对纸张的加热可以避免卡纸现象，另一方面，在打印的过程中，为了便于静电吸附的碳粉可以稳固的黏附在纸张上，就需要先对纸张进行加热，于是送纸对辊4在送纸的过程中就预先对纸张进行了加热，这样的话，纸张的温度就会更高，于是碳粉黏附更为稳固。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.自动化送纸的打印机，包括本体，所述本体的一端安装有送纸盒，另一端设置有出纸口，所述送纸盒包括用于放纸的送纸板，其特征在于：所述送纸盒还包括有加热机构和送纸机构，所述送纸机构包括送纸凸轮和送纸对辊，所述送纸凸轮位于所述送纸板的出纸端，所述送纸凸轮的凸起端在转动到下半周时与所述送纸板的出纸端相接触，所述送纸对辊位于所述送纸凸轮朝向所述出纸口的一侧；

所述加热机构包括导热组件，所述导热组件的进气口位于所述出纸口处，所述送纸对辊与所述送纸凸轮均设置有内腔，所述导热组件的出气口与所述送纸对辊以及送纸凸轮的内腔连通，所述导热组件的出气口位于所述送纸凸轮的下端，在所述送纸凸轮的凸起端转动到下半周时，所述导热组件向所述内腔通入空气；

所述导热组件包括导气管和波纹管，所述导气管的进气口位于所述出纸口处，所述导气管的出气口与所述送纸对辊跟所述送纸凸轮的内腔连通，所述导气管的出气端连通所述波纹管，所述波纹管位于所述送纸凸轮下方，在所述送纸凸轮的凸起端转动到下半周时，所述波纹管压缩；

所述送纸对辊包括两个转动辊，所述两个转动辊通过连接杆连接，所述连接杆的一端铰接在一个转动辊一端的一侧，所述连接杆的另一端铰接在另一个转动辊同端的另一侧；所述连接杆沿轴向贯通有空腔，所述空腔的两端与所述两个转动辊的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的自动化送纸的打印机，其特征在于：所述导气管的出气口处设置有向外通气的单向阀。

3.根据权利要求1所述的自动化送纸的打印机，其特征在于：所述送纸板沿宽度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块。

4.根据权利要求1所述的自动化送纸的打印机，其特征在于：所述导热组件的进气口设置有过滤网。

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