CN206765523U - 一种节能降温的印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能降温的印刷设备，包括送纸辊、收纸辊以及压印装置，压印装置设于送纸辊与收纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版辊以及压印滚筒构成，其中印版辊上安装有印版，因此待印纸张从印版辊与压印滚筒之间穿过，带有油墨的印版辊实现压印，本实用新型将部分高温废气实现对刚从送纸辊送出的印纸进行预热，这样有助于油墨粘覆在印纸上，避免了传统预热方式需要损耗额外的电能，这样整个循环过程有效的利用了热风机产生的废热，从而实现了热能的循环利用，这样整体更加节能环保，同时向外排放的热空气更少，这样有助于厂区的降温，避免了多个热源同时加热的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域，具体是一种节能降温的印刷设备。
背景技术
数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。
现有的印刷由于需要对纸张进行预热，因此需要增设额外的预热设备，不仅损耗了电力，同时增加了热源，因此不节能，而且容易造成厂区高温。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能降温的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能降温的印刷设备，包括送纸辊、收纸辊以及压印装置，压印装置设于送纸辊与收纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版辊以及压印滚筒构成，其中印版辊上安装有印版，因此待印纸张从印版辊与压印滚筒之间穿过，带有油墨的印版辊实现压印；所述压印装置与收纸辊之间安装有油墨烘干箱，其中油墨烘干箱内设有左右贯穿的穿纸通道，且油墨烘干箱的内底部安装有热风机，热风机的出风口正对穿纸通道，利用热风机烘干穿纸通道内纸张上的油墨；穿纸通道的上方位置设有一排气孔，其排气孔的外端位置安装有废气排放管，其中废气排放管采用焊接的形式连接油墨烘干箱，废气排放管的底部出口焊接有封盖，且封盖上设有预热管孔以及废气排放孔，其中预热管孔以及废气排放孔分别焊接连接有预热管以及废气排空管，其中预热管的末端连接有预热风罩，预热风罩的下方出风口正对送纸辊与压印装置之间的位置，此时部分高温废气可以实现对刚从送纸辊送出的印纸进行预热，这样有助于油墨粘覆在印纸上，避免了传统预热方式需要损耗额外的电能；所述预热风罩的正下方设有吸风罩，吸风罩的出气口连接有吸风管，且吸风管的末端延伸至油墨烘干箱内，这样整个循环过程有效的利用了热风机产生的废热，从而实现了热能的循环利用，这样整体更加节能环保，同时向外排放的热空气更少，这样有助于厂区的降温，避免了多个热源同时加热的情况出现。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸风管上安装有气泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述预热管和废气排空管上均安装有气阀，因此实际使用时可以选择性的使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述预热风罩的出风口处安装有过滤网，防止出现预热时的污染情况。
作为本实用新型进一步的方案：所述废气排空管的末端位置连接有活性炭吸附器，利用活性炭吸附器内的活性炭吸附废气中的异味，从而实现无害排放。
本实用新型的有益效果：本实用新型将部分高温废气实现对刚从送纸辊送出的印纸进行预热，这样有助于油墨粘覆在印纸上，避免了传统预热方式需要损耗额外的电能，这样整个循环过程有效的利用了热风机产生的废热，从而实现了热能的循环利用，这样整体更加节能环保，同时向外排放的热空气更少，这样有助于厂区的降温，避免了多个热源同时加热的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能降温的印刷设备，包括送纸辊1、收纸辊2以及压印装置，压印装置设于送纸辊1与收纸辊2之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊5、着墨辊4、印版辊3以及压印滚筒11构成，其中印版辊3上安装有印版，因此待印纸张从印版辊3与压印滚筒11之间穿过，带有油墨的印版辊3实现压印；所述压印装置与收纸辊2之间安装有油墨烘干箱8，其中油墨烘干箱8内设有左右贯穿的穿纸通道，且油墨烘干箱8的内底部安装有热风机，热风机的出风口正对穿纸通道，利用热风机烘干穿纸通道内纸张上的油墨；穿纸通道的上方位置设有一排气孔，其排气孔的外端位置安装有废气排放管12，其中废气排放管12采用焊接的形式连接油墨烘干箱8，废气排放管12的底部出口焊接有封盖，且封盖上设有预热管孔以及废气排放孔，其中预热管孔以及废气排放孔分别焊接连接有预热管7以及废气排空管13，其中预热管7的末端连接有预热风罩6，预热风罩6的下方出风口正对送纸辊1与压印装置之间的位置，此时部分高温废气可以实现对刚从送纸辊1送出的印纸进行预热，这样有助于油墨粘覆在印纸上，避免了传统预热方式需要损耗额外的电能；所述预热风罩6的正下方设有吸风罩1，吸风罩1的出气口连接有吸风管10，且吸风管10的末端延伸至油墨烘干箱8内，这样整个循环过程有效的利用了热风机产生的废热，从而实现了热能的循环利用，这样整体更加节能环保，同时向外排放的热空气更少，这样有助于厂区的降温，避免了多个热源同时加热的情况出现。
所述吸风管10上安装有气泵9。
所述预热管7和废气排空管13上均安装有气阀，因此实际使用时可以选择性的使用。
所述预热风罩6的出风口处安装有过滤网，防止出现预热时的污染情况。
所述废气排空管13的末端位置连接有活性炭吸附器，利用活性炭吸附器内的活性炭吸附废气中的异味，从而实现无害排放。
本实用新型的工作原理是：部分高温废气可以实现对刚从送纸辊1送出的印纸进行预热，这样有助于油墨粘覆在印纸上，避免了传统预热方式需要损耗额外的电能；所述预热风罩6的正下方设有吸风罩1，吸风罩1的出气口连接有吸风管10，且吸风管10的末端延伸至油墨烘干箱8内，这样整个循环过程有效的利用了热风机产生的废热，从而实现了热能的循环利用，这样整体更加节能环保，同时向外排放的热空气更少，这样有助于厂区的降温，避免了多个热源同时加热的情况出现。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种节能降温的印刷设备，包括送纸辊、收纸辊以及压印装置，压印装置设于送纸辊与收纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版辊以及压印滚筒构成，其中印版辊上安装有印版；所述压印装置与收纸辊之间安装有油墨烘干箱，其中油墨烘干箱内设有左右贯穿的穿纸通道，且油墨烘干箱的内底部安装有热风机，热风机的出风口正对穿纸通道；穿纸通道的上方位置设有一排气孔，其排气孔的外端位置安装有废气排放管，其中废气排放管采用焊接的形式连接油墨烘干箱，其特征在于：废气排放管的底部出口焊接有封盖，且封盖上设有预热管孔以及废气排放孔，其中预热管孔以及废气排放孔分别焊接连接有预热管以及废气排空管，其中预热管的末端连接有预热风罩，预热风罩的下方出风口正对送纸辊与压印装置之间的位置；所述预热风罩的正下方设有吸风罩，吸风罩的出气口连接有吸风管，且吸风管的末端延伸至油墨烘干箱内。
2.根据权利要求1所述的一种节能降温的印刷设备，其特征在于：所述吸风管上安装有气泵。
3.根据权利要求1所述的一种节能降温的印刷设备，其特征在于：所述预热管和废气排空管上均安装有气阀。
4.根据权利要求1所述的一种节能降温的印刷设备，其特征在于：所述预热风罩的出风口处安装有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种节能降温的印刷设备，其特征在于：所述废气排空管的末端位置连接有活性炭吸附器。
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