CN206938176U - 一种节能降温的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能降温的印刷设备，包括收纸辊、送纸辊以及压印装置，压印装置设于收纸辊与送纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版滚筒以及压印滚筒构成，其中印版滚筒上安装有印版，所述匀墨辊还接触连接有串墨辊，串墨辊与墨斗辊接触连接，墨斗辊安装在墨斗的出墨口处，本实用新型中将热风机开至低功率，然后将回热管打开，此时进入排风管内的热尾气回流至回热管内，最终经主风管重新送入烘干箱内，这样在减小热风机功率的同时，利用废气回热的效果使得烘干效率依然保持在稳定范围内，这样不仅更加节能，同时也降低了热量生成量，从而达到节能降温的目的。

Description

一种节能降温的印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其是涉及一种节能降温的印刷设备。

背景技术

平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。

现有的印刷机在实际使用时需要对纸张油墨进行烘干，一般都采用热风烘干的形式，这种形式容易造成热风影响厂区温度，使得车间温度很高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种节能降温的印刷设备，包括收纸辊、送纸辊以及压印装置，压印装置设于收纸辊与送纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版滚筒以及压印滚筒构成，其中印版滚筒上安装有印版，因此待印的印刷纸从印版滚筒与压印滚筒之间穿过，带有油墨的印版滚筒实现压印；所述匀墨辊还接触连接有串墨辊，串墨辊与墨斗辊接触连接，墨斗辊安装在墨斗的出墨口处，通过墨斗辊将墨斗内的油墨传出，经过串墨辊的传递以及匀墨辊的碾匀后再传递给着墨辊，着墨辊最终让印版滚筒上的印版粘上油墨，从而实现压印；所述压印装置与收纸辊之间设有烘干装置，所述烘干装置有烘干箱构成，其中烘干箱的左右侧面分别开设有出纸口和进纸口，且出纸口与进纸口之间设有水平的穿纸通道，所述烘干箱的内侧底部位置螺丝固定有上大下小呈喇叭状的出气罩，出气罩的底部开设有进气口，且出气罩的进气口与主风管的出气口对接连接；所述主风管的另一端接在三通管上，所述烘干箱的顶面上开设有出气口，且烘干箱的出气口焊接连接有排风管，且所述排风管内安装有排风机，通过排风机的作用将烘干箱内的热空气抽出，从而避免出现烘干箱内的热空气从出纸口和进纸口流出，这样可以降低厂区的温度；所述排风管的末端排气口处安装有排风管阀门，利用排风管阀门实现对排风管的开关控制；所述排风管靠近排气口处的侧壁上开设有回气口，且所述回气口焊接对接有回热管，回热管的另一端接在三通管上，三通管的另一进气端口与出气管对接连接，且出气管接在热风机的出气口上；所述出气管以及回热管上均安装有气阀；因此在实际使用时，通过热风机产生烘干的热风，此时关闭回热管，这样热风机产生的热风便可对烘干箱内部的升温，此时经过烘干箱的纸张便可实现油墨的烘干，于此同时排风机将烘干箱的热风抽出并排出，一定时间后，当烘干箱内的温度升至预定值最高点时，将排风管的排风口大小开至最大量的二分之一，并将热风机开至低功率，然后将回热管打开，此时进入排风管内的热尾气回流至回热管内，最终经主风管重新送入烘干箱内，这样在减小热风机功率的同时，利用废气回热的效果使得烘干效率依然保持在稳定范围内，这样不仅更加节能，同时也降低了热量生成量，从而达到节能降温的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风管、主风管、回热管以及出气管的外侧均套有隔热套。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱采用隔热砖制成，整体有助于降低辐射散热。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱安装有温度传感器，且烘干箱安装有与温度传感器相连接的温度传感器显示器。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风管阀门采用蝶阀，利用排风管阀门控制排风管的排风量。

本实用新型的有益效果：本实用新型中将热风机开至低功率，然后将回热管打开，此时进入排风管内的热尾气回流至回热管内，最终经主风管重新送入烘干箱内，这样在减小热风机功率的同时，利用废气回热的效果使得烘干效率依然保持在稳定范围内，这样不仅更加节能，同时也降低了热量生成量，从而达到节能降温的目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-收纸辊、2-送纸辊、3-印刷纸、4-墨斗、5-墨斗辊、6-串墨辊、7-匀墨辊、8-着墨辊、9-印版滚筒、10-压印滚筒、11-烘干箱、12-排风管、13-热风机、14-主风管、15-出气罩、16-出纸口、17-进纸口、18-排风机、19-排风管阀门、20-回热管、21-三通管、22-气阀、23-出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种节能降温的印刷设备，包括收纸辊1、送纸辊2以及压印装置，压印装置设于收纸辊1与送纸辊2之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊7、着墨辊8、印版滚筒9以及压印滚筒10构成，其中印版滚筒9上安装有印版，因此待印的印刷纸3从印版滚筒9与压印滚筒10之间穿过，带有油墨的印版滚筒9实现压印；所述匀墨辊7还接触连接有串墨辊6，串墨辊6与墨斗辊5接触连接，墨斗辊5安装在墨斗4的出墨口处，通过墨斗辊5将墨斗4内的油墨传出，经过串墨辊6的传递以及匀墨辊7的碾匀后再传递给着墨辊8，着墨辊8最终让印版滚筒9上的印版粘上油墨，从而实现压印；所述压印装置与收纸辊1之间设有烘干装置，所述烘干装置有烘干箱11构成，其中烘干箱11的左右侧面分别开设有出纸口16和进纸口17，且出纸口16与进纸口17之间设有水平的穿纸通道，所述烘干箱11的内侧底部位置螺丝固定有上大下小呈喇叭状的出气罩15，出气罩15的底部开设有进气口，且出气罩15的进气口与主风管14的出气口对接连接；所述主风管14的另一端接在三通管21上，所述烘干箱11的顶面上开设有出气口，且烘干箱11的出气口焊接连接有排风管12，且所述排风管12内安装有排风机18，通过排风机18的作用将烘干箱11内的热空气抽出，从而避免出现烘干箱11内的热空气从出纸口16和进纸口17流出，这样可以降低厂区的温度；所述排风管12的末端排气口处安装有排风管阀门19，利用排风管阀门19实现对排风管12的开关控制；所述排风管12靠近排气口处的侧壁上开设有回气口，且所述回气口焊接对接有回热管20，回热管20的另一端接在三通管21上，三通管21的另一进气端口与出气管23对接连接，且出气管23接在热风机13的出气口上；所述出气管23以及回热管20上均安装有气阀22；因此在实际使用时，通过热风机13产生烘干的热风，此时关闭回热管20，这样热风机13产生的热风便可对烘干箱11内部的升温，此时经过烘干箱11的纸张便可实现油墨的烘干，于此同时排风机18将烘干箱11的热风抽出并排出，一定时间后，当烘干箱11内的温度升至预定值最高点时，将排风管12的排风口大小开至最大量的二分之一，并将热风机13开至低功率，然后将回热管20打开，此时进入排风管12内的热尾气回流至回热管20内，最终经主风管14重新送入烘干箱11内，这样在减小热风机13功率的同时，利用废气回热的效果使得烘干效率依然保持在稳定范围内，这样不仅更加节能，同时也降低了热量生成量，从而达到节能降温的目的。

所述排风管12、主风管14、回热管20以及出气管23的外侧均套有隔热套。

所述烘干箱11采用隔热砖制成，整体有助于降低辐射散热。

所述烘干箱11安装有温度传感器，且烘干箱11安装有与温度传感器相连接的温度传感器显示器。

所述排风管阀门19采用蝶阀，利用排风管阀门19控制排风管12的排风量。

本实用新型的工作原理是：通过热风机13产生烘干的热风，此时关闭回热管20，这样热风机13产生的热风便可对烘干箱11内部的升温，此时经过烘干箱11的纸张便可实现油墨的烘干，于此同时排风机18将烘干箱11的热风抽出并排出，一定时间后，当烘干箱11内的温度升至预定值最高点时，将排风管12的排风口大小开至最大量的二分之一，并将热风机13开至低功率，然后将回热管20打开，此时进入排风管12内的热尾气回流至回热管20内，最终经主风管14重新送入烘干箱11内，这样在减小热风机13功率的同时，利用废气回热的效果使得烘干效率依然保持在稳定范围内，这样不仅更加节能，同时也降低了热量生成量，从而达到节能降温的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种节能降温的印刷设备，包括收纸辊、送纸辊以及压印装置，压印装置设于收纸辊与送纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版滚筒以及压印滚筒构成，其中印版滚筒上安装有印版，所述匀墨辊还接触连接有串墨辊，串墨辊与墨斗辊接触连接，墨斗辊安装在墨斗的出墨口处；所述压印装置与收纸辊之间设有烘干装置，所述烘干装置有烘干箱构成，其中烘干箱的左右侧面分别开设有出纸口和进纸口，且出纸口与进纸口之间设有水平的穿纸通道，所述烘干箱的内侧底部位置螺丝固定有上大下小呈喇叭状的出气罩，出气罩的底部开设有进气口，且出气罩的进气口与主风管的出气口对接连接；其特征在于，所述主风管的另一端接在三通管上，所述烘干箱的顶面上开设有出气口，且烘干箱的出气口焊接连接有排风管，且所述排风管内安装有排风机；所述排风管的末端排气口处安装有排风管阀门，所述排风管靠近排气口处的侧壁上开设有回气口，且所述回气口焊接对接有回热管，回热管的另一端接在三通管上，三通管的另一进气端口与出气管对接连接，且出气管接在热风机的出气口上；所述出气管以及回热管上均安装有气阀。

2.根据权利要求1所述的节能降温的印刷设备，其特征在于，所述排风管、主风管、回热管以及出气管的外侧均套有隔热套。

3.根据权利要求1所述的节能降温的印刷设备，其特征在于，所述烘干箱采用隔热砖制成。

4.根据权利要求1所述的节能降温的印刷设备，其特征在于，所述烘干箱安装有温度传感器，且烘干箱安装有与温度传感器相连接的温度传感器显示器。

5.根据权利要求1所述的节能降温的印刷设备，其特征在于，所述排风管阀门采用蝶阀。