CN109571913B - 一种带气动把手机构的吹瓶模具 - Google Patents

Abstract

一种带气动把手机构的吹瓶模具，包括模体、用于与模体的型腔配合连接的型腔镶件，设于型腔镶件上、下端且可上下滑动连接于型腔镶件内的上滑块和下滑块，所述上滑块的上端和下滑块的下端分别设有凸块；还包括设于型腔镶件后侧且可左右滑动连接于型腔镶件的移动板以及固定于移动板后侧的气缸；所述上滑块、下滑块在其后侧分别对应设有上导杆、下导杆，所述移动板开设有与上导杆、下导杆分别对应滑动连接且驱使上导杆、下导杆竖直移动的上滑槽、下滑槽，移动板的后侧设有驱动杆；所述驱动杆与气缸的活塞杆固定连接并由活塞杆驱使其水平移动。本发明体积小、反应灵敏，在吹瓶过程中在瓶身形成两定位凹槽，便于后续瓶把手安装工作更加快捷地进行。

Description

一种带气动把手机构的吹瓶模具

技术领域

本发明属于塑料吹瓶技术领域，具体涉及一种带气动把手机构的吹瓶模具。

背景技术

在带把手的PET瓶生产过程中，一般使用吹瓶机，一般是先把瓶胚通过红外线高温灯管照射预热后放置已做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶胚吹拉成所需的塑料瓶。在进行吹瓶时也会利用机械手将瓶把手放入吹瓶模具然后合模，利用拉伸、高压等工艺使得PET材料包紧瓶把手，实现带把手的PET瓶生产。可是，这存在一些弊端：吹瓶稳定性差，人工成本高等。

在现有技术中，有一种用于吹瓶模具的把手机构，在吹瓶过程中，该把手机构的气缸通过驱动杆带动上滑块向上滑动、下滑块向下滑动，使得上滑块和下滑块上设置的凸起伸出型腔镶件外部，在瓶身形成两个便于后续将把手卡入的定位凹槽；采用活塞杆固定而缸筒运动的方式，缸筒相对型腔镶件前后移动，使得该把手结构占用空间大、反应不够灵敏，而且为了延长缸筒寿命，在缸筒上套设有耐磨导向环；为了提供缸筒与后盖之间的密封性，缸筒上设有油封，无疑增加了结构的复杂性。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种带气动把手机构的吹瓶模具，结构简单，体积小，反应灵敏，实现在吹瓶过程中在PET瓶上形成用于把手安装的定位凹槽。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种带气动把手机构的吹瓶模具，包括模体、用于与模体的型腔配合连接的型腔镶件，设于型腔镶件上、下端且可上下滑动连接于型腔镶件内的上滑块和下滑块，所述上滑块的上端和下滑块的下端分别设有凸块；其中，还包括设于型腔镶件后侧且可左右滑动连接于型腔镶件的移动板以及固定于移动板后侧的气缸；所述上滑块、下滑块在其后侧分别对应设有上导杆、下导杆，所述移动板开设有与上导杆、下导杆分别对应滑动连接且驱使上导杆、下导杆竖直移动的上滑槽、下滑槽，移动板的后侧设有驱动杆；所述驱动杆与气缸的活塞杆固定连接并由活塞杆驱使其水平移动。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述气缸还包括缸筒、左端盖和右端盖；所述缸筒开设有适于活塞杆水平移动的空腔，所述左端盖、右端盖分别固定于空腔的左侧、右侧；所述活塞杆开设有与驱动杆卡接的卡口；所述缸筒开设有与空腔连通、适于驱动杆移动的限位孔；所述左端盖、活塞杆的左端和空腔形成第一空气室，右端盖、活塞杆的右端与空腔形成第二空气室；所述缸筒开设有分别对应与第一空气室、第二空气室连通的第一通气口、第二通气口；所述模体在移动板左、右侧开设有分别对应与第一通气口、第二通气口连通的第一空气孔、第二空气孔，模体在其顶部开设有分别与第一空气孔、第二空气孔连通的第一管道、第二管道；所述模体在其外侧设有适于固定缸筒的开口。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述型腔镶件包括左型腔镶件和右型腔镶件；所述左型腔镶件和右型腔镶件通过螺栓连接；所述左型腔镶件和右型腔镶件分别对应有至少一个第一定位孔，左型腔镶件的第一定位孔与右型腔镶件的第一定位孔插有第一定位销。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述型腔镶件在其后侧设有第二定位销，所述缸筒对应设有适于第二定位销插入的第二定位孔，缸筒与模体、型腔镶件与模体通过螺栓连接。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述上导杆、下导杆为圆柱形。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述驱动杆的截面形状为方形，活塞杆开设有与驱动杆相吻合的U形开口。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述上滑块和下滑块的横截面形状为T形；所述型腔镶件在其上端、下端分别对应设有适于上滑块、下滑块滑动连接的上滑轨、下滑轨。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述型腔镶件的顶部后侧、底部后侧分别设有上限位块、下限位块，所述模体分别对应开设有适于容纳上限位块、下限位块的第一凹槽，所述型腔镶件设有适于容纳移动板的第二凹槽；所述移动板顶部设于上限位块与上滑块之间，移动板底部设于下限位块与下滑块之间。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述上滑槽包括一个上升段及一个第一平行段；下滑槽包括一个下降段及一个第二平行段；所述上滑槽、下滑槽关于上导杆和下导杆之间连线的中点所在水平线对称。

有益效果：

本发明提供了一种带气动把手机构的吹瓶模具，设计巧妙，结构简单，体积小，反应灵敏，实现在吹瓶过程中在PET瓶上形成用于把手安装的定位凹槽。与现有技术相比，在上滑块、下滑块分别设置上导杆、下导杆，气缸的活塞杆左右移动，进而带动与之卡接的位于移动板后侧的驱动杆，使得移动板相对型腔镶件左右移动，在移动板移动过程中，借助上滑槽、下滑槽的作用，使得上滑块、下滑块能够相对型腔镶件上下移动，在PET吹瓶时让上滑块和下滑块的凸块同时伸出型腔镶件外部，形成两个定位凹槽；完成吹瓶后上滑块和下滑块的凸块同时收回型腔镶件内部，结构变得更加紧凑，机构反应更为敏捷，把手机构体积更小。

附图说明

图1为本发明提供的带气动把手机构的吹瓶模具的结构剖视图。

图2为本发明提供的气动把手机构的结构示意图。

图3为本发明提供的型腔镶件的结构示意图。

图4为本发明提供的型腔镶件的后视图。

图5为图4中A-A的剖视图。

图6为本发明提供的移动板的后视图。

图7为本发明提供的气缸的主视图。

图8 为图7的内部结构图。

图9为本发明提供的带气动把手机构的吹瓶模具的结构立体图。

图10为本发明提供的气缸的通气原理图。

具体实施方式

本发明提供一种带气动把手机构的吹瓶模具，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图1、图9和图10所示，着重示出了气动把手机构与吹瓶模具装配部分（改进部分），未将吹瓶模具现有的结构部分画出。型腔镶件以朝向模体的型腔方向为前，以背向模体的型腔方向为后。

请参阅图1-图10，本发明提供一种带气动把手机构的吹瓶模具，包括模体1、用于与模体1的型腔11配合连接的型腔镶件2，设于型腔镶件2上、下端且可上下滑动连接于型腔镶件2内的上滑块3和下滑块4，上滑块3的上端设有凸块31和下滑块4的下端设有凸块41；其中，还包括设于型腔镶件2后侧且可左右滑动连接于型腔镶件2的移动板5以及固定于移动板5后侧的气缸；上滑块3、下滑块4在其后侧分别对应设有上导杆32、下导杆42，凸块31、上导杆32与上滑块3一体成型，凸块41、上导杆42与上滑块4一体成型。移动板5开设有与上导杆32、下导杆42分别对应滑动连接且驱使上导杆32、下导杆42竖直移动的上滑槽52、下滑槽53，上导杆32置于上滑槽52内，可沿着上滑槽52内壁移动，同样的，下导杆42置于下滑槽53内，可沿着下滑槽53内壁移动，移动板5的后侧设有驱动杆51；驱动杆51与气缸的活塞杆61固定连接并由活塞杆61驱使其水平移动。

在吹瓶工作进行前，通过对气缸的通气控制，使得活塞杆在气压驱动下相对型腔镶件向右移动，并通过驱动杆带动移动板右移，进而使得上导杆沿着上滑槽内壁移动，移动至上滑槽的顶端，促使上滑块的凸块伸出型腔镶件外部，同时下导杆沿着下滑槽内壁移动，移动至下滑槽的底端，促使下滑块的凸块伸出型腔镶件外部，因此在吹瓶过程中，会在成型的PET（聚对苯二甲酸类塑料）瓶身上形成了两个定位凹槽，便于在后续工序中，将瓶把手安装于PET瓶，把手的上下两端分别对应设有与定位凹槽相配合卡钩，将卡钩卡入定位凹槽，以完成把手与PET瓶的牢固连接；在PET完成吹瓶工作后，活塞杆相对型腔镶件向左移动，并通过驱动杆带动移动板左移，进而使得上导杆沿着上滑槽内壁移动至底端，促使上滑块的凸块收回至型腔镶件内部，同时下导杆沿着下滑槽内壁移动至顶端，促使下滑块的凸块收回至型腔镶件内部。

巧妙设计了可相对型腔镶件左右移动的活塞杆和移动板以及在上滑块、下滑块后侧分别设置上导杆、下导杆，配合移动板，实现左右移动的活塞杆带动移动板左右运动，从而实现上滑块、下滑块的凸块同时伸出型腔镶件外部或收回型腔镶件内部，整体上看，该把手机构结构紧凑简单，占用空间小，机构动作迅敏。

具体地，如图2、图7、图8、图9、图10所示，气缸还包括缸筒6、左端盖63和右端盖62；缸筒6开设有适于活塞杆61水平移动的空腔，左端盖63、右端盖62分别固定于空腔的左侧、右侧；活塞杆61开设有与驱动杆51卡接的卡口611；缸筒6开设有与空腔连通、适于驱动杆51移动的限位孔9；左端盖63、活塞杆61的左端和空腔形成第一空气室66，右端盖62、活塞杆61的右端与空腔形成第二空气室67，其中，左端盖、右端盖与缸筒固定连接，不会相对缸筒移动，而且，它们与缸筒之间可以通过密封圈进行密封连接，且密封性强，不会发生漏气；另外活塞杆的左右两端也与缸筒之间可以通过密封圈进行密封连接，且密封性强，不会发生漏气，但活塞杆可以相对缸筒左右移动。缸筒6开设有分别对应与第一空气室66、第二空气室67连通的第一通气口68、第二通气口69，当然，第一通气口、第二通气口可设置在缸筒的前侧或后侧，设于缸筒后侧的第一通气口、第二通气口可直接连接有导气管。当第一通气口、第二通气口设于缸筒的前侧时，模体1在移动板5左、右侧开设有分别对应与第一通气口68、第二通气口69连通的第一空气孔、第二空气孔，模体1在其顶部开设有分别与第一空气孔、第二空气孔连通的第一管道13、第二管道12；如图7、图8、图10所示，以第一管道进行阐述，气体流经第一管道并依次通过第一空气孔、第一通气口68进入第一空气室66。模体在其外侧设有适于固定缸筒的开口，缸筒通过螺栓8旋进开口与模体固定连接。

具体地，如图3所示，型腔镶件2包括左型腔镶件24和右型腔镶件23；左型腔镶件24和右型腔镶件23通过螺栓25连接；左型腔镶件24和右型腔镶件23分别对应有至少一个第一定位孔，左型腔镶件的第一定位孔与右型腔镶件的第一定位孔插有第一定位销。优选地，左型腔镶件24和右型腔镶件23在其内侧分别设置有两个第一定位孔，第一定位销的一端先插入左型腔镶件的第一定位孔，然后将右型腔镶件的第一定位孔对应插入第一定位销的另一端，使得左右型腔镶件对齐并使用螺栓25进行紧固，让左右型腔镶件紧紧连接在一起。

具体地，如图2、图3、图7所示，型腔镶件2在其后侧设有第二定位销，缸筒6对应设有适于第二定位销插入的第二定位孔，其中，型腔镶件在其后侧设有第二定位销21、第二定位销22，缸筒对应设有第二定位孔65、第二定位孔64，在安装时，将缸筒的第二定位孔对准型腔镶件的第二定位销插入，实现缸筒的定位；而缸筒6与模体1、型腔镶件2与模体1分别通过螺栓进行固定连接。

优选地，如图4所示，上导杆32、下导杆42为圆柱形。当然上导杆、下导杆也可以是方形，可分别沿着上滑槽、下滑槽内壁移动，此刻，上滑槽、下滑槽为环形状。

优选地，如图6、图7所示，驱动杆51的截面形状为方形或圆形，活塞杆开设有与驱动杆51相吻合的U形开口611，驱动杆置于U形开口内，与U形开口配合连接。驱动杆的截面形状优选为方形，以增大其与活塞杆的接触面积，从而减少压强，可避免因驱动杆与活塞杆接触部分变形导致驱动杆不能同步快速随着活塞杆移动的问题，可保证该把手机构长期正常使用；若是圆形的驱动杆，其与活塞杆接触面积较小，在长时间使用中，圆形截面的驱动杆与活塞杆接触部分变形，使得驱动杆与活塞杆之间的间隙增大，当活塞杆开始移动时，驱动杆并不快速随活塞杆移动，反应不够灵敏。

具体地，如图2、图5所示，上滑块3和下滑块4的横截面形状为T形；型腔镶件2在其上端、下端分别对应设有适于上滑块3、下滑块4滑动连接的上滑轨33、下滑轨43。

具体地，如图1、图2、图5所示，型腔镶件2的顶部后侧、底部后侧分别设有上限位块71、下限位块72，模体1分别对应开设有适于容纳上限位块71、下限位块72的第一凹槽，型腔镶件2设有适于容纳移动板5的第二凹槽；移动板5顶部设于上限位块71与上滑块3之间，移动板5底部设于下限位块72与下滑块4之间，上限位块与上滑块之间的间隙、下限位块与下滑块之间的间隙一致，均稍稍大于移动板的厚度，使得移动板能够左右移动。上限位块和下限位块通过螺栓固定于型腔镶件，通过设置上限位块、下限位块，可防止在型腔镶件与模体固定连接时使得上滑块、下滑块、移动板与模体相抵接而无法移动。

具体地，如图4、图6所示，上滑槽52包括一个上升段521及一个第一平行段522；下滑槽53包括一个下降段531及一个第二平行段532；上滑槽52、下滑槽53关于上导杆32和下导杆42之间连线的中点所在水平线对称。在上滑槽的上升段顶端设置第一平行段，在下滑槽的下降段底端设置第二平行段，当上滑块、下滑块的凸块伸出型腔镶件外部时，在PET瓶成型过程中会对上滑块、下滑块的凸块施以作用力，迫使上滑块、下滑块的凸块往型腔镶件内部收回，致使上导杆、下导杆对移动板产生作用力，由于上导杆位于第一平行段，下导杆位于第二平行段，那么上导杆对第一平行段施以向下作用力，下导杆施以向上作用力，然而作用力并不会对移动板造成向右移动的趋势，起到自锁作用。

综上所述，本发明提供了一种带气动把手机构的吹瓶模具，设计巧妙，结构简单，体积小，反应灵敏，实现在吹瓶过程中在PET瓶上形成用于把手安装的定位凹槽。与现有技术相比，在上滑块、下滑块分别设置上导杆、下导杆，气缸的活塞杆左右移动，进而带动与之卡接的位于移动板后侧的驱动杆，使得移动板相对型腔镶件左右移动，在移动板移动过程中，借助上滑槽、下滑槽的作用，使得上滑块、下滑块能够相对型腔镶件上下移动，在PET吹瓶时让上滑块和下滑块的凸块同时伸出型腔镶件外部，形成两个定位凹槽；完成吹瓶后上滑块和下滑块的凸块同时收回型腔镶件内部，结构变得更加紧凑，机构反应更为敏捷，把手机构体积更小。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种带气动把手机构的吹瓶模具，包括模体、用于与模体的型腔配合连接的型腔镶件，设于型腔镶件上、下端且可上下滑动连接于型腔镶件内的上滑块和下滑块，所述上滑块的上端和下滑块的下端分别设有凸块；其特征在于，还包括设于型腔镶件后侧且可左右滑动连接于型腔镶件的移动板以及固定于移动板后侧的气缸；所述上滑块、下滑块在其后侧分别对应设有上导杆、下导杆，所述移动板开设有与上导杆、下导杆分别对应滑动连接且驱使上导杆、下导杆竖直移动的上滑槽、下滑槽，移动板的后侧设有驱动杆；所述驱动杆与气缸的活塞杆固定连接并由活塞杆驱使其水平移动；

所述气缸还包括缸筒、左端盖和右端盖；所述缸筒开设有适于活塞杆水平移动的空腔，所述左端盖、右端盖分别固定于空腔的左侧、右侧；所述活塞杆开设有与驱动杆卡接的卡口；所述缸筒开设有与空腔连通、适于驱动杆移动的限位孔；所述左端盖、活塞杆的左端和空腔形成第一空气室，右端盖、活塞杆的右端与空腔形成第二空气室；所述缸筒开设有分别对应与第一空气室、第二空气室连通的第一通气口、第二通气口；所述模体在移动板左、右侧开设有分别对应与第一通气口、第二通气口连通的第一空气孔、第二空气孔，模体在其顶部开设有分别与第一空气孔、第二空气孔连通的第一管道、第二管道；所述模体在其外侧设有适于固定缸筒的开口；

所述上滑槽包括一个上升段及一个第一平行段；下滑槽包括一个下降段及一个第二平行段；所述上滑槽、下滑槽关于上导杆和下导杆之间连线的中点所在水平线对称。

2.根据权利要求1所述的带气动把手机构的吹瓶模具，其特征在于，所述型腔镶件包括左型腔镶件和右型腔镶件；所述左型腔镶件和右型腔镶件通过螺栓连接；所述左型腔镶件和右型腔镶件分别对应有至少一个第一定位孔，左型腔镶件的第一定位孔与右型腔镶件的第一定位孔插有第一定位销。

3.根据权利要求1所述的带气动把手机构的吹瓶模具，其特征在于，所述型腔镶件在其后侧设有第二定位销，所述缸筒对应设有适于第二定位销插入的第二定位孔，缸筒与模体、型腔镶件与模体通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的带气动把手机构的吹瓶模具，其特征在于，所述上导杆、下导杆为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的带气动把手机构的吹瓶模具，其特征在于，所述驱动杆的截面形状为方形，活塞杆开设有与驱动杆相吻合的U形开口。

6.根据权利要求1所述的带气动把手机构的吹瓶模具，其特征在于，所述上滑块和下滑块的横截面形状为T形；所述型腔镶件在其上端、下端分别对应设有适于上滑块、下滑块滑动连接的上滑轨、下滑轨。

7.根据权利要求1所述的带气动把手机构的吹瓶模具，其特征在于，所述型腔镶件的顶部后侧、底部后侧分别设有上限位块、下限位块，所述模体分别对应开设有适于容纳上限位块、下限位块的第一凹槽，所述型腔镶件设有适于容纳移动板的第二凹槽；所述移动板顶部设于上限位块与上滑块之间，移动板底部设于下限位块与下滑块之间。