CN109571675A - 一种木材防裂防变形的处理系统及其处理方法 - Google Patents

一种木材防裂防变形的处理系统及其处理方法 Download PDF

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    • B27K3/02—Processes; Apparatus
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    • B27K3/10—Apparatus

Abstract

本发明公开了一种木材防裂防变形的处理系统，包括木材注蜡室和注蜡机，所述木材注蜡室连接有真空系统、干燥系统、蜡循环系统、回收系统、高压装置；所述真空系统抽出木材注蜡室里木材内部的水分；所述干燥系统对木材注蜡室内的木材进行干燥处理；所述蜡循环系统包括注蜡装置、蜡过滤回收装置、循环蜡罐，所述注蜡装置将循环蜡罐中的液态纳米蜡注入木材注蜡室中，所述出蜡装置将多余的液态蜡转移到循环蜡罐中；所述循环蜡罐连接注蜡机；所述回收系统设置于木材注蜡室和蜡循环系统之间；所述高压装置用于给木材注蜡室内部增压；所述木材注蜡室内部底端设有液体加热模块。本发明操作简单，处理效果高，实现了木材不开裂不变形的效果。

Description

一种木材防裂防变形的处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及木材处理设备领域，具体是一种木材防裂防变形的处理系统及其处理方法。
背景技术
目前所有木制品在使用一段时间后，都会变形、开裂。那是因为木材内部水分发生变化引起的。水分流失就会导致木材开裂，干燥的木材在潮湿的环境下会发生变形。
现有的木制品防变形防开裂的方法主要有油漆和桐油两种，但这两种方法都只是短时间内有效。解决不彻底，效果差，气味大，不环保，而且只能对成品木制品进行处理，木材就处理不了，并且保存时间短，二次处理麻烦。
发明内容
为解决上述现有技术的缺陷，本发明提供一种彻底解决木材和木制品防开裂、防变形的处理系统及其处理方法，本发明操作简单，处理效果高，实现了木制品及木材长期不开裂不变形的效果。
为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种木材防裂防变形的处理系统，包括木材注蜡室和注蜡机，所述木材注蜡室连接有真空系统、干燥系统、蜡循环系统、回收系统、高压装置；所述真空系统抽出木材注蜡室内部水分；所述干燥系统对木材注蜡室内部进行干燥处理；所述蜡循环系统包括注蜡装置、蜡回收装置、循环蜡罐，所述注蜡装置将循环蜡罐中的液态蜡注入木材注蜡室中，所述出蜡装置将多余的液态蜡转移到循环蜡罐中；所述循环蜡罐连接注蜡机；所述回收系统设置于木材注蜡室和蜡循环系统之间；所述高压装置用于给木材注蜡室内部增压；所述木材注蜡室内部底端设有液体加热模块。
优选的，所述真空系统包括一级真空泵和二级真空泵。
优选的，所述干燥系统包括热风机和循环风机；所述木材注蜡室通过热风机连接循环风机，所述循环风机连接至木材注蜡室；所述热风机连接有电磁阀根据温度自动控制。
优选的，所述木材注蜡室和热风机之间设有第一阀门，所述循环风机和木材注蜡室之间设有第二阀门。
优选的，所述注蜡装置包括水蜡分离器和注蜡泵；所述循环蜡罐的出口端通过水蜡分离器和注蜡泵连接至木材注蜡室。
优选的，所述水蜡分离器和注蜡泵之间连接有流量计；所述注蜡泵和木材注蜡室之间连接有单向阀。
优选的，所述出蜡装置包括过滤器；所述木材注蜡室的出口端通过过滤器连接至循环蜡罐。
优选的，所述回收系统包括回收器和若干个开关；所述木材注蜡室、过滤器、水蜡分离器分别通过开关连接至回收器。
优选的，所述高压装置采用空压机。
一种木材防裂防变形的处理方法，所述处理方法包括以下步骤，
S1将待处理的木材放入木材注蜡室；
S2通过一级真空泵和二级真空泵将木材注蜡室内部抽真空处理，同时通过热风机和循环风机将木材注蜡室内部干燥处理；
S3将第一阀门和第二阀门关闭；
S4将单向阀打开，通过注蜡泵把循环蜡罐内的液态蜡注入到木材注蜡室内，通过过滤器把多余的液态蜡转移回循环蜡罐中；同时通过回收器回收废液。
S5利用空压机对木材注蜡室内增压。
综上所述，本发明取得了以下技术效果：
本发明利用真空系统和干燥系统将木材同时进行抽真空和烘干去湿处理，再利用高压装置注入食用级纳米蜡，从而改变木材内部结构，利用蜡难挥发的特性，实现了木材长期不开裂不变形的效果。
附图说明
图1是本发明总体结构示意图；
图2是本发明原理图；
图中，1、木材注蜡室，2、真空系统，201、一级真空泵，202、二级真空泵，3、干燥系统，301、热风机，302、循环风机，303、电磁阀，304、第一阀门，305、第二阀门，4、蜡循环系统，5、注蜡装置，501、水蜡分离器，502、流量计，503、注蜡泵，504、单向阀，6、出蜡装置，601、过滤器，7、循环蜡罐，8、回收系统，801、回收器，9、高压装置，901、空压机，10、液体加热模块，11、注蜡机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1和图2所示，一种木材防裂防变形的处理系统，包括木材注蜡室1和注蜡机11，木材注蜡室1连接有真空系统2、干燥系统3、蜡循环系统4、回收系统8、高压装置9；
真空系统2用于抽出木材注蜡室1内部水分；
干燥系统3对木材注蜡室1内部进行干燥处理；
蜡循环系统4包括注蜡装置5、出蜡装置6、循环蜡罐7，注蜡装置5将循环蜡罐7中的液态蜡注入木材注蜡室1中，出蜡装置6将多余的液态蜡转移到循环蜡罐7中；循环蜡罐7连接注蜡机11。
回收系统8设置于木材注蜡室1和蜡循环系统4之间，用于回收循环过程中的废液。
高压装置9用于给木材注蜡室1内部增压，使得液态蜡在高压下更容易的注入到木材中去。
木材注蜡室1内部底端设有液体加热模块10，用于对木材注蜡室1内的液态食用级纳米蜡加热，加速液态蜡的注入，提高处理效率。
真空系统2包括一级真空泵201和二级真空泵202。
干燥系统3包括热风机301和循环风机302；木材注蜡室1通过热风机301连接循环风机302，循环风机302连接至木材注蜡室1。循环风机302将热风机301产生的热风送入木材注蜡室1，并将木材注蜡室1内的冷风抽出加热再送入到木材注蜡室1，形成循环的热风，节约资源。热风机301连接有电磁阀303。电磁阀303根据温度控制热风机301是否参与工作，达到节能的效果。
木材注蜡室1和热风机301之间设有第一阀门304，循环风机302和木材注蜡室1之间设有第二阀门305。当需要干燥时，打开第一阀门304和第二阀门305；当干燥完毕后及时关闭第一阀门304和第二阀门305，避免外部水分进入到木材注蜡室1中。
注蜡装置5包括水蜡分离器501和注蜡泵503；循环蜡罐7的出口端通过水蜡分离器501和注蜡泵503连接至木材注蜡室1。水蜡分离器501用于将循环蜡罐7出来的液态蜡中的水分去除，保证注入到木材注蜡室1的纳米液态蜡的高浓度。
水蜡分离器501和注蜡泵503之间连接有流量计502；注蜡泵503和木材注蜡室1之间连接有单向阀504。流量计502用于控制液态蜡的流量，根据木材的多少来控制合适的液态蜡注入，避免液态蜡过剩而加重循环过程，降低成本。单向阀504保证此条管道上的液态蜡只能从循环蜡罐7流向木材注蜡室1，避免木材注蜡室1内的废液回流到循环蜡罐7内。
蜡回收装置6包括过滤器601；木材注蜡室1的出口端通过过滤器601连接至循环蜡罐7。过滤器601用于将木材注蜡室1中多余的液态蜡中的杂质去除，保证回流到循环蜡罐7内的液态蜡不含杂质。
回收系统8包括回收器801和若干个开关；木材注蜡室1、过滤器601、水蜡分离器501分别通过开关连接至回收器801。
高压装置9采用空压机901。空压机901用于在注蜡过程中对木材注蜡室1进行增压处理，高压状态下更利于液态蜡进入到木材中去，提高了效率。
本实施例中，蜡采用的是液态食用级纳米蜡。
循环蜡罐7的上端设有进液口，进液口连接注蜡机11。循环蜡罐7的下端还设有排污口，用于排出水和废弃物。
一种木材防裂防变形的处理方法，处理方法包括以下步骤，
S1将待处理的木材放入木材注蜡室1；
S2通过一级真空泵201和二级真空泵202将木材注蜡室1内部抽真空处理，同时通过热风机301和循环风机302将木材注蜡室1内部干燥处理；
S3将第一阀门304和第二阀门305关闭；
S4将单向阀504打开，通过注蜡泵503把循环蜡罐7内的液态蜡注入到木材注蜡室1内，通过过滤器601把多余的液态蜡转移回循环蜡罐7中；同时通过回收器801回收废液；
S5利用空压机901对木材注蜡室1内增压。上述步骤S2中，真空处理和干燥处理同时进行。本发明针对木材易开裂易变性的特性，利用真空系统和干燥系统将木材同时进行抽真空和烘干去湿处理，再利用高压装置高压注蜡改变木材内部结构，利用蜡难挥发的特性，增加木材的紧密型，实现了木材不开裂不变形的效果。
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种木材防裂防变形的处理系统，包括木材注蜡室(1)和注蜡机(11)，其特征在于：所述木材注蜡室(1)连接有真空系统(2)、干燥系统(3)、蜡循环系统(4)、回收系统(8)、高压装置(9)；
所述真空系统(2)抽出木材注蜡室(1)内部水分；
所述干燥系统(3)对木材注蜡室(1)内部进行干燥处理；
所述蜡循环系统(4)包括注蜡装置(5)、出蜡装置(6)、循环蜡罐(7)，所述注蜡装置(5)将循环蜡罐(7)中的液态蜡注入木材注蜡室(1)中，所述出蜡装置(6)将多余的液态蜡转移到循环蜡罐(7)中；所述循环蜡罐(7)连接注蜡机(11)；
所述回收系统(8)设置于木材注蜡室(1)和蜡循环系统(4)之间；
所述高压装置(9)用于给木材注蜡室(1)内部增压；
所述木材注蜡室(1)内部底端设有液体加热模块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种木材防裂防变形的处理系统，其特征在于：所述真空系统(2)包括一级真空泵(201)和二级真空泵(202)。
3.根据权利要求1所述的一种木材防裂防变形的处理系统，其特征在于：所述干燥系统(3)包括热风机(301)和循环风机(302)；所述木材注蜡室(1)通过热风机(301)连接循环风机(302)，所述循环风机(302)连接至木材注蜡室(1)；所述热风机(301)连接有电磁阀(303)。
4.根据权利要求3所述的一种木材防裂防变形的处理系统，其特征在于：所述木材注蜡室(1)和热风机(301)之间设有第一阀门(304)，所述循环风机(302)和木材注蜡室(1)之间设有第二阀门(305)。
5.根据权利要求1所述的一种木材防裂防变形的处理系统，其特征在于：所述注蜡装置(5)包括水蜡分离器(501)和注蜡泵(503)；所述循环蜡罐(7)的出口端通过水蜡分离器(501)和注蜡泵(503)连接至木材注蜡室(1)。
6.根据权利要求5所述的一种木材防裂防变形的处理系统，其特征在于：所述水蜡分离器(501)和注蜡泵(503)之间连接有流量计(502)；所述注蜡泵(503)和木材注蜡室(1)之间连接有单向阀(504)。
7.根据权利要求1所述的一种木材防裂防变形的处理系统，其特征在于：所述出蜡装置(6)包括过滤器(601)；所述木材注蜡室(1)的出口端通过过滤器(601)连接至循环蜡罐(7)。
8.根据权利要求5和7所述的一种木材防裂防变形的处理系统，其特征在于：所述回收系统(8)包括回收器(801)和若干个开关；所述木材注蜡室(1)、过滤器(601)、水蜡分离器(501)分别通过开关连接至回收器(801)。
9.根据权利要求1所述的一种木材防裂防变形的处理系统，其特征在于：所述高压装置(9)采用空压机(901)。
10.一种木材防裂防变形的处理方法，其特征在于：所述处理方法采用如权利要求1-9任一项所述木材防裂防变形的处理系统，所述处理方法包括以下步骤，
S1将待处理的木材放入木材注蜡室(1)；
S2通过一级真空泵(201)和二级真空泵(202)将木材注蜡室(1)内部抽真空处理，同时通过热风机(301)和循环风机(302)将木材注蜡室(1)内部干燥处理；
S3将第一阀门(304)和第二阀门(305)关闭；
S4将单向阀(504)打开，通过注蜡泵(503)把循环蜡罐(7)内的液态蜡注入到木材注蜡室(1)内，通过过滤器(601)把多余的液态蜡转移回循环蜡罐(7)中；同时通过回收器(801)回收废液；
S5利用空压机(901)对木材注蜡室(1)内增压。
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