CN205516718U - 一种节能高效真空脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效真空脱水机，包括壳体、电机、过滤网和湿度感应器，所述电机安装在壳体的下端中间，电机的输出端连接有转轴，转轴伸入在壳体内，转轴左右两侧对应设置有搅拌叶，搅拌叶内嵌入有加热器；壳体内设有过滤网，过滤网位于转轴的上方，壳体的左侧上方设有进料口，进料口位于过滤网的下方，进料口连接有浆料管，浆料管与压缩空气管连通；进料口上方设有高压介质管；壳体右侧设有出水口，出水口连接有脱水管；本实用新型的加热器设在搅拌叶上，可以使得物料受热均匀，热传递效率高，提高了脱水的效率，减少后续工序烘干作业，降低能耗，避免能源的浪费，节约能源。

Description

一种节能高效真空脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种节能高效真空脱水机。

背景技术

在化工生产的过程中，常常有物料需要进行脱水处理，一般使用真空脱水机，而现有的真空脱水机效率低下，而且由真空泵抽出的气体含有大量的蒸汽，会增加现场工作环境的湿度，潮湿的工作环境易使工人感到身体不适，以及易致使设备的元器件生锈腐蚀，影响设备的正常工作和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效真空脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能高效真空脱水机，包括壳体、电机、过滤网和湿度感应器，所述电机安装在壳体的下端中间，电机的输出端连接有转轴，转轴伸入在壳体内，转轴左右两侧对应设置有搅拌叶，搅拌叶内嵌入有加热器；壳体内设有过滤网，过滤网位于转轴的上方，壳体的左侧上方设有进料口，进料口位于过滤网的下方，进料口连接有浆料管，浆料管与压缩空气管连通；进料口上方设有高压介质管；壳体右侧设有出水口，出水口连接有脱水管，脱水管与脱水歧管连通，脱水歧管连接有浆液桶，浆液桶一侧设有真空管；所述壳体的右侧下方设有出料口；壳体上侧还设有抽气口，抽气口连接有抽真空泵，抽真空泵的出口连接有冷凝器，抽真空泵的出口连接有一冷凝器，抽气口的下方设有湿度感应器，壳体的上端设有警报器。

进一步的，所述高压介质管、浆料管、压缩空气管、脱水管、脱水歧管和真空管上均设有控制开闭的控制阀。

进一步的，所述湿度感应器和警报器连接。

与现有技术相比，本实用新型的加热器设在搅拌叶上，可以使得物料受热均匀，热传递效率高，提高了脱水的效率；壳体内设有过滤网，过滤网位于转轴的上方，过滤网可以阻挡物料被抽真空泵抽入，避免造成设备的损坏，本实用新型使用时，关闭高压介质管、脱水歧管、压缩空气管，开启浆料管、脱水管使浆料进入滤室；入料结束后关闭浆料管，开启压缩空气管，使部分滤液在压缩空气作用下排出；开启高压介质管，加压；待大部分滤液排出后，关闭脱水管，开启脱水歧管、真空管，使残留的浆液在真空作用下进一步排出；在压缩空气压紧、真空抽滤和加热器共同作用下，使滤饼及其它部件表面残留的浆液进一步排出，减少后续工序烘干作业，降低能耗，本实用新型具有压榨完成后浆液残留少、压榨彻底的优点；通过冷凝器可将抽真空泵抽出气体中的蒸汽进行冷凝分离，防止大量的蒸汽进入现场工作环境而增加工作环境的湿度，进而解决潮湿的工作环境易使工人感到身体不适，以及易致使设备的元器件生锈腐蚀，影响设备的正常工作和使用寿命的不足，当湿度感应器感应到壳体内的湿度达到预定值时，警报器发出警报，通知人们完成脱水，避免能源的浪费，使用加热器与抽真空泵配合脱水，可以提高脱水的效率，节约能源，保证了设备的正常工作和使用寿命。

附图说明

图1为节能高效真空脱水机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种节能高效真空脱水机，包括壳体1、电机2、过滤网3和湿度感应器9，所述电机2安装在壳体1的下端中间，电机2的输出端连接有转轴21，转轴21伸入在壳体1内，转轴21左右两侧对应设置有搅拌叶22，搅拌叶22内嵌入有加热器23，加热器23设在搅拌叶22上，可以使得物料受热均匀，热传递效率高，提高了脱水的效率；壳体1内设有过滤网3，过滤网3位于转轴21的上方，过滤网3可以阻挡物料被抽真空泵81抽入，避免造成设备的损坏，壳体1的左侧上方设有进料口4，进料口4位于过滤网3的下方，进料口4连接有浆料管41，浆料管41与压缩空气管42连通；进料口4上方设有高压介质管5；壳体1右侧设有出水口6，出水口6连接有脱水管61，脱水管61与脱水歧管62连通，脱水歧管62连接有浆液桶63，浆液桶63一侧设有真空管64；高压介质管5、浆料管41、压缩空气管42、脱水管61、脱水歧管62和真空管64上均设有控制开闭的控制阀；本实用新型使用时，关闭高压介质管5、脱水歧管62、压缩空气管42，开启浆料管41、脱水管61使浆料进入滤室；入料结束后关闭浆料管41，开启压缩空气管42，使部分滤液在压缩空气作用下排出；开启高压介质管5，加压；待大部分滤液排出后，关闭脱水管61，开启脱水歧管62、真空管64，使残留的浆液在真空作用下进一步排出；在压缩空气压紧、真空抽滤和加热器23共同作用下，使滤饼及其它部件表面残留的浆液进一步排出，减少后续工序烘干作业，降低能耗，本实用新型具有压榨完成后浆液残留少、压榨彻底的优点；所述壳体1的右侧下方设有出料口7；壳体1上侧还设有抽气口8，抽气口8连接有抽真空泵81，抽真空泵81的出口连接有冷凝器82，抽真空泵81的出口连接有一冷凝器82，通过冷凝器82可将抽真空泵81抽出气体中的蒸汽进行冷凝分离，防止大量的蒸汽进入现场工作环境而增加工作环境的湿度，进而解决潮湿的工作环境易使工人感到身体不适，以及易致使设备的元器件生锈腐蚀，影响设备的正常工作和使用寿命的不足，抽气口8的下方设有湿度感应器9，壳体1的上端设有警报器91，湿度感应器9和警报器91连接；当湿度感应器9感应到壳体内的湿度达到预定值时，警报器91发出警报，通知人们完成脱水，避免能源的浪费，使用加热器23与抽真空泵81配合脱水，可以提高脱水的效率，节约能源。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种节能高效真空脱水机，包括壳体、电机、过滤网和湿度感应器，其特征在于，所述电机安装在壳体的下端中间，电机的输出端连接有转轴，转轴伸入在壳体内，转轴左右两侧对应设置有搅拌叶，搅拌叶内嵌入有加热器；壳体内设有过滤网，过滤网位于转轴的上方，壳体的左侧上方设有进料口，进料口位于过滤网的下方，进料口连接有浆料管，浆料管与压缩空气管连通；进料口上方设有高压介质管；壳体右侧设有出水口，出水口连接有脱水管，脱水管与脱水歧管连通，脱水歧管连接有浆液桶，浆液桶一侧设有真空管；所述壳体的右侧下方设有出料口；壳体上侧还设有抽气口，抽气口连接有抽真空泵，抽真空泵的出口连接有冷凝器，抽真空泵的出口连接有一冷凝器，抽气口的下方设有湿度感应器，壳体的上端设有警报器。

2.根据权利要求1所述的节能高效真空脱水机，其特征在于，所述高压介质管、浆料管、压缩空气管、脱水管、脱水歧管和真空管上均设有控制开闭的控制阀。

3.根据权利要求1所述的节能高效真空脱水机，其特征在于，所述湿度感应器和警报器连接。