CN109571635A - 一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装，包括机架、驱动电机、减速器、转轮，驱动电机安装在机架上，所述减速器包括安装在机架上且位于驱动电机输出轴端的外壳，外壳内转动连接有第一蜗杆，所述外壳内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上在位于外壳内的一端安装有第一蜗轮；转轮安装安装第一转轴上伸出外壳的一端；所述机架的上表面上在转轮处沿竖直方向向上设有上支撑板，机架的下表面上沿竖直方向向下设有下支撑板；上支撑板上安装有由转轮和驱动电机驱动的上钻孔装置，所述下支撑板上安装有由转轮和驱动电机驱动的下钻孔装置；该具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装不仅结构简单，而且钻孔效率高，钻孔质量也比较统一。

Description

一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装
技术领域
本发明涉及钻孔装置技术领域，具体涉及一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装。
背景技术
汽车洗涤壶是用于盛放玻璃水的容器，洗涤壶在装配过程中需要打孔，然而现有技术中没有专用的钻孔工装，使用的工装夹具也较为复杂，钻多个孔位时需要人工用钻床分个单独进行加工，并对每个孔位的加工需要单独定位夹紧，对洗涤壶的加工效率影响较大而且效率低打孔质量难以保证。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种结构简单而且能同时对多个孔位进行钻孔。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装，包括机架、驱动电机、减速器、转轮，所述驱动电机安装在机架上，所述减速器包括安装在机架上且位于驱动电机输出轴端的外壳，所述外壳内转动连接有与所述驱动电机输出轴同轴且固定连接的第一蜗杆，所述外壳内沿垂直于第一蜗杆方向转动连接有第一转轴，所述第一转轴上在位于外壳内的一端安装有与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮上；所述转轮安装安装第一转轴上伸出外壳的一端；所述机架的上表面上在转轮处沿竖直方向向上设有上支撑板，所述机架的下表面上沿竖直方向向下设有下支撑板；所述上支撑板上安装有由转轮和驱动电机驱动的上钻孔装置，所述下支撑板上安装有由转轮和驱动电机驱动的下钻孔装置；
所述上钻孔装置包括第一滑杆、第一钻头、第二钻头，所述上支撑板内沿竖直方向设有开口朝下的第一滑槽，所述第一滑杆的上端滑动连接在所述第一滑槽内，所述转轮上在靠近减速器的端面上设有第一椭圆形滑槽，所述第一滑杆的下端通过设置在侧面上的第一凸柱滑动连接在所述第一椭圆形滑槽内；所述第一滑杆的侧面上沿第一转轴的轴向设有第一横杆,所述第一横杆上安装有第一机壳；所述所述第一钻头和第二钻头沿竖直方向向下并排地转动连接在所述第一机壳内，且第一钻头和第二钻头上伸入第一机壳内的一端分别安装有第二蜗轮和第三蜗轮，所述第一机壳内在第二蜗轮和第三蜗轮之间转动连接有用于同时驱动第二蜗轮和第三蜗轮转动的第二蜗杆，且所述第二蜗杆与驱动电机的输出轴相互平行；所述驱动电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述第二蜗杆上伸出第一机壳的一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间安装有用于传动的第一皮带；
所述第一机壳的下表面上沿竖直方向安装有压紧套筒，所述压紧套筒内滑动连接有压紧杆；所述压紧套筒的下端开口处设有向内翻折的第一凸肩，所述压紧杆上在位于压紧套筒内的一端设有与所述第一凸肩配合的第二凸肩；所述压紧套筒内设有迫使所述第二凸肩压紧在第一凸肩上的压紧弹簧；在第二凸肩压紧在第一凸肩上时，压紧杆的下端距离第一机壳的高度大于钻头的长度。
通过上述技术方案，该具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装工作时，驱动电机带动同轴设置的第一蜗杆转动，第一蜗杆转动时驱动第一蜗轮转动，进而通过第一转轴驱动转轮转动，转轮转动时配合驱动电机带动位于上支撑板上的上钻孔装置，以及位于下支撑板上的下钻孔装置完成洗涤壶上表面和下表面的同时钻孔；其中上钻孔装置工作时，转轮转动通过第一椭圆形滑槽驱动第一滑杆在第一滑槽内上下运动，进而通过第一横杆和第一机壳带动第一钻头和第二钻头上下往复运动；在第一钻头和第二钻头上下运动时，驱动电机通过第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮带动第二蜗杆转动，第二蜗杆转动时驱动位于其两侧的第二蜗轮和第三蜗轮转动，进而驱动第一钻头和第二钻头转动完成洗涤壶上表面的钻孔；另外在第一机壳带动第一钻头和第二钻头向下运动时，压紧杆首先压紧在洗涤壶的上表面上，进而起到对洗涤壶的固定作用，而且随着第一钻头和第二钻头钻孔深度的加深，压紧杆在压紧弹簧的作用下也将洗涤壶压的更紧，从而能够有效保证钻孔的进行。该具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装不仅结构简单，而且钻孔效率高，钻孔质量也比较统一。
进一步的技术方案中，所述下钻孔装置包括第二滑杆和第三钻头，所述下支撑板内沿竖直方向设有开口朝上的第二滑槽，且所述第二滑槽与所述第一滑槽在同一直线上；所述第二滑杆的下端通过设置在侧面上的第二凸柱滑动连接在所述第二滑槽内，所述第二滑杆的上端滑动连接在所述第一椭圆形滑槽内；所述第二滑杆的侧面上沿第一转轴的轴向设有第二横杆，所述第二横杆上安装有第二机壳，所述第三钻头沿竖直方向向上转动连接在第二机壳内；所述机架上在第三钻头的上端设有第一避让孔；所述第三钻头上伸入第二机壳内的一端安装有第四蜗轮；所述第二机壳内转动连接有用于驱动第四蜗轮转动第三蜗杆，且所述第三蜗杆与驱动电机的输出轴相互平行，所述第三蜗杆上在伸出第二机壳的一端安装有第三皮带轮，所述驱动电机的输出轴上安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间安装有用于传动的第二皮带。
通过上述技术方案，下钻孔装置工作时，转轮转动通过第一椭圆形滑槽驱动第二滑杆在第二滑槽内上下运动，进而通过第二横杆和第二机壳带动第三钻头上下往复运动；在第三钻头上下运动时，驱动电机通过第四皮带轮、第二皮带、第三皮带轮带动第三蜗杆转动，第三蜗杆转动时驱动第四蜗轮转动，进而驱动第三钻头转动完成洗涤壶下表面的钻孔。
进一步的技术方案中，所述上支撑板内沿水平方向设有开口朝向所述转轮圆心的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆上朝向转轮的一端通过设置在侧面上的第三凸柱滑动连接在所述第一椭圆形滑槽内；所述第三滑杆的侧面上沿第一转轴的轴向设有推杆，所述推杆的侧面上沿第三滑杆的长度方向设有用于防止洗涤壶触碰到转轮的挡杆。
通过上述技术方案，转轮转动时通过第一椭圆形滑槽驱动第三滑杆沿第三滑槽往复运动，进而通过推杆将位于机架上的洗涤壶依次推送至上钻孔装置和下钻孔装置之间。
进一步的技术方案中，所述第二横杆上在远离第二滑杆的一端沿竖直方向向上设有顶推杆，所述顶推杆的上端设有用于顶推洗涤壶的斜面；所述机架上设有用于避让所述顶推杆的第二避让孔；该设置用于在下钻孔装置向上钻孔时，通过顶推杆以及斜面使洗涤壶位于待加工位置。
进一步的技术方案中，所述第一滑槽的底部设有用于迫使所述第一滑杆向第一滑槽内运动的第一拉簧；所述第二滑槽的底部设有用于迫使所述第二滑杆向第二滑槽内运动的第二拉簧；所述第三滑槽的底部设有用于迫使所述第三滑杆向第三滑槽内运动的第三拉簧；该设置能够使得第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆的在滑槽内的运动更加平稳。
有益效果：该具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装工作时，驱动电机带动同轴设置的第一蜗杆转动，第一蜗杆转动时驱动第一蜗轮转动，进而通过第一转轴驱动转轮转动，转轮转动时配合驱动电机带动位于上支撑板上的上钻孔装置，以及位于下支撑板上的下钻孔装置完成洗涤壶上表面和下表面的同时钻孔；其中上钻孔装置工作时，转轮转动通过第一椭圆形滑槽驱动第一滑杆在第一滑槽内上下运动，进而通过第一横杆和第一机壳带动第一钻头和第二钻头上下往复运动；在第一钻头和第二钻头上下运动时，驱动电机通过第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮带动第二蜗杆转动，第二蜗杆转动时驱动位于其两侧的第二蜗轮和第三蜗轮转动，进而驱动第一钻头和第二钻头转动完成洗涤壶上表面的钻孔；另外在第一机壳带动第一钻头和第二钻头向下运动时，压紧杆首先压紧在洗涤壶的上表面上，进而起到对洗涤壶的固定作用，而且随着第一钻头和第二钻头钻孔深度的加深，压紧杆在压紧弹簧的作用下也将洗涤壶压的更紧，从而能够有效保证钻孔的进行。该具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装不仅结构简单，而且钻孔效率高，钻孔质量也比较统一
附图说明
图1为本发明中一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装的主剖面结构示意图；
图2为在图1的基础上转轮转动90°后的主剖面结构示意图；
图3为图1中A-A处的剖面结构示意图；
图4为图2中B-B处的剖面结构示意图；
图5为本发明中一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装的俯视图；
图6为本发明中一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装的右端面视图；
图7为图6中E处的放大结构示意图；
图8为本发明中转轮的立体示意图。
附图标记：001-洗涤壶；1-机架；102-第二避让孔；2-驱动电机；3-减速器；301-外壳；4-转轮；401-第一椭圆形滑槽；402-第二椭圆形滑槽；5-第一蜗杆；6-第一转轴；7-第一蜗轮；8-上支撑板；801-第一滑槽；802-第三滑槽；9-下支撑板；901-第二滑槽；10-第一滑杆；1001-第一凸柱；11-第一钻头；12-第二钻头；13-第一横杆；14-第一机壳；15-第二蜗轮；16-第三蜗轮；17-第二蜗杆；18-第一皮带轮；19-第二皮带轮；20-第一皮带；21-第二滑杆；2101-第二凸柱；22-第三钻头；23-第二横杆；24-第二机壳；25-第四蜗轮；26-第三蜗杆；27-第三皮带轮；28-第四皮带轮；29-第二皮带；30-顶推杆；3001-斜面；31-第三滑杆；3101-第三凸柱；32-推杆；33-挡杆；34-第一拉簧；35-第二拉簧；36-第三拉簧；40-压紧套筒；4001-第一凸肩；41-压紧杆；4101-第二凸肩；42-压紧弹簧。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-8所示，一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装，包括机架1、驱动电机2、减速器3、转轮4，所述驱动电机2安装在机架1上，所述减速器3包括安装在机架1上且位于驱动电机2输出轴端的外壳301，所述外壳301内转动连接有与所述驱动电机2输出轴同轴且固定连接的第一蜗杆5，所述外壳301内沿垂直于第一蜗杆5方向转动连接有第一转轴6，所述第一转轴6上在位于外壳301内的一端安装有与所述第一蜗杆5啮合的第一蜗轮7上；所述转轮4安装安装第一转轴6上伸出外壳301的一端；所述机架1的上表面上在转轮4处沿竖直方向向上设有上支撑板8，所述机架1的下表面上沿竖直方向向下设有下支撑板9；所述上支撑板8上安装有由转轮4和驱动电机2驱动的上钻孔装置，所述下支撑板9上安装有由转轮4和驱动电机2驱动的下钻孔装置。
所述上钻孔装置包括第一滑杆10、第一钻头11、第二钻头12，所述上支撑板8内沿竖直方向设有开口朝下的第一滑槽801，所述第一滑杆10的上端滑动连接在所述第一滑槽801内，所述转轮4上在靠近减速器3的端面上设有第一椭圆形滑槽401，所述第一滑杆10的下端通过设置在侧面上的第一凸柱1001滑动连接在所述第一椭圆形滑槽401内；所述第一滑杆10的侧面上沿第一转轴6的轴向设有第一横杆13,所述第一横杆13上安装有第一机壳14；所述所述第一钻头11和第二钻头12沿竖直方向向下并排地转动连接在所述第一机壳14内，且第一钻头11和第二钻头12上伸入第一机壳14内的一端分别安装有第二蜗轮15和第三蜗轮16，所述第一机壳14内在第二蜗轮15和第三蜗轮16之间转动连接有用于同时驱动第二蜗轮15和第三蜗轮16转动的第二蜗杆17，且所述第二蜗杆17与驱动电机2的输出轴相互平行；所述驱动电机2的输出轴上安装有第一皮带轮18，所述第二蜗杆17上伸出第一机壳14的一端安装有第二皮带轮19，所述第一皮带轮18和第二皮带轮19之间安装有用于传动的第一皮带20。
所述第一机壳14的下表面上沿竖直方向安装有压紧套筒40，所述压紧套筒40内滑动连接有压紧杆41；所述压紧套筒40的下端开口处设有向内翻折的第一凸肩4001，所述压紧杆41上在位于压紧套筒40内的一端设有与所述第一凸肩4001配合的第二凸肩4101；所述压紧套筒40内设有迫使所述第二凸肩4101压紧在第一凸肩4001上的压紧弹簧42；在第二凸肩压4101紧在第一凸肩4001上时，压紧杆41的下端距离第一机壳14的高度大于钻头的长度。
所述下钻孔装置包括第二滑杆21和第三钻头22，所述下支撑板9内沿竖直方向设有开口朝上的第二滑槽901，且所述第二滑槽901与所述第一滑槽801在同一直线上；所述第二滑杆21的下端通过设置在侧面上的第二凸柱2101滑动连接在所述第二滑槽901内，所述第二滑杆21的上端滑动连接在所述第一椭圆形滑槽401内；所述第二滑杆21的侧面上沿第一转轴6的轴向设有第二横杆23，所述第二横杆23上安装有第二机壳24，所述第三钻头22沿竖直方向向上转动连接在第二机壳24内；所述机架1上在第三钻头22的上端设有第一避让孔；所述第三钻头22上伸入第二机壳24内的一端安装有第四蜗轮25；所述第二机壳24内转动连接有用于驱动第四蜗轮25转动第三蜗杆26，且所述第三蜗杆26与驱动电机2的输出轴相互平行，所述第三蜗杆26上在伸出第二机壳24的一端安装有第三皮带轮27，所述驱动电机2的输出轴上安装有第四皮带轮28，所述第三皮带轮27和第四皮带轮28之间安装有用于传动的第二皮带29。所述第二横杆23上在远离第二滑杆21的一端沿竖直方向向上设有顶推杆30，所述顶推杆30的上端设有用于顶推洗涤壶001的斜面3001；所述机架1上设有用于避让所述顶推杆30的第二避让孔102；该设置用于在下钻孔装置向上钻孔时，通过顶推杆30以及斜面3001使洗涤壶001位于待加工位置。
所述上支撑板8内沿水平方向设有开口朝向所述转轮4圆心的第三滑槽802，所述第三滑槽802内滑动连接有第三滑杆31，所述第三滑杆31上朝向转轮4的一端通过设置在侧面上的第三凸柱3101滑动连接在所述第一椭圆形滑槽401内；所述第三滑杆31的侧面上沿第一转轴6的轴向设有推杆32，所述推杆32的侧面上沿第三滑杆31的长度方向设有用于防止洗涤壶001触碰到转轮4的挡杆33。
所述第一滑槽801的底部设有用于迫使所述第一滑杆10向第一滑槽801内运动的第一拉簧34；所述第二滑槽901的底部设有用于迫使所述第二滑杆21向第二滑槽901内运动的第二拉簧35；所述第三滑槽802的底部设有用于迫使所述第三滑杆31向第三滑槽802内运动的第三拉簧36；该设置能够使得第一滑杆10、第二滑杆21、第三滑杆31的在滑槽内的运动更加平稳。
该具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装工作时，驱动电机2带动同轴设置的第一蜗杆5转动，第一蜗杆5转动时驱动第一蜗轮7转动，进而通过第一转轴6驱动转轮4转动，转轮4转动时通过第一椭圆形滑槽401驱动第三滑杆31沿第三滑槽802向靠近转轮4圆心的方向运动，进而通过推杆32将位于机架1上的洗涤壶001推送至上钻孔装置和下钻孔装置之间；与此同时由于第一滑杆10和第二滑杆21均与第三滑杆31之间成直角，因此在第三滑杆31向靠近转轮4圆心的方向滑动时，第一滑杆10和第二滑杆21均向远离转轮4圆心的方向滑动，进而通过第一横杆13带动上钻孔装置向上运动，通过第二横杆23带动下钻孔装置向下运动。转轮4继续转动通过第一椭圆形滑槽401驱动第三滑杆31向远离转轮4圆心的方向移动，进而带动推杆32离开洗涤壶001等待推送下一个洗涤壶；与此同时第一滑杆10和第二滑杆21均向靠近转轮4圆心方向滑动，第一滑杆10向下运动时通过第一横杆13和第一机壳14带动第一钻头11和第二钻头12向下运动，在第一钻头11和第二钻头12向下运动时，驱动电机2通过第一皮带轮18、第一皮带20、第二皮带轮19带动第二蜗杆17转动，第二蜗杆17转动时驱动位于其两侧的第二蜗轮15和第三蜗轮16转动，进而驱动第一钻头11和第二钻头12转动进行钻孔；其中在第一机壳14带动第一钻头11和第二钻头12向下运动时，压紧杆41首先压紧在洗涤壶001的上表面上，进而起到对洗涤壶001的固定作用，而且随着第一钻头11和第二钻头12钻孔深度的加深，压紧杆41在压紧弹簧42的作用下也将洗涤壶001压的更紧，从而能够有效保证钻孔的进行。第二滑杆21向上运动时通过第二横杆23和第二机壳24带动第三钻头22向上运动，在第三钻头22向上运动时，驱动电机2通过第四皮带轮28、第二皮带29、第三皮带轮27带动第三蜗杆26转动，第三蜗杆26转动时驱动第四蜗轮25转动，进而驱动第三钻头22转动进行钻孔。
转轮4继续转动通过第一椭圆形滑槽401使得第一滑杆10和第二滑杆21向远离转轮4圆心的方向滑动、第三滑杆31向靠近转轮4圆心的方向滑动，进而带动上钻孔装置下钻孔装置以及压紧杆41离开洗涤壶001，同时推杆32推动另一洗涤壶至上钻孔装置的下方进而将加工好的洗涤壶推送出去。转轮4继续转动如此往复循环实现洗涤壶的钻孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装，其特征在于，包括机架(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、转轮(4)，所述驱动电机(2)安装在机架(1)上，所述减速器(3)包括安装在机架(1)上且位于驱动电机(2)输出轴端的外壳(301)，所述外壳(301)内转动连接有与所述驱动电机(2)输出轴同轴且固定连接的第一蜗杆(5)，所述外壳(301)内沿垂直于第一蜗杆(5)方向转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上在位于外壳(301)内的一端安装有与所述第一蜗杆(5)啮合的第一蜗轮(7)；所述转轮(4)安装安装第一转轴(6)上伸出外壳(301)的一端；所述机架(1)的上表面上在转轮(4)处沿竖直方向向上设有上支撑板(8)，所述机架(1)的下表面上沿竖直方向向下设有下支撑板(9)；所述上支撑板(8)上安装有由转轮(4)和驱动电机(2)驱动的上钻孔装置，所述下支撑板(9)上安装有由转轮(4)和驱动电机(2)驱动的下钻孔装置；
所述上钻孔装置包括第一滑杆(10)、第一钻头(11)、第二钻头(12)，所述上支撑板(8)内沿竖直方向设有开口朝下的第一滑槽(801)，所述第一滑杆(10)的上端滑动连接在所述第一滑槽(801)内，所述转轮(4)上在靠近减速器(3)的端面上设有第一椭圆形滑槽(401)，所述第一滑杆(10)的下端通过设置在侧面上的第一凸柱(1001)滑动连接在所述第一椭圆形滑槽(401)内；所述第一滑杆(10)的侧面上沿第一转轴(6)的轴向设有第一横杆(13),所述第一横杆(13)上安装有第一机壳(14)；所述所述第一钻头(11)和第二钻头(12)沿竖直方向向下并排地转动连接在所述第一机壳(14)内，且第一钻头(11)和第二钻头(12)上伸入第一机壳(14)内的一端分别安装有第二蜗轮(15)和第三蜗轮(16)，所述第一机壳(14)内在第二蜗轮(15)和第三蜗轮(16)之间转动连接有用于同时驱动第二蜗轮(15)和第三蜗轮(16)转动的第二蜗杆(17)，且所述第二蜗杆(17)与驱动电机(2)的输出轴相互平行；所述驱动电机(2)的输出轴上安装有第一皮带轮(18)，所述第二蜗杆(17)上伸出第一机壳(14)的一端安装有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)之间安装有用于传动的第一皮带(20)；
所述第一机壳(14)的下表面上沿竖直方向安装有压紧套筒(40)，所述压紧套筒(40)内滑动连接有压紧杆(41)；所述压紧套筒(40)的下端开口处设有向内翻折的第一凸肩(4001)，所述压紧杆(41)上在位于压紧套筒(40)内的一端设有与所述第一凸肩(4001)配合的第二凸肩(4101)；所述压紧套筒(40)内设有迫使所述第二凸肩(4101)压紧在第一凸肩(4001)上的压紧弹簧(42)；在第二凸肩(4101)压紧在第一凸肩(4001)上时，压紧杆(41)的下端距离第一机壳(14)的高度大于钻头的长度。
2.如权利要求1所述的具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装，其特征在于，所述下钻孔装置包括第二滑杆(21)和第三钻头(22)，所述下支撑板(9)内沿竖直方向设有开口朝上的第二滑槽(901)，且所述第二滑槽(901)与所述第一滑槽(801)在同一直线上；所述第二滑杆(21)的下端通过设置在侧面上的第二凸柱(2101)滑动连接在所述第二滑槽(901)内，所述第二滑杆(21)的上端滑动连接在所述第一椭圆形滑槽(401)内；所述第二滑杆(21)的侧面上沿第一转轴(6)的轴向设有第二横杆(23)，所述第二横杆(23)上安装有第二机壳(24)，所述第三钻头(22)沿竖直方向向上转动连接在第二机壳(24)内；所述机架(1)上在第三钻头(22)的上端设有第一避让孔；所述第三钻头(22)上伸入第二机壳(24)内的一端安装有第四蜗轮(25)；所述第二机壳(24)内转动连接有用于驱动第四蜗轮(25)转动第三蜗杆(26)，且所述第三蜗杆(26)与驱动电机(2)的输出轴相互平行，所述第三蜗杆(26)上在伸出第二机壳(24)的一端安装有第三皮带轮(27)，所述驱动电机(2)的输出轴上安装有第四皮带轮(28)，所述第三皮带轮(27)和第四皮带轮(28)之间安装有用于传动的第二皮带(29)。
3.如权利要求1所述的具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装，其特征在于，所述上支撑板(8)内沿水平方向设有开口朝向所述转轮(4)圆心的第三滑槽(802)，所述第三滑槽(802)内滑动连接有第三滑杆(31)，所述第三滑杆(31)上朝向转轮(4)的一端通过设置在侧面上的第三凸柱(3101)滑动连接在所述第一椭圆形滑槽(401)内；所述第三滑杆(31)的侧面上沿第一转轴(6)的轴向设有推杆(32)，所述推杆(32)的侧面上沿第三滑杆(31)的长度方向设有用于防止洗涤壶触碰到转轮(4)的挡杆(33)。
4.如权利要求2所述的具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装，其特征在于，所述第二横杆(23)上在远离第二滑杆(21)的一端沿竖直方向向上设有顶推杆(30)，所述顶推杆(30)的上端设有用于顶推洗涤壶(001)的斜面(3001)；所述机架(1)上设有用于避让所述顶推杆(30)的第二避让孔(102)。
5.如权利要求1-3任一所述的具有压紧功能的汽车洗涤壶专用钻孔工装，其特征在于，所述第一滑槽(801)的底部设有用于迫使所述第一滑杆(10)向第一滑槽(801)内运动的第一拉簧(34)；所述第二滑槽(901)的底部设有用于迫使所述第二滑杆(21)向第二滑槽(901)内运动的第二拉簧(35)；所述第三滑槽(802)的底部设有用于迫使所述第三滑杆(31)向第三滑槽(802)内运动的第三拉簧(36)。
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