CN109571281B - 一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机，其结构包括观察窗、喷砂箱、输送架、支脚、防尘帘、砂砾输送管、空气抽取管道、喷砂筒，观察窗镶嵌安装在喷砂箱正面与喷砂箱铰链连接，喷砂箱位于砂砾输送管前端下方，输送架位于喷砂箱镶嵌固定安装在喷砂箱侧面且与喷砂箱相贯通，相较于现有技术，通过状态限制转换块的特有形状和链板侧边防护块之间的高度差将板材竖起，并以具有弹性元件的一上一下两个单斜面弹性顶柱推抵板材，在不破坏板材的前提下将板材平置，使得设备在输送板材的过程中，能够对板材两个面同时进行喷砂，让两个面的受力条件完全相同，避免了弯曲应力作用的产生，并提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于板材加工技术领域，具体涉及一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机。
背景技术
对于板材来说，喷砂处理工艺是比较重要的，它能对板材表面进行细致的处理，使涂膜镀层在表面附着的时间变得更长久，喷砂能够去除表面的氧化皮、油渍以及其它污渍，同时会形成散光的光洁表面，但是现有技术考虑不足的是：
喷砂是通过抽取空气并压缩喷出空气流，带动带细碎棱角的砂砾，冲击在板材表面，高速移动的砂砾撞击在板材表面上，在板材表面上会产生应力作用，导致板材变形弯曲，特别是薄板，尤其是不锈钢板材，其对喷砂的材料和技术要求较高，为取消这种应力作用，板材必须两个面都进行喷砂，一般是喷完一个面，然后在喷另一个面，这种方法由于一块板材需要加工两次，导致效率较低，而市面上的两面同时喷砂的设备采用的是在输送时上下面同时喷砂，但是这样喷砂，位于下方的喷头喷出的砂砾在重力的作用下产生的冲击力比上方小，从而使应力不能被抵消，仍然会导致板材弯曲变形。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机，以解决为避免在板材表面上会产生应力作用，导致板材变形弯曲，板材必须两个面都进行喷砂，一般是喷完一个面，然后在喷另一个面，这种方法由于一块板材需要加工两次，导致效率较低，而市面上的两面同时喷砂的设备采用的是在输送时上下面同时喷砂，但是这样喷砂，位于下方的喷头喷出的砂砾在重力的作用下产生的冲击力比上方小，从而使应力不能被抵消，仍然会导致板材弯曲变形的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机，其结构包括观察窗、喷砂箱、输送架、支脚、防尘帘、砂砾输送管、空气抽取管道、喷砂筒，其特征在于：所述观察窗镶嵌安装在喷砂箱正面与喷砂箱铰链连接，所述喷砂箱位于砂砾输送管前端下方，所述输送架位于喷砂箱上且镶嵌固定安装在喷砂箱侧面且与喷砂箱相贯通，所述支脚螺纹固定安装在输送架底部，所述防尘帘上端固定在输送架与喷砂箱之间的开口处，所述砂砾输送管下端贯穿于喷砂箱背面上端与喷砂筒相贯通，所述空气抽取管道贯穿喷砂筒表面，所述喷砂筒焊接固定在喷砂箱上方。
作为优选的，所述喷砂箱由喷砂箱外壳、喷砂管、喷头、传动辊子、输送辊子、回收开口、砂砾回收腔、板材输送状态转换装置组成，所述喷砂管贯穿喷砂箱外壳与喷砂筒相贯通，所述喷头固定安装在喷砂管下端与其相贯通，所述传动辊子位于喷头下方，所述输送辊子固定安装在喷砂箱外壳内壁，所述回收开口贯穿于砂砾回收腔背面，所述砂砾回收腔位于板材输送状态转换装置下方且与喷砂箱外壳为一体化结构，所述板材输送状态转换装置固定安装在喷砂箱外壳内壁。
作为优选的，所述板材输送状态转换装置由喷砂漏口、输送状态转换器、链板传输带、输送装置组成，所述喷砂漏口贯穿在输送状态转换器中部靠近链板传输带的一端，所述输送状态转换器固定安装在输送装置上端与链板传输带相互平行，所述链板传输带镶嵌固定安装输送装置上与传动辊子相贴合。
作为优选的，所述输送状态转换器由转换器主体、单斜面弹性顶柱、板材水平输送轮、转换器板材垂直输送轮、状态限制转换块组成，所述转换器主体与输送装置固定连接且与链板传输带相互平行，所述单斜面弹性顶柱镶嵌活动安装在状态限制转换块靠近链板传输带的一面输送方向的终端，所述板材水平输送轮镶嵌活动安装在状态限制转换块表面轴心与输送装置相互平行，所述转换器板材垂直输送轮活动安装在状态限制转换块上单斜面弹性顶柱所安装位置的同一侧，所述状态限制转换块与转换器主体为一体化结构。
作为优选的，所述输送装置由输送箱、链板侧边防护块、链板侧边垂直输送轮、输送箱喷砂回收漏口组成，所述链板侧边防护块与输送箱为一体化结构，所述链板侧边垂直输送轮镶嵌活动固定安装在链板侧边防护块，所述输送箱喷砂回收漏口贯穿于链板侧边防护块与输送箱。
作为优选的，所述单斜面弹性顶柱由斜面顶柱、限位块、弹性元件、转换块外壳组成，所述斜面顶柱镶嵌安装在转换块外壳左侧，所述限位块与转换块外壳内壁间隙配合且与斜面顶柱为一体化结构，所述弹性元件与斜面顶柱位于同一轴线并焊接固定在限位块与转换块外壳内壁之间。
作为优选的，所述单斜面弹性顶柱设有两个，一个位于状态限制转换块输送终端且位于另一个上方，另一个安装在链板侧边防护块侧面与状态限制转换块上的位于同一垂直面上，其单斜面都朝向输送起始端。
作为优选的，喷砂管与喷头配套设有八个，每四个相对位于输送状态转换器两侧，所述板材水平输送轮设有两个，对称分布在状态限制转换块上。
作为优选的，所述喷砂漏口与输送箱喷砂回收漏口皆与砂砾回收腔相贯通，所述弹性元件优选为弹簧。
工作原理：选用砂砾磨料时，选择非金属磨料中的石榴石磨料，提高效果的同时降低成本，将不锈钢板材放置在输送架上，输送进喷砂箱内，输送辊子转动，继续将板材向前推送，由于链板传输带在链板侧边防护块和传动辊子的限位下有一定的斜度，板材斜向上输送，靠近输送状态转换器的一侧位于状态限制转换块下方并与状态限制转换块下方的板材水平输送轮相抵，在状态限制转换块的限位下，板材被撬起，由于状态限制转换块与链板侧边防护块之间具有间隙，且状态限制转换块下表面是向下的弧面，板材在前进的途中被竖起，两侧的喷头同时对板材的两个面进行喷砂，对板材进行研磨，砂砾通过喷砂漏口进入喷砂漏口被回收，板材在转换器板材垂直输送轮和链板侧边垂直输送轮的输送下保持匀速前进，在抵达输送状态转换器终端时，板材向两边推开单斜面弹性顶柱，弹性元件在压力下蓄能，在板材末端将推出垂直输送轮的输送路径时，由于状态限制转换块链板侧边防护块之间的高度差变大，板材能够活动的空间也变大，蓄能的弹性元件将斜面顶柱复位，两个单斜面弹性顶柱一上一下推抵板材，板材状态变为平置，并被输送出喷砂箱，同时对板材两个面进行喷砂，两个面的受力条件完全相同，避免了弯曲应力作用的产生，并提高了设备的工作效率。
有益效果
相较于现有技术，通过状态限制转换块的特有形状和链板侧边防护块之间的高度差将板材竖起，并以具有弹性元件的一上一下两个单斜面弹性顶柱推抵板材，在不破坏板材的前提下将板材平置，使得设备在输送板材的过程中，能够对板材两个面同时进行喷砂，让两个面的受力条件完全相同，避免了弯曲应力作用的产生，并提高了设备的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机的结构示意图；
图2为本发明喷砂箱剖面正视图；
图3为本发明板材输送状态转换装置结构示意图；
图4为本发明输送状态转换器底面视图；
图5为本发明输送装置局部结构示意图；
图6为本发明单斜面弹性顶柱安装剖面结构示意图。
图中：观察窗1、喷砂箱2、喷砂箱外壳21、喷砂管22、喷头23、传动辊子24、输送辊子25、回收开口26、砂砾回收腔27、板材输送状态转换装置28、喷砂漏口281、输送状态转换器282、转换器主体2821、单斜面弹性顶柱2822、斜面顶柱a、限位块b、弹性元件c、转换块外壳d、板材水平输送轮2823、转换器板材垂直输送轮2824、状态限制转换块2825、链板传输带283、输送装置284、输送箱2841、链板侧边防护块2842、链板侧边垂直输送轮2843、输送箱喷砂回收漏口2844、输送架3、支脚4、防尘帘5、砂砾输送管6、空气抽取管道7、喷砂筒8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1：所述观察窗1、喷砂箱2、输送架3、支脚4、防尘帘5、砂砾输送管6、空气抽取管道7、喷砂筒8，其特征在于：所述观察窗1镶嵌安装在喷砂箱2正面与喷砂箱2铰链连接，所述喷砂箱2位于砂砾输送管6前端下方，所述输送架3位于喷砂箱2上且镶嵌固定安装在喷砂箱2侧面且与喷砂箱2相贯通，所述支脚4螺纹固定安装在输送架3底部，所述防尘帘5上端固定在输送架3与喷砂箱2之间的开口处，所述砂砾输送管6下端贯穿于喷砂箱2背面上端与喷砂筒8相贯通，所述空气抽取管道7贯穿喷砂筒8表面，所述喷砂筒8焊接固定在喷砂箱2上方，所述观察窗1能够自由开启，且可以通过其上的窗口对设备内部的工作状态进行观察。
请参阅图2：所述喷砂箱2由喷砂箱外壳21、喷砂管22、喷头23、传动辊子24、输送辊子25、回收开口26、砂砾回收腔27、板材输送状态转换装置28组成，所述喷砂管22贯穿喷砂箱外壳21与喷砂筒8相贯通，所述喷头23固定安装在喷砂管22下端与其相贯通，所述传动辊子24位于喷头23下方，所述输送辊子25固定安装在喷砂箱外壳21内壁，所述回收开口26贯穿于砂砾回收腔27背面，所述砂砾回收腔27位于板材输送状态转换装置28下方且与喷砂箱外壳21为一体化结构，所述板材输送状态转换装置28固定安装在喷砂箱外壳21内壁，所述砂砾回收腔27对使用过的砂砾进行回收。
请参阅图3：所述板材输送状态转换装置28由喷砂漏口281、输送状态转换器282、链板传输带283、输送装置284组成，所述喷砂漏口281贯穿在输送状态转换器282中部靠近链板传输带283的一端，所述输送状态转换器282固定安装在输送装置284上端与链板传输带283相互平行，所述链板传输带283镶嵌固定安装输送装置284上与传动辊子24相贴合，所述喷砂漏口281使喷砂能够磨到整个板材表面，同时具有回收砂砾的作用。
请参阅图4：所述输送状态转换器282由转换器主体2821、单斜面弹性顶柱2822、板材水平输送轮2823、转换器板材垂直输送轮2824、状态限制转换块2825组成，所述转换器主体2821与输送装置284固定连接且与链板传输带283相互平行，所述单斜面弹性顶柱2822镶嵌活动安装在状态限制转换块2825靠近链板传输带283的一面输送方向的终端，所述板材水平输送轮2823镶嵌活动安装在状态限制转换块2825表面轴心与输送装置284相互平行，所述转换器板材垂直输送轮2824活动安装在状态限制转换块2825上单斜面弹性顶柱2822所安装位置的同一侧，所述状态限制转换块2825与转换器主体2821为一体化结构，所述转换器板材垂直输送轮2824在板材竖起的时候能够输送板材且转速与转换器板材垂直输送轮2824相同，所述状态限制转换块2825为弧形板，弧形朝下，通过形状对板材进行限位和改变输送状态。
请参阅图5：所述输送装置284由输送箱2841、链板侧边防护块2842、链板侧边垂直输送轮2843、输送箱喷砂回收漏口2844组成，所述链板侧边防护块2842与输送箱2841为一体化结构，所述链板侧边垂直输送轮2843镶嵌活动固定安装在链板侧边防护块2842，所述输送箱喷砂回收漏口2844贯穿于链板侧边防护块2842与输送箱2841，所述状态限制转换块2825与状态限制转换块2825之间具有相对高度差，两侧高度差为正，中部一段为负，通过高度差改变板材的输送状态以及为板材状态改变提供可活动的空间。
请参阅图6：所述单斜面弹性顶柱2822由斜面顶柱a、限位块b、弹性元件c、转换块外壳d组成，所述斜面顶柱a镶嵌安装在转换块外壳d左侧，所述限位块b与转换块外壳d内壁间隙配合且与斜面顶柱a为一体化结构，所述弹性元件c与斜面顶柱a位于同一轴线并焊接固定在限位块b与转换块外壳d内壁之间，所述弹性元件c用于蓄能，将斜面顶柱a复位，所述斜面顶柱a在板材通过时与板材始终相抵，在适当时机为板材输送状态改变提供推力。
具体工作流程如下：
选用砂砾磨料时，选择非金属磨料中的石榴石磨料，提高效果的同时降低成本，将不锈钢板材放置在输送架3上，输送进喷砂箱2内，输送辊子25转动，继续将板材向前推送，由于链板传输带283在链板侧边防护块2842和传动辊子24的限位下有一定的斜度，板材斜向上输送，靠近输送状态转换器282的一侧位于状态限制转换块2825下方并与状态限制转换块2825下方的板材水平输送轮2823相抵，在状态限制转换块2825的限位下，板材被撬起，由于状态限制转换块2825与链板侧边防护块2842之间具有间隙，且状态限制转换块2825下表面是向下的弧面，板材在前进的途中被竖起，两侧的喷头23同时对板材的两个面进行喷砂，对板材进行研磨，砂砾通过喷砂漏口281进入喷砂漏口281被回收，板材在转换器板材垂直输送轮2824和链板侧边垂直输送轮2843的输送下保持匀速前进，在抵达输送状态转换器282终端时，板材向两边推开单斜面弹性顶柱2822，弹性元件c在压力下蓄能，在板材末端将推出垂直输送轮的输送路径时，由于状态限制转换块2825链板侧边防护块2842之间的高度差变大，板材能够活动的空间也变大，蓄能的弹性元件c将斜面顶柱a复位，两个单斜面弹性顶柱2822一上一下推抵板材，板材状态变为平置，并被输送出喷砂箱2，同时对板材两个面进行喷砂，两个面的受力条件完全相同，避免了弯曲应力作用的产生，并提高了设备的工作效率。
本发明解决为避免在板材表面上会产生应力作用，导致板材变形弯曲，板材必须两个面都进行喷砂，一般是喷完一个面，然后在喷另一个面，这种方法由于一块板材需要加工两次，导致效率较低，而市面上的两面同时喷砂的设备采用的是在输送时上下面同时喷砂，但是这样喷砂，位于下方的喷头喷出的砂砾在重力的作用下产生的冲击力比上方小，从而使应力不能被抵消，仍然会导致板材弯曲变形的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过状态限制转换块2825的特有形状和链板侧边防护块2842之间的高度差将板材竖起，并以具有弹性元件c的一上一下两个单斜面弹性顶柱2822推抵板材，在不破坏板材的前提下将板材平置，使得设备在输送板材的过程中，能够对板材两个面同时进行喷砂，让两个面的受力条件完全相同，避免了弯曲应力作用的产生，并提高了设备的工作效率。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机，其结构包括观察窗（1）、喷砂箱（2）、输送架（3）、支脚（4）、防尘帘（5）、砂砾输送管（6）、空气抽取管道（7）、喷砂筒（8），其特征在于：所述观察窗（1）镶嵌安装在喷砂箱（2）正面与喷砂箱（2）铰链连接，所述喷砂箱（2）位于砂砾输送管（6）前端下方，所述输送架（3）位于喷砂箱（2）上且镶嵌固定安装在喷砂箱（2）侧面且与喷砂箱（2）相贯通，所述支脚（4）螺纹固定安装在输送架（3）底部，所述防尘帘（5）上端固定在输送架（3）与喷砂箱（2）之间的开口处，所述砂砾输送管（6）下端贯穿于喷砂箱（2）背面上端与喷砂筒（8）相贯通，所述空气抽取管道（7）贯穿喷砂筒（8）表面，所述喷砂筒（8）焊接固定在喷砂箱（2）上方；
所述喷砂箱（2）由喷砂箱外壳（21）、喷砂管（22）、喷头（23）、传动辊子（24）、输送辊子（25）、回收开口（26）、砂砾回收腔（27）、板材输送状态转换装置（28）组成，所述喷砂管（22）贯穿喷砂箱外壳（21）与喷砂筒（8）相贯通，所述喷头（23）固定安装在喷砂管（22）下端与其相贯通，所述传动辊子（24）位于喷头（23）下方，所述输送辊子（25）固定安装在喷砂箱外壳（21）内壁，所述回收开口（26）贯穿于砂砾回收腔（27）背面，所述砂砾回收腔（27）位于板材输送状态转换装置（28）下方且与喷砂箱外壳（21）为一体化结构，所述板材输送状态转换装置（28）固定安装在喷砂箱外壳（21）内壁；
所述板材输送状态转换装置（28）由喷砂漏口（281）、输送状态转换器（282）、链板传输带（283）、输送装置（284）组成，所述喷砂漏口（281）贯穿在输送状态转换器（282）中部靠近链板传输带（283）的一端，所述输送状态转换器（282）固定安装在输送装置（284）上端与链板传输带（283）相互平行，所述链板传输带（283）镶嵌固定安装输送装置（284）上与传动辊子（24）相贴合，并固定安装在喷砂箱外壳（21）内壁；
所述输送状态转换器（282）由转换器主体（2821）、单斜面弹性顶柱（2822）、板材水平输送轮（2823）、转换器板材垂直输送轮（2824）、状态限制转换块（2825）组成，所述转换器主体（2821）与输送装置（284）固定连接且与链板传输带（283）相互平行，所述单斜面弹性顶柱（2822）镶嵌活动安装在状态限制转换块（2825）靠近链板传输带（283）的一面输送方向的终端，所述板材水平输送轮（2823）镶嵌活动安装在状态限制转换块（2825）表面轴心与输送装置（284）相互平行，所述转换器板材垂直输送轮（2824）活动安装在状态限制转换块（2825）上单斜面弹性顶柱（2822）所安装位置的同一侧，所述状态限制转换块（2825）与转换器主体（2821）为一体化结构；
所述输送装置（284）由输送箱（2841）、链板侧边防护块（2842）、链板侧边垂直输送轮（2843）、输送箱喷砂回收漏口（2844）组成，所述链板侧边防护块（2842）与输送箱（2841）为一体化结构，所述链板侧边垂直输送轮（2843）镶嵌活动固定安装在链板侧边防护块（2842），所述输送箱喷砂回收漏口（2844）贯穿于链板侧边防护块（2842）与输送箱（2841）；
所述单斜面弹性顶柱（2822）由斜面顶柱（a）、限位块（b）、弹性元件（c）、转换块外壳（d）组成，所述斜面顶柱（a）镶嵌安装在转换块外壳（d）左侧，所述限位块（b）与转换块外壳（d）内壁间隙配合且与斜面顶柱（a）为一体化结构，所述弹性元件（c）与斜面顶柱（a）位于同一轴线并焊接固定在限位块（b）与转换块外壳（d）内壁之间。
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