CN108127571B - 一种自动输送式钢板双面液体喷砂机 - Google Patents
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Abstract
一种自动输送式钢板双面液体喷砂机由蜗轮蜗杆减速电机、钢板滚筒链条自动输送机、砂液循环利用池、喷枪摇摆机构、砂液集成分流器、钢丝滚运转电机、海绵吸水滚筒、鼓风机、砂液斗坑、砂液循环利用池、搅拌电机、磨液泵、水路组件，以及压缩空气站、机械传动系统、变频调速智能控制系统整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；与现有技术相比具有节能环保、技术先进、安装方便的技术效果、可广泛应用于钢板的除锈、除氧化皮、冶金、轧钢厂冷轧不锈钢板的前期退火氧化黑皮、油污及残留物的处理。
Description
技术领域
本发明涉及液体喷砂机技术领域，具体涉及一种自动输送式钢板双面液体喷砂机。
背景技术
很多做五金工具的马氏体不锈钢钢板热轧后，需要经退火处理后再进行冷轧加工，退火后钢板表面有一种黑色的氧化皮或油污等残留物，原来大多采用酸洗，中和工艺处理，近年来随着国内对环保越来越重视，这种工艺正在逐步淘汰。一种表面喷砂工艺取代了酸洗工艺，但大多采用干式喷砂机，在加工中产生粉尘会造成环境污染，对工人健康带来危害。随着科技的进步，一种液体喷砂机正逐步取代干式喷砂机。液体喷砂机能很好的避免环境污染问题，改善工人喷砂操作的工作环境，提高了工作效率，有着广泛的应用前景。现有高压液体喷砂机的高压柱塞泵，大多采用曲柄曲轴式连杆结构，需要功率比较大，在90KW～110KW之间，有的更大，能耗较高，成本高，喷枪配的少，一台90KW的高压柱塞泵只能配4只枪，不适合节能环保的需要；为了满足客户对环保节能的需求，降低运营成本，为此申请人设计开发了本专利，实现节能降耗环保的技术效果，采用双面喷砂模式，提高了液体喷砂机的效率，比市面上现有钢板单面的液体喷砂机效率提高了近一倍，降低了企业成本，有着广泛的应用前景。
发明内容
本专利所要解决的技术问题是：开发一种低功率自动输送式钢板双面液体喷砂机，取代传统的大功率柱塞泵液体喷砂机；采用多头双面喷砂模式，具有节能环保，技术先进，结构简单，变频调速，安装方便，可广泛应用于钢板的除锈、除氧化皮、冶金、轧钢厂冷轧不锈钢板的前期氧化黑皮、油污及残留物的处理。
为解决上述技术问题，采取的技术方案是：一种自动输送式钢板双面液体喷砂机其特征由蜗轮蜗杆减速电机、钢板滚筒链条自动输送机、喷枪摇摆机构、砂液集成分流器、高压水枪喷嘴、压缩空气喷嘴、砂液斗坑、砂液循环利用池、搅拌电机、磨液泵、水路组件，以及压缩空气站、机械传动系统、变频调速智能控制系统整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；当蜗轮蜗杆减速电机起动时，带动钢板滚筒链条自动输送机运转，钢板由开卷及校平机引入输送到钢板滚筒链条输送带上，当钢板运行到喷枪摇摆机构位置时，磨液泵启动，通过水路组件将砂液输送至砂液集成分流器，集成分流器再将砂液分配到24支喷枪，同时空压机站储气罐打开，将压缩空气经过输气管进入喷枪，形成加速动力，在喷枪内形成高速射束，对进入喷枪的砂液加速，并经喷嘴射出，高速喷射到被需处理的钢板表面；喷枪摇摆机构启动，带动上下喷枪组件同时对钢板进行两面喷射处理，钢板喷射处理后，通过高压水枪喷嘴喷射清理，压缩空气喷嘴喷射吹干，最后钢板由收卷机收卷；
其中所述钢板滚筒链条自动输送机的钢板输送速度，根据工艺要求由变频器无级调速，调速范围0,2.m～8m/min；
其中所述喷枪摇摆机构设计为能带动上下各12个喷枪同时对钢板两面进行摇摆喷射处理的组件；
其中所述砂液采用砂液集成分流器输送，使输送到各喷枪的所述砂液流量均匀；
其中所述砂液采用砂液循环利用池过滤，使砂液循环利用、节能、环保；
其中所述砂液由磨液泵输送，磨液泵内的过流部件表面浇注覆有特种乙基醚聚氨脂，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高可靠性；
其中所述砂液循环利用池的砂液采用磨液泵一出口砂液返回流到砂液循环利用池，通过喷嘴搅拌使砂液循环利用池中的砂液搅拌均匀。
与现有液体喷砂机相比，具有以下技术效果：一是钢板双面喷砂一次性完成，提高工效，降低运行成本；二是与高压柱塞泵液体喷砂机比，降底机器功率，节约能耗；三是钢板滚筒链条自动输送机的电机采用变频调速，可根据工艺需要调速；四是砂液采用技术先进的磨液泵输送，喷枪流量大，磨液泵耐磨、防腐蚀和高可靠性；五是结构新颖、简单、功能可靠、技术先进，有着广泛的应用前景。
附图说明
图1为一种自动输送式钢板双面液体喷砂机主视图，
图2为本专利去掉自动输送式喷砂机剖视图，
图3为一种自动输送式钢板双面液体喷砂机三维图；
图1、图2中，1是蜗轮蜗杆减速电机，2是钢板滚轮链条输送机，3是喷枪摇摆机构，4是砂液集成分离器，5是高压水枪喷嘴、6是压缩空气喷嘴，7是砂液斗坑，8是砂液循环池，9是搅拌电机，10是磨液泵，11是水路组件。
具体实施方案
结合附图说明，具体的实施方案是：一种自动输送式钢板双面液体喷砂机其特征由蜗轮蜗杆减速电机1、钢板滚筒链条自动输送机2、喷枪摇摆机构3、砂液集成分流器4、高压水枪喷嘴5、压缩空气喷嘴6、砂液斗坑7、砂液循环利用池8、搅拌电机9、磨液泵10、水路组件11，以及压缩空气站、机械传动系统、变频调速智能控制系统整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；当蜗轮蜗杆减速电机1起动时，带动钢板滚筒链条自动输送机2运转，钢板由开卷及校平机引入输送到钢板滚筒链条输送带上，当钢板运行到喷枪摇摆机构3位置时，磨液泵10启动，通过水路组件11将砂液输送至砂液集成分流器4，集成分流器4再将砂液分配到24支喷枪，同时空压机站储气罐打开，将压缩空气经过输气管进入喷枪，形成加速动力，在喷枪内形成高速射束，对进入喷枪的砂液加速，并经喷嘴射出，高速喷射到被需处理的钢板表面；喷枪摇摆机构3启动，带动上下喷枪组件同时对钢板进行两面喷射处理，钢板喷射处理后，通过高压水枪喷嘴5喷射清理，压缩空气喷嘴6喷射吹干，最后钢板由收卷机收卷；
其中所述钢板滚筒链条自动输送机2的钢板输送速度，根据工艺要求由变频器无级调速，调速范围0,2.m～8m/min；
其中所述喷枪摇摆机构3设计为能带动上下各12个喷枪同时对钢板两面进行摇摆喷射处理的组件；
其中所述砂液采用砂液集成分流器4输送，使输送到各喷枪的砂液流量均匀；
其中所述砂液采用砂液循环利用池8过滤，使砂液循环利用、节能、环保；
其中所述砂液由磨液泵10输送，磨液泵10内的过流部件表面浇注覆有特种乙基醚聚氨脂，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高可靠性；
其中所述砂液循环利用池8的砂液采用磨液泵10一出口砂液返回流到砂液循环利用池8，通过喷嘴搅拌使砂液池8中的砂液搅拌均匀。
Claims (7)
1.一种自动输送式钢板双面液体喷砂机,其特征在于,由蜗轮蜗杆减速电机(1)、钢板滚筒链条自动输送机(2)、喷枪摇摆机构(3)、砂液集成分流器(4)、高压水枪喷嘴(5)、压缩空气喷嘴(6)、砂液斗坑(7)、砂液循环利用池(8)、搅拌电机(9)、磨液泵(10)、水路组件(11)，以及压缩空气站、机械传动系统、变频调速智能控制系统整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；当蜗轮蜗杆减速电机(1)起动时，带动钢板滚筒链条自动输送机(2)运转，钢板由开卷及校平机引入输送到钢板滚筒链条输送带上，当钢板运行到喷枪摇摆机构(3)位置时，磨液泵(10)启动，通过水路组件(11)将砂液输送至砂液集成分流器(4)，集成分流器(4)再将砂液分配到24支喷枪，同时空压机站储气罐打开，将压缩空气经过输气管进入喷枪，形成加速动力，在喷枪内形成高速射束，对进入喷枪的砂液加速，并经喷嘴射出，高速喷射到被需处理的钢板表面；喷枪摇摆机构(3)启动，带动上下喷枪组件同时对钢板进行两面喷射处理，钢板喷射处理后，通过高压水枪喷嘴(5)喷射清理，压缩空气喷嘴(6)喷射吹干，最后钢板由收卷机收卷。
2.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于,所述钢板滚筒链条自动输送机(2)的钢板输送速度，根据工艺要求由变频器无级调速，调速范围0,2.m～8m/min。
3.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于,所述喷枪摇摆机构(3)设计为能带动上下各12个喷枪同时对钢板两面进行摇摆喷射处理的组件。
4.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于,所述砂液采用砂液集成分流器(4)输送，使输送到各喷枪的所述砂液流量均匀。
5.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于,所述砂液采用砂液循环利用池(8)过滤，使砂液循环利用、节能、环保。
6.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于,所述砂液由磨液泵(10)输送，磨液泵(10)内的过流部件表面浇注覆有特种乙基醚聚氨脂，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高可靠性。
7.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于,所述砂液循环利用池(8)的砂液采用磨液泵(10)一出口砂液返回流到砂液循环利用池(8)，通过喷嘴搅拌使砂液循环利用池(8)中的砂液搅拌均匀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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