CN109560420A - 一种可盲插圆形水下密封电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可盲插圆形水下密封电连接器，包括插头和插座，所述插头包括连接螺母、防松机构和插头封接组件，所述插座包括插座封接组件；本发明的优点：本发明提供的可盲插圆形水下密封电连接器，由于插头、插座均通过玻璃烧结层与接触件烧结成型密封，插头在插合端设置密封插孔绝缘组件，插孔绝缘组件内部结构可实现自密封，外部与插头壳体密封，当插头插合端面进水时，插孔绝缘组件的密封结构起隔断作用，插头内部结构不会因为进水，使插头内部短路，进水后仅需对插头进行简单操作就能继续正常使用，产品维修性好、可靠性高，使其适用于电连接器需要高可靠密封要求的应用场合。
Description
技术领域
本发明涉及一种可盲插圆形水下密封电连接器。
背景技术
目前，市场上大多水下密封电连接器，基本上是在电连接器插合状态下实现水下密封，虽然有些插头座产品单独在水下也可以实现内部密封，但是单独插头、插座产品在水下环境，产品内部结构进水后，必须通过更换零件等维修方式才可以继续正常使用，产品可靠性差，维修性较低。
同时，现有的水下密封电连接器没有盲插功能，对工人的操作要求较高，而且有些电连接器的防松是靠螺钉破坏螺纹副来实现，操作繁杂，还影响产品的耐腐蚀性，可靠性低。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种可盲插圆形水下密封电连接器，解决现有水下密封电连接器没有盲插功能导致对工人的操作要求高的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种可盲插圆形水下密封电连接器，包括插头和插座，所述插头包括连接螺母、防松机构和插头封接组件，所述插座包括插座封接组件；
所述插头封接组件包括插头壳体、第一插针和第一玻璃烧结层，所述插头壳体与第一插针通过第一玻璃烧结层密封连接，所述插头封接组件的一端为插合端，所述插头封接组件的另一端为焊线端，所述第一玻璃烧结层在所述焊线端处填充有灌封胶，在所述灌封胶上安装有插头焊线端绝缘体，所述插合端形成以空腔，所述空腔内设有密封插孔绝缘组件，所述密封插孔绝缘组件与所述空腔之间设有的第一密封圈，通过第一密封圈实现密封插孔绝缘组件与插头密封组件之间的密封，所述插合端上设有第二密封圈，所述连接螺母与所述防松机构通过卡簧安装在插头壳体上，通过卡簧来限制连接螺母与防松机构的轴向移动，所述连接螺母上设有可绕插头壳体转动的内螺纹，通过防松机构来防止连接螺母相对于插头壳体的转动，所述密封插孔绝缘组件包括第一绝缘体、第二绝缘体和双插孔，所述第一绝缘体设置在插合端，所述第二绝缘体通过密封胶与第一绝缘体粘结成一体，且第二绝缘体设置在第一绝缘体与第一玻璃烧结层之间，所述双插孔上设有密封槽，所述密封槽内设有实现双插孔与第一绝缘体径向密封的第四密封圈，所述双插孔与第一插针连接实现插头内部的电气连接；
所述插座封接组件由插座壳体、第二插针和第二玻璃烧结层，所述插座壳体和第二插针通过第二玻璃烧结层密封连接，所述插座封接组件一端为插合端，所述插座封接组件另一端为焊线端，所述第二玻璃烧结层在所述插座封接组件焊线端处也填充有灌封胶，在所述灌封胶上也安装有焊线端绝缘体，所述插座封接组件的插合端设置有第三密封圈；
所述插座壳体的插合端设有外螺纹，所述插头和插座通过连接螺母和外螺母旋转插合连接，所述插头和插座插合连接后，第二密封圈与插座壳体的内控密封连接实现电连接器的径向密封，所述插座封接组件的插合端上的第三密封圈与插头壳体密封连接，实现电连接器的轴向密封，所述插头和插座上均转动连接有连接套，所述连接套内设置有用于填充灌封胶的容腔，所述电缆罩上连接有电缆罩，所述连接套的一端设有台阶，所述台阶与电缆罩之间设有用于紧固电连接电缆的电缆紧固爪。
优选的，所述插头壳体的插合端上设有若干个第一凸筋，所述插座壳体的插合端内孔上设有若干个直槽，若干个所述第一凸筋与若干个直槽为一一对应，且若干个第一凸筋不对称分布在插头壳体的插合端上，若干个直槽也不对称分布在插座壳体的插合端内孔上，当第一凸筋与直槽开始插合后，通过连接螺母与插座壳体的外螺纹旋转连接来实现电连接器的盲插。
优选的，所述连接螺母的外圆上设有方便电连接器操作连接的切角，所述连接螺母在其一端外圆轴向设置有凹槽，通过凹槽方便电连接器使用专用工装进行连接操作。
优选的，所述防松机构包括动棘轮、静棘轮和弹性元件，所述动棘轮和静棘轮均为圆环状结构设置，所述动棘轮和静棘轮上均设有棘齿，所述静棘轮固定连接在所述套筒上，所述动棘轮设置在连接螺母上，且可随连接螺母的旋转而绕所述套筒旋转，所述弹性元件与静棘轮相连，通过弹性元件对静棘轮的弹性力使静棘轮与动棘轮配合连接，所述动棘轮相对于所述静棘轮顺时针方向旋转时，所述动棘轮上所述棘齿作用的齿面倾斜角A小于逆时针方向旋转时棘齿作用的齿面倾斜角B。
优选的，所述第一绝缘体通过筋槽结构安装在插头壳体上，通过筋槽结构来限制第一绝缘体的周向转动，所述插头壳体内孔上设有固定第一密封圈的沟槽。
优选的，所述密封插孔绝缘组件内部还设有泄压机构，所述泄压机构包括螺杆和螺母，所述第一绝缘体内设有台阶孔，所述螺杆安装在所述台阶孔靠近所述第二绝缘体的一端，所述螺杆的中心设有通孔，用于所述密封插孔绝缘组件安装到所述插头封接组件时进行泄压，所述螺母在所述密封插孔绝缘组件安装到位后从所述台阶孔的另一端装入，所述螺母上设有实现螺母与第一绝缘体密封的第五密封圈。
优选的，所述电缆紧固爪包括弹性爪和第二凸筋，所述连接套上设有与第二凸筋相适配的凹槽，通过第二凸筋与凹槽的配合来限制电缆紧固爪的周向转动，所述电缆罩内设有圆锥面，当电缆罩与套筒连接时，弹性爪受到所述圆锥面的挤压变形进行收口来实现对所述成型电缆进行紧固。
优选的，所述动棘轮与静棘轮均通过不锈钢制备而成，所述弹性元件包括螺旋弹簧或波形弹簧或碟形弹簧。
优选的，所述插头壳体、插座壳体、连接套、电缆罩上均设有硫化槽。
综上所述，本发明的优点：1.本发明提供的可盲插圆形水下密封电连接器，由于插头、插座均通过玻璃烧结层与接触件烧结成型密封，插头在插合端设置密封插孔绝缘组件，插孔绝缘组件内部结构可实现自密封，外部与插头壳体密封，当插头插合端面进水时，插孔绝缘组件的密封结构起隔断作用，插头内部结构不会因为进水，使插头内部短路，进水后仅需对插头进行简单操作就能继续正常使用，产品维修性好、可靠性高，使其适用于电连接器需要高可靠密封要求的应用场合；
2.由于插头封接组件内部为一密闭结构，安装密封插孔绝缘组件时，密封圈压缩后，内部压力较大，本发明提供的插头内部设置有泄压机构，可保证插孔绝缘组件顺利装入，同时实现插孔绝缘组件与插头壳体的密封，提高产品操作性和可靠性；
3.通过在插头设置有防松机构，通过弹性元件将动静棘轮组配合连接，棘轮设置不同的倾斜角度齿面，能够可靠地实现插头座之间的防松，保证电连接器在较为严苛的机械振动、冲击环境下仍能高可靠的传递电气信号；
4.插头和插座连接时，通过在插头壳体和插座壳体上的凸筋和直槽结构，对插上后，连接螺母再进行旋合连接，同时，插头连接螺母上设置有外六方结构和凹槽，可通过辅助工装对电连接器进行盲插操作，这使该电连接器适用于安装操作空间较小、需要盲插防误插的场合、可操作性强、适用范围广；
5.插头、插座尾部均设置有用于紧固电缆的电缆紧固爪，在电缆罩旋合安装时对电缆紧固爪进行收口，从而实现对电缆的紧固作用，同时，电缆紧固爪与连接套之间设置筋槽防转结构，防止电缆紧固爪紧固电缆的过程中带动电缆扭住，导致电缆线束被扭断，该电缆紧固爪结构简单、操作可靠方便、具有一定的推广价值；
6.插头上的动静棘轮采用不锈钢材料，铸造成型，具有结构紧凑、安装和拆卸简单、润滑状态下性能不变、锁紧性能不随温度变化而改变、且具有耐久性和可重复使用等优点，而且本发明的动静棘轮可以通过标准件改制，价格便宜、采购周期短、结构尺寸灵活多变；
7.通过插头壳体、插座壳体、连接套、电缆罩上均设置有多道硫化槽，用于整个插头或插座尾部与电缆的硫化密封，实现整个电连接器的外部密封，同时插头、插座均采用玻璃烧结密封结构，插头座插合端通过密封圈密封，实现电连接器的内外部整体密封。
附图说明
图1为本发明一种可盲插圆形水下密封电连接器的结构示意图；
图2为本发明一种可盲插圆形水下密封电连接器中插头的内部结构剖视图；
图3为本发明一种可盲插圆形水下密封电连接器中插座内部结构剖视图；
图4为本发明中防松机构的内部结构剖视图；
图5为本发明中泄压机构的内部结构剖视图；
图6为本发明中动棘轮的结构示意图。
附图标记：
1插头、2插座、11连接螺母、12防松机构、13插头封接组件、14焊线端绝缘体、15连接套、16电缆紧固爪、17电缆罩、18密封插孔绝缘组件、19第一密封圈、20第二密封圈、21插座封接组件、22灌封胶、23密封胶、24第三密封圈、111凹槽、112切角、121动棘轮、122静棘轮、123弹性元件、124棘齿、131插头壳体、132第一玻璃烧结层、133第一插针、134第一凸筋、181第一绝缘体、182第二绝缘体、183双插孔、184第四密封圈、185螺杆、186螺母、187第五密封圈、211插座壳体、212第二玻璃烧结层、213第二插针、214直槽。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种可盲插圆形水下密封电连接器，由插头1和插座2组成，所述插头1包括连接螺母11、防松机构12、插头封接组件13、焊线端绝缘体14、连接套15、电缆紧固爪16、电缆罩17、密封插孔绝缘组件18、第一密封圈19、第二密封圈20，所述插座包括插座封接组件21、焊线端绝缘体14、连接套15、电缆紧固爪16、电缆罩17，第三密封圈24。
所述插座封接组件21由插座壳体211、多个第二插针213、第二玻璃烧结层212组成，所述插座壳体211和多个第二插针213通过所述玻璃烧结层212密封连接，所述插座封接组件21一端为插合端，另一端为焊线端，所述玻璃烧结层212在所述插座封接组件21焊线端处填充有灌封胶22，在所述灌封胶22后面安装焊线端绝缘体14，焊线端绝缘体14通过卡圈固定在插座壳体211上，并在卡圈处填充密封胶23，用于插座2焊线端的防潮和密封，所述插座封接组件21插合端面设置有第三密封圈24，该密封圈为轴向密封圈，用于实现插座与插头的轴向密封。
所述插头封接组件13由插头壳体131、多个第一插针133、第一玻璃烧结层132组成，所述插头壳体131和多个第一插针133通过所述第一玻璃烧结层132烧结成型后密封连接，所述插头封接组件13一端为插合端，另一端为焊线端，所述插头封接组件13插合端形成一空腔，所述密封插孔绝缘组件18安装在所述空腔内，所述密封插孔绝缘组件18与所述空腔之间设置有第一密封圈19，实现密封插孔绝缘组件18与插头封接组件13之间的密封，所述插头壳体131在插合端外圆处设置多道第二密封圈20，所述连接螺母11与所述防松机构12通过卡簧安装在所述插头壳体131的外圆上，限制所述连接螺母11与所述防松机构12的轴向移动，所述连接螺母11上设置有螺纹，可绕所述插头壳体131转动，用于插头1与插座2的连接，所述防松机构12包括动棘轮121、静棘轮122、弹性元件123，所述防松机构12用于防止连接螺母11相对于插头壳体131逆时针转动，所述密封插孔绝缘组件18包括第一绝缘体181、第二绝缘体182、多个双插孔183及多个第四密封圈184，所述第一绝缘体181设置在靠近所述插头封接组件13插合端处，所述第二绝缘体182与所述第一绝缘体181通过密封胶粘接成一体，设置在所述第一绝缘体181与所述第一玻璃烧结层132之间，所述第一绝缘体181通过筋槽结构安装在所述插头壳体131上，限制第一绝缘体181的周向转动，所述第一密封圈19设置在所述插头壳体131内孔上的沟槽内，与所述第一绝缘体181实现径向密封，防止插孔绝缘组件18与插头封接组件13之间的缝隙漏水。
所述每个双插孔183上均设有用于容纳第四密封圈184的密封槽，所述第四密封圈184安装在所述密封槽内，用于实现每个插孔183与所述第一绝缘体181的径向密封，所述多个双插孔183与所述多个第一插针133一一对应连接，实现所述插头1内部的电气连接。
所述插座壳体211插合端设置有螺纹结构，其螺纹为梯形螺纹，所述插头1和插座2通过连接螺母11与插座壳体211的梯形螺纹旋转插合连接，所述插头1和插座2插合连接后，所述多道第二密封圈20与所述插座壳体211的内孔密封连接，实现电连接器的径向密封，所述插座封接组件21插合端面上的第三密封圈24与插头壳体131密封连接，实现电连接器的轴向密封，所述插头1和插座2均在其焊线端转接连接套15，所述连接套15内设置一空腔，用于填充灌封胶，实现电连接器的内部结构密封，所述电缆罩17与所述连接套15通过螺纹旋转连接，所述连接套15一端形成一台阶，所述电缆紧固爪16安装在所述连接套15的台阶与所述电缆罩17之间，在所述电缆罩17与所述连接套15连接时，所述电缆紧固爪16上的多个弹性爪收口，用于紧固电连接器电缆。
所述插头壳体131在插合端处的外圆位置设置有多个第一凸筋134，所述插座壳体211在插合端处内孔位置设置有多个直槽214，所述多个第一凸筋134能一一对应的插入所述多个直槽214中，所述多个第一凸筋134和多个直槽214呈不对称分布，用于电连接器的防误插。
所述插头1与插座2连接时，在插头上的所述多个第一凸筋134与插座上的所述多个直槽214开始插合后，所述连接螺母11与所述插座壳体上的螺纹结构开始旋转连接，用于电连接器的盲插，所述连接螺母11的外圆上设置有多个切角112，用于方便电连接器的操作连接，所述连接螺母11在其一端外圆轴向设置有多个凹槽111，用于方便电连接器使用专用工装进行连接操作。
所述防松机构12上所述动棘轮121与所述静棘轮122均为圆环状结构，都设置有均匀分布的棘齿124，所述静棘轮122通过筋槽结构与所述插头壳体131固定连接，所述动棘轮121通过筋槽结构与所述连接螺母11连接，可随着所述连接螺母11的旋转而绕所述插座壳体131旋转，所述弹性元件123为螺旋弹簧、波形弹簧或者蝶形弹簧。所述弹性元件123提供弹性力作用于所述静棘轮122上，使所述静棘轮122与所述动棘轮121通过棘齿124配合连接，所述动棘轮121相对于所述静棘轮122顺时针方向旋转时，所述动棘轮121上棘齿124作用的齿面倾斜角A小于逆时针方向旋转时棘齿124作用的齿面倾斜角B，用于电连接器的防松，其中齿面倾斜角A为15°，齿面倾斜角B为75°，连接螺母顺时针旋转，插头座插合时，棘齿124作用的阻力要小于连接螺母逆时针旋转，插头座分离时，棘齿124作用的阻力，因此当电连接器没有完全连接到位时，由于防松机构结构特性，在机构振动过程中，插头座会越振越紧，而不会松脱，进一步提高了连接器连接的可靠性。
所述密封插孔绝缘组件18内部还设置有泄压机构，所述泄压机构包括螺杆185、螺母186、第五密封圈187，所述第一绝缘体181在其内部设置一台阶孔，所述螺杆185安装在所述台阶孔靠近所述第二绝缘体182的一端，用于固定连接螺母186，在所述螺杆185的中心有一通孔，用于所述密封插孔绝缘组件18安装到所述插头封接组件13时进行泄压，所述螺母186在所述密封插孔绝缘组件18安装到位后，从所述台阶孔的另一端装入，与螺杆185螺纹连接，所述螺母186外圆上设置有第五密封圈187，在螺母186装入插孔绝缘组件18后，用于所述螺母186与所述第一绝缘体181的径向密封。
所述电缆紧固爪16一端伸出多个均匀分布的弹性爪，另一端设置有至少两个第二凸筋，所述连接套15上的台阶设置有与所述电缆紧固爪16上的第二凸筋相适应的凹槽，用于限制电缆紧固爪16的周向转动，所述电缆罩17内部形成一圆锥面，圆锥面的角度为6°，在所述电缆罩17与连接套15连接时，所述多个弹性爪受到所述圆锥面的挤压变形进行收口，收口后的弹性爪对电缆进行紧固作用，所述电缆紧固爪16的材料为锡青铜材料，具有较好的弹性变形能力。
所述动棘轮121与所述静棘轮122的材料均为不锈钢材料，通过铸造成型，不锈钢材料的动、静棘轮相比非金属材料制作的棘轮，锁紧可靠，耐机械磨损性能强，可适用于水下、核电、极高温、超低温等多种极端恶劣环境，另外，所述插头壳体、插座壳体、连接套、电缆罩上均设置有多道硫化槽，用于整个插头或插座尾部与电缆的硫化密封，可实现整个电连接器与电缆的外部密封。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的可盲插圆形水下密封电连接器，由于插头、插座均通过玻璃烧结层与接触件烧结成型密封，插头在插合端设置密封插孔绝缘组件，插孔绝缘组件内部结构可实现自密封，外部与插头壳体密封，当插头插合端面进水时，插孔绝缘组件的密封结构起隔断作用，插头内部结构不会因为进水，使插头内部短路，进水后仅需对插头进行简单操作就能继续正常使用，产品维修性好、可靠性高，使其适用于电连接器需要高可靠密封要求的应用场合；
2.由于插头封接组件内部为一密闭结构，安装密封插孔绝缘组件时，密封圈压缩后，内部压力较大，本发明提供的插头内部设置有泄压机构，可保证插孔绝缘组件顺利装入，同时实现插孔绝缘组件与插头壳体的密封，提高产品操作性和可靠性；
3.通过在插头设置有防松机构，通过弹性元件将动静棘轮组配合连接，棘轮设置不同的倾斜角度齿面，能够可靠地实现插头座之间的防松，保证电连接器在较为严苛的机械振动、冲击环境下仍能高可靠的传递电气信号；
4.插头和插座连接时，通过在插头壳体和插座壳体上的凸筋和直槽结构，对插上后，连接螺母再进行旋合连接，同时，插头连接螺母上设置有外六方结构和凹槽，可通过辅助工装对电连接器进行盲插操作，这使该电连接器适用于安装操作空间较小、需要盲插防误插的场合、可操作性强、适用范围广；
5.插头、插座尾部均设置有用于紧固电缆的电缆紧固爪，在电缆罩旋合安装时对电缆紧固爪进行收口，从而实现对电缆的紧固作用，同时，电缆紧固爪与连接套之间设置筋槽防转结构，防止电缆紧固爪紧固电缆的过程中带动电缆扭住，导致电缆线束被扭断，该电缆紧固爪结构简单、操作可靠方便、具有一定的推广价值；
6.插头上的动静棘轮采用不锈钢材料，铸造成型，具有结构紧凑、安装和拆卸简单、润滑状态下性能不变、锁紧性能不随温度变化而改变、且具有耐久性和可重复使用等优点，而且本发明的动静棘轮可以通过标准件改制，价格便宜、采购周期短、结构尺寸灵活多变；
7.通过插头壳体、插座壳体、连接套、电缆罩上均设置有多道硫化槽，用于整个插头或插座尾部与电缆的硫化密封，实现整个电连接器的外部密封，同时插头、插座均采用玻璃烧结密封结构，插头座插合端通过密封圈密封，实现电连接器的内外部整体密封。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (9)
1.一种可盲插圆形水下密封电连接器，包括插头和插座，其特征在于：所述插头包括连接螺母、防松机构和插头封接组件，所述插座包括插座封接组件；
所述插头封接组件包括插头壳体、第一插针和第一玻璃烧结层，所述插头壳体与第一插针通过第一玻璃烧结层密封连接，所述插头封接组件的一端为插合端，所述插头封接组件的另一端为焊线端，所述第一玻璃烧结层在所述焊线端处填充有灌封胶，在所述灌封胶上安装有焊线端绝缘体，所述插合端形成以空腔，所述空腔内设有密封插孔绝缘组件，所述密封插孔绝缘组件与所述空腔之间设有的第一密封圈，通过第一密封圈实现密封插孔绝缘组件与插头密封组件之间的密封，所述插合端上设有第二密封圈，所述连接螺母与所述防松机构通过卡簧安装在插头壳体上，通过卡簧来限制连接螺母与防松机构的轴向移动，所述连接螺母上设有可绕插头壳体转动的内螺纹，通过防松机构来防止连接螺母相对于插头壳体的转动，所述密封插孔绝缘组件包括第一绝缘体、第二绝缘体和双插孔，所述第一绝缘体设置在插合端，所述第二绝缘体通过密封胶与第一绝缘体粘结成一体，且第二绝缘体设置在第一绝缘体与第一玻璃烧结层之间，所述双插孔上设有密封槽，所述密封槽内设有实现双插孔与第一绝缘体径向密封的第四密封圈，所述双插孔与第一插针连接实现插头内部的电气连接；
所述插座封接组件由插座壳体、第二插针和第二玻璃烧结层，所述插座壳体和第二插针通过第二玻璃烧结层密封连接，所述插座封接组件一端为插合端，所述插座封接组件另一端为焊线端，所述第二玻璃烧结层在所述插座封接组件焊线端处也填充有灌封胶，在所述灌封胶上也安装有焊线端绝缘体，所述插座封接组件的插合端设置有第三密封圈；
所述插座壳体的插合端设有外螺纹，所述插头和插座通过连接螺母和外螺母旋转插合连接，所述插头和插座插合连接后，第二密封圈与插座壳体的内控密封连接实现电连接器的径向密封，所述插座封接组件的插合端上的第三密封圈与插头壳体密封连接，实现电连接器的轴向密封，所述插头和插座上均转动连接有连接套，所述连接套内设置有用于填充灌封胶的容腔，所述电缆罩上连接有电缆罩，所述连接套的一端设有台阶，所述台阶与电缆罩之间设有用于紧固电连接电缆的电缆紧固爪。
2.根据权利要求1所述的一种可盲插圆形水下密封电连接器，其特征在于：所述插头壳体的插合端上设有若干个第一凸筋，所述插座壳体的插合端内孔上设有若干个直槽，若干个所述插头凸筋与若干个直槽为一一对应，且若干个第一凸筋不对称分布在插头壳体的插合端上，若干个直槽也不对称分布在插座壳体的插合端内孔上，当插头凸筋与直槽开始插合后，通过连接螺母与插座壳体的外螺纹旋转连接来实现电连接器的盲插。
3.根据权利要求1所述的一种可盲插圆形水下密封电连接器，其特征在于：所述连接螺母的外圆上设有方便电连接器操作连接的切角，所述连接螺母在其一端外圆轴向设置有凹槽，通过凹槽方便电连接器使用专用工装进行连接操作。
4.根据权利要求1所述的一种可盲插圆形水下密封电连接器，其特征在于：所述防松机构包括动棘轮、静棘轮和弹性元件，所述动棘轮和静棘轮均为圆环状结构设置，所述动棘轮和静棘轮上均设有棘齿，所述静棘轮固定连接在所述套筒上，所述动棘轮设置在连接螺母上，且可随连接螺母的旋转而绕所述套筒旋转，所述弹性元件与静棘轮相连，通过弹性元件对静棘轮的弹性力使静棘轮与动棘轮配合连接，所述动棘轮相对于所述静棘轮顺时针方向旋转时，所述动棘轮上所述棘齿作用的齿面倾斜角A小于逆时针方向旋转时棘齿作用的齿面倾斜角B。
5.根据权利要求4所述的一种可盲插圆形水下密封电连接器，其特征在于：所述动棘轮与静棘轮均通过不锈钢制备而成，所述弹性元件包括螺旋弹簧或波形弹簧或碟形弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种可盲插圆形水下密封电连接器，其特征在于：所述第一绝缘体通过筋槽结构安装在插头壳体上，通过筋槽结构来限制第一绝缘体的周向转动，所述插头壳体内孔上设有固定第一密封圈的沟槽。
7.根据权利要求1所述的一种可盲插圆形水下密封电连接器，其特征在于：所述密封插孔绝缘组件内部还设有泄压机构，所述泄压机构包括螺杆和螺母，所述第一绝缘体内设有台阶孔，所述螺杆安装在所述台阶孔靠近所述第二绝缘体的一端，所述螺杆的中心设有通孔，用于所述密封插孔绝缘组件安装到所述插头封接组件时进行泄压，所述螺母在所述密封插孔绝缘组件安装到位后从所述台阶孔的另一端装入，所述螺母上设有实现螺母与第一绝缘体密封的第五密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种可盲插圆形水下密封电连接器，其特征在于：所述电缆紧固爪包括弹性爪和第二凸筋，所述连接套上设有与第二凸筋相适配的凹槽，通过第二凸筋与凹槽的配合来限制电缆紧固爪的周向转动，所述电缆罩内设有圆锥面，当电缆罩与套筒连接时，弹性爪受到所述圆锥面的挤压变形进行收口来实现对所述成型电缆进行紧固。
9.根据权利要求1所述的一种可盲插圆形水下密封电连接器，其特征在于：所述插头壳体、插座壳体、连接套、电缆罩上均设有硫化槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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