CN114325957A - 一种小型化光纤连接器 - Google Patents

Abstract

一种小型化光纤连接器，包括插头和插座，所述插头和插座内均同轴嵌设有陶瓷插芯，且陶瓷插芯内嵌设有光纤，插座包括插座壳体和插座插芯底座，插座插芯底座位于插座壳体远离插头的一侧，插座壳体的端部套设于插座插芯底座的外部且与插座壳体螺纹连接，陶瓷插芯过盈压入插座插芯底座；插头包括连接螺母，连接螺母套设于插座的外部且与插座壳体螺纹连接，陶瓷插芯同轴位于连接螺母内，陶瓷插芯与连接螺母之间设置有抵紧组件。通过对插头和插座结构的创新设计，将普通FC连接器插头‑转接法兰‑插头三段式结构改为插头‑插座两段式结构，减小了连接器的长度和体积，利于连接器的安装，提高了连接器的可靠性，实现小型化设计。

Description

一种小型化光纤连接器

技术领域

本发明涉及光纤连接器的技术领域，特别是一种小型化光纤连接器。

背景技术

随着光通信技术的发展，对光纤连接器的需求和要求也不断提高。

在光纤连接器中，FC型光纤连接器是最常见的连接器之一，包括插头-转接法兰-插头三部分，插合时需要将两个插头与转接法兰分别进行对接。

但常规FC型光纤连接器三段式结构导致其体积较大，不符合小型化设计要求，使用范围受限。

发明内容

为了减小光纤连接器的体积，本发明公开了一种光纤连接器，可以适用于-45℃～+85℃的光信号传输。

本申请提供的一种光纤连接器采用如下的技术方案：

一种小型化光纤连接器，包括插头和插座，所述插头和插座内均同轴嵌设有陶瓷插芯，且陶瓷插芯内嵌设有光纤，

所述插座包括插座壳体和插座插芯底座，插座插芯底座位于插座壳体远离插头的一侧，插座壳体的端部套设于插座插芯底座的外部且与插座壳体螺纹连接，陶瓷插芯过盈压入插座插芯底座；

所述插头包括连接螺母，连接螺母套设于插座的外部且与插座壳体螺纹连接，陶瓷插芯同轴位于连接螺母内，陶瓷插芯与连接螺母之间设置有抵紧组件，抵紧组件能够弹性推动陶瓷插芯向靠近插座的方向移动。

通过上述技术方案，通过对插座结构以及应的插头的安装结构的设置，本申请的光纤连接器为插头-插座两段式结构，减小了光纤连接器的体积。

在上述的光纤连接器中，所述抵紧组件包括插头插芯底座、对接弹簧，插头插芯底座同轴设置于连接螺母内部，陶瓷插芯嵌设于插头插芯底座的轴线位置，对接弹簧套设于插头插芯底座外部，且对接弹簧的两端分别卡设于插头插芯底座和连接螺母内壁，插头插芯底座受到对接弹簧指向插座方向的推动力。

在上述的光纤连接器中，所述所述插头还包括中间壳体，连接螺母设置于中间壳体外部，陶瓷插芯同轴位于中间壳体内，抵紧组件设置于连接螺母和中间壳体之间，中间壳体和连接螺母之间设置有用于使连接螺母不易反向转动而使连接器连接松弛的防松组件。

在上述的光纤连接器中，所述插座壳体内部设置有陶瓷套筒，陶瓷套筒套设于插座陶瓷插芯外部，陶瓷插芯外部设置有套筒挡圈，套筒挡圈位于插座插芯底座和陶瓷套筒之间，插座壳体远离插座插芯底座的端部的内壁向内凸起，且凸起抵接于陶瓷套筒端部。

在上述的光纤连接器中，所述插座壳体朝向插头的端部卡设有供中间壳体插入的环形槽，环形槽内设置有密封圈。

通过上述技术方案，转动连接螺母使连接螺母与插座逐渐旋紧时，中间壳体的端部逐渐深入插座壳体的环形槽中，并挤压密封圈，起到防尘作用。

在上述的光纤连接器中，所述中间壳体靠近插座的端部的外部设置有定位键，插座壳体的环形槽的内壁设置有与定位键配合的键槽。

在上述的光纤连接器中，所述插座插芯底座的外壁固定连接有定位环，插座壳体的端部与定位环抵紧。

在上述的光纤连接器中，所述插座插芯底座和插座壳体之间螺纹连接后点胶固化。

在上述的光纤连接器中，所述防松组件包括动棘轮、定棘轮和弹性件，动棘轮连接于连接螺母的内壁，定棘轮连接于中间壳体的外壁，动棘轮和定棘轮相正对的面为齿面，弹性件使得定棘轮和动棘轮的齿面抵紧在一起。

在上述的光纤连接器中，所述中间壳体的尾部、以及插座插芯底座的尾部均可以设置有沟槽结构，用以安装压套、压环和尾套，用于压紧光纤芳纶层，增加光纤抗拉力，以及抗弯曲能力。

在上述的光纤连接器中，所述插座壳体外部的中部设置有用于绑扎的凹槽。或者插座壳体外部可增加法兰面，用于安装固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)本申请的连接器为插头-插座两部分结构，结构更紧凑，实现了小型化、轻量化，减少了零件数量，采用高力学环境下的螺纹防松设计，可实现高力学环境下的可靠连接；

(2)本申请的连接器设置了插头-插座两部分结构，安装更加方便、快捷；

(3)通过设置棘轮防松结构，提高了产品在高力学环境下的可靠性；

(4)通过设置密封结构设计，可阻隔环境中灰尘、潮湿等因素对光传输性能的影响，使连接器具备防尘、防潮功能，提高耐环境性能，保证连接器在恶劣环境中长期可靠的光传输性能，提高了连接器的可靠性。

附图说明

图1为本申请光纤连接器的插头的剖面结构示意图；

图2为本发明光纤连接器的插头的剖面结构示意图(带尾套)；

图3为本发明光纤连接器的插座的剖面结构示意图；

图4为本发明光纤连接器的插座的剖面结构示意图(带尾套)；

图5为本发明光纤连接器的插头插座对接后的结构示意图；

图6为本发明光纤连接器的插头插座对接后的三维结构示意图。

图7为本发明光纤连接器的插头定位键结构示意图；

图8为本发明光纤连接器的动棘轮与连接螺母连接示意图。

附图标记说明：1、光纤；2、陶瓷插芯；3、粘接剂；

4、插头插芯底座；5、对接弹簧；6、前壳体；7、后壳体；8、波簧；9、动棘轮；10、定棘轮；11、卡圈；12、连接螺母；13、压套；14、压环；15、尾套；16、陶瓷套筒；17、套筒挡圈；18、插座插芯底座；19、插座壳体；20、密封圈；21、环体；22、第一台阶面；23、第二台阶面。

具体实施方式

下面结合附图1-8和具体实施例对本申请作进一步详细的描述：

本申请实施例公开一种小型化光纤连接器。

参照图5和图6，一种小型化光纤1连接器，包括插头和插座，插头和插座内均同轴嵌设有陶瓷插芯2，且陶瓷插芯2的轴线位置嵌设有光纤1，插头连接的陶瓷插芯2插入插座中，插头连接的陶瓷插芯2与插座连接的陶瓷插芯2对接、同时插座通过M10的外螺纹与插头连接完成光纤1连接。

如图1所示为插头示意图，图1中，插头包括转动连接的中间壳体和连接螺母12，连接螺母12同轴设置于中间壳体外部，连接螺母12套设于插座的外部且与插座螺纹连接，陶瓷插芯2同轴设置于中间壳体内，中间壳体和连接螺母12之间设置有防松组件，使得转动连接螺母12与插座分离时，需要克服防松组件的预压力，提高了插头和插座连接的可靠性，同时陶瓷插芯2与中间壳体之间设置有抵紧组件，提高了插头连接的陶瓷插芯2和插座连接的陶瓷插芯2之间的对接力。

参照图1和图8，防松组件包括动棘轮9、定棘轮10和弹性件，动棘轮9连接于连接螺母12的内壁，动棘轮9的外周向面连接有多个沿着动棘轮9周向分布的第一连接键，连接螺母12的内壁开设有第一键槽，本实施例中，第一连接键设置四个，对应第一键槽有四个，第一连接键位于第一键槽内且能够在第一键槽滑动。定棘轮10连接于中间壳体的外壁，后壳体7的外周向面固定连接有多个沿着后壳体7周向分布的第二连接键，本实施例中第二连接键设置4个，定棘轮10内周向面开设有与第二连接键一一配合的第二键槽，第二连接键位于键槽内。定棘轮10位于动棘轮9远离插座的一侧，动棘轮9和定棘轮10相正对的面为齿面，弹性件两端分别卡设于动棘轮9远离定棘轮10的一侧、以及中间壳体的外部，使得动棘轮9齿面与定棘轮10的齿面接触。当转动连接螺母12，使得连接螺母12与插座分离时，需克服波簧8施加的预压力才能完成动棘轮9和定棘轮10齿面的分离，从而起到防松作用。

如图1所示，抵紧组件包括插头插芯底座4、对接弹簧5，插头插芯底座4同轴设置于中间壳体内部，陶瓷插芯2过盈压入插头插芯底座4中，陶瓷插芯2与插头插芯底座4之间的孔隙填充粘接剂3，对接弹簧5套设于插头插芯底座4外部，且对接弹簧5的两端分别卡设于插头插芯底座4和中间壳体，陶瓷插芯2受到对接弹簧5指向插座方向的推动力。

参照图1，中间壳体包括前壳体6、后壳体7，前壳体6套设于后壳体7的外部且与后壳体7螺纹连接并点胶固化，对接弹簧5卡设于后壳体7的台阶面与插头插芯底座4外壁。前壳体6内部固定连接有环体21，插头插芯底座4朝向插座的端部抵接于环体21，陶瓷插芯2穿过环体21，使得插头插芯底座4被对接弹簧5推动时，能够带动前壳体6一同移动。后壳体7远离插座的端部设置有卡圈11，卡圈11压入后壳体7的槽中，对定棘轮10起到轴向限位作用。

参照图1，第一连接键位于第一键槽内且能够在第一键槽滑动，连接螺母12的内壁设置有第一台阶面22，中间壳体的外壁设置有第二台阶面23，第一台阶面22位于第二台阶面23远离插座的一侧，结合定棘轮10对动棘轮9轴向上的限位，使得连接螺母12有一定的运动行程，安装时可将前壳体6上的定位键露出，便于安装，如图7所示。

如图2所示，后壳体7的尾部设置有沟槽结构，通过与压套13配合压紧光纤1芳纶层，压环14压住光纤1外表皮，尾端套入尾套15增加抗弯曲能力。

如图3所示为插座示意图，插座包括插座壳体19和插座插芯底座18，插座插芯底座18位于插座壳体19远离插头的一侧，插座壳体19的端部套设于插座插芯底座18端部的外部，插座插芯底座18与插座壳体19螺纹连接并点胶固化，插座插芯底座18的外壁固定连接有定位环，插座壳体19的端部与定位环抵紧，定位环对插座壳体19螺纹连接的位置进行限位，陶瓷插芯2过盈压入插座插芯底座18。

插座壳体19内部设置有供插头连接的陶瓷插芯2插入的陶瓷套筒16，陶瓷套筒16套设于插座连接的陶瓷插芯2外部。插座插芯底座18朝向插头的端部设置有套筒挡圈17，套筒挡圈17套设于陶瓷插芯2外部，套筒挡圈17抵接于陶瓷套筒16朝向插座插芯底座18的端部，插座壳体19内腔远离插座插芯底座18的端部向内凸起对陶瓷套筒16限位，共同阻止陶瓷套筒16的轴向窜动。插座壳体19朝向插头的端部卡设有供前壳体6插入的环形槽，环形槽内设置有密封圈20，起到防尘作用。

如图4所示，插座插芯底座18的尾部有沟槽结构，通过与压套13配合压紧光纤1芳纶层，压环14压住光纤1外表皮，尾端安装尾套15增加抗弯曲能力。

本申请的实施原理为：

插座通过M10的外螺纹与插头的连接螺母12连接。当连接螺母12正向旋进时，连接螺母12带动前壳体6等插头内部零件向插座方向移动，前壳体6的端部逐渐深入插座壳体19的环形槽中，并挤压密封圈20，起到防尘作用。同时，后壳体7挤压对接弹簧5，增加陶瓷插芯2对接力，保证高力学环境下优良的光传输性能。当连接螺母12拧紧时，第一台阶面22与第二台阶面23抵接。

当连接螺母12反向旋出时，动棘轮9沿着自身的轴线方向向靠近插座的方向移动挤压波簧8，来使定棘轮10和动棘轮9之间能够转动，即由于动棘轮9和定棘轮10齿面的特殊设计，需克服波簧8施加的预压力才能完成动棘轮9和定棘轮10齿面的分离，从而起到防松作用。对前壳体6针对性的结构设计，保证了安装时连接螺母12有足够的后退行程，可将定位键露出，方便安装。

本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知技术。

Claims (10)

1.一种小型化光纤连接器，其特征在于：包括插头和插座，所述插头和插座内均同轴嵌设有陶瓷插芯(2)，且陶瓷插芯(2)内嵌设有光纤(1)，

所述插座包括插座壳体(19)和插座插芯底座(18)，插座插芯底座(18)位于插座壳体(19)远离插头的一侧，插座壳体(19)的端部套设于插座插芯底座(18)的外部且与插座壳体(19)螺纹连接，陶瓷插芯(2)过盈压入插座插芯底座(18)；

所述插头包括连接螺母(12)，连接螺母(12)套设于插座的外部且与插座壳体(19)螺纹连接，陶瓷插芯(2)同轴位于连接螺母(12)内，陶瓷插芯(2)与连接螺母(12)之间设置有抵紧组件，抵紧组件能够弹性推动陶瓷插芯(2)向靠近插座的方向移动。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述抵紧组件包括插头插芯底座(4)、对接弹簧(5)，插头插芯底座(4)同轴设置于连接螺母(12)内部，陶瓷插芯(2)嵌设于插头插芯底座(4)的轴线位置，对接弹簧(5)套设于插头插芯底座(4)外部，且对接弹簧(5)的两端分别卡设于插头插芯底座(4)和连接螺母(12)内壁，插头插芯底座(4)受到对接弹簧(5)指向插座方向的推动力。

3.根据权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于：所述所述插头还包括中间壳体，连接螺母(12)设置于中间壳体外部，陶瓷插芯(2)同轴位于中间壳体内，抵紧组件设置于连接螺母(12)和中间壳体之间，中间壳体和连接螺母(12)之间设置有用于使连接螺母(12)不易反向转动而使连接器连接松弛的防松组件。

4.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述插座壳体(19)内部设置有陶瓷套筒(16)，陶瓷套筒(16)套设于插座陶瓷插芯(2)外部，陶瓷插芯(2)外部设置有套筒挡圈(17)，套筒挡圈(17)位于插座插芯底座(18)和陶瓷套筒(16)之间，插座壳体(19)远离插座插芯底座(18)的端部的内壁向内凸起，且凸起抵接于陶瓷套筒(16)端部。

5.根据权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于：所述插座壳体(19)朝向插头的端部卡设有供中间壳体插入的环形槽，环形槽内设置有密封圈(20)。

6.根据权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于：所述中间壳体靠近插座的端部的外部设置有定位键，插座壳体的环形槽的内壁设置有与定位键配合的键槽。

7.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述插座插芯底座(18)的外壁固定连接有定位环，插座壳体(19)的端部与定位环抵紧。

8.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述插座插芯底座(18)和插座壳体(19)之间螺纹连接后点胶固化。

9.根据权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于：所述防松组件包括动棘轮(9)、定棘轮(10)和弹性件，动棘轮(9)连接于连接螺母(12)的内壁，定棘轮(10)连接于中间壳体的外壁，动棘轮(9)和定棘轮(10)相正对的面为齿面，弹性件使得定棘轮(10)和动棘轮(9)的齿面抵紧在一起。

10.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述插座插芯底座(18)的尾部有沟槽结构，沟槽结构内安装有尾套。

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