CN105974530A - 光纤连接器及使用该光纤连接器的光纤连接器组件 - Google Patents

光纤连接器及使用该光纤连接器的光纤连接器组件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种光纤连接器及使用该光纤连接器的光纤连接器组件,包括各自以其前端为插接段的插头连接器和插座连接器,插头连接器包括插头壳体,插头壳体中设有至少两个沿前后方向延伸的套管插孔,各套管插孔中分别设有陶瓷套管,套管插孔的前部设有防止套管向前脱出套管插孔的前挡止结构,插头壳体中对应各陶瓷套管分别设有插头插针部件,各插头插针部件分别包括法兰盘和端部延伸入相应陶瓷套管中的插针,法兰盘上设有与所述陶瓷套管挡止限位配合以与所述前挡止结构配合形成对陶瓷套管的前后限位的后挡止结构。实现陶瓷套管的定位的结构较为简单,减少了零部件数目,简化了安装流程,提高了产品加工效率。

Description

光纤连接器及使用该光纤连接器的光纤连接器组件
技术领域
本发明涉及一种光纤连接器及使用该光纤连接器的光纤连接器组件。
背景技术
随着光纤通信技术的不断发展,配套应用的光纤光缆及光纤连接器的要求也越来越高。通常,在通信机房内部光纤线路所使用的光纤连接器多为单芯结构如SC、FC、ST等连接器类型。但单芯结构的光纤连接器集成化程度低,不适于应用在光纤线路相对密集的场所。
在授权公告号为CN103901554B的中国发明专利中公开了一种小型高密度多芯光纤连接器,包括插头和插座,插头包括壳体,壳体中设有多个浮动插针组件,各浮动插针组件分别包括插针、法兰盘及弹簧,插针突出于壳体的前端布置,插头的后部处安装有与浮动插针组件对应连接的多芯光缆。插座则包括插座壳体,插座壳体中安装有金属壳体,金属壳体具有与浮动插针组件数量相同的多个腔室,每个腔室中均安装有陶瓷套管,陶瓷套管由腔室前部设有的前挡止结构和金属壳体后部设有的陶瓷套管压板卡装定位,每个陶瓷套管中分别设有插针部件,插针部件则由插针压板和连接螺帽压装固定。使用时,插头中的插针与插座中的插针对接以实现光信号的传递。但这种插头连接器中陶瓷套管由专门的陶瓷套管压板挡止限位,再利用插针部件的法兰盘及插针顶板实现对陶瓷套管压板的挡止限位,所需零部件较多,安装流程复杂,零部件设计结构也会更加复杂,成本相对较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤连接器,以解决现有技术中的插座连接器需要专门设置陶瓷套管压板使得光纤连接器零部件较多、整体结构复杂的技术问题;同时,本发明还提供一种使用上述光纤连接器的连接器组件。
为实现上述目的,本发明所提供的光纤连接器的技术方案是:一种光纤连接器,包括前端为插接端的壳体,壳体中设有至少两个沿前后方向延伸的套管插孔,各套管插孔中分别设有陶瓷套管,套管插孔的前部设有防止套管向前脱出套管插孔的前挡止结构,壳体中对应各陶瓷套管分别设有插针部件,各插针部件分别包括法兰盘和端部延伸入相应陶瓷套管中的插针,所述的法兰盘上设有与所述陶瓷套管挡止限位配合以与所述前挡止结构配合形成对陶瓷套管的前后限位的后挡止结构。
所述的各套管插孔均为阶梯面朝后的阶梯孔,各陶瓷套管均布置在相应阶梯孔的小径孔段中,与各陶瓷套管对应的插针部件的法兰盘布置在相应阶梯孔的大径孔段中并与相应阶梯孔的阶梯面顶推挡止配合。
所述的壳体中用于压装各插针部件的插针压板,插针压板具有朝前的拥有所述各插针部件的法兰盘顶推接触配合的前顶压面,该前顶压面与壳体上设有的套管插孔的后端面挡止配合。
本发明所提供的使用上述光纤连接器的连接器组件的技术方案是:一种光纤连接器组件,包括各自以其前端为插接段的插头连接器和插座连接器,插头连接器包括插头壳体,插头壳体中设有至少两个沿前后方向延伸的套管插孔,各套管插孔中分别设有陶瓷套管,套管插孔的前部设有防止套管向前脱出套管插孔的前挡止结构,插头壳体中对应各陶瓷套管分别设有插头插针部件,各插头插针部件分别包括法兰盘和端部延伸入相应陶瓷套管中的插针,所述的法兰盘上设有与所述陶瓷套管挡止限位配合以与所述前挡止结构配合形成对陶瓷套管的前后限位的后挡止结构。
所述的各套管插孔均为阶梯面朝后的阶梯孔,各陶瓷套管均布置在相应阶梯孔的小径孔段中,与各陶瓷套管对应的插头插针部件的法兰盘布置在相应阶梯孔的大径孔段中并与相应阶梯孔的阶梯面顶推挡止配合,所述插头壳体中用于压装各插头插针部件的插头插针压板,插头插针压板具有朝前的拥有所述各插头插针部件的法兰盘顶推接触配合的前顶压面,该前顶压面与插头壳体上设有的套管插孔的后端面挡止配合。
所述的插座连接器包括插座壳体,插座壳体中设有至少两个分别与各单芯光缆对应连接的浮动插针组件,插座壳体上还设有分别供所述的各单芯光缆穿装的各护套。
各浮动插针组件分别包括插座插针部件和顶推弹簧,插座壳体中设有对应顶推配合的前插针定位板和后插针压板,前插针定位板上设有穿装各插座插针部件的插针穿孔和朝后的与各插座插针部件顶推挡止配合的插针挡止面,后插针压板的前侧面上设有向后延伸的弹簧安装孔,各弹簧安装孔与对应的插座插针部件围成安装相应顶推弹簧的弹簧安装腔,各顶推弹簧的前端与相应插座插针部件顶推配合、后端与相应弹簧安装腔中设有的弹簧座顶推配合。
所述的前插针定位板上具有与所述后插针压板挡止配合的后挡止端面,所述前插针定位板上的插针挡止面与所述后挡止端面共面布置。
所述的后插针压板上设有与各弹簧安装孔对应连通的供所述单芯光缆穿过的各光缆穿孔,各光缆穿孔的后端孔径尺寸小于对应弹簧安装孔的孔径尺寸,后插针压板上于各光缆穿孔的后端孔口处设有与相应护套挡止配合的护套挡止面,插座壳体后部设有将各护套向前的压装在所述护套挡止面上的压装结构,该压装结构包括旋装在插座壳体后端的连接螺母和布置在所述连接螺母与各护套之间的用于在旋紧连接螺母时向前顶推各护套的护套压板,该护套压板具有与各护套吻合插配的护套定位孔。
所述的各护套的前端分别设有外翻沿,外翻沿的前侧面与所述后插针压板上的护套挡止面接触、后侧面与所述护套压板上设有的朝前的护套顶推面接触。
本发明的有益效果是:本发明所提供的光纤连接器中,陶瓷套管前部由套管插孔的前挡止结构实现挡止限位,陶瓷套管后部则直接由对应的插针组件的法兰盘上设有的后挡止结构实现挡止限位,这样,利用套管插孔的前挡止结构和相应插针部件的法兰盘上的后挡止结构配合实现对陶瓷套管的前后限位,不需要采用现有技术中的设置陶瓷套管压板的做法,不仅可减少零部件数目,还可以简化壳体内部相应的各零部件的结构,从而可降低成本。
本发明所提供的连接器组件中的插头连接器采用上述的这种光线连接器,实现陶瓷套管的定位的结构较为简单,减少了零部件数目,简化了安装流程,提高了产品加工效率。
进一步地,连接器组件中的插座连接器具有至少两个浮动插针组件,使用时,将这些浮动插针组件对应连接单芯光缆,这样,在插头连接器和插座连接器对应插接时,插座连接器中的浮动插针组件回退,由于与浮动插针组件连接的均为单芯光缆,回退的各浮动插针组件仅是使与各自连接的单芯光缆产生微小的变形,不会出现多芯光缆的各纤芯相互牵扯的问题,减少浮动插针组件回退对产品性能的影响。
进一步地,相对于现有技术中的弹簧安装腔由插针部件、壳体、插针压板围成的结构来讲,利用后插针压板上的弹簧安装孔与浮动插针组件中的插座插针部件形成的弹簧安装腔来安装各浮动插针组件中的顶推弹簧的结构更为简单,其简化了壳体的整体结构,安装配合也较为方便。
进一步地,利用护套压板、连接螺母与后插针压板将各护套压装固定在壳体上,装拆较为方便。而且,由于后插针压板上设有的光缆穿孔的后端孔径尺寸小于弹簧安装孔的孔径尺寸,可有效保证后插针压板上的护套挡止面的面积大小,进而为各护套提供有效的挡止定位。
进一步地,各护套的前端设置外翻沿以便于护套压板和后插针压板对各护套的装夹固定。
附图说明
图1为本发明所提供的连接器组件的一种实施例中的插头连接器的结构示意图;
图2为与图1所述插头连接器适配插接的插座连接器的结构示意图;
图3为图2所示插座连接器连接有单芯光缆时形成的光缆组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明所提供的连接器组件的具体实施例,如图1至图3所示,该实施例中的连接器组件具体包括插头连接器和插座连接器,插头连接器和插座连接器各以其前端为对应的插接端。
插头连接器包括插头壳体30,插头壳体30为花键壳体,插头壳体中设有多个沿前后方向延伸的套管插孔38,各套管插孔38中分别设有陶瓷套管30,实际上,此处的套管插孔38具体为阶梯面朝后的阶梯孔,陶瓷套管30实际上设置在阶梯孔的小径孔段中,插头壳体中对应各陶瓷套管分别设有插头插针部件31,此处的插头插针部件3包括法兰盘311和端部延伸入相应陶瓷套管30中的插头插针310,此处的法兰盘311对应的布置在相应阶梯孔的大径孔段中。并且,在插头壳体中设有用于压装各插头插针部件31的插头插针压板35,插头插针压板35具有朝前的拥有所述各插头插针部件的法兰盘顶推接触配合的前顶压面,该前顶压面与插头壳体上设有的套管插孔的后端面挡止配合。
本实施例中,在套管插孔38的前部设有防止套管向前脱出套管插孔的前挡止结构39,同时,在法兰盘311上设有与所述陶瓷套管挡止限位配合的后挡止结构,这样一来,利用套管插孔38的前挡止结构与法兰盘上设有的后挡止结构配合形成对陶瓷套管的前后限位。实际上,此处的前挡止结构为套管插孔前端设有内翻沿,其结构在现有技术中也较为常见,在此不再过多赘述。而法兰盘上的后挡止结构实际为法兰盘上的与相应套管插孔的阶梯面对应顶压接触配合的前端面。
本实施例中的插头连接器还包括套装在插头壳体前端的插头防尘帽37、前部连接螺帽36、后部连接螺帽34、后套32及尾部护套33,这些结构及其连接关系在现有技术中也较为常见,在此不再赘述。
本实施例中的插座连接器100在使用时对应连接有多个单芯光缆200,该插座连接器包括前端为用于与插配的插头连接器对应插接的插接端的插座壳体2,该插座壳体2为方盘壳体结构,插座壳体2的插接端上装配有插座防尘帽1。
插座壳体2中设置有多个浮动插针组件,与各浮动插针组件对应连接的多个单芯光缆200对应的穿装入插座壳体2中。此处的浮动插针组件的结构与现有技术中的浮动插针组件的结构相同,均包括插座插针部件和顶推弹簧3,插座插针部件包括插座插针10和法兰盘11,此处的单芯光缆与浮动插针组件连接实际上指的是与插针部件信号连接,这是本领域所公知的,在此不再赘述。
本实施例中,插座壳体2中设有对应顶推配合的前插针定位板9和后插针压板4,此处的前插针定位板9与插座壳体2一体成型,前插针定位板9上设有穿装各插针部件的插针穿孔和朝后的与各插针部件顶推挡止配合的插针挡止面,实际上,插座插针部件的法兰盘11与插针穿孔导向移动装配。后插针压板4的前侧面上设有向后延伸的分别与各顶推弹簧对应的弹簧安装孔,各弹簧安装孔与对应的插针部件围成安装相应顶推弹簧3的弹簧安装腔12,各顶推弹簧3的前端与相应插针部件顶推配合、后端与相应弹簧安装腔中设有的弹簧座顶推配合,实际上,插针部件的法兰盘11上设有挡止凸缘,该挡止凸缘的前侧面与前插针定位板上的插针挡止面挡止限位配合,挡止凸缘的后侧面则与顶推弹簧3的前端对应顶推接触配合。
本实施例中,前插针定位板9上具有与后插针压板4挡止配合的后挡止端面,位简化插座壳体2的结构,前插针定位板上的插针挡止面与所述后挡止端面共面布置,这样可以在保证快速装配的同时,有效简化壳体的内部结构。
而且,本实施例中,在壳体的后部设有供各单芯光缆200穿装的各护套7,各护套7上分别设有用于供对应的单芯光缆穿过的穿孔6,此处的护套7由设置于壳体2后部的压装结构向前的压装固定在壳体上,压装结构包括旋装在壳体后端的连接螺母8和布置在连接螺母8与各护套7之间的用于在旋紧连接螺母时向前顶推各护套的护套压板,该护套压板具有与各护套吻合插配的护套定位孔。具体来说,各护套由后插针压板4和护套压板5装夹固定,在后插针压板4上设有与各弹簧安装孔对应连通的供单芯光缆200穿过的各光缆穿孔13,后插针压板4上于各光缆穿孔的后端孔口处设有与相应单芯光缆200的护套挡止配合的护套挡止面14,各光缆穿孔13的后端孔径尺寸小于对应弹簧安装孔的孔径尺寸以保证护套挡止面14具有足够的挡止面积。
实际上,本实施例中的各护套7的前端分别设有外翻沿71,外翻沿71的前侧面与后插针压板4上的护套挡止面接触、后侧面与所述护套压板上设有的朝前的护套顶推面接触。
本实施例中,插座连接器的护套与单芯光缆之间留有间隙,这种插座连接器主要用于用户机箱,无过高密封要求。如果将插座连接器应用在有密封要求的场所时,需要注意护套对单芯光缆的密封。
本实施例中的插头连接器和插座连接器对接与现有技术中的光纤连接器的插头和插座的对接基本相同,在此不再赘述。
需要说明的是,当将本实施例所提供的连接器组件中的插头连接器与插座连接器对接时,由于本实施例所提供的插座连接器具有浮动插针组件,浮动插针组件会出现回退,由于插座连接器的尾部适配的是单芯光缆,这样,可有效减小浮动插针组件回退给各单芯光缆造成的影响,保证产品性能。
本实施例中,浮动插针组件设置有多个,在其他实施例中,浮动插针组件可设置至少两个以上,对应的,单芯光缆也要设置两个以上。实际上,单芯光缆可与浮动插针组件的个数相同,浮动插针组件的个数也可比单芯光缆的个数多,但要保证每个单芯光缆均具有一个对应连接的浮动插针组件。本实施例中,具有多个浮动插针组件并安装有多个供各单芯光缆穿装的护套的光纤连接器为插座连接器,在其他实施例中,这种光纤连接器也可为插头连接器。本实施例中,插座连接器具有多个供各单芯光缆穿装的护套。在其他实施例中,也可以将采用其他的穿装方式来将各单芯光缆与各浮动插针组件对应连接。本实施例中,浮动插针组件包括插针、法兰盘和顶推弹簧,在其他实施例中,浮动插针组件也可采用现有技术中的其他浮动的插针组件结构。
上述实施例中,实际上是通过在陶瓷套管和法兰盘的后挡止结构设置间隙以及在法兰盘和插头插针压板之间设有的间隙来实现插头插针部件及陶瓷套管可在插头壳体中做微小的调整移动,这属于现有技术,但法兰盘上的后挡止结构及插头插针压板上的相应端面可以起到相应的限位挡止作用。
上述实施例中,插头连接器中的插头插针部件定位装配在插头壳体中,在其他实施例中,插头插针部件也可以采用现有技术中的浮动插针组件,只要使插头插针部件上的法兰盘上的后挡止结构实现对陶瓷套管的挡止即可。
本发明还提供一种光纤连接器的实施例,该实施例中的光纤连接器可以为插头,也可以为插座,其结构与上述连接器组件中的插头连接器的结构相同,在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种光纤连接器,包括前端为插接端的壳体,壳体中设有至少两个沿前后方向延伸的套管插孔,各套管插孔中分别设有陶瓷套管,套管插孔的前部设有防止套管向前脱出套管插孔的前挡止结构,壳体中对应各陶瓷套管分别设有插针部件,各插针部件分别包括法兰盘和端部延伸入相应陶瓷套管中的插针,其特征在于:所述的法兰盘上设有与所述陶瓷套管挡止限位配合以与所述前挡止结构配合形成对陶瓷套管的前后限位的后挡止结构。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于:所述的各套管插孔均为阶梯面朝后的阶梯孔,各陶瓷套管均布置在相应阶梯孔的小径孔段中,与各陶瓷套管对应的插针部件的法兰盘布置在相应阶梯孔的大径孔段中并与相应阶梯孔的阶梯面顶推挡止配合。
3.根据权利要求1或2所述的光纤连接器,其特征在于:所述的壳体中用于压装各插针部件的插针压板,插针压板具有朝前的拥有所述各插针部件的法兰盘顶推接触配合的前顶压面,该前顶压面与壳体上设有的套管插孔的后端面挡止配合。
4.一种光纤连接器组件,包括各自以其前端为插接段的插头连接器和插座连接器,插头连接器包括插头壳体,插头壳体中设有至少两个沿前后方向延伸的套管插孔,各套管插孔中分别设有陶瓷套管,套管插孔的前部设有防止套管向前脱出套管插孔的前挡止结构,插头壳体中对应各陶瓷套管分别设有插头插针部件,各插头插针部件分别包括法兰盘和端部延伸入相应陶瓷套管中的插针,其特征在于:所述的法兰盘上设有与所述陶瓷套管挡止限位配合以与所述前挡止结构配合形成对陶瓷套管的前后限位的后挡止结构。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器组件,其特征在于:所述的各套管插孔均为阶梯面朝后的阶梯孔,各陶瓷套管均布置在相应阶梯孔的小径孔段中,与各陶瓷套管对应的插头插针部件的法兰盘布置在相应阶梯孔的大径孔段中并与相应阶梯孔的阶梯面顶推挡止配合,所述插头壳体中用于压装各插头插针部件的插头插针压板,插头插针压板具有朝前的拥有所述各插头插针部件的法兰盘顶推接触配合的前顶压面,该前顶压面与插头壳体上设有的套管插孔的后端面挡止配合。
6.根据权利要求4或5所述的光纤连接器组件,其特征在于:所述的插座连接器包括插座壳体,插座壳体中设有至少两个分别与各单芯光缆对应连接的浮动插针组件,插座壳体上还设有分别供所述的各单芯光缆穿装的各护套。
7.根据权利要求6所述的光纤连接器组件,其特征在于:各浮动插针组件分别包括插座插针部件和顶推弹簧,插座壳体中设有对应顶推配合的前插针定位板和后插针压板,前插针定位板上设有穿装各插座插针部件的插针穿孔和朝后的与各插座插针部件顶推挡止配合的插针挡止面,后插针压板的前侧面上设有向后延伸的弹簧安装孔,各弹簧安装孔与对应的插座插针部件围成安装相应顶推弹簧的弹簧安装腔,各顶推弹簧的前端与相应插座插针部件顶推配合、后端与相应弹簧安装腔中设有的弹簧座顶推配合。
8.根据权利要求7所述的光纤连接器组件,其特征在于:所述的前插针定位板上具有与所述后插针压板挡止配合的后挡止端面,所述前插针定位板上的插针挡止面与所述后挡止端面共面布置。
9.根据权利要求7所述的光纤连接器组件,其特征在于:所述的后插针压板上设有与各弹簧安装孔对应连通的供所述单芯光缆穿过的各光缆穿孔,各光缆穿孔的后端孔径尺寸小于对应弹簧安装孔的孔径尺寸,后插针压板上于各光缆穿孔的后端孔口处设有与相应护套挡止配合的护套挡止面,插座壳体后部设有将各护套向前的压装在所述护套挡止面上的压装结构,该压装结构包括旋装在插座壳体后端的连接螺母和布置在所述连接螺母与各护套之间的用于在旋紧连接螺母时向前顶推各护套的护套压板,该护套压板具有与各护套吻合插配的护套定位孔。
10.根据权利要求9所述的光纤连接器组件,其特征在于:所述的各护套的前端分别设有外翻沿,外翻沿的前侧面与所述后插针压板上的护套挡止面接触、后侧面与所述护套压板上设有的朝前的护套顶推面接触。
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