CN202600187U

CN202600187U - 孔接触件及光接触件组件和使用该孔接触件的连接器

Info

Publication number: CN202600187U
Application number: CN 201220122549
Authority: CN
Inventors: 程霁竑
Original assignee: China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Current assignee: China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2012-03-28
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-03-28

Abstract

本实用新型涉及孔接触件及光接触件组件和使用该孔接触件的连接器，孔接触件包括一前一后同轴固连在一起的前套管、后套管及同轴装配在前套管中的陶瓷插针，所述前套管内插装有陶瓷套管，陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，所述陶瓷插针从陶瓷套管的后端插入陶瓷套管，前套管的前端螺纹装配有护套，所述护套的前端具有内翻的挡沿，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合，在需要更换陶瓷套管时，只需将所述的护套卸下，然后将前套管内的陶瓷套管取出并插入新的陶瓷套管即可，解决了现有的孔接触件中的陶瓷套管无法更换的问题。

Description

孔接触件及光接触件组件和使用该孔接触件的连接器

技术领域

本实用新型涉及用于信号传输的连接器，特别涉及孔接触件及光接触件组件和使用该孔接触件的连接器。

背景技术

光接触件组件是光连接器及光电混装连接器中的核心部件，其使用寿命直接影响了连接器的使用寿命，光连接器组件分为针接触件和孔接触件，使用时，针、孔接触件分别装配于两个互相适配的连接器上并随两连接器的对插实现光路的连接。现有的孔接触件大都包括前套、同轴固连于前套后端处的后套及一前一后同轴装配于前、后套中的陶瓷插针和法兰盘，陶瓷插针位于前套中且其后端固定插装于法兰盘中，为了保护陶瓷插针，前套内同轴装配有陶瓷套管，装配完成后，陶瓷套管刚好位于陶瓷插针的外围处；上述各部件中，所述的陶瓷套管为易损件，在装配及使用过程中极易发生损坏，而现有的陶瓷套管均是在制造孔接触件时预先强装于前套中的，一旦损坏则无法进行更换，这种情况则会直接造成整个孔接触件的报废，大大地增加了用户的使用成本。另外，由于目前的光接触件组件的针、孔接触件之间无相应的导向对中部件，因此在二者对插的过程中，往往会发生孔接触件歪斜的情况，这则直接增加了陶瓷套管被平破坏的可能性；再者，现有的针、孔接触件均是强装于对应连接器的绝缘体上的，因此拆卸极为不便，这则增加了更换接触件的难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种孔接触件，以解决现有的孔接触件中的陶瓷套管无法更换的问题。

同时，本实用新型的目的还在于提供一种光接触件组件及使用上述孔接触件的连接器。

为了解决上述问题，本实用新型的孔接触件采用以下技术方案：孔接触件，包括一前一后同轴固连在一起的前套管、后套管及同轴装配在前套管中的陶瓷插针，所述前套管内插装有陶瓷套管，陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，所述陶瓷插针从陶瓷套管的后端插入陶瓷套管，前套管的前端螺纹装配有护套，所述护套的前端具有内翻的挡沿，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合。

所述前套管于外壁面上同轴开设有环形的卡槽并于所述卡槽内设有横截面为C形的卡环。

所述卡环包括位于后端的圆柱段及位于前端的前小后大的锥形段，所述锥形段的前端没入所述卡槽内。

本实用新型的光接触件组件采用以下技术方案：光接触件组件，由针接触件和孔接触件组成，所述针接触件包括筒形的壳体及同轴装配在所述壳体内的第一陶瓷插针，孔接触件包括包括一前一后同轴固连在一起的前套管、后套管及同轴装配在前套管中的第二陶瓷插针，其特征在于，所述前套管内插装有陶瓷套管，陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，所述第二陶瓷插针从陶瓷套管的后端插入陶瓷套管，前套管的前端螺纹装配有护套，所述护套的前端具有内翻的挡沿，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合。

所述针接触件的壳体前端设有用于供孔接触件的护套插入并沿轴向与其导向定位配合的对中导向套。

所述针接触件的壳体和前套管中的至少一个于外壁面上同轴开设有环形的卡槽并于所述卡槽内设有横截面为C形的卡环。

本实用新型的光连接器采用以下技术方案：光连接器，包括壳体及通过绝缘体装配于壳体内的孔接触件，所述孔接触件包括一前一后同轴固连在一起的前套管、后套管及同轴装配在前套管中的陶瓷插针，所述前套管内插装有陶瓷套管，陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，所述陶瓷插针从陶瓷套管的后端插入陶瓷套管，前套管的前端螺纹装配有护套，所述护套的前端具有内翻的挡沿，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合。

所述前套管于外壁面上同轴开设有环形的卡槽并于所述卡槽内设有横截面为C形的卡环，孔接触件通过所述卡环与绝缘体固定卡装在一起。

由于本实用新型的孔接触件的陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合，且所述护套螺纹装配于前套管的前端，因此在需要更换陶瓷套管时，只需将所述的护套卸下，然后将前套管内的陶瓷套管取出并插入新的陶瓷套管即可，解决了现有的孔接触件中的陶瓷套管无法更换的问题。

由于本实用新型的光接触件组件的孔接触件的陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合，且所述护套螺纹装配于前套管的前端，因此在需要更换陶瓷套管时，只需将所述的护套卸下，然后将前套管内的陶瓷套管取出并插入新的陶瓷套管即可，解决了现有的孔接触件中的陶瓷套管无法更换的问题。

由于本实用新型的光连接器的孔接触件的陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合，且所述护套螺纹装配于前套管的前端，因此在需要更换陶瓷套管时，只需将所述的护套卸下，然后将前套管内的陶瓷套管取出并插入新的陶瓷套管即可，解决了现有的孔接触件中的陶瓷套管无法更换的问题。

附图说明

图1是本实用新型的孔接触件的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的光接触件组件的实施例1中的针接触件的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型的光接触件组件的实施例1中的孔接触件的结构示意图；

图5是本实用新型的连接器的实施例1的结构示意图；

图6是图5中的孔接触件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的孔接触件的实施例1，如图1所示，本实施例中的孔接触件由前套管11、后套管12、卡环13、陶瓷插针14、法兰盘15、缓冲弹簧16、陶瓷套管17、护套18、尾套19及尾缆20组成。前、后套管均为两端通透的金属管，后套管12位于前套管11的后端处且后套管12的前端与前套管11的后端之间螺纹连接；前套管11于外壁面上设有与之同轴的环形卡槽，卡环13卡设于所述卡槽内，其横截面为C形，卡环13具有位于后端的圆柱段（C形开口封闭后为圆柱形）及邻接于圆柱段前端的锥形段（C形开口封闭后为圆锥形），其中锥形段的前端没入前套管上的环槽内，使用时可通过卡环13将所述孔接触件装配至对应的绝缘体中，由于所述锥形段的前端没入前套管11上的环槽内，因此可将孔接触件从前端处开始顺利的插装入对应的绝缘体中；陶瓷插针14从前套管11的后端插装于前套管11内，法兰盘15位于陶瓷插针14的后端处且陶瓷插针14通过后端固定插装于法兰盘15的前端，缓冲弹簧16套设于法兰盘15上并通过前端与法兰盘15顶压配合，缓冲弹簧16的后端与后套管12顶压配合；尾套19为绝缘套，其套装并固连于后套管12的后端处，尾缆20与陶瓷插针14连接在一起；其中上述前套管、后套管、陶瓷插针、法兰盘、缓冲弹簧、尾套及尾缆的结构及装配关系均为现有技术，此处不予赘述；陶瓷套管17从前套管11的前端插入前套管11并与前套管11滑动配合，前套管11中设有与陶瓷套管17的后端面限位配合的台阶面，在装配过程中，陶瓷插针14从陶瓷套管17的后端插入陶瓷套管17中，护套18采用金属套，护套18螺纹装配于前套管11的前端，其前端具有向内翻折而成的挡沿，护套18装配完毕后，陶瓷套管17的前端与所述挡沿顶压配合且被罩设在挡沿内侧，陶瓷套管17的后端与前套管11内的台阶面顶压配合，从而将陶瓷套管可拆的固定装配在前套管中。

上述孔接触件在装配时，首先将所述陶瓷套管从前套管的前端插入前套管，然后装配所述护套，护套与前套管配合将陶瓷套管固定至前套管中，然后将预连接在一起的陶瓷插针、法兰盘及尾缆从前套管的后端插装入前套管，旋装所述后套管，套装所述尾套，卡环的装配工作可以在装配过程中的任意时间完成。

本实用新型的光接触件组件的实施例1，如图2-4所示，由针接触件和孔接触件组成。

本实施例中的针接触件的结构如图2-3所示，包括壳体及与壳体同轴装配在壳体中的第一陶瓷插针31，本实施例中，壳体由两部分构成，包括位于前端的32前套及螺纹装配于前套32后端的后套33，其中后套33的结构、后套33与前套32的连接关系及第一陶瓷插针31与壳体之间的装配关系均为现有技术，此处不予赘述；前套32的前端处设有对中导向套34，本实施例中对中导向套34与前套设为一体（当然没在其它实施例中也可以为分体式固连），第一陶瓷插针31位于所述对中导向套34内；另外，对中导向套34的后端与后套33之间围成一环形的卡槽并于所述环形的卡槽内设有第一卡环35，第一卡环35的横截面为C形，具有位于后端的圆柱段（C形开口封闭后为圆柱形）及邻接于圆柱段前端的锥形段（C形开口封闭后为圆锥形），其中锥形段的前端没入壳体上的环槽内，使用时可通过卡环将所述针接触件装配至对应的绝缘体中，由于所述锥形段的前端没入前套管上的环槽内，因此可将针接触件从前端处开始顺利的插装入对应的绝缘体中。

本实施例中的孔接触件的结构如图4所示，与上述的孔接触件的实施例1中所述的孔接触件的结构相同，由前套管41、后套管42、卡环43、第二陶瓷插针44、法兰盘45、缓冲弹簧46、陶瓷套管47、护套48、尾套49及尾缆50组成。前、后套管均为两端通透的金属管，后套管42位于前套管41的后端处且后套管42的前端与前套管41的后端之间螺纹连接；前套管41于外壁面上设有与之同轴的环形卡槽，卡环43卡设于所述卡槽内，其横截面为C形，卡环43具有位于后端的圆柱段（C形开口封闭后为圆柱形）及邻接于圆柱段前端的锥形段（C形开口封闭后为圆锥形），其中锥形段的前端没入前套管上的环槽内，使用时可通过卡环43将所述孔接触件装配至对应的绝缘体中，由于所述锥形段的前端没入前套管41上的环槽内，因此可将孔接触件从前端处开始顺利的插装入对应的绝缘体中；第二陶瓷插针44从前套管41的后端插装于前套管41内，法兰盘45位于第二陶瓷插针44的后端处且第二陶瓷插针44通过后端固定插装于法兰盘45的前端，缓冲弹簧46套设于法兰盘45上并通过前端与法兰盘45顶压配合，缓冲弹簧46的后端与后套管42顶压配合；尾套49为绝缘套，其套装并固连于后套管42的后端处，尾缆50与第二陶瓷插针44连接在一起；其中上述前套管、后套管、第二陶瓷插针、法兰盘、缓冲弹簧、尾套及尾缆的结构及装配关系均为现有技术，此处不予赘述；陶瓷套管47从前套管41的前端插入前套管41并与前套管41滑动配合，前套管41中设有与陶瓷套管47的后端面限位配合的台阶面，在装配过程中，第二陶瓷插针44从陶瓷套管47的后端插入陶瓷套管47中，护套48采用金属套，护套48螺纹装配于前套管41的前端，其前端具有向内翻折而成的挡沿，护套48装配完毕后，陶瓷套管47的前端与所述挡沿顶压配合且被罩设在挡沿内侧，陶瓷套管47的后端与前套管41内的台阶面顶压配合，从而将陶瓷套管可拆的固定装配在前套管中；另外，当针接触件与孔接触件在插合时，护套首先插入对中导向套中并与对中导向套导向配合，从而可有效地防止二者之间在插合的过程中发生歪斜而撬坏陶瓷套管，进一步起到了保护陶瓷套管的作用。

本实用新型的光接触件组件的其它实施例中，还可以仅在上述光接触件组件的实施例1中所述的针接触件的壳体及前套管中的一个上设置所述卡环。

本实用新型的连接器的实施例1，如图5-6所示，包括壳体101及通过绝缘体102装配在壳体101中的孔接触件103，本实施例中的孔接触件的结构与上述的孔接触件的实施例1中所述的孔接触件的结构相同，由前套管61、后套管62、卡环63、陶瓷插针64、法兰盘65、缓冲弹簧66、陶瓷套管67、护套68、尾套69及尾缆70组成。前、后套管均为两端通透的金属管，后套管62位于前套管61的后端处且后套管62的前端与前套管61的后端之间螺纹连接；前套管61于外壁面上设有与之同轴的环形卡槽，卡环63卡设于所述卡槽内，其横截面为C形，卡环63具有位于后端的圆柱段（C形开口封闭后为圆柱形）及邻接于圆柱段前端的锥形段（C形开口封闭后为圆锥形），其中锥形段的前端没入前套管上的环槽内，使用时可通过卡环63将所述孔接触件装配至绝缘体102中，由于所述锥形段的前端没入前套管61上的环槽内，因此可将孔接触件从前端处开始顺利的插装入绝缘体102中；陶瓷插针64从前套管61的后端插装于前套管61内，法兰盘65位于陶瓷插针64的后端处且陶瓷插针64通过后端固定插装于法兰盘65的前端，缓冲弹簧66套设于法兰盘65上并通过前端与法兰盘65顶压配合，缓冲弹簧66的后端与后套管62顶压配合；尾套69为绝缘套，其套装并固连于后套管62的后端处，尾缆70与陶瓷插针64连接在一起；其中上述前套管、后套管、陶瓷插针、法兰盘、缓冲弹簧、尾套及尾缆的结构及装配关系均为现有技术，此处不予赘述；陶瓷套管67从前套管61的前端插入前套管61并与前套管61滑动配合，前套管61中设有与陶瓷套管67的后端面限位配合的台阶面，在装配过程中，陶瓷插针64从陶瓷套管67的后端插入陶瓷套管67中，护套68采用金属套，护套68螺纹装配于前套管61的前端，其前端具有向内翻折而成的挡沿，护套68装配完毕后，陶瓷套管67的前端与所述顶压配合，陶瓷套管67的后端与前套管61内的台阶面顶压配合，从而将陶瓷套管可拆的固定装配在前套管中。

Claims

1.孔接触件，包括一前一后同轴固连在一起的前套管、后套管及同轴装配在前套管中的陶瓷插针，其特征在于，所述前套管内插装有陶瓷套管，陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，所述陶瓷插针从陶瓷套管的后端插入陶瓷套管，前套管的前端螺纹装配有护套，所述护套的前端具有内翻的挡沿，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合。

2.根据权利要求1所述的孔接触件，其特征在于，所述前套管于外壁面上同轴开设有环形的卡槽并于所述卡槽内设有横截面为C形的卡环。

3.根据权利要求2所述的孔接触件，其特征在于，所述卡环包括位于后端的圆柱段及位于前端的前小后大的锥形段，所述锥形段的前端没入所述卡槽内。

4.光接触件组件，由针接触件和孔接触件组成，所述针接触件包括筒形的壳体及同轴装配在所述壳体内的第一陶瓷插针，孔接触件包括包括一前一后同轴固连在一起的前套管、后套管及同轴装配在前套管中的第二陶瓷插针，其特征在于，所述前套管内插装有陶瓷套管，陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，所述第二陶瓷插针从陶瓷套管的后端插入陶瓷套管，前套管的前端螺纹装配有护套，所述护套的前端具有内翻的挡沿，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合。

5.根据权利要求4所述的光接触件组件，其特征在于，所述针接触件的壳体前端设有用于供孔接触件的护套插入并沿轴向与其导向定位配合的对中导向套。

6.根据权利要求4所述的光接触件组件，其特征在于，所述针接触件的壳体和前套管中的至少一个于外壁面上同轴开设有环形的卡槽并于所述卡槽内设有横截面为C形的卡环。

7.根据权利要求6所述的光接触件组件，其特征在于，所述卡环包括位于后端的圆柱段及位于前端的前小后大的锥形段，所述锥形段的前端没入所述卡槽内。

8.光连接器，包括壳体及通过绝缘体装配于壳体内的孔接触件，所述孔接触件包括一前一后同轴固连在一起的前套管、后套管及同轴装配在前套管中的陶瓷插针，其特征在于，所述前套管内插装有陶瓷套管，陶瓷套管的外壁面与前套管的内壁面滑动配合，所述陶瓷插针从陶瓷套管的后端插入陶瓷套管，前套管的前端螺纹装配有护套，所述护套的前端具有内翻的挡沿，陶瓷套管的前端与护套的挡沿顶压配合，其后端与设在前套管中的台阶面顶压配合。

9.根据权利要求8所述的光连接器，其特征在于，所述前套管于外壁面上同轴开设有环形的卡槽并于所述卡槽内设有横截面为C形的卡环，孔接触件通过所述卡环与绝缘体固定卡装在一起。

10.根据权利要求9所述的光连接器，其特征在于，所述卡环包括位于后端的圆柱段及位于前端的前小后大的锥形段，所述锥形段的前端没入所述卡槽内。