CN109556497B - 一种用于舞台卷筒的检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于舞台卷筒的检测装置及方法，该装置包括预测尺和测量尺，所述预测尺包括多个并排设置的预测块，所述预测块的尺寸与所述绳槽的标准尺寸一致，所述预测尺用于辅助检测所述绳槽的实际尺寸与标准尺寸是否存在误差，所述测量尺包括千分尺、测量探头和百分表，所述千分尺包括夹持部和测杆，所述千分尺用于测量所述绳槽的实际尺寸，两个所述测量探头分别设于所述夹持部的两端，用于夹持所述绳槽，所述百分表设于远离所述测杆的所述测量探头上，所述百分表用于检测所述绳槽的实际尺寸与标准尺寸的误差值。本发明提供的用于舞台卷筒的检测装置及方法，解决了传统直接采用千分尺测量时不精确的问题。

Description

一种用于舞台卷筒的检测装置及方法
技术领域
本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种用于舞台卷筒的检测装置及方法。
背景技术
随着舞台表演需求的快速发展，传统的舞台已经不能满足现在复杂的舞美、灯光、艺术创作等的要求，目前，非标舞台钢结构中有一种升降舞台，能满足演出的需求进行升降达到最佳的舞台效果。这种舞台一般是多个电机卷筒相邻并排布置，通过电机卷筒带动钢丝绳来进行升降，每一升降台上面布置有多个卷筒，一座歌剧院中的升降卷筒一般有几十个。
卷筒的加工精度是影响舞台实现正常升降的重要因素，因此，保证卷筒的机械加工精度，是舞台结构制造过程中的一个重难点，然而传统检测卷筒直径的方法是使用半圆形千分尺直接测量，这种测量精准度不够，往往数据存在误差，影响最终卷筒的实际精度确定。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于舞台卷筒的检测装置及方法，解决了传统直接采用千分尺测量时不精确的问题。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
预测尺，其包括多个并排设置的预测块，所述预测块的尺寸与所述绳槽的标准尺寸一致，所述预测尺用于辅助检测所述绳槽的实际尺寸与标准尺寸是否存在误差；
测量尺，其包括：
-千分尺，其包括夹持部和与所述夹持部一端连接的测杆，所述千分尺用于测量所述绳槽的实际尺寸；
-两个测量探头，其分别设于所述夹持部的两端，用于夹持所述绳槽；
-百分表，其设于远离所述测杆的所述测量探头上，所述百分表用于检测所述绳槽的实际尺寸与标准尺寸的误差值。
在上述技术方案的基础上，所述夹持部远离所述测杆的一端设有通孔，位于对应端的所述测量探头可伸缩地设于所述通孔的一端上，所述百分表的测量杆设于所述通孔的另一端上，所述百分表的测量杆与位于所述通孔内的所述测量探头的一端相接触且所述百分表的测量杆处于压缩的状态。
在上述技术方案的基础上，所述夹持部上设有固定板，所述固定板用于限制位于所述通孔内的所述测量探头相对于所述通孔伸缩运动。
在上述技术方案的基础上，所述通孔的内壁两侧设有滑槽，一端设于所述通孔上的所述测量探头的对应端上设有与所述滑槽匹配的凸块，所述凸块滑设于所述滑槽上。
在上述技术方案的基础上，两个所述测量探头相对的一端均为半圆结构，且所述测量探头的直径小于所述绳槽的槽宽。
在上述技术方案的基础上，所述百分表可拆卸地设有所述远离所述测杆的所述测量探头上。
在上述技术方案的基础上，所述预测尺包括3-5个预测块。
本发明还提供一种用于舞台卷筒的检测方法，其包括：
将预测尺放入卷筒的绳槽内并旋转，判断所述预测尺与绳槽之间是否存在缝隙，若否，则所述卷筒的精度符合要求，结束；
若所述预测尺与绳槽之间存在缝隙，则将两个所述测量探头夹持于所述绳槽上，沿所述绳槽的圆周方向转动千分尺，分别读取所述绳槽多处不同位置的百分表的读数，将多个所述读数的平均值作为误差值，判断所述误差值是否在预设范围内，若是，则所述卷筒的精度符合要求，若否，则所述卷筒的精度不符合要求。
在上述技术方案的基础上，夹持部远离测杆的一端设有通孔，位于对应端的所述测量探头可伸缩地设于所述通孔的一端上，所述百分表的测量杆设于所述通孔的另一端上，所述百分表的测量杆与位于所述通孔内的所述测量探头的一端相接触且所述百分表的测量杆处于压缩的状态；
将两个所述测量探头夹持于所述绳槽上后，先读取所述百分表上读数不为0的初始读数，再沿所述绳槽的圆周方向转动千分尺，分别读取所述绳槽多处不同位置的所述百分表的最终读数，将多个所述最终读数与初始读数相减得到差值，取多个所述差值的平均值作为误差值。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明提供的一种用于舞台卷筒的检测装置及方法，检测装置包括预测尺和测量尺，预测尺用于初步辅助检测绳槽的实际尺寸与标准尺寸是否存在误差，若没有误差，则说明卷筒绳槽的精确度符合要求，若存在误差，则利用测量尺进一步的检测绳槽的实际误差值，将其中一测量探头与百分表的测量杆直接接触，通过在转动测量探头的过程中读取百分表的读数来检测绳槽的实际误差，相比于传统直接利用千分尺检测的方法，精度大大提高，能直接读取误差数值，直观方便，且百分表的初始读书不为0，能测量绳槽的误差正值及负值，结构合理，实用性很强。
附图说明
图1为本发明实施例中的用于舞台卷筒的检测装置的测量尺测量卷筒时的示意图；
图2为本发明实施例中的用于舞台卷筒的检测装置的预测尺的结构示意图；
图3为本发明实施例中的用于舞台卷筒的检测装置的预测尺测量卷筒时的示意图；
图4为本发明实施例中的用于舞台卷筒的检测装置的夹持部的截面图。
图中：1-预测尺，10-预测块，2-测量尺，20-百分表，21-测量探头，22-夹持部，23-测杆，24-固定板，25-滑槽，26-凸块，3-卷筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
参见图1-图3所示，本发明实施例提供一种用于舞台卷筒的检测装置，包括预测尺1和测量尺2，其中，预测尺1包括多个并排设置的预测块10，预测块10呈直线排列，预测块10的尺寸与绳槽的标准尺寸一致，预测尺1用于辅助检测绳槽的实际尺寸与标准尺寸是否存在误差，其中，预测尺1优选为包括3-5个预测块10。测量尺2包括千分尺、两个测量探头21和百分表20，千分尺包括夹持部22和与夹持部22一端连接的测杆23，千分尺用于夹持固定于绳槽上，测量绳槽的实际尺寸；两个测量探头21分别设于夹持部22的两端，用于辅助夹持部22夹持于绳槽上；百分表20则设于远离测杆23的测量探头21上，百分表20用于检测绳槽的实际尺寸与标准尺寸的误差值。
参见图1和图4所示，两个测量探头21的端部均为半圆结构，且测量探头21的直径小于绳槽的槽宽，传统千分尺在测量绳槽的尺寸时，由于千分尺的端部为平头，而绳槽为凹面形，导致千分尺的测量头端部不能与绳槽的最低点贴合，造成测量不准确，读书不精准，测量探头21的设置很好的解决了此类问题，其端部能与绳槽的底部贴合，最大程度上减少测量误差，保证测量的准确和精度。
参见图4所示，夹持部22远离测杆23的一端设有通孔，位于对应端的测量探头21可伸缩地设于通孔的一端上，百分表20的测量杆设于通孔的另一端上，百分表20的测量杆与位于通孔内的测量探头21的一端相接触且百分表20的测量杆处于压缩的状态。由于百分表20的测量杆处于压缩的状态，因此百分表20的初始读数不为零，能保证在检测绳槽的过程中，能准确的显示绳槽的正值误差及负值误差。而测量探头21的一端与百分表20的测量杆直接相接也保证了百分表20的灵敏性和检测精度。
参见图4所示，夹持部22上设有固定板24，固定板24用于限制位于通孔内的测量探头21相对于通孔伸缩运动。具体的，固定板24可拆卸地沿平行于通孔横截面的方向穿设于通孔上，用于将位于通孔内的测量探头21和百分表20的测量杆隔离，限制位于通孔内的测量探头21相对于通孔伸缩运动。当两个测量探头21夹持于绳槽上测量其实际尺寸时，固定板24位于通孔内，测量探头21位于通孔内的一端顶部抵持于固定板24的底部，保证千分尺顺利固定于绳槽上并测量出绳槽的实际尺寸；当利用百分表20检测绳槽的实际尺寸与标准尺寸的误差值时，固定板24退出通孔，通孔内的测量探头21和百分表20的测量杆接触，使百分表20的测量杆保证灵敏性。
进一步的，通孔的内壁两侧设有滑槽25，滑槽25设于通孔靠近测量探头21的一端内壁上，长度比通孔的长度短，一端设于通孔上的测量探头21的对应端上设有与滑槽25匹配的凸块26，凸块26滑设于滑槽25上，滑槽25的底部为封闭状态，防止测量探头21从滑槽25内脱出。
进一步的，由于百分表20的测量杆位于通孔内时是处于压缩状态，为了防止其测量杆长期处于压缩状态而损坏或失去灵敏度，因此，百分表20可拆卸地设有远离测杆23的测量探头21上，当不需要测量时，百分表20即是与测量探头21分离的状态。
本发明还提供了一种用于舞台卷筒的检测装置用于舞台卷筒的检测方法，方法包括首先将将预测尺1放入卷筒3的绳槽内并旋转，判断预测尺1与绳槽之间是否存在缝隙，若否，则卷筒3的精度符合要求，结束；若预测尺1与绳槽之间存在缝隙，则将两个测量探头21夹持于绳槽上，选取最接近绳槽标准尺寸的位置作为起始点，如若卷筒3的绳槽直径的标准尺寸为10cm，则选取尽可能最靠近10cm的位置作为起始点，能较直观的看出绳槽的其他部位相比于标准尺寸的误差值。沿绳槽的圆周方向转动千分尺，分别读取绳槽多处不同位置的百分表20的读数，将多个读数的平均值作为误差值，判断误差值是否在预设范围内，若是，则卷筒3的精度符合要求，若否，则卷筒3的精度不符合要求。
进一步的，夹持部22远离测杆23的一端设有通孔，位于对应端的测量探头21可伸缩地设于通孔的一端上，百分表20的测量杆设于通孔的另一端上，百分表20的测量杆与位于通孔内的测量探头21的一端相接触且百分表20的测量杆处于压缩的状态。对应的，将两个测量探头21夹持于绳槽上后，先读取百分表20上读数不为0的初始读数，再沿绳槽的圆周方向转动千分尺，分别读取绳槽多处不同位置的百分表20的最终读数，将多个最终读数与初始读数相减得到差值，取多个差值的平均值作为误差值。对比误差值是否在预设范围内，若是，则卷筒3的精度符合要求，若否，则卷筒3的精度不符合要求。
进一步的，由于卷筒3有很多个绳槽，一般在测量时，分别选取位于前段、中部和后端的绳槽进行测量，最后根据判断得到的误差值的平均值是否在预设范围内判定卷筒3是否符合精度要求。
本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于舞台卷筒的检测装置，其用于监测卷筒(3)上的绳槽的尺寸，其特征在于，其包括：
预测尺(1)，其包括多个并排设置的预测块(10)，所述预测块(10)的尺寸与所述绳槽的标准尺寸一致，所述预测尺(1)用于辅助检测所述绳槽的实际尺寸与标准尺寸是否存在误差；
测量尺(2)，其包括：
-千分尺，其包括夹持部(22)和与所述夹持部(22)一端连接的测杆(23)，所述千分尺用于测量所述绳槽的实际尺寸，所述夹持部(22)远离所述测杆(23)的一端设有通孔，所述夹持部(22)上还设有固定板(24)；
-两个测量探头(21)，其被配置为：两个所述测量探头(21)分别设于所述夹持部(22)的两端并用于夹持所述绳槽，位于对应端的所述测量探头(21)可伸缩地设于所述通孔的一端上，所述固定板(24)用于限制位于所述通孔内的所述测量探头(21)相对于所述通孔伸缩运动；
-百分表(20)，所述百分表(20)的测量杆设于所述通孔远离所述测量探头(21)的一端上，且所述百分表(20)的测量杆与位于所述通孔内的所述测量探头(21)的一端相接触且所述百分表(20)的测量杆处于压缩的状态，所述百分表(20)用于检测所述绳槽的实际尺寸与标准尺寸的误差值。
2.如权利要求1所述的一种用于舞台卷筒的检测装置，其特征在于：所述通孔的内壁两侧设有滑槽(25)，一端设于所述通孔上的所述测量探头(21)的对应端上设有与所述滑槽(25)匹配的凸块(26)，所述凸块(26)滑设于所述滑槽(25)上。
3.如权利要求2所述的一种用于舞台卷筒的检测装置，其特征在于：两个所述测量探头(21)相对的一端均为半圆结构，且所述测量探头(21)的直径小于所述绳槽的槽宽。
4.如权利要求1所述的一种用于舞台卷筒的检测装置，其特征在于：所述百分表(20)可拆卸地设有所述远离所述测杆(23)的所述测量探头(21)上。
5.如权利要求1所述的一种用于舞台卷筒的检测装置，其特征在于：所述预测尺(1)包括3-5个预测块(10)。
6.一种如权利要求1所述用于舞台卷筒的检测装置的用于舞台卷筒的检测方法，其特征在于，其包括：
夹持部(22)远离测杆(23)的一端设有通孔，位于对应端的测量探头(21)可伸缩地设于所述通孔的一端上，百分表(20)的测量杆设于所述通孔的另一端上，所述百分表(20)的测量杆与位于所述通孔内的所述测量探头(21)的一端相接触且所述百分表(20)的测量杆处于压缩的状态；
将预测尺(1)放入卷筒(3)的绳槽内并旋转，判断所述预测尺(1)与绳槽之间是否存在缝隙，若否，则所述卷筒(3)的精度符合要求，结束；
若所述预测尺(1)与绳槽之间存在缝隙，则将两个所述测量探头(21)夹持于所述绳槽上，先读取所述百分表(20)上读数不为0的初始读数，再沿所述绳槽的圆周方向转动千分尺，分别读取所述绳槽多处不同位置的百分表(20)的读数，将多个所述读数的平均值作为误差值，判断所述误差值是否在预设范围内，若是，则所述卷筒(3)的精度符合要求，若否，则所述卷筒(3)的精度不符合要求。
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