CN220136312U - 一种厚度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厚度测量仪，包括设备框架(1)以及安装在设备框架(1)上的下探测杆调节架(2)、中部带孔的搁物平台(3)、下探测压头(4)、上探测压头(5)、位移传感器(6)、导向机构(7)、配重机构(8)、显示控制系统(9)和加载砝码(10)。本实用新型的厚度测量仪，能随机测量防护装备中间部位多个点位的厚度，体积小、成本低、运输方便、安全可靠；本实用新型的厚度测量仪通用性强，可测量各种软硬材质的防护装备厚度，且测量结果可靠，可实现实时读数。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域，具体涉及一种厚度测量仪。
背景技术
在公共安全领域中，现有的防刺服、防弹衣等防护装备存在重、厚、硬，穿着舒适性差等问题，而现行公共安全行业标准中无厚度技术指标要求，领域内亦缺乏合适的可以测量防护装备厚度的测试设备。目前市场中测量工具如游标卡尺、千分尺、测高仪等线性尺寸测量工具，由于卡口尺寸限制，不能用于测量带有弯曲弧度且长度宽度尺寸大、厚度尺寸小的防护装备的厚度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种厚度测量仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种厚度测量仪，包括设备框架以及安装在设备框架上的下探测杆调节架、搁物平台、下探测压头、上探测压头、位移传感器、导向机构、配重机构、显示控制系统和加载砝码；
所述下探测杆调节架包括调节杆、螺母和紧固螺母，所述调节杆具有外螺纹，所述搁物平台设有内螺纹孔，调节杆的上端穿过所述搁物平台的内螺纹孔并安装所述下探测压头，调节杆和内螺纹孔螺纹配合；所述螺母和紧固螺母用于将调节杆固定在搁物平台；
所述导向机构包括导向滑轨、导向台、操作把手、连接架和固定杆；所述导向滑轨的上端固连在设备框架的顶部；所述导向台固定在所述连接架上，所述导向滑轨向下穿过所述导向台的中心孔与之相套接；固定杆的上端穿过连接架并与之固定连接，上探测压头固连于所述固定杆的下端；位移传感器安装于连接架，并与显示控制系统通讯连接；加载砝码放置在连接架的顶部，所述固定杆的上端穿过所述加载砝码；
所述配重机构包括配重块、导向轴、牵引绳和导向轮，所述导向轮与导向轴均固定安装在设备框架的上端部，所述配重块可拆卸地安装于导向轴，牵引绳的一端固定连接于所述固定杆的上端，另一端穿过导向轮连接于所述配重块；所述操作把手从连接架的一侧横向依次穿过所述连接架和导向台并与导向滑轨相抵；所述操作把手和所述连接架螺纹配合。
进一步地，所述上探测压头和下探测压头同轴心且位置对齐，上探测压头的底部和下探测压头的顶部分别设有位置对应的凸出的压头。
更进一步地，所述压头呈圆柱形凸台，圆柱形凸台直径范围5mm-10mm。
进一步地，所述位移传感器采用磁栅尺位移传感器、光栅尺位移传感器或球栅尺位移传感器。
进一步地，所述导向轮的数量不少于2个。
进一步地，在导向滑轨的下端部设有堵头，所述堵头的外径大于所述导向台的中心孔孔径。
进一步地，所述导向台的中心孔高度尺寸不小于20mm。
进一步地，所述加载砝码的中部开设有U型槽，所述固定杆的上端从所述U型槽穿过所述加载砝码。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的厚度测量仪，能随机测量防护装备中间部位多个点位的厚度，体积小、成本低、运输方便、安全可靠；本实用新型的厚度测量仪通用性强，可测量各种软硬材质的防护装备厚度，且测量结果可靠，可实现实时读数。
附图说明
图1为本实用新型实施例中厚度测量仪的正面结构示意图；
图2为本实用新型实施例中局部俯视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
本实施例提供一种厚度测量仪，如图1-2所示，包括设备框架1以及安装在设备框架1上的下探测杆调节架2、搁物平台3、下探测压头4、上探测压头5、位移传感器6、导向机构7、配重机构8、显示控制系统9和加载砝码10；
所述下探测杆调节架2包括调节杆21、螺母22和紧固螺母23，所述调节杆21具有外螺纹，所述搁物平台3设有内螺纹孔，调节杆21的上端穿过所述搁物平台3的内螺纹孔并安装所述下探测压头4，调节杆21和内螺纹孔螺纹配合；所述螺母22和紧固螺母23用于将调节杆21固定在搁物平台3；
所述导向机构7包括导向滑轨71、导向台72、操作把手73、连接架74、堵头75和固定杆76；所述导向滑轨71的上端固连在设备框架1的顶部；所述导向台72固定在所述连接架74上，所述导向滑轨71向下穿过所述导向台72的中心孔与之相套接；固定杆76的上端穿过连接架74并与之固定连接，上探测压头5固连于所述固定杆76的下端；位移传感器6安装于连接架74，并与显示控制系统9通讯连接；加载砝码10放置在连接架74的顶部，所述固定杆76的上端穿过所述加载砝码10；所述配重机构8包括配重块81、导向轴82、牵引绳83和导向轮84，所述导向轮84与导向轴82均固定安装在设备框架1的上端部，所述配重块81可拆卸地安装于导向轴82，牵引绳83的一端固定连接于所述固定杆76的上端，另一端穿过导向轮84连接于所述配重块81；所述操作把手73从连接架74的一侧横向依次穿过所述连接架74和导向台72并与导向滑轨71相抵；所述操作把手73和所述连接架74螺纹配合。
在本实施例中，所述上探测压头5和下探测压头4同轴心且位置对齐，上探测压头5的底部和下探测压头4的顶部分别设有位置对应的凸出的压头。具体地，所述压头呈圆柱形凸台，圆柱形凸台直径范围5mm-10mm。
在本实施例中，所述位移传感器6采用磁栅尺位移传感器、光栅尺位移传感器或球栅尺位移传感器。
在本实施例中，所述导向轮84的数量不少于2个。
在本实施例中，在导向滑轨71的下端部设有堵头75，所述堵头75的外径大于所述导向台72的中心孔孔径。所述堵头75用于对连接架74的位置进行下限位。
在本实施例中，所述导向台72的中心孔高度尺寸不小于20mm。
在本实施例中，所述加载砝码10的中部开设有U型槽，所述固定杆76的上端从所述U型槽穿过所述加载砝码10。
实施例2
本实施例提供一种实施例1所述厚度测量仪的工作方法，具体过程为：
S1、不使用时，将加载砝码10和配重块81都取下，并拧松螺母22和紧固螺母23，旋转调节杆21使其向下移动，从而带动下探测压头4下降，直至下探测压头4的上表面不高于搁物平台3，重新拧紧螺母22和紧固螺母23；
S2、进行测量工作前，将配重块81卡在所述导向轴82上，旋转操作把手73使其与导向滑轨71分离，此时移动连接架沿导向滑轨71移动，使上探测压头5处于悬空状态并静止10秒，直至上探测压头5能够保持悬停，然后反向旋转操作把手73使其重新与导向滑轨71抵紧，使上探测压头5位置固定；然后令调节杆21向上移动，从而带动下探测压头4向上伸出，使下探测压头4的上表面高出搁物平台3，检验上探测压头和下探测压头是否对正，并对位移传感器进行调零；
S3、在上探测压头5和下探测压头4之间放置标准高度块，移动上探测压头5使其下表面与标准高度块的上表面接触；在连接架上添加加载砝码10，显示控制系统9根据位移传感器的测量值得出厚度值并输出至显示屏，检验显示屏上显示的厚度值是否准确；
加载砝码10的作用在于抵消被测物体自身产生的应力弯曲，确保被测物体被完全压实、测量准确。
S4、进行测量时，将被测物体11放置于搁物平台3上，并确定其全部位于测试区内；
S5、下探测压头4的上表面接触到被测物体11的下表面；调节上探测压头5的位置直至上探测压头5的下表面与被测物体11的上表面接触，停顿不少于2秒；显示控制系统9根据位移传感器的测量值得出此点位的厚度值并输出至显示屏；
重复步骤S5，通过调整被测物体11的位置随机选取被测物体11不少于3个点位进行测量，从显示控制系统9的显示屏读数，分别记录各点位处的厚度值。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种厚度测量仪，其特征在于，包括设备框架(1)以及安装在设备框架(1)上的下探测杆调节架(2)、搁物平台(3)、下探测压头(4)、上探测压头(5)、位移传感器(6)、导向机构(7)、配重机构(8)、显示控制系统(9)和加载砝码(10)；
所述下探测杆调节架(2)包括调节杆(21)、螺母(22)和紧固螺母(23)，所述调节杆(21)具有外螺纹，所述搁物平台(3)设有内螺纹孔，调节杆(21)的上端穿过所述搁物平台(3)的内螺纹孔并安装所述下探测压头(4)，调节杆(21)和内螺纹孔螺纹配合；所述螺母(22)和紧固螺母(23)用于将调节杆(21)固定在搁物平台(3)；
所述导向机构(7)包括导向滑轨(71)、导向台(72)、操作把手(73)、连接架(74)和固定杆(76)；所述导向滑轨(71)的上端固连在设备框架(1)的顶部；所述导向台(72)固定在所述连接架(74)上，所述导向滑轨(71)向下穿过所述导向台(72)的中心孔与之相套接；固定杆(76)的上端穿过连接架(74)并与之固定连接，上探测压头(5)固连于所述固定杆(76)的下端；位移传感器(6)安装于连接架(74)，并与显示控制系统(9)通讯连接；加载砝码(10)放置在连接架(74)的顶部，所述固定杆(76)的上端穿过所述加载砝码(10)；
所述配重机构(8)包括配重块(81)、导向轴(82)、牵引绳(83)和导向轮(84)，所述导向轮(84)与导向轴(82)均固定安装在设备框架(1)的上端部，所述配重块(81)可拆卸地安装于导向轴(82)，牵引绳(83)的一端固定连接于所述固定杆(76)的上端，另一端穿过导向轮(84)连接于所述配重块(81)；所述操作把手(73)从连接架(74)的一侧横向依次穿过所述连接架(74)和导向台(72)并与导向滑轨(71)相抵；所述操作把手(73)和所述连接架(74)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的厚度测量仪，其特征在于，所述上探测压头(5)和下探测压头(4)同轴心且位置对齐，上探测压头(5)的底部和下探测压头(4)的顶部分别设有位置对应的凸出的压头。
3.根据权利要求2所述的厚度测量仪，其特征在于，所述压头呈圆柱形凸台，圆柱形凸台直径范围5mm-10mm。
4.根据权利要求1所述的厚度测量仪，其特征在于，所述位移传感器(6)采用磁栅尺位移传感器、光栅尺位移传感器或球栅尺位移传感器。
5.根据权利要求1所述的厚度测量仪，其特征在于，所述导向轮(84)的数量不少于2个。
6.根据权利要求1所述的厚度测量仪，其特征在于，在导向滑轨(71)的下端部设有堵头(75)，所述堵头(75)的外径大于所述导向台(72)的中心孔孔径。
7.根据权利要求1所述的厚度测量仪，其特征在于，所述导向台(72)的中心孔高度尺寸不小于20mm。
8.根据权利要求1所述的厚度测量仪，其特征在于，所述加载砝码(10)的中部开设有U型槽，所述固定杆(76)的上端从所述U型槽穿过所述加载砝码(10)。
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