CN109554173A - 一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油水井技术领域，尤其为一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，包括以下步骤：S1，选取制备药品为：200ml的丙烯酰胺一份、100ml的丙烯酰胺8份、30ml的过硫酸铵一份、50ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵一份，200ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵一份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵一份、200ml稀盐酸一份、300ml的去离子水一份、200ml的去离子水一份、50ml的去离子水一份、15ml的无机盐硫酸铵一份；S2，选取制备仪器为：三口烧杯(500mL、1000mL)、量筒(10mL、100mL和500mL)、若干试管等玻璃仪器，电热恒温水浴锅、电子天平、氮气瓶、秒表，真空干燥箱。本发明方法制得的暂堵转向剂具有良好的吸水膨胀性能，具有一定的耐温、耐盐性，具有一定的封堵强度和运移变形能力。

Description

一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及油水井技术领域，尤其涉及一种油水井重复压裂用暂 堵转向剂及其制备方法。
背景技术
目前我国大多油田都进入高含水开发期，油层出水最终会降低油 田开采率。油井出水后，确定出水层位，然后采用堵水方法进行封堵。 堵水的目的就是控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方 向，提高水驱油效率，使得油田的产水量在一段时间内下降或稳定， 以保持油田增产或稳产，提高油田最终采收率。
国内外常用的调剖堵水剂有无机粒子堵水剂、弱凝胶深部堵剂、 胶态分散凝胶堵剂、预交联体膨型颗粒堵剂以及聚合物微球调剖堵水 剂等，这些调剖堵水剂都各自存在一些缺陷，调剖堵水效果不理想。 无机堵剂堵水强度高，能封堵高渗透层带，但封堵太死，不能移动， 容易绕流并且有限期短，使重复调驱工作变的困难，不利于深度调剖； 有机调剖堵水剂优点在于堵而不死，能够运移，可以实现深度调驱， 但强度不高，不能封堵高渗透层，容易被注入水突破，有效时间比较 短。
综上所述，本发明提出一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制 备方法来改善此类存在的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种 油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，包括以下步 骤：
S1，选取制备药品为：200ml的丙烯酰胺一份、100ml的丙烯酰 胺8份、30ml的过硫酸铵一份、50ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化 铵一份，200ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵一份、丙烯酰氧乙基 三甲基氯化铵一份、200ml稀盐酸一份、300ml的去离子水一份、200ml 的去离子水一份、50ml的去离子水一份、15ml的无机盐硫酸铵一份；
S2，选取制备仪器为：三口烧杯(500mL、1000mL)、量筒(10mL、 100mL和500mL)、若干试管等玻璃仪器，电热恒温水浴锅、电子天 平、氮气瓶、秒表，真空干燥箱；
S3，将50ml的丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶于去300ml的去离 子水中，加入500mL的三口烧杯中，搅拌并放入电热恒温水浴锅中进 行水浴加热，通入氮气一段时间，用稀盐酸调节溶液的pH值至小于 7，再滴加30ml的过硫酸铵，进行搅拌反应，直至反应物由无色变为 棕色并有一定粘度的液体，制得阳离子稳定剂；
S4，用电子天平准确称取200ml的丙烯酰胺和200ml的甲基丙烯 酸乙基三甲基氯化铵，将其加入1000ml的三口烧杯中，再加入100ml 制得的阳离子稳定剂、50ml的去离子水和15ml的无机盐硫酸铵，往 三口烧杯内通氮气至内部氧气完全去除，之后开启机械搅拌，同时进 行水浴加热10分钟，结束后将反应体系降至室温出料，得到粉白色 平滑乳液；
S5，再往1000的ml三口烧杯中加入200ml的去离子水，将粉白 色平滑乳液溶解均匀，再将100ml的丙烯酰胺倒入三口烧杯中将产品 进行沉淀，取出沉淀物再溶解于200ml去离子水中，继续用丙烯酰胺 进行沉淀，这样重复进行4～6次，得到乳白色的胶状固体，将其放于 表面皿中，并放入真空干燥箱内进行干燥至恒重，最后得到的新型聚 合物复合微球即为油水井重复压裂用封堵转向剂。
优选的，所述S1，甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵的质量分数大 于78％，丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的质量分数大于78％，稀盐酸的 浓度为0.1mol/L。
优选的，所述S2，电热恒温水浴锅的型号为DK-S11，搅拌器的 型号为RW20、旋转粘度计的型号为NDJ-1、电子天平的型号为ALC-31， 真空干燥箱的型号为DAF-6050。
优选的，所述S2，三口烧杯带有冷凝管、氮气管和机械搅拌装 置。
优选的，所述S3，通入氮气的时间为45分钟，电热恒温水浴锅 水浴加热的温度为40度。
优选的，所述S3，进行搅拌反应的搅拌时间为1.5～2小时。
优选的，所述S4，往三口烧杯内通入氮气的时间为15分钟，电 热恒温水浴锅水浴加热的温度为65度。
优选的，所述S5，真空干燥箱的设定温度为60℃。
一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，包括以下步 骤：
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明具有良好的吸水膨胀性能，粒径可膨胀至初始粒径的 10倍以上，并具有一定的耐温、耐盐性。
2.本发明的压裂封堵作用随着时间的增加，封堵能力呈先增大后 减小的趋势，具有一定的封堵强度和运移变形能力。
本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有 技术加以实现。
具体实施方式
下面将结合本发明中的具体实施案例，对本发明中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，包括以下步 骤：
S1，选取制备药品为：200ml的丙烯酰胺一份、100ml的丙烯酰 胺8份、30ml的过硫酸铵一份、50ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化 铵一份，200ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵一份、丙烯酰氧乙基 三甲基氯化铵一份、200ml稀盐酸一份、300ml的去离子水一份、200ml 的去离子水一份、50ml的去离子水一份、15ml的无机盐硫酸铵一份；
S2，选取制备仪器为：三口烧杯(500mL、1000mL)、量筒(10mL、 100mL和500mL)、若干试管等玻璃仪器，电热恒温水浴锅、电子天 平、氮气瓶、秒表，真空干燥箱；
S3，将50ml的丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶于去300ml的去离 子水中，加入500mL的三口烧杯中，搅拌并放入电热恒温水浴锅中进 行水浴加热，通入氮气一段时间，用稀盐酸调节溶液的pH值至小于 7，再滴加30ml的过硫酸铵，进行搅拌反应，直至反应物由无色变为 棕色并有一定粘度的液体，制得阳离子稳定剂；
S4，用电子天平准确称取200ml的丙烯酰胺和200ml的甲基丙烯 酸乙基三甲基氯化铵，将其加入1000ml的三口烧杯中，再加入100ml 制得的阳离子稳定剂、50ml的去离子水和15ml的无机盐硫酸铵，往 三口烧杯内通氮气至内部氧气完全去除，之后开启机械搅拌，同时进 行水浴加热10分钟，结束后将反应体系降至室温出料，得到粉白色 平滑乳液；
S5，再往1000的ml三口烧杯中加入200ml的去离子水，将粉白 色平滑乳液溶解均匀，再将100ml的丙烯酰胺倒入三口烧杯中将产品 进行沉淀，取出沉淀物再溶解于200ml去离子水中，继续用丙烯酰胺 进行沉淀，这样重复进行4～6次，得到乳白色的胶状固体，将其放于 表面皿中，并放入真空干燥箱内进行干燥至恒重，最后得到的新型聚 合物复合微球即为油水井重复压裂用封堵转向剂。
所述S1，甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵的质量分数大于78％，丙 烯酰氧乙基三甲基氯化铵的质量分数大于78％，稀盐酸的浓度为 0.1mol/L。
所述S2，电热恒温水浴锅的型号为DK-S11，搅拌器的型号为 RW20、旋转粘度计的型号为NDJ-1、电子天平的型号为ALC-31，真空 干燥箱的型号为DAF-6050。
所述S2，三口烧杯带有冷凝管、氮气管和机械搅拌装置。
所述S3，通入氮气的时间为45分钟，电热恒温水浴锅水浴加热 的温度为40度。
所述S3，进行搅拌反应的搅拌时间为1.5～2小时。
所述S4，往三口烧杯内通入氮气的时间为15分钟，电热恒温水 浴锅水浴加热的温度为65度。
所述S5，真空干燥箱的设定温度为60℃。
具体实施案例：
实施例1：用电子天平准确称取200ml的丙烯酰胺和200ml的甲 基丙烯酸乙基三甲基氯化铵，将其加入1000ml的三口烧杯中，再加 入100ml制得的阳离子稳定剂、50ml的去离子水和15ml的无机盐硫 酸铵，往三口烧杯内通氮气15分钟，之后开启机械搅拌，同时进行65度的水浴加热10分钟，结束后将反应体系降至室温出料，得到粉 白色平滑乳液，再往1000的ml三口烧杯中加入200ml的去离子水， 将粉白色平滑乳液溶解均匀，将100ml的丙烯酰胺倒入三口烧杯中将 产品进行沉淀，取出沉淀物再溶解于200ml去离子水中，继续用丙烯 酰胺进行沉淀，这样重复进行5次，得到乳白色的胶状固体，将其放 于表面皿中，并放入60度的真空干燥箱内进行干燥至恒重。
实施例2：用电子天平准确称取200ml的丙烯酰胺和200ml的甲 基丙烯酸乙基三甲基氯化铵，将其加入1000ml的三口烧杯中，再加 入200ml制得的阳离子稳定剂、10ml的去离子水和15ml的无机盐硫 酸铵，之后开启机械搅拌，同时进行65度的水浴加热10分钟，结束后将反应体系降至室温出料，得到粉白色平滑乳液，放入60度的真 空干燥箱内进行干燥至恒重。
综上，经过实施和对比，实施例1中加入100ml制得的阳离子稳 定剂，并进行反复沉淀溶解过程制备出的暂堵转向剂吸水膨胀性封堵 效果最为极佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，选取制备药品为：200ml的丙烯酰胺一份、100ml的丙烯酰胺8份、30ml的过硫酸铵一份、50ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵一份，200ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵一份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵一份、200ml稀盐酸一份、300ml的去离子水一份、200ml的去离子水一份、50ml的去离子水一份、15ml的无机盐硫酸铵一份；
S2，选取制备仪器为：三口烧杯(500mL、1000mL)、量筒(10mL、100mL和500mL)、若干试管等玻璃仪器，电热恒温水浴锅、电子天平、氮气瓶、秒表，真空干燥箱；
S3，将50ml的丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶于去300ml的去离子水中，加入500mL的三口烧杯中，搅拌并放入电热恒温水浴锅中进行水浴加热，通入氮气一段时间，用稀盐酸调节溶液的pH值至小于7，再滴加30ml的过硫酸铵，进行搅拌反应，直至反应物由无色变为棕色并有一定粘度的液体，制得阳离子稳定剂；
S4，用电子天平准确称取200ml的丙烯酰胺和200ml的甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵，将其加入1000ml的三口烧杯中，再加入100ml制得的阳离子稳定剂、50ml的去离子水和15ml的无机盐硫酸铵，往三口烧杯内通氮气至内部氧气完全去除，之后开启机械搅拌，同时进行水浴加热10分钟，结束后将反应体系降至室温出料，得到粉白色平滑乳液；
S5，再往1000的ml三口烧杯中加入200ml的去离子水，将粉白色平滑乳液溶解均匀，再将100ml的丙烯酰胺倒入三口烧杯中将产品进行沉淀，取出沉淀物再溶解于200ml去离子水中，继续用丙烯酰胺进行沉淀，这样重复进行4～6次，得到乳白色的胶状固体，将其放于表面皿中，并放入真空干燥箱内进行干燥至恒重，最后得到的新型聚合物复合微球即为油水井重复压裂用封堵转向剂。
2.根据权利要求1所述的一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，其特征在于，所述S1，甲基丙烯酸乙基三甲基氯化铵的质量分数大于78％，丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的质量分数大于78％，稀盐酸的浓度为0.1mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，其特征在于，所述S2，电热恒温水浴锅的型号为DK-S11，搅拌器的型号为RW20、旋转粘度计的型号为NDJ-1、电子天平的型号为ALC-31，真空干燥箱的型号为DAF-6050。
4.根据权利要求1所述的一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，其特征在于，所述S2，三口烧杯带有冷凝管、氮气管和机械搅拌装置。
5.根据权利要求1所述的一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，其特征在于，所述S3，通入氮气的时间为45分钟，电热恒温水浴锅水浴加热的温度为40度。
6.根据权利要求1所述的一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，其特征在于，所述S3，进行搅拌反应的搅拌时间为1.5～2小时。
7.根据权利要求1所述的一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，其特征在于，所述S4，往三口烧杯内通入氮气的时间为15分钟，电热恒温水浴锅水浴加热的温度为65度。
8.根据权利要求1所述的一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法，其特征在于，所述S5，真空干燥箱的设定温度为60℃。
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