CN109554084A

CN109554084A - 一种高填充性透明木器填充剂及其制备方法

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Publication number: CN109554084A
Application number: CN201811315208.7A
Authority: CN
Inventors: 崔锋; 刘华东; 田军; 钟荆祥; 陈寿生
Original assignee: Qingdao Zhan Chen Novel Material Co Ltd
Current assignee: Qingdao Zhan Chen Novel Material Co Ltd
Priority date: 2018-11-06
Filing date: 2018-11-06
Publication date: 2019-04-02

Abstract

本发明涉及一种高填充性透明木器填充剂及其制备方法。所述填充剂包括如下重量份的组分：油改水性蓖麻油树脂25.0‑35.0份，成膜助剂2.0‑3.0份，慢干助剂5.0‑6.0份，润湿剂0.5‑3.0份，消泡剂0.3‑1.5份，分散剂1.5‑3.0份，填剂30.0‑40.0份，水10.0‑15.0份，流变助剂1.0‑4.0份。所述木器填充剂具有良好的填充性能、能够有效的减少底漆涂层至少一次；良好的透明性能和附着力；可使用时间长、附着力达一级以上，在整体涂层中起到加强涂层与基材附着，同时加强底漆涂层透明性与整体涂装效果的双重作用。

Description

一种高填充性透明木器填充剂及其制备方法

技术领域

本发明属于木器涂料技术领域，具体涉及一种特别用于增加水性涂料的填充和丰满性能的高填充性透明木器填充剂及其制备方法。

背景技术

目前，近几年来我国水性木器涂料行业水准飞速提高，但仍在功能性产品内容的丰富上略显不足。随着水性木器涂料的使用领域不断延伸，使用的木材基底花纹反复，木材导管深浅不一，而且水性木器涂料本身的固含量决定了，遇到深导管基材的情况下，需要额外添加多重漆膜填充，这也严重影响漆膜的整体效果。

在具体施工过程中，常见以下问题：1、由于填充性不足底漆多次覆盖，导致透明度严重下降，施工期大量延长；2、施工情况随空气湿度波动，空气湿度大的情况下底层填充物难以彻底干燥，极易误判干燥条件造成涂层整体脱落。

目前，业内现行使用的填充性格里斯，基本以醇酸或丙烯酸树脂体系来提高层间附着力，并添加10％左右的填充剂(即粉料)来制作涂装；但存在难施工，调色不稳定，使用和保存期短，并且整体涂装效果没有层次感等问题。这是树脂体系本身的特性决定的，根本原因是颜料中的溶剂成分破坏了乳化树脂体系的分子核结构稳定性所导致。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种用于松木、柞木、胡桃木、曲柳木等纹理深刻、走向复杂的木材的高填充性透明木器填充剂及其制备方法。所述木器填充剂具有良好的填充性能、能够有效的减少底漆涂层至少一次；良好的透明性能和附着力；可使用时间长、附着力达一级以上，在整体涂层中起到加强涂层与基材附着，同时加强底漆涂层透明性与整体涂装效果的双重作用。

本发明的技术方案如下。

一种高填充性透明木器填充剂，包括如下重量份的组分：油改水性蓖麻油树脂25.0-35.0份，成膜助剂2.0-3.0份，慢干助剂5.0-6.0份，润湿剂0.5-3.0份，消泡剂0.3-1.5份，分散剂1.5-3.0份，填剂30.0-40.0份，水10.0-15.0份，流变助剂1.0-4.0份。

优选地，所述油改水性蓖麻油树脂为欧宝迪U9900或路博润UR95。

优选地，所述成膜助剂为陶氏化学DPnB、DPM等有效分95以上的同类物料。

优选地，所述慢干助剂为陶氏PG、天津外环化工丙三醇、丙二醇、甘油等有效分95以上的同类物料。

优选地，所述润湿剂为迪高TEGO245、TEGO270、TEGO4100等有效分95以上的同类物料。

优选地，所述消泡剂为迪高TEGO825、TEGO902W、TEGO810，或者毕克化学BYK028、BYK024、BYKO25等。

优选地，所述分散剂为迪高TEGO760W、TEGO755W、比克化学BYK190、BYK192。

优选地，所述填剂为辽宁海城超细微滑石粉，粒度为800目-1250目或相同粒度同性质物料。

优选地，所述流变助剂为海明思LT型膨润土、DE型膨润土、假塑型增稠剂，纤维素型增稠剂等。

作为本发明优选的实施方式，所述木器填充剂包括如下重量份的组分：油改水性蓖麻油树脂25.0-35.0份，成膜助剂5.0-6.0份，慢干助剂5.0-6.0份，润湿剂1.5-3.0份，消泡剂0.3-0.4份，分散剂2.0-3.0份，填剂30.0-40.0份，水10.0-15.0份，流变助剂2.0-4.0份。

作为本发明优选的实施方式，所述木器填充剂，包括如下重量份的组分：油改水性蓖麻油树脂30-35.0份，成膜助剂5.0-6.0份，慢干助剂5.0-6.0份，润湿剂0.5-2.8份，消泡剂0.3-1.5份，分散剂1.5-3.0份，填剂34.0-38.5份，水10-15.0份，流变助剂1.0-2.5份。

本发明还提供一种木器填充剂的制备方法，包括：

(1)将油改水性蓖麻油树脂、成膜助剂、润湿剂、消泡剂在水中混合，搅拌分散，至无油缩；

(2)继续加入分散剂和填剂，搅拌分散，再加入流变助剂、慢干助剂，搅拌分散，过滤，即得。

本发明中，步骤(1)中搅拌速度控制在600-1000r/min之间；步骤(2)中搅拌速度控制在500-800r/min之间；但须注意的是，步骤(1)中搅拌速度要高于步骤(2)的搅拌速度100-200r/min。

本发明通过选择油改水性蓖麻油树脂为主要成分，同时配以相适应的各助剂，制得高固含、高填充性的填充剂，是一种能够满足经济要求和性能要求的物美价廉的产品，其具体优点：

(1)所述填充剂能够很好的增加产品的润湿性能和施工性，并且对颜料中的非亲水部分有着很好的兼容性，能够解决业内所面临的难施工，难填充的问题。

(2)所述填充剂能够满足长时间存放和使用后临时放置而不发生性能变化的需求；其色差值小，可提高含粉量和固含量，增加填充性的同时不会对整体涂装效果产生过大的影响；

(3)本发明所述填充剂在使用时可直接调色使用，然后均匀擦涂与木质工件表面，可使用时间长达24-48小时。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1一种木器填充剂

本实施例提供一种木器填充剂，配方如下：以重量份计，树脂欧宝迪U9900为35.0份，水为13.0份，成膜助剂陶氏化学DPnB为6.0份，润湿剂TEGO270为0.5份，消泡剂BYK024为0.3份，分散剂BYK190为1.5份，填剂1250目滑石粉为38.5份，流变助剂海明斯LT型膨润土为1.0份，慢干助剂丙二醇为5.0份。

实施例2一种木器填充剂的制备方法

本实施例提供实施例1所述木器填充剂的制备方法，包括：

A组份：

在低速分散状态下，将油改水性蓖麻油树脂加入罐中，然后600-1000r/min的散条件下，依次加入水、成膜助剂、润湿剂、消泡剂分散10-20分钟，至无油缩。

B组份：

将A组物料在300-800r/min的分散条件，加入分散剂和填剂粉料，分散二十五分钟后加入流变助剂和慢干助剂继续分散十分钟，过滤罐装。

实施例3一种木器填充剂

本实施例提供一种木器填充剂，配方如下：以重量份计，树脂欧宝迪U9900为35.0份，水10.0份，成膜助剂陶氏化学DPnB为5.9份，润湿剂TEGO4100为2.5份，消泡剂TEGO810为0.3份，分散剂BYK192为1.5份，填剂800目滑石粉为35.5份，流变助剂海明斯LT型膨润土为1.3份，慢干助剂丙二醇为5.0份，慢干助剂甘油为1.0份。

实施例4一种木器填充剂的制备方法

本实施例提供实施例3所述木器填充剂的制备方法，包括：

A组份：

B组份：

实施例5一种木器填充剂

本实施例提供一种木器填充剂，配方如下：以重量份计，树脂欧宝迪U9900为30.0份，水15.0份，成膜助剂陶氏化学DPnB为5.0份，润湿剂TEGO270为0.8份，润湿剂TEGO4100为1.0份，润湿剂空气化学104E为1.0份，消泡剂BYK024为0.5份，消泡剂TEGO902W为1.0份，分散剂BYK192为3.0份，填剂800目滑石粉为34.0份，流变助剂海明斯LT型膨润土2.5份，慢干助剂PG为6.0份。

实施例6一种木器填充剂的制备方法

本实施例提供实施例5所述木器填充剂的制备方法，包括：

A组份：

B组份：

实施例7一种木器填充剂

本实施例提供一种木器填充剂，配方如下：以重量份计，树脂欧宝迪U9900为30.0份，水15.0份，成膜助剂陶氏化学DPnB为5.0份，润湿剂TEGO270为0.8份，润湿剂TEGO4100为1.0份，润湿剂空气化学104E为1.0份，消泡剂BYK024为0.6份，消泡剂TEGO902W为1.0份，分散剂BYK192为3.0份，填剂800目滑石粉为34.0份，流变助剂海明斯DE型膨润土为2.5份，慢干助剂PG为6.0份。

实施例8一种木器填充剂的制备方法

本实施例提供实施例7所述木器填充剂的制备方法，包括：

A组份：

B组份：

效果验证涂层主要性能测试

对实施例1、实施例3、实施例5、实施例7所得木器填充剂及对比例进行性能测试。

测试实验涂层涂装工艺为：曲柳基材，分7份样品，依次标号，打磨，先对第1-6号样品擦涂实施例1/3/5/7所述木器填充剂以及市售格里斯(展辰ZW76015、展辰ZW76005)200-250g/m²，待干；再重复两次喷涂相同的单组分透明底漆100-150g/m²，砂光；最后喷涂相同的单组分透明面漆100-120g/m²。

第7号样品仅做底漆、面漆施工。

整体涂层性能检测：

涂层附着力测试：按GB/T 9286-1998规定进行。

涂层硬度测试：按GB/T 6739-1996规定进行。

涂层耐黄变测试：按GB/T23987-2009规定进行。

测试结果见表1。

表1

表2

	透明度	填充后底漆遍数	节省漆量
				实施例1	一级	三遍	150g/m<sup>2</sup>
实施例3	二级	二遍	250g/m<sup>2</sup>
				实施例5	二级	二遍	250g/m<sup>2</sup>
实施例7	二级	二遍	200g/m<sup>2</sup>
				展辰ZW76015	四级	五遍	60g/m<sup>2</sup>
展辰ZW76005	三级	四遍	100g/m<sup>2</sup>

第7号曲柳基材样品，仅做底漆、面漆施工。其透明度为二级。

由表1和表2可知，采用本发明所述方案的填充剂色差值小，附着力好，透明度高；

本发明所述填充剂的填充性能好，能够有效减少底漆涂层；而采用传统填充剂(市售格里斯)后，通常需要四至五层底漆涂层。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种高填充性透明木器填充剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：油改水性蓖麻油树脂25.0-35.0份，成膜助剂2.0-3.0份，慢干助剂5.0-6.0份，润湿剂0.5-3.0份，消泡剂0.3-1.5份，分散剂1.5-3.0份，填剂30.0-40.0份，水10.0-15.0份，流变助剂1.0-4.0份。

2.根据权利要求1所述的高填充性透明木器填充剂，其特征在于，所述油改水性蓖麻油树脂为欧宝迪U9900或路博润UR95。

3.根据权利要求1或2所述的高填充性透明木器填充剂，其特征在于，所述成膜助剂为与陶氏化学DPnB、DPM同类且有效分95以上的物料中的一种或多种；优选陶氏化学DPnB、DPM。

4.根据权利要求1-3任一所述的高填充性透明木器填充剂，其特征在于，所述慢干助剂为陶氏PG、丙三醇、丙二醇、甘油同类且有效分95以上的物料中的一种或多种；优选陶氏PG、丙三醇、丙二醇、甘油。

5.根据权利要求1-4任一所述的高填充性透明木器填充剂，其特征在于，所述润湿剂为迪高TEGO245、TEGO270、TEGO4100同类且有效分95以上的物料中的一种或多种；优选迪高TEGO245、TEGO270、TEGO410。

6.根据权利要求1-5任一所述的高填充性透明木器填充剂，其特征在于，所述消泡剂为迪高TEGO825、TEGO902W、TEGO810，或者毕克化学BYK028、BYK024、BYKO25中的一种或多种；

和/或，所述分散剂为迪高TEGO760W、TEGO755W、比克化学BYK190、BYK192中的一种或多种；

和/或，所述填剂为超细微滑石粉，其粒度为800目-1250目；

和/或，所述流变助剂为海明思LT型膨润土、DE型膨润土、假塑型增稠剂或纤维素型增稠剂中的一种或多种。

7.根据权利要求1-6任一所述的高填充性透明木器填充剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：油改水性蓖麻油树脂25.0-35.0份，成膜助剂5.0-6.0份，慢干助剂5.0-6.0份，润湿剂1.5-3.0份，消泡剂0.3-0.4份，分散剂2.0-3.0份，填剂30.0-40.0份，水10.0-15.0份，流变助剂2.0-4.0份。

8.根据权利要求1-6任一所述的高填充性透明木器填充剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：油改水性蓖麻油树脂30-35.0份，成膜助剂5.0-6.0份，慢干助剂5.0-6.0份，润湿剂0.5-2.8份，消泡剂0.3-1.5份，分散剂1.5-3.0份，填剂34.0-38.5份，水10-15.0份，流变助剂1.0-2.5份。

9.一种木器填充剂的制备方法，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中搅拌速度控制在600-1000r/min之间；

步骤(2)中搅拌速度控制在500-800r/min之间；

且，步骤(1)中搅拌速度高于步骤(2)的搅拌速度100-200r/min。