CN109553330A - 长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法 - Google Patents

长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109553330A
CN109553330A CN201811578802.5A CN201811578802A CN109553330A CN 109553330 A CN109553330 A CN 109553330A CN 201811578802 A CN201811578802 A CN 201811578802A CN 109553330 A CN109553330 A CN 109553330A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adhesive
surface layer
energy
long
accumulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811578802.5A
Other languages
English (en)
Inventor
严军
王艺盟
李祥勇
王勤
王秋蓉
毛菊良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tongji Detecting Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Tongji Detecting Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tongji Detecting Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Tongji Detecting Technology Co Ltd
Priority to CN201811578802.5A priority Critical patent/CN109553330A/zh
Publication of CN109553330A publication Critical patent/CN109553330A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/16—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
    • C04B2111/807—Luminescent or fluorescent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法，本材料包括由蓄能发光粉与石英砂、填料和胶粘剂混合后压制得到的面层和由粉碎石粉、石英砂或粉碎玻璃粉骨料与胶粘剂混合后复压得到的底层，其中蓄能发光粉包括硫化锌粉末或以稀土元素激活的铝酸盐或硅酸盐自发光材料的一种或几种，面层设于底层表面。本方法通过压板机将面层材料进行初压，然后将底层骨料摊铺在面层上，再经压板机压制成型后置于烘箱中保温成型，送入定厚机定厚、抛光机打磨及裁剪后得到产品。本材料可用于构成道路路面的交通标志及标线，克服传统涂料涂刷的缺陷，有效提高可视效果；本方法方便制得本道路路面材料，其制备工序简单，制成的材料方便路面铺设。

Description

长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法。
背景技术
现有道路路面材料大多为沥青混凝土或水泥混凝土，道路路面上涂刷的交通标志及标线多采用由丙烯酸涂料与色料和填料组成涂料涂刷，交通标志及标线在道路车道线和路口进行涂刷，起到指示性作用。该类交通标志及标线在阴天或没有路灯照明的情况下，可视效果较差，对道路交通安全存在较大的隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法，本材料可用于构成道路路面的交通标志及标线，克服传统涂料涂刷在夜晚及雨雾天气可视效果差的缺陷，有效提高可视效果；本方法方便制得本道路路面材料，其制备工序简单，制成的材料方便路面铺设。
为解决上述技术问题，本发明长余辉蓄能发光道路路面材料包括由蓄能发光粉与石英砂、填料和胶粘剂混合后压制得到的面层和由粉碎石粉、石英砂或粉碎玻璃粉骨料与胶粘剂混合后复压得到的底层，所述蓄能发光粉包括硫化锌粉末或以稀土元素激活的铝酸盐或硅酸盐自发光材料的一种或几种，所述面层设于所述底层表面。
进一步，所述面层中各组分重量比为：石英砂10～40%、胶粘剂10～40%、发光粉10～40%、填料0.5～10%；所述底层中各组分重量比为：粉碎石粉10～40%、粉碎玻璃粉10～40%、胶粘剂5～20%、石英砂5～30%。
进一步，所述面层中石英砂的粒度及重量比为：6～39目10～20%、40～79目20～40%、80～119目25～40%、120～200目5～20%；所述面层中发光粉细度小于等于200目。
进一步，所述面层与底层之间采用胶粘剂粘合。
进一步，所述填料是钛白粉或增透玻璃微珠，所述胶粘剂是聚氨酯、环氧树脂中的一种或多种，所述胶粘剂的粘接强度不小于20Mpa、断裂伸长率不小于30%、表干时间在30min～1h之内、60～120℃保温条件下完全固化时间不大于2小时。
进一步，所述聚氨酯组成成分为混合多元醇、异氰酸酯和固化剂，所述混合多元醇包括聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇或阻燃型聚醚多元醇，所述异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯，所述聚氨酯胶粘剂的组分重量比为：聚氧化丙烯二醇10～40%、聚四氢呋喃二醇10～30%、阻燃型聚醚多元醇30～70%、固化剂辛酸亚锡0.1～3%，余量为二苯甲烷二异氰酸酯，其中混合多元醇与异氰酸酯的比例为1:1～3。
进一步，所述环氧树脂的牌号为6101、634或618，其中所采用的固化剂包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺中的一种或几种，环氧树脂与固化剂的比例为1:0.5～2。
一种上述长余辉蓄能发光道路路面材料的制备方法，将面层中石英砂按一定粒度范围进行配合后，加入规定比例的发光粉、填料和胶粘剂进行充分拌合，然后采用压板机进行初压，将底层不同种类骨料进行配合后加入胶粘剂充分搅拌，并在初压过的面层上摊铺均匀，放入压板机压制成型后置于60～80℃烘箱中保温2～4小时成型，送入定厚机定厚、抛光机打磨及裁剪后得到产品。
进一步，在经初压的面层上涂覆胶粘剂作为层间粘结剂，然后摊铺经搅拌后的底层骨料。
进一步，所述压板机为真空压力机，并在10～25Mpa压力下震动压实2～10min。
由于本发明长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法采用了上述技术方案，即本材料包括由蓄能发光粉与石英砂、填料和胶粘剂混合后压制得到的面层和由粉碎石粉、石英砂或粉碎玻璃粉骨料与胶粘剂混合后复压得到的底层，其中蓄能发光粉包括硫化锌粉末或以稀土元素激活的铝酸盐或硅酸盐自发光材料的一种或几种，面层设于底层表面。本方法通过压板机将面层材料进行初压，然后将底层骨料摊铺在面层上，再经压板机压制成型后置于烘箱中保温成型，送入定厚机定厚、抛光机打磨及裁剪后得到产品。本材料可用于构成道路路面的交通标志及标线，克服传统涂料涂刷的缺陷，有效提高可视效果；本方法方便制得本道路路面材料，其制备工序简单，制成的材料方便路面铺设。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明长余辉蓄能发光道路路面材料示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本发明长余辉蓄能发光道路路面材料包括由蓄能发光粉与石英砂、填料和胶粘剂混合后压制得到的面层1和由粉碎石粉、石英砂或粉碎玻璃粉骨料与胶粘剂混合后复压得到的底层2，所述蓄能发光粉包括硫化锌粉末或以稀土元素激活的铝酸盐或硅酸盐自发光材料的一种或几种，所述面层1设于所述底层2表面。
优选的，所述面层1中各组分重量比为：石英砂10～40%、胶粘剂10～40%、发光粉10～40%、填料0.5～10%；所述底层中各组分重量比为：粉碎石粉10～40%、粉碎玻璃粉10～40%、胶粘剂5～20%、石英砂5～30%。
优选的，所述面层1中石英砂的粒度及重量比为：6～39目10～20%、40～79目20～40%、80～119目25～40%、120～200目5～20%；所述面层中发光粉细度小于等于200目。
优选的，若必要时，所述面层1与底层2之间采用胶粘剂粘合。
优选的，所述填料是钛白粉或增透玻璃微珠，所述胶粘剂是聚氨酯、环氧树脂中的一种或多种，所述胶粘剂的粘接强度不小于20Mpa、断裂伸长率不小于30%、表干时间在30min～1h之内、60～120℃保温条件下完全固化时间不大于2小时。
优选的，所述聚氨酯组成成分为混合多元醇、异氰酸酯和固化剂，所述混合多元醇包括聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇或阻燃型聚醚多元醇，所述异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯，所述聚氨酯胶粘剂的组分重量比为：聚氧化丙烯二醇10～40%、聚四氢呋喃二醇10～30%、阻燃型聚醚多元醇30～70%、固化剂辛酸亚锡0.1～3%，余量为二苯甲烷二异氰酸酯，其中混合多元醇与异氰酸酯的比例为1:1～3。
优选的，所述环氧树脂的牌号为6101、634或618，其中所采用的固化剂包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺中的一种或几种，环氧树脂与固化剂的比例为1:0.5～2。
一种上述长余辉蓄能发光道路路面材料的制备方法，将面层1中石英砂按一定粒度范围进行配合后，加入规定比例的发光粉、填料和胶粘剂进行充分拌合，然后采用压板机进行初压，将底层2不同种类骨料进行配合后加入胶粘剂充分搅拌，并在初压过的面层1上摊铺均匀，放入压板机压制成型后置于60～80℃烘箱中保温2～4小时成型，送入定厚机定厚、抛光机打磨及裁剪后得到产品。
优选的，在经初压的面层上涂覆胶粘剂作为层间粘结剂，然后摊铺经搅拌后的底层骨料。
优选的，所述压板机为真空压力机，并在10～25Mpa压力下震动压实2～10min。
本路面材料的面层中通过胶粘剂混合有蓄能发光粉，该发光粉为自发光材料，能够在有光照的条件下对光照进行吸收并存储，在无光照或光照条件弱时能够持续地散发出荧光；经本方法制备成产品后作为交通标志及标线铺设于道路路面，铺设时底层作为基体材料与道路铺设材料结合成一体，在阴天或没有路灯照明的情况下，由面层构成的交通标志及标线发光，从而可以对交通行为人起到指引和警示的作用。
本路面材料中的胶粘剂具有快速固化、固化后强度高、耐候性好的特点，且固化后无刺激性气味，使得加工过程对人体无损害，满足环保要求。本方法采用压板机将面层和底层进行分层压实，可充分发挥各材料特性，同时避免因一体化压实过程中造成的厚度不均，在打磨抛光过程中产生面层过薄而导致底层凸显，影响面层的发光性能而产生次品。

Claims (10)

1.一种长余辉蓄能发光道路路面材料，其特征在于：本材料包括由蓄能发光粉与石英砂、填料和胶粘剂混合后压制得到的面层和由粉碎石粉、石英砂或粉碎玻璃粉骨料与胶粘剂混合后复压得到的底层，所述蓄能发光粉包括硫化锌粉末或以稀土元素激活的铝酸盐或硅酸盐自发光材料的一种或几种，所述面层设于所述底层表面。
2.根据权利要求1所述的长余辉蓄能发光道路路面材料，其特征在于：所述面层中各组分重量比为：石英砂10～40%、胶粘剂10～40%、发光粉10～40%、填料0.5～10%；所述底层中各组分重量比为：粉碎石粉10～40%、粉碎玻璃粉10～40%、胶粘剂5～20%、石英砂5～30%。
3.根据权利要求1或2所述的长余辉蓄能发光道路路面材料，其特征在于：所述面层中石英砂的粒度及重量比为：6～39目10～20%、40～79目20～40%、80～119目25～40%、120～200目5～20%；所述面层中发光粉细度小于等于200目。
4.根据权利要求3所述的长余辉蓄能发光道路路面材料，其特征在于：所述面层与底层之间采用胶粘剂粘合。
5.根据权利要求4所述的长余辉蓄能发光道路路面材料，其特征在于：所述填料是钛白粉或增透玻璃微珠，所述胶粘剂是聚氨酯、环氧树脂中的一种或多种，所述胶粘剂的粘接强度不小于20Mpa、断裂伸长率不小于30%、表干时间在30min～1h之内、60～120℃保温条件下完全固化时间不大于2小时。
6.根据权利要求5所述的长余辉蓄能发光道路路面材料，其特征在于：所述聚氨酯组成成分为混合多元醇、异氰酸酯和固化剂，所述混合多元醇包括聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇或阻燃型聚醚多元醇，所述异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯，所述聚氨酯胶粘剂的组分重量比为：聚氧化丙烯二醇10～40%、聚四氢呋喃二醇10～30%、阻燃型聚醚多元醇30～70%、固化剂辛酸亚锡0.1～3%，余量为二苯甲烷二异氰酸酯，其中混合多元醇与异氰酸酯的比例为1:1～3。
7.根据权利要求5所述的长余辉蓄能发光道路路面材料，其特征在于：所述环氧树脂的牌号为6101、634或618，其中所采用的固化剂包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺中的一种或几种，环氧树脂与固化剂的比例为1:0.5～2。
8.一种权利要求1至7任一项所述长余辉蓄能发光道路路面材料的制备方法，其特征在于：将面层中石英砂按一定粒度范围进行配合后，加入规定比例的发光粉、填料和胶粘剂进行充分拌合，然后采用压板机进行初压，将底层不同种类骨料进行配合后加入胶粘剂充分搅拌，并在初压过的面层上摊铺均匀，放入压板机压制成型后置于60～80℃烘箱中保温2～4小时成型，送入定厚机定厚、抛光机打磨及裁剪后得到产品。
9.根据权利要求8所述的长余辉蓄能发光道路路面材料的制备方法，其特征在于：在经初压的面层上涂覆胶粘剂作为层间粘结剂，然后摊铺经搅拌后的底层骨料。
10.根据权利要求8所述的长余辉蓄能发光道路路面材料的制备方法，其特征在于：所述压板机为真空压力机，并在10～25Mpa压力下震动压实2～10min。
CN201811578802.5A 2018-12-24 2018-12-24 长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法 Pending CN109553330A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811578802.5A CN109553330A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811578802.5A CN109553330A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109553330A true CN109553330A (zh) 2019-04-02

Family

ID=65870843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811578802.5A Pending CN109553330A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109553330A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111138116A (zh) * 2020-01-09 2020-05-12 北京建筑大学 一种聚醚型聚氨酯混凝土铺装材料及其制备方法
CN111138114A (zh) * 2020-01-02 2020-05-12 长安大学 一种路用蓄能自发光环氧树脂混合料、制备方法及应用
CN111333369A (zh) * 2020-03-11 2020-06-26 沈阳建筑大学 一种道路交通标线材料及其制备方法
CN114836988A (zh) * 2022-04-24 2022-08-02 沈阳化工大学 一种零吸水率彩色道路标线材料制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102774066A (zh) * 2012-08-27 2012-11-14 高炳申 超长余辉发光人造石材及其制备方法
CN105860738A (zh) * 2016-06-13 2016-08-17 张悦 一种自发光道路标志标线涂料及其应用
CN106085148A (zh) * 2016-07-29 2016-11-09 安徽中益新材料科技有限公司 一种粘贴式新型蓄能发光长效标线带
CN106674991A (zh) * 2017-01-19 2017-05-17 安徽建筑大学 一种改性聚氨酯冷补液、制备方法及使用方法
CN107032661A (zh) * 2016-12-02 2017-08-11 天津裕丰源环保科技有限公司 一种发光废石粉人造石
EP3342763A1 (en) * 2016-12-29 2018-07-04 TPA sp. z o.o. A method for producing a luminescent pavement, a luminescent pavement obtained by said method, a combination and use of the combination

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102774066A (zh) * 2012-08-27 2012-11-14 高炳申 超长余辉发光人造石材及其制备方法
CN105860738A (zh) * 2016-06-13 2016-08-17 张悦 一种自发光道路标志标线涂料及其应用
CN106085148A (zh) * 2016-07-29 2016-11-09 安徽中益新材料科技有限公司 一种粘贴式新型蓄能发光长效标线带
CN107032661A (zh) * 2016-12-02 2017-08-11 天津裕丰源环保科技有限公司 一种发光废石粉人造石
EP3342763A1 (en) * 2016-12-29 2018-07-04 TPA sp. z o.o. A method for producing a luminescent pavement, a luminescent pavement obtained by said method, a combination and use of the combination
CN106674991A (zh) * 2017-01-19 2017-05-17 安徽建筑大学 一种改性聚氨酯冷补液、制备方法及使用方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于洪全: "《功能材料》", 30 June 2014, 北京交通大学出版社 *
蒋民华: "《神奇的新材料》", 30 December 2013, 山东科技出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111138114A (zh) * 2020-01-02 2020-05-12 长安大学 一种路用蓄能自发光环氧树脂混合料、制备方法及应用
CN111138114B (zh) * 2020-01-02 2021-08-10 长安大学 一种路用蓄能自发光环氧树脂混合料、制备方法及应用
CN111138116A (zh) * 2020-01-09 2020-05-12 北京建筑大学 一种聚醚型聚氨酯混凝土铺装材料及其制备方法
CN111333369A (zh) * 2020-03-11 2020-06-26 沈阳建筑大学 一种道路交通标线材料及其制备方法
CN114836988A (zh) * 2022-04-24 2022-08-02 沈阳化工大学 一种零吸水率彩色道路标线材料制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109553330A (zh) 长余辉蓄能发光道路路面材料及其制备方法
CN106046979B (zh) 一种透水混凝土路面夜光罩面保护剂及含夜光罩面保护剂的路面和施工方法
US20180312437A1 (en) Polyurethane, modified asphalt and mixture material containing same and pavement structure
KR101707780B1 (ko) 탄성 포장용 코르크 칩과 축광석을 이용한 포장방법
CN103043962A (zh) 一种沥青路面坑槽常温修补混合料及其制备方法和应用
CN104179107B (zh) 沥青路面用油性增强型雾封层材料及制备方法和施工方法
TW472098B (en) Cold asphalt mixture for elastic pavement
CN102774066B (zh) 超长余辉发光人造石材及其制备方法
CN108193578B (zh) 混合型塑胶跑道及其施工方法
CN109455980A (zh) 混凝土路面快速修复材料及其修复方法
CN113548837A (zh) 一种环氧-聚氨酯复合胶及其制备方法与彩色弹性透水路面铺装材料
CN105399922A (zh) 环保型聚氨酯人造草坪铺装胶的制备方法
KR101167279B1 (ko) 슬래그볼 및 우레탄 바인더 혼합 조성물 및 이를 이용한 인보도 및 자전거도로 포장시공방법
CN112962392B (zh) 高耐磨复合硅pu球场面层及其施工方法
CN207277120U (zh) 可组装的复合透水跑道板材
CN1332095C (zh) 含废聚氨酯屑的现有道路用弹性排水路面及其铺筑方法
KR101178588B1 (ko) 슬래그 볼 및 규사를 이용한 인보도 및 자전거도로 포장시공방법
CN109629468A (zh) 长余辉蓄能发光道路路面指示模块及其制备方法
CN109457567A (zh) 道路局部破损的快速修复方法
KR100369570B1 (ko) 폐타이어 고무칩을 이용한 블록 및 그 제조방법
KR101627843B1 (ko) 폐 중밀도섬유판 및 폴리우레탄 수지를 이용한 친환경 탄성포장재 및 이의 시공방법
KR101578041B1 (ko) 친환경 폴리우레탄 칩을 이용한 탄성포장재의 시공방법
CN1332094C (zh) 一种弹性渗透性路面及其铺筑方法
CN107142812A (zh) 一种水性混合型塑胶跑道
KR100674164B1 (ko) 인조잔디 식재처 포설용 폐고무칩 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 200092 No. 281, Fuxin Road, Shanghai, Yangpu District

Applicant after: Shanghai Tongji Detecting Technology Co., Ltd.

Address before: 200092 Gaoxin Road, Qingpu District, Shanghai City, No. 281

Applicant before: Shanghai Tongji Detecting Technology Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190402

RJ01 Rejection of invention patent application after publication