CN109553216A - 去除水中污染物的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了去除水中污染物的装置，包括：壳体，其顶部设置有絮凝剂入口，底部设置有排泥口、排渣口和至少一个出水口；过滤装置，其上部的侧壁上间隔设置有多个第一滤孔，过滤装置的底部与排渣口连通；进水管，其从过滤装置的上部的一侧接入过滤装置的上部内；混合装置，其与排泥口连通；导向板，过滤装置的中部穿过导向板，絮凝剂入口与导向板相对；两块挡板，导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧上分别设置有一块挡板。本发明能对雨水中的杂质进行有效分离，且无机械搅拌设备，能节省运行能耗和成本，同时方便对内部进行除杂，提高了装置的使用寿命。

Description

去除水中污染物的装置
技术领域
本发明涉及一种污染物去除装置。更具体地说，本发明涉及去除水中污染物的装置。
背景技术
在全球淡水缺乏的情况下，人们的节水意识仍有待提高，因而靠人们自主节水很难取得成效，雨水是一种受污染的淡水资源，若能对雨水进行回收和利用，既能缓解人们对淡水的需求，又能改善环境。但若要对雨水进行利用，需要对其进行有效地处理。通过污染物去除装置能对雨水中的杂质进行分离，但现有的污染物去除装置存在着杂质分离率较低，结构复杂和操作复杂等问题。
发明内容
本发明的目的是提供去除水中污染物的装置，其能对雨水中的杂质进行有效分离，且无机械搅拌设备，能节省运行能耗和成本，同时方便对内部进行除杂，提高了装置的使用寿命。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了去除水中污染物的装置，包括：
壳体，其为内部中空的长方体形，所述壳体的顶部设置有絮凝剂入口，底部设置有排泥口、排渣口和至少一个出水口；
过滤装置，其设置在所述壳体内，并靠近壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的一个侧壁，所述过滤装置沿竖直方向设置，过滤装置的上部为圆柱体形，中部为倒圆台形，下部为圆柱体形，过滤装置的上部的侧壁上间隔设置有多个第一滤孔，过滤装置的底部与所述壳体的底部固定，且无缝连接，并与所述排渣口连通；
进水管，其与所述过滤装置的上部的连接部分呈蜗壳结构并从所述过滤装置的上部的一侧接入所述过滤装置的上部内；
混合装置，其沿竖直方向设置在所述壳体内，并靠近壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的另一个侧壁，混合装置的上部为圆柱体形，下部为倒圆台形，混合装置的底部与所述壳体的底部固定，且无缝连接，并与所述排泥口连通，出水口与混合装置的下部，以及过滤装置的下部均不连通；
导向板，其设置在所述壳体内，导向板为长方体形，所述过滤装置的中部穿过所述导向板，导向板上沿壳体的长度方向间隔设置的一端和壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的一个侧壁固定，且无缝连接，另一端向着壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的另一个侧壁逐渐向下倾斜，且位于混合装置的内部，并与混合装置的内侧壁相隔一定距离，导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与壳体上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁相隔一定距离，混合装置上未与导向板相对的部分与壳体的顶部接触，与导向板相对的部分位于导向板的下方，絮凝剂入口与导向板相对；
两块挡板，所述导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧上分别设置有一块挡板，挡板与导向板垂直，且位于导向板的上方，挡板的顶部与壳体的顶部接触。
优选的是，所述的去除水中污染物的装置中，所述混合装置的上部的侧壁上间隔设置有多个第二滤孔；
所述去除水中污染物的装置还包括：
支撑板，其为圆形，支撑板的直径与混合装置的上部的内径相等，支撑板沿水平方向设置在混合装置的上部中，并与混合装置固定连接，支撑板上设置有一个开口，第二滤孔位于支撑板的下方；
隔板，其沿竖直方向设置在所述混合装置内，且位于所述支撑板的上方，隔板的竖直投影为螺旋形，所述隔板的底部与所述支撑板固定，且无缝连接，隔板上位于外部的自由端与混合装置的内侧壁固定，且无缝连接，其他部分均与混合装置相隔一定距离；导向板的另一端位于隔板的最内部的圈内，且与隔板的最内部的圈的内壁不接触，隔板上未与导向板相对的部分与壳体的顶部接触，与导向板相对的部分位于导向板的下方，所述开口位于所述混合装置的上部的内侧壁和所述隔板的外圈之间，且靠近隔板上位于外部的自由端。
优选的是，所述的去除水中污染物的装置中，过滤装置的顶部与壳体的顶部接触，壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接。
优选的是，所述的去除水中污染物的装置中，所述混合装置的上部从上到下由第一部分和第二部分组成，所述第二滤孔位于第二部分上，第一部分搁置在第二部分上，所述壳体的底部设置有一个圆形的缝隙，圆形的缝隙将壳体的底部分成位于缝隙内的第三部分和位于缝隙外的第四部分，出水口设置在第四部分上；
所述去除水中污染物的装置还包括：
固定板，其为方形，且其尺寸与壳体的内部的横截面的尺寸相同，固定板沿水平方向设置在壳体内，并与壳体固定，且无缝连接，所述过滤装置的下部、所述混合装置的上部均穿过所述固定板，并与固定板固定，且无缝连接，第二滤孔位于固定板的下方；
第一筒体，其为圆筒体形，第一筒体的内侧壁与混合装置的上部的外侧壁固定，且无缝连接，第二滤孔位于第一筒体的上方，第一筒体的底部与第三部分固定，且无缝连接，第一筒体的竖直投影与第三部分的竖直投影重合；
第二筒体，其套设在所述第一筒体的外部，第二筒体的内径与第一筒体的外径相等，且第二筒体的高度不高于第一筒体的高度，第二筒体固定在第四部分上。
优选的是，所述的去除水中污染物的装置中，所述第二筒体的高度与所述第一筒体的高度相等。
优选的是，所述的去除水中污染物的装置中，所述第三部分和第四部分的底部均间隔设置有多个支撑腿，支撑腿为伸缩杆。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明先通过过滤装置过滤掉雨水中大的杂质，之后再通过絮凝剂对雨水进行处理，通过逐级处理，能大大降低雨水中杂质的含量。
本发明使雨水在螺旋形的隔板内与絮凝剂混合，增大了絮凝剂与雨水的混合时间，能使雨水中的胶体与絮凝剂充分作用，大大提高了混凝效果。
本发明无机械搅拌设备，能节省运行能耗和成本。
本发明的壳体的顶部、第二部分均可取出，方便清除装置内部的杂质，也方便对装置内部进行检修，提高了装置的使用寿命。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的去除水中污染物的装置的结构示意图；
图2是根据本发明一个实施例的隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图2所示，本发明提供去除水中污染物的装置，包括：
壳体100，其为内部中空的长方体形，所述壳体100的顶部设置有絮凝剂入口101，底部设置有排泥口102、排渣口103和至少一个出水口104；
过滤装置110，其设置在所述壳体100内，并靠近壳体100上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的一个侧壁，所述过滤装置110沿竖直方向设置，过滤装置110的上部为圆柱体形，中部为倒圆台形，下部为圆柱体形，三部分同轴设置，过滤装置110的上部的侧壁上间隔设置有多个第一滤孔，过滤装置110的底部与所述壳体100的底部固定，且无缝连接，并与所述排渣口103连通；通过过滤装置110过滤掉雨水中大的杂质。
进水管120，其与所述过滤装置110的上部的连接部分呈蜗壳结构并从所述过滤装置110的上部的一侧接入所述过滤装置110的上部内；固体杂质，如树叶，固体颗粒等在蜗壳结构内因离心力的不同，能与水发生一定程度的分离，且蜗壳结构能增大雨水的离心力，有利于后期的过滤除杂。
混合装置130，其沿竖直方向设置在所述壳体100内，并靠近壳体100上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的另一个侧壁，混合装置130的上部为圆柱体形，下部为倒圆台形，混合装置130的底部与所述壳体100的底部固定，且无缝连接，并与所述排泥口102连通，出水口104与混合装置130的下部，以及过滤装置110的下部均不连通；
导向板140，其设置在所述壳体100内，导向板140为长方体形，所述过滤装置110的中部穿过所述导向板140，并与导向板140的连接处无缝隙，导向板140上沿壳体100的长度方向间隔设置的一端和壳体100上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的一个侧壁固定，且无缝连接，另一端向着壳体100上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的另一个侧壁逐渐向下倾斜，且位于混合装置130的内部，并与混合装置130的内侧壁相隔一定距离，导向板140上沿壳体100的宽度方向间隔设置的两侧分别与壳体100上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁相隔一定距离，混合装置130上未与导向板140相对的部分与壳体100的顶部接触，与导向板140相对的部分位于导向板140的下方，絮凝剂入口101与导向板140相对；
两块挡板，所述导向板140上沿壳体100的宽度方向间隔设置的两侧上分别设置有一块挡板，挡板与导向板140垂直，且位于导向板140的上方，挡板的顶部与壳体100的顶部接触，挡板的长度与导向板140的长度相等，且两端对齐。设置挡板后，能使初步过滤后的雨水只能通过导向板140导入混合装置130中。
本方案提供的去除水中污染物的装置，在使用时，雨水通过所述进水管120进入过滤装置110的上部内，雨水顺着切向方向前进，由于自身重力和所述过滤装置110的上部的作用绕所述过滤装置110的上部旋转而下，通过所述过滤装置110的上部的第一滤孔滤去杂物，杂物自动由排渣口103排出，雨水经所述第一滤孔过滤后通过导向板140导至混合装置130中，同时将从絮凝剂入口101投入壳体100内的絮凝剂导入混合装置130中，雨水中的胶体在絮凝剂的作用下进行絮凝，絮凝结束后的雨水沉淀后，净水通过出水口104导出，淤泥通过排泥口102导出。
在另一种技术方案中，所述的去除水中污染物的装置中，所述混合装置130的上部的侧壁上间隔设置有多个第二滤孔；
所述去除水中污染物的装置还包括：
支撑板150，其为圆形，支撑板150的直径与混合装置130的上部的内径相等，支撑板150沿水平方向设置在混合装置130的上部中，并与混合装置130固定连接，支撑板150上设置有一个开口151，第二滤孔位于支撑板150的下方；
隔板160，其沿竖直方向设置在所述混合装置130内，且位于所述支撑板150的上方，隔板160的竖直投影为螺旋形，所述隔板160的底部与所述支撑板150固定，且无缝连接，隔板160上位于外部的自由端与混合装置130的内侧壁固定，且无缝连接，其他部分均与混合装置130相隔一定距离；导向板140的另一端位于隔板160的最内部的圈内，且与隔板160的最内部的圈的内壁不接触，隔板160上未与导向板140相对的部分与壳体100的顶部接触，与导向板140相对的部分位于导向板140的下方，所述开口151位于所述混合装置130的上部的内侧壁和所述隔板160的外圈之间，且靠近隔板160上位于外部的自由端。
本方案提供的去除水中污染物的装置，在使用时，雨水通过所述进水管120进入过滤装置110的上部内，雨水顺着切向方向前进，由于自身重力和所述过滤装置110的上部的作用绕所述过滤装置110的上部旋转而下，通过所述过滤装置110的上部的第一滤孔滤去杂物，杂物自动由排渣口103排出，雨水经所述第一滤孔过滤后通过导向板140导至混合装置130中，同时将从絮凝剂入口101投入壳体100内的絮凝剂导入混合装置130中，之后雨水进入螺旋形的隔板160内与絮凝剂混合，雨水中的胶体在絮凝剂的作用下进行絮凝，絮凝结束后的雨水在隔板160旋转的作用下，通过开口151后，会沿着混合装置130上位于支撑板150以下的部分的内壁继续旋转而下，通过第二滤孔滤去絮凝体，之后净水通过出水口104导出，淤泥通过排泥口102导出。在另一种技术方案中，所述的去除水中污染物的装置中，过滤装置110的顶部与壳体100的顶部接触，壳体100的顶部与其侧壁可拆卸地连接。这样取下壳体100的顶部，即可清除第一滤孔中的杂物，并清除过滤装置110和隔板160内的杂物，也方便对装置内部进行检修，提高了装置的使用寿命。
在另一种技术方案中，所述的去除水中污染物的装置中，所述混合装置130的上部从上到下由第一部分和第二部分组成，所述第二滤孔位于第二部分上，第一部分搁置在第二部分上，所述壳体100的底部设置有一个圆形的缝隙，圆形的缝隙将壳体100的底部分成位于缝隙内的第三部分和位于缝隙外的第四部分，这样第三部分可取出，出水口104设置在第四部分上；
所述去除水中污染物的装置还包括：
固定板170，其为方形，且其尺寸与壳体100的内部的横截面的尺寸相同，固定板170沿水平方向设置在壳体100内，并与壳体100固定，且无缝连接，所述过滤装置110的下部、所述混合装置130的上部均穿过所述固定板170，并与固定板170固定，且无缝连接，第二滤孔位于固定板170的下方；固定板170用于固定混合装置130的第一部分。
第一筒体180，其为圆筒体形，第一筒体180的内侧壁与混合装置130的上部的外侧壁固定，且无缝连接，第二滤孔位于第一筒体180的上方，第一筒体180的底部与第三部分固定，且无缝连接，第一筒体180的竖直投影与第三部分的竖直投影重合；因第一筒体180具有一定的厚度，即使第二滤孔中有杂质，在取出第二部分时，也能使第二部分穿过第二筒体190。
第二筒体190，其套设在所述第一筒体180的外部，第二筒体190的内径与第一筒体180的外径相等，且第二筒体190的高度不高于第一筒体180的高度，第二筒体190固定在第四部分上。
将第二部分穿过缝隙后与支撑板150的底部接触，并使第三部分搁置在地面上，第二筒体190能限制第一筒体180水平移动，在雨水处理结束后，取出第二部分和第三部分，能清除第二滤孔中的杂质，也方便对装置内部进行检修。絮凝结束后的雨水在隔板160产生的旋转作用下，会沿着第二部分的内壁继续旋转而下，通过第二滤孔滤去絮凝体，之后净水通过出水口104导出，淤泥通过排泥口102导出。
在另一种技术方案中，所述的去除水中污染物的装置中，所述第二筒体190的高度与所述第一筒体180的高度相等。
在另一种技术方案中，所述的去除水中污染物的装置中，所述第三部分和第四部分的底部均间隔设置有多个支撑腿，支撑腿为伸缩杆。
第三部分和第四部分分别通过支撑腿固定在地面上，当需要取出第三部分时，使伸缩杆伸长或向上提起壳体100上除第三部分的其他部分，即可从底部取出第三部分。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.去除水中污染物的装置，其特征在于，包括：
壳体，其为内部中空的长方体形，所述壳体的顶部设置有絮凝剂入口，底部设置有排泥口、排渣口和至少一个出水口；
过滤装置，其设置在所述壳体内，并靠近壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的一个侧壁，所述过滤装置沿竖直方向设置，过滤装置的上部为圆柱体形，中部为倒圆台形，下部为圆柱体形，过滤装置的上部的侧壁上间隔设置有多个第一滤孔，过滤装置的底部与所述壳体的底部固定，且无缝连接，并与所述排渣口连通；
进水管，其与所述过滤装置的上部的连接部分呈蜗壳结构并从所述过滤装置的上部的一侧接入所述过滤装置的上部内；
混合装置，其沿竖直方向设置在所述壳体内，并靠近壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的另一个侧壁，混合装置的上部为圆柱体形，下部为倒圆台形，混合装置的底部与所述壳体的底部固定，且无缝连接，并与所述排泥口连通，出水口与混合装置的下部，以及过滤装置的下部均不连通；
导向板，其设置在所述壳体内，导向板为长方体形，所述过滤装置的中部穿过所述导向板，导向板上沿壳体的长度方向间隔设置的一端和壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的一个侧壁固定，且无缝连接，另一端向着壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁中的另一个侧壁逐渐向下倾斜，且位于混合装置的内部，并与混合装置的内侧壁相隔一定距离，导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与壳体上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁相隔一定距离，混合装置上未与导向板相对的部分与壳体的顶部接触，与导向板相对的部分位于导向板的下方，絮凝剂入口与导向板相对；
两块挡板，所述导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧上分别设置有一块挡板，挡板与导向板垂直，且位于导向板的上方，挡板的顶部与壳体的顶部接触。
2.如权利要求1所述的去除水中污染物的装置，其特征在于，所述混合装置的上部的侧壁上间隔设置有多个第二滤孔；
所述去除水中污染物的装置还包括：
支撑板，其为圆形，支撑板的直径与混合装置的上部的内径相等，支撑板沿水平方向设置在混合装置的上部中，并与混合装置固定连接，支撑板上设置有一个开口，第二滤孔位于支撑板的下方；
隔板，其沿竖直方向设置在所述混合装置内，且位于所述支撑板的上方，隔板的竖直投影为螺旋形，所述隔板的底部与所述支撑板固定，且无缝连接，隔板上位于外部的自由端与混合装置的内侧壁固定，且无缝连接，其他部分均与混合装置相隔一定距离；导向板的另一端位于隔板的最内部的圈内，且与隔板的最内部的圈的内壁不接触，隔板上未与导向板相对的部分与壳体的顶部接触，与导向板相对的部分位于导向板的下方，所述开口位于所述混合装置的上部的内侧壁和所述隔板的外圈之间，且靠近隔板上位于外部的自由端。
3.如权利要求2所述的去除水中污染物的装置，其特征在于，过滤装置的顶部与壳体的顶部接触，壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接。
4.如权利要求3所述的去除水中污染物的装置，其特征在于，所述混合装置的上部从上到下由第一部分和第二部分组成，所述第二滤孔位于第二部分上，第一部分搁置在第二部分上，所述壳体的底部设置有一个圆形的缝隙，圆形的缝隙将壳体的底部分成位于缝隙内的第三部分和位于缝隙外的第四部分，出水口设置在第四部分上；
所述去除水中污染物的装置还包括：
固定板，其为方形，且其尺寸与壳体的内部的横截面的尺寸相同，固定板沿水平方向设置在壳体内，并与壳体固定，且无缝连接，所述过滤装置的下部、所述混合装置的上部均穿过所述固定板，并与固定板固定，且无缝连接，第二滤孔位于固定板的下方；
第一筒体，其为圆筒体形，第一筒体的内侧壁与混合装置的上部的外侧壁固定，且无缝连接，第二滤孔位于第一筒体的上方，第一筒体的底部与第三部分固定，且无缝连接，第一筒体的竖直投影与第三部分的竖直投影重合；
第二筒体，其套设在所述第一筒体的外部，第二筒体的内径与第一筒体的外径相等，且第二筒体的高度不高于第一筒体的高度，第二筒体固定在第四部分上。
5.如权利要求4所述的去除水中污染物的装置，其特征在于，所述第二筒体的高度与所述第一筒体的高度相等。
6.如权利要求4所述的去除水中污染物的装置，其特征在于，所述第三部分和第四部分的底部均间隔设置有多个支撑腿，支撑腿为伸缩杆。
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