CN209721678U - 一种脱硫废水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废水净化装置，包括壳体，壳体包括反应区、清水区和沉淀区，清水区位于沉淀区的一侧，反应区设有3个，沉淀区位于3个反应区和清水区的中心，还设有出水槽和进水槽，出水槽的一端位于沉淀区内，出水槽的另一端位于清水区内，进水槽的一端位于反应区内，进水槽的另一端位于沉淀区内，沉淀区的下端连接排泥管，沉淀区还连接刮泥机；每个反应区皆连接一进水管，每个反应区内皆设置一推流器，所有推流器沿沉淀区的中心倾斜设置，反应区内还设有反应装置；清水区连接出水管。本实用新型整体净化效果好，占地面积小，建筑投资低，不会产生管道堵塞，简化了后续的操作程序。

Description

一种脱硫废水净化装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水净化装置。

背景技术

锅炉烟气湿法脱硫过程产生的废水来源于吸收塔排放水。脱硫脱硝废水中含有的杂质主要为固体悬浮物、硫酸盐类、氯化物以及微量重金属元素，其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，直接排放将对环境造成巨大的污染。目前国内处理该类废水采用调节池、三联箱、机械澄清器等一系列的处理设置，且为防止各处理单元物料的沉积设置多台机械搅拌机，废水处理一次性投资大且占地面积大，各处理单元的连接管道由于废水中固含量较高也经常堵塞，对系统的长期运行造成了很大的麻烦。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫废水净化装置，整体净化效果好，占地面积小，建筑投资低，不会产生管道堵塞，简化了后续的操作程序以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种脱硫废水净化装置，包括壳体，所述壳体包括反应区、清水区和沉淀区，所述清水区位于所述沉淀区的一侧，所述反应区设有3个，所述沉淀区位于3个所述反应区和所述清水区的中心，还设有出水槽和进水槽，所述出水槽的一端位于所述沉淀区内，所述出水槽的另一端位于所述清水区内，所述进水槽的一端位于所述反应区内，所述进水槽的另一端位于所述沉淀区内，所述沉淀区的下端连接排泥管，所述沉淀区还连接刮泥机；

每个所述反应区皆连接一进水管，每个所述反应区内皆设置一推流器，所有所述推流器沿所述沉淀区的中心倾斜设置，所述反应区内还设有反应装置；

所述清水区连接出水管。

进一步优化地，所述刮泥机包括电机、刮泥杆和刮泥板，所述电机位于所述沉淀区的上方，所述电机的输出轴与所述刮泥杆连接，所述刮泥杆与所述刮泥板连接，所述刮泥板的上端呈三角形，所述刮泥板的下端呈“Y”型。

进一步优化地，所述进水槽倾斜设置，所述进水槽位于所述反应区的一端高于所述进水槽位于所述沉淀区的一端。

进一步优化地，所述出水槽倾斜设置，所述出水槽位于所述沉淀区的一端高于所述出水槽位于所述清水区的一端。

进一步优化地，所述出水槽内还设有滤网。

本实用新型的有益效果是：

一：本实用新型反应区、清水区和沉淀区设置在同一壳体上，无需设置调节池、三联箱、机械澄清器等一系列清理设备，不会产生管道拥堵的问题，整体占地面积小，提高了净化效率；

二：本实用新型设置3个反应区和1个清水区，中心设置沉淀区，整个装置结构紧凑，整个装置净化效果好，而且无需设置多个搅拌机，减少了投资成本，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的正面透视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、壳体；11、反应区；12、清水区；13、沉淀区；2、出水槽；21、滤网；3、进水槽；4、排泥管；5、刮泥机；51、电机；52、刮泥杆；53、刮泥板；6、进水管；7、推流器；8、反应装置；9、出水管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图2所示，本实施例公开了一种脱硫废水净化装置，包括壳体1，所述壳体1包括反应区11、清水区12和沉淀区13，所述清水区12位于所述沉淀区13的一侧，所述反应区11设有3个，所述沉淀区13位于3个所述反应区11和所述清水区12的中心，还设有出水槽2和进水槽3，所述出水槽2的一端位于所述沉淀区13内，所述出水槽2的另一端位于所述清水区12内，所述进水槽3的一端位于所述反应区11内，所述进水槽3的另一端位于所述沉淀区13内，所述沉淀区13的下端连接排泥管4，所述沉淀区13还连接刮泥机5；

每个所述反应区11皆连接一进水管6，每个所述反应区11内皆设置一推流器7，所有所述推流器7沿所述沉淀区13的中心倾斜设置，保证推流器7向沉淀区13内推动废水流动，有利于后续工序的进行，所述反应区11内还设有反应装置8；

所述清水区12连接出水管8。

作为一种优选的实施方式，所述刮泥机5包括电机51、刮泥杆52和刮泥板53，所述电机51位于所述壳体1的上方，所述电机51的输出轴与所述刮泥杆52连接，所述刮泥杆52与所述刮泥板53连接，所述刮泥板53的上端呈三角形，所述刮泥板53的下端呈“Y”型，电机51带动刮泥杆52旋转，刮泥杆52带动刮泥板53旋转将附着在壳体1内壁上的污泥清理掉，而且旋转产生的离心力使得污泥通过排泥管4排出。

作为一种优选的实施方式，所述进水槽3倾斜设置，所述进水槽3位于所述反应区11的一端高于所述进水槽3位于所述沉淀区13的一端，倾斜设置保证废水流通的流畅性，不会反向流通。

作为一种优选的实施方式，所述出水槽2倾斜设置，所述出水槽2位于所述沉淀区13的一端高于所述出水槽位于所述清水区12的一端。

作为一种优选的实施方式，所述出水槽2内还设有滤网21，滤网21能够将碎屑留在沉淀区内，只是使清水通过，保证清水的纯净程度。

本实用新型的工作原理如下：

脱硫废水通过进水管进入反应器反应区，在反应区内废水与投加的药剂进行充分的化学反应，为达到较好的混合效果3个反应区内均设置不同的进出水方位并设置推流器，反应完毕的废水自流入沉淀区利用絮凝反应产物比重较大污泥重力自然沉降的原理，进行废水的固液分离，固液分离后的污泥利用刮泥机通过排泥管排出反应器，固液分离后的清水通过沉淀区的出水槽自流入清水区，再通过出水管达标排放。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种脱硫废水净化装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)包括反应区(11)、清水区(12)和沉淀区(13)，所述清水区(12)位于所述沉淀区(13)的一侧，所述反应区(11)设有3个，所述沉淀区(13)位于3个所述反应区(11)和所述清水区(12)的中心，还设有出水槽(2)和进水槽(3)，所述出水槽(2)的一端位于所述沉淀区(13)内，所述出水槽(2)的另一端位于所述清水区(12)内，所述进水槽(3)的一端位于所述反应区(11)内，所述进水槽(3)的另一端位于所述沉淀区(13)内，所述沉淀区(13)的下端连接排泥管(4)，所述沉淀区(13)还连接刮泥机(5)；

每个所述反应区(11)皆连接一进水管(6)，每个所述反应区(11)内皆设置一推流器(7)，所有所述推流器(7)沿所述沉淀区(13)的中心倾斜设置，所述反应区(11)内还设有反应装置(8)；

所述清水区(12)连接出水管(9)。

2.根据权利要求1所述的脱硫废水净化装置，其特征在于：所述刮泥机(5)包括电机(51)、刮泥杆(52)和刮泥板(53)，所述电机(51)位于所述壳体(1)的上方，所述电机(51)的输出轴与所述刮泥杆(52)连接，所述刮泥杆(52)与所述刮泥板(53)连接，所述刮泥板(53)的上端呈三角形，所述刮泥板(53)的下端呈“Y”型。

3.根据权利要求1所述的脱硫废水净化装置，其特征在于：所述进水槽(3)倾斜设置，所述进水槽(3)位于所述反应区(11)的一端高于所述进水槽(3)位于所述沉淀区(13)的一端。

4.根据权利要求1所述的脱硫废水净化装置，其特征在于：所述出水槽(2)倾斜设置，所述出水槽(2)位于所述沉淀区(13)的一端高于所述出水槽位于所述清水区(12)的一端。

5.根据权利要求1所述的脱硫废水净化装置，其特征在于：所述出水槽(2)内还设有滤网(21)。