CN210974192U - 一种组合式净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式净化设备，包括搅拌机构、基座、过滤机构和集泥沉淀机构，所述基座顶端的一侧通过连接件固定有杀菌罐，且杀菌罐顶端的一侧连接有加料口，所述杀菌罐的顶端连接有第三导水管，且第三导水管上安装有第二水泵，所述杀菌罐底端的一侧连接有清水口，所述杀菌罐内部的底端安装有搅拌机构。本实用新型通过在反应区之间均设置有连接管，反应区之间形成S形通道，控制进水口原水的流速，使得水流与反应区内壁之间形成旋流流动，使药剂与水充分溶解，加速与反应区壁的碰撞机会，从而完成絮凝过程，达到固液分离效果，使得原水中的杂质絮凝更为完全，使下一步斜管沉淀达到最佳效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域，具体为一种组合式净化设备。
背景技术
随着社会的不断进步，水污染问题愈发严峻，因此，各个工厂需要对污水进行净化后再排放，因此，一种组合式净化设备应运而生，但是现有的组合式净化设备存在许多问题或缺陷：
第一，传统的组合式净化设备过滤效率低，过滤效果差，无法满足用户的需求；
第二，传统的组合式净化设备沉淀作用差，层流状态不好，颗粒沉降受紊流干扰；
第三，传统的组合式净化设备净化过程中絮凝效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式净化设备，以解决上述背景技术中提出的过滤效率低，过滤效果差，无法满足用户的需求、沉淀作用差，层流状态不好，颗粒沉降受紊流干扰和絮凝效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式净化设备，包括搅拌机构、基座、过滤机构和集泥沉淀机构，所述基座顶端的一侧通过连接件固定有杀菌罐，且杀菌罐顶端的一侧连接有加料口，所述杀菌罐的顶端连接有第三导水管，且第三导水管上安装有第二水泵，所述杀菌罐底端的一侧连接有清水口，所述杀菌罐内部的底端安装有搅拌机构，所述杀菌罐一侧的基座上通过连接件固定有过滤池，且过滤池内部的顶端设置有过滤机构，所述第三导水管与过滤池一侧的底端相连通，所述过滤池内部的顶端安装有排污槽，且排污槽的一侧连接有排污口，所述过滤池一侧的基座上通过连接件固定有沉淀池，所述沉淀池的内部安装有集泥沉淀机构，所述基座顶端的一侧通过连接件固定有反应仓，且反应仓内部顶端和底端的两侧均设置有反应区，所述反应仓底端的一侧连接有进水口，所述反应仓一侧的底端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述反应仓一侧的顶端连接有第一导水管，且第一导水管上安装有第一水泵，所述第一导水管的一端与沉淀池另一侧的顶端相连通，所述反应仓另一侧的顶端连接有料罐，且料罐的底端连接有加料管，且加料管上安装有定量泵，所述加料管的一端与反应仓内部底端一侧的反应区相连通。
优选的，所述搅拌机构从上到下依次设置有搅拌扇叶、搅拌轴和驱动电机，搅拌轴竖向设置在杀菌罐的内部，搅拌轴的外部均匀设置有搅拌扇叶，搅拌轴的底端安装有驱动电机，且驱动电机与杀菌罐的底端固定连接，驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌轴固定连接。
优选的，所述过滤机构从左到右依次设置有卡块、过滤板和卡槽，过滤板的两侧均设置有卡块，卡槽固定在过滤池内部两侧的底端，过滤板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构。
优选的，所述集泥沉淀机构从上到下依次设置有水槽、涡管、集泥斗和排污管，水槽固定在沉淀池内部的顶端，涡管固定在沉淀池的内部，同时涡管呈六边形，涡管与沉淀池内部的底端之间水平倾斜角度为60°，涡管在沉淀池的内部安装形成蜂窝结构，集泥斗均匀设置在沉淀池内部的底端，集泥斗的底端均连接有排污管。
优选的，所述反应区之间均通过连接管相连通，反应区之间形成S形通道。
优选的，所述过滤池的内部竖向设置有滤芯，且滤芯的顶端连接有第二导水管，第二导水管上安装有单向阀，第二导水管一侧的过滤池上安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与第二导水管相连通，第二导水管与沉淀池一侧的顶端相连通，滤芯的内部从上到下依次设置有天然鹅卵石、石英砂、活性炭和石英砂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式净化设备结构合理，具有以下优点：
（1）通过在过滤池的内部竖向设置有滤芯，且滤芯的顶端连接有第二导水管，第二导水管上安装有单向阀，第二导水管一侧的过滤池上安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与第二导水管相连通，第二导水管与沉淀池一侧的顶端相连通，滤芯的内部从上到下依次设置有天然鹅卵石、石英砂、活性炭和石英砂，采用多级过滤工艺，采用天然鹅卵石+石英砂+活性炭+石英砂四级净化，过滤池内沉淀后的净化水，通过椰壳型活性炭和石英砂，吸附水中杂质，除异味，过滤池上方设有排污槽，沉淀后的杂质经过汽水反冲洗集中进入排污槽，通过排污口集中排出；
（2）通过在水槽固定在沉淀池内部的顶端，涡管固定在沉淀池的内部，同时涡管呈六边形，涡管与沉淀池内部的底端之间水平倾斜角度为60°，涡管在沉淀池的内部安装形成蜂窝结构，集泥斗均匀设置在沉淀池内部的底端，集泥斗的底端均连接有排污管，蜂窝涡管水力半径小，主要起到给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理沉淀作用，层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，当涡管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米时设计，出水水质良好，采用水平倾斜角度为60°，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，设备原理是采用低层沉淀法，可减少设备的体积，使单位产水量增加，水流采用逆向流向，水、泥各走各路，自动分离，且分离的速度快，保证出水量，同时为下一工序创造一个良好的环境，减轻过滤池的负荷，延长过滤池的反冲洗周期，沉淀池底部设有多个凹形的集泥斗，泥污直接自沉到凹式的集泥斗中，降低排泥含水率，同时增长排泥周期；
（3）通过在反应区之间均设置有连接管，反应区之间形成S形通道，控制进水口原水的流速，使得水流与反应区内壁之间形成旋流流动，使药剂与水充分溶解，加速与反应区壁的碰撞机会，从而完成絮凝过程，达到固液分离效果，使得原水中的杂质絮凝更为完全，使下一步斜管沉淀达到最佳效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的涡管组合方式俯视结构示意图；
图4为本实用新型的系统框图。
图中：1、加料口；2、排污口；3、搅拌机构；301、搅拌扇叶；302、搅拌轴；303、驱动电机；4、清水口；5、基座；6、滤芯；7、过滤机构；701、卡块；702、过滤板；703、卡槽；8、集泥沉淀机构；801、涡管；802、集泥斗；803、排污管；804、水槽；9、沉淀池；10、进水口；11、单片机；12、控制面板；13、加料管；14、定量泵；15、连接管；16、料罐；17、反应区；18、反应仓；19、第一导水管；20、第一水泵；21、第二导水管；22、排污槽；23、单向阀；24、鼓风机；25、第三导水管；26、第二水泵；27、杀菌罐；28、过滤池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式净化设备，包括搅拌机构3、基座5、过滤机构7和集泥沉淀机构8，基座5顶端的一侧通过连接件固定有杀菌罐27，且杀菌罐27顶端的一侧连接有加料口1，杀菌罐27的顶端连接有第三导水管25，且第三导水管25上安装有第二水泵26，第二水泵26的型号可为300QSZ-3.4-13，杀菌罐27底端的一侧连接有清水口4，杀菌罐27内部的底端安装有搅拌机构3；
搅拌机构3从上到下依次设置有搅拌扇叶301、搅拌轴302和驱动电机303，搅拌轴302竖向设置在杀菌罐27的内部，搅拌轴302的外部均匀设置有搅拌扇叶301，搅拌轴302的底端安装有驱动电机303，驱动电机303的型号可为Y90S-2，且驱动电机303与杀菌罐27的底端固定连接，驱动电机303的输出端通过联轴器与搅拌轴302固定连接；
启动驱动电机303，驱动电机303的输出端通过联轴器带动搅拌轴302旋转，利用搅拌轴302上的搅拌扇叶301对水进行搅拌，提高消毒效率；
杀菌罐27一侧的基座5上通过连接件固定有过滤池28，且过滤池28内部的顶端设置有过滤机构7；
过滤池28的内部竖向设置有滤芯6，且滤芯6的顶端连接有第二导水管21，第二导水管21上安装有单向阀23，第二导水管21一侧的过滤池28上安装有鼓风机24，鼓风机24的型号可为D80-12，且鼓风机24的输出端与第二导水管21相连通，第二导水管21与沉淀池9一侧的顶端相连通，滤芯6的内部从上到下依次设置有天然鹅卵石、石英砂、活性炭和石英砂；
采用多级过滤工艺，采用天然鹅卵石、石英砂、活性炭和石英砂四级净化，过滤池28内沉淀后的净化水，通过椰壳型活性炭和石英砂，吸附水中杂质，除异味，过滤池28上方设有排污槽22，沉淀后的杂质经过汽水反冲洗集中进入排污槽22，通过排污口2集中排出；
过滤机构7从左到右依次设置有卡块701、过滤板702和卡槽703，过滤板702的两侧均设置有卡块701，卡槽703固定在过滤池28内部两侧的底端，过滤板702通过卡块701与卡槽703之间构成卡合结构；
第三导水管25与过滤池28一侧的底端相连通，过滤池28内部的顶端安装有排污槽22，且排污槽22的一侧连接有排污口2，过滤池28一侧的基座5上通过连接件固定有沉淀池9，沉淀池9的内部安装有集泥沉淀机构8；
集泥沉淀机构8从上到下依次设置有水槽804、涡管801、集泥斗802和排污管803，水槽804固定在沉淀池9内部的顶端，涡管801固定在沉淀池9的内部，同时涡管801呈六边形，涡管801与沉淀池9内部的底端之间水平倾斜角度为60°，涡管801在沉淀池9的内部安装形成蜂窝结构，集泥斗802均匀设置在沉淀池9内部的底端，集泥斗802的底端均连接有排污管803；
蜂窝涡管801水力半径小，主要起到给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理沉淀作用，层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，当涡管801管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米时设计，出水水质良好，采用水平倾斜角度为60°，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，设备原理是采用低层沉淀法，可减少设备的体积，使单位产水量增加，水流采用逆向流向，水、泥各走各路，自动分离，且分离的速度快，保证出水量，同时为下一工序创造一个良好的环境，减轻过滤池28的负荷，延长过滤池28的反冲洗周期，沉淀池9底部设有多个凹形的集泥斗802，泥污直接自沉到凹式斗状的集泥斗802中，降低排泥含水率，同时增长排泥周期；
基座5顶端的一侧通过连接件固定有反应仓18，且反应仓18内部顶端和底端的两侧均设置有反应区17；
反应区17之间均通过连接管15相连通，反应区17之间形成S形通道；
控制进水口10原水的流速，使得水流与反应区17内壁之间形成旋流流动，使药剂与水充分溶解，加速与反应区17壁的碰撞机会，从而完成絮凝过程，达到固液分离效果，使得原水中的杂质絮凝更为完全，使下一步斜管沉淀达到最佳效果；
反应仓18底端的一侧连接有进水口10，反应仓18一侧的底端安装有控制面板12，且控制面板12的内部安装有单片机11，单片机11的型号可为HT66F018，反应仓18一侧的顶端连接有第一导水管19，且第一导水管19上安装有第一水泵20，第一水泵20的型号可为300QSZ-5.4-18.5，第一导水管19的一端与沉淀池9另一侧的顶端相连通，反应仓18另一侧的顶端连接有料罐16，且料罐16的底端连接有加料管13，且加料管13上安装有定量泵14，定量泵14的型号可为DJ-D，加料管13的一端与反应仓18内部底端一侧的反应区17相连通；
控制面板12的输出端通过导线与单片机11的输入端电性连接，单片机11的输出端分别通过导线与定量泵14、第一水泵20、第二水泵26、鼓风机24和驱动电机303的输入端电性连接。
工作原理：使用时，连接电源，向料罐16的内部注入适量的药剂，启动清水口4，将药剂通过定量泵14定量输送到反应区17内进行反应，净化前，将污水出口与进水口10连接，反应区17之间均设置有连接管15，反应区17之间形成S形通道，控制进水口10原水的流速，使得水流与反应区17内壁之间形成旋流流动，使药剂与水充分溶解，加速与反应区17壁的碰撞机会，从而完成絮凝过程，达到固液分离效果，使得原水中的杂质絮凝更为完全，使下一步斜管沉淀达到最佳效果，之后处理后的污水进入到9内，同时涡管801呈六边形，涡管801与沉淀池9内部的底端之间水平倾斜角度为60°，涡管801在沉淀池9的内部安装形成蜂窝结构，集泥斗802均匀设置在沉淀池9内部的底端，集泥斗802的底端均连接有排污管803，蜂窝涡管801水力半径小，主要起到给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理沉淀作用，层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，采用低层沉淀法，可减少设备的体积，使单位产水量增加，水流采用逆向流向，水、泥各走各路，自动分离，且分离的速度快，保证出水量，同时为下一工序创造一个良好的环境，减轻过滤池28的负荷，延长过滤池28的反冲洗周期，沉淀池9底部设有多个凹形的集泥斗802，泥污直接自沉到凹式斗状的集泥斗802中，之后上层清水进入到过滤池28内，由滤芯6和过滤板702进行多级过滤，干净的水从下方流出，进入到杀菌罐27内，加入次氯酸钠进行缓释消毒。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种组合式净化设备，包括搅拌机构（3）、基座（5）、过滤机构（7）和集泥沉淀机构（8），其特征在于：所述基座（5）顶端的一侧通过连接件固定有杀菌罐（27），且杀菌罐（27）顶端的一侧连接有加料口（1），所述杀菌罐（27）的顶端连接有第三导水管（25），且第三导水管（25）上安装有第二水泵（26），所述杀菌罐（27）底端的一侧连接有清水口（4），所述杀菌罐（27）内部的底端安装有搅拌机构（3），所述杀菌罐（27）一侧的基座（5）上通过连接件固定有过滤池（28），且过滤池（28）内部的顶端设置有过滤机构（7），所述第三导水管（25）与过滤池（28）一侧的底端相连通，所述过滤池（28）内部的顶端安装有排污槽（22），且排污槽（22）的一侧连接有排污口（2），所述过滤池（28）一侧的基座（5）上通过连接件固定有沉淀池（9），所述沉淀池（9）的内部安装有集泥沉淀机构（8），所述基座（5）顶端的一侧通过连接件固定有反应仓（18），且反应仓（18）内部顶端和底端的两侧均设置有反应区（17），所述反应仓（18）底端的一侧连接有进水口（10），所述反应仓（18）一侧的底端安装有控制面板（12），且控制面板（12）的内部安装有单片机（11），所述反应仓（18）一侧的顶端连接有第一导水管（19），且第一导水管（19）上安装有第一水泵（20），所述第一导水管（19）的一端与沉淀池（9）另一侧的顶端相连通，所述反应仓（18）另一侧的顶端连接有料罐（16），且料罐（16）的底端连接有加料管（13），且加料管（13）上安装有定量泵（14），所述加料管（13）的一端与反应仓（18）内部底端一侧的反应区（17）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种组合式净化设备，其特征在于：所述搅拌机构（3）从上到下依次设置有搅拌扇叶（301）、搅拌轴（302）和驱动电机（303），搅拌轴（302）竖向设置在杀菌罐（27）的内部，搅拌轴（302）的外部均匀设置有搅拌扇叶（301），搅拌轴（302）的底端安装有驱动电机（303），且驱动电机（303）与杀菌罐（27）的底端固定连接，驱动电机（303）的输出端通过联轴器与搅拌轴（302）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式净化设备，其特征在于：所述过滤机构（7）从左到右依次设置有卡块（701）、过滤板（702）和卡槽（703），过滤板（702）的两侧均设置有卡块（701），卡槽（703）固定在过滤池（28）内部两侧的底端，过滤板（702）通过卡块（701）与卡槽（703）之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种组合式净化设备，其特征在于：所述集泥沉淀机构（8）从上到下依次设置有水槽（804）、涡管（801）、集泥斗（802）和排污管（803），水槽（804）固定在沉淀池（9）内部的顶端，涡管（801）固定在沉淀池（9）的内部，同时涡管（801）呈六边形，涡管（801）与沉淀池（9）内部的底端之间水平倾斜角度为60°，涡管（801）在沉淀池（9）的内部安装形成蜂窝结构，集泥斗（802）均匀设置在沉淀池（9）内部的底端，集泥斗（802）的底端均连接有排污管（803）。
5.根据权利要求1所述的一种组合式净化设备，其特征在于：所述反应区（17）之间均通过连接管（15）相连通，反应区（17）之间形成S形通道。
6.根据权利要求1所述的一种组合式净化设备，其特征在于：所述过滤池（28）的内部竖向设置有滤芯（6），且滤芯（6）的顶端连接有第二导水管（21），第二导水管（21）上安装有单向阀（23），第二导水管（21）一侧的过滤池（28）上安装有鼓风机（24），且鼓风机（24）的输出端与第二导水管（21）相连通，第二导水管（21）与沉淀池（9）一侧的顶端相连通，滤芯（6）的内部从上到下依次设置有天然鹅卵石、石英砂、活性炭和石英砂。
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