CN214019650U - 一种煤气化废水沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤化工废水沉淀分离技术领域,具体提供了一种煤气化废水沉淀池,包括沉淀池池体,所述沉淀池池体内沿水流方向依次包括进水区、沉淀区和过滤区,本实用新型通过在进水区的进水槽上设置锯齿状进水溢流板,将进水均匀地在进水区分散开,避免了废水在沉淀区的流向混乱;设置的若干污泥收集槽,依靠重力排泥替代了刮泥机排泥,避免了刮泥机刮泥对废水的扰动;设置的过滤装置,能够有效过滤无法沉淀分离的悬浮物,延长了后续废水处理装置稳定运行的周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工废水沉淀分离技术领域,具体提供了一种煤气化废水沉淀池。
背景技术
斜管沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,在废水处理领域广泛使用,顾名思义,斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池,废水沉淀处理环节中,废水流中夹杂的沉淀物及悬浮物,由于重力作用,停留在斜管上,堆集到一定量时,由于重力作用,由斜管的底部脱落,脱落的沉淀物从沉淀池底部排出。
现有技术中的斜管沉降池存在以下诸多问题,其一,池底水流流向混乱,不利于沉降,且效率不高;其二,由于中部设置有斜管,底部设置的排泥机构不好检修与维护,在维修时,大多数需要先拆卸斜管以及斜管固定安装组件才能取出底部的排泥机构,或者排泥机构一半外置,一半设置于池底,使得整个斜管沉淀池占地面积增大,同时,一半在池底的排泥机构还是存在要拆卸斜管以及斜管固定安装组件才能取出维护的问题,另外外面部分的排泥机构和池底的排泥机构还存在连接问题,以及密封问题等等,结构相当复杂;对于地埋式斜管沉降池就更加不适用,应用环境也受限,只能适用于露天斜管沉降池使用,特别是对于进水管口在上部的,要么从顶部进入斜管沉淀池,再穿过斜管,从而进入池底进水,要么在池外将进水口延伸到底部再进入斜管沉淀池底部,这两种方式都存在问题,前者不但破坏斜管,而且斜管与穿过斜管的进水管之间的间歇难以保证,容易导致底部污水直接通过间歇进入斜管上方,使得斜管的作用没用充分发挥;后者涉及进水管与池壁之间的密封问题,如果可拆卸密封,这要考虑密封的使用寿命和更换繁琐的问题,如果完全固定密封有涉及进水管更换维修维护等等问题。其三,现有技术中底部的排泥机构太复杂,而且成本高,比如有些现有技术在底部设置悬挂式刮泥机,或者在底部设置推泥装置等等,在设备检修或者清洗过程中需要消耗大量的人力物力,而且池底设备的旋转或往复运动都会影响池底的沉降效果,使得底部沉降混流更加严重,不利于整个斜管沉淀池高效运转,如果底部的排泥机构不高效运转,又会导致排泥效果差的问题,所以,现有技术中无法有效的到达整个斜管沉淀池高效运转的效果。其四,废水中悬浮的部分悬浮物无法通过沉淀的方式进行分离,进入到后续废水处理装置,将严重影响后续废水处理装置的长周期、稳定运行。
综合上述问题,现有技术中存在池底混流、各机构间无法有效配合、设施设备较为复杂,不利于设备检修维护,总体成本较高,占地面积大,且斜管的设置结构稳定性较差,部分悬浮物无法沉淀分离的问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单、运行成本低、检修方便的煤化工废水沉淀池,不仅沉淀了较大颗粒的沉淀物,又过滤分离了无法沉淀分离的悬浮物,分离效果明显。
本实用新型提供的技术方案如下:一种煤气化废水沉淀池,包括沉淀池池体,所述沉淀池池体内沿水流方向依次包括进水区、沉淀区和过滤区,进水区与沉淀区通过进水隔墙隔开,进水隔墙上部设置尾气平衡孔,进水隔墙下端与沉淀池池体之间留有通道,沉淀区与过滤区通过沉淀隔墙隔开,沉淀隔墙上端与沉淀池池体顶部之间留有通道,沉淀隔墙上端设置锯齿状出水溢流板,所述沉淀池池体顶部正中设置尾气出口,进水区、沉淀池区、过滤区的顶部分别设置与沉淀池池体密封的检修口;
所述进水区设置进水口、进水槽、锯齿状进水溢流板,进水口设置在沉淀池池体进水端侧壁上端,进水槽设置在沉淀池池体进水端内侧壁上端,进水口与进水槽连通,进水槽的溢流堰上设置锯齿状进水溢流板;
所述沉淀区设置污泥收集槽、斜管填料、斜管填料架、斜管填料架支腿、锯齿状出水溢流板、污泥排放口,污泥收集槽设置在沉淀区的底部,污泥收集槽底部设置污泥口,污泥收集槽上端设置斜管填料架支腿,斜管填料架支腿上部设置斜管填料架,斜管填料架上部设置斜管填料,若干污泥排放口设置在沉淀池池体侧壁下部对应沉淀区;
所述过滤区设置被清水隔墙隔开的清水池和过滤池,以及过滤装置、过滤装置支架、清水出口、悬浮物水出口,清水出口设置在沉淀池池体侧壁下部对应清水池,悬浮物水出口设置在沉淀池池体侧壁,且与过滤池连通,清水池上方设置与沉淀隔墙、清水隔墙连接的过滤装置支架,过滤装置支架上设置过滤装置;
如上所述锯齿状进水溢流板高于锯齿状出水溢流板,锯齿状进水溢流板、锯齿状出水溢流板均水平设置,便于废水均匀散开进入沉淀区和过滤装置。
如上所述污泥收集槽为倒置的四棱锥型结构且设置若干组,若干个污泥收集槽呈竖向排列形成一组,每一组污泥收集槽的污泥口通过污泥管道连接至污泥排放口。
如上所述过滤装置支架和过滤装置从沉淀隔墙向清水隔墙倾斜,过滤装置的低端高于清水隔墙,便于沉淀后的废水在过滤装置上流动,穿过过滤装置的废水进入清水池,被过滤的悬浮物随部分废水进入过滤池。
有益效果是:
1、本实用新型通过在进水区的进水槽上设置锯齿状进水溢流板,将进水均匀地在进水区分散开,避免了废水在沉淀区的流向混乱;
2、沉淀区设置了若干污泥收集槽,依靠重力排泥替代了刮泥机排泥,避免了刮泥机刮泥对废水的扰动;
3、本实用新型设置过滤装置,能够有效过滤无法沉淀分离的悬浮物,延长了后续废水处理装置稳定运行的周期。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型A-A剖面结构示意图;
图3为本实用新型B-B剖面结构示意图;
图4为本实用新型沉淀区污泥管道结构示意图;
附图标号:1-沉淀池池体;2-进水隔墙;3-进水槽;4-锯齿状进水溢流板;5-检修口;6-尾气出口;7-斜管填料;8-斜管填料架支腿;9-斜管填料架;10-锯齿状出水溢流板;11-过滤装置;12-过滤装置支架;13-清水隔墙;14-沉淀隔墙;15-污泥收集槽;16-进水口;17-悬浮物水出口;18-清水出口;19-污泥排放口;20-污泥管道;21-污泥口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员更加准确地理解本实用新型的技术方案、工作原理,下面以实施例的方式进行详细描述。
如图1至图4所示,一种煤气化废水沉淀池,包括沉淀池池体1,所述沉淀池池体1内沿水流方向依次包括进水区、沉淀区和过滤区,进水区与沉淀区通过进水隔墙2隔开,进水隔墙2上部设置尾气平衡孔,进水隔墙2下端与沉淀池池体1之间留有通道,沉淀区与过滤区通过沉淀隔墙14隔开,沉淀隔墙14上端与沉淀池池体1顶部之间留有通道,沉淀隔墙14上端设置锯齿状出水溢流板10,所述沉淀池池体1顶部正中设置尾气出口6,进水区、沉淀池区、过滤区的顶部分别设置与沉淀池池体1密封的检修口;
所述进水区设置进水口16、进水槽3、锯齿状进水溢流板4,进水口16设置在沉淀池池体1进水端侧壁上端,进水槽3设置在沉淀池池体1进水端内侧壁上端,进水口与163进水槽连通,进水槽3的溢流堰上设置锯齿状进水溢流板4;
所述沉淀区设置污泥收集槽15、斜管填料7、斜管填料架9、斜管填料架支腿8、锯齿状出水溢流板10、污泥排放口19,污泥收集槽15设置在沉淀区的底部,污泥收集槽15底部设置污泥口21,污泥收集槽15上端设置斜管填料架支腿8,斜管填料架支腿8上部设置斜管填料架9,斜管填料架9上部设置斜管填料7,斜管填料7的倾斜方向从上到下朝向进水区方向设置,若干污泥排放口19设置在沉淀池池体1侧壁下部对应沉淀区;
所述过滤区设置被清水隔墙13隔开的清水池和过滤池,以及过滤装置11、过滤装置支架12、清水出口18、悬浮物水出口17,清水出口18设置在沉淀池池体1侧壁下部对应清水池,悬浮物水出口17设置在沉淀池池体1侧壁,且与过滤池连通,清水池和过滤池均设置液位检测装置,清水池上方设置与沉淀隔墙14、清水隔墙13连接的过滤装置支架12,过滤装置支架12上设置过滤装置11。
如上所述锯齿状进水溢流板4高于锯齿状出水溢流板10,锯齿状进水溢流板4、锯齿状出水溢流板10均水平设置。
如上所述污泥收集槽15为倒置的四棱锥型结构且设置若干组,若干个污泥收集槽15呈竖向排列形成一组,每一组污泥收集槽15的污泥口21通过污泥管道20连接至污泥排放口19,污泥管道20从沉淀区中部污泥口21向污泥排放口19倾斜,便于污泥排出。
如上所述过滤装置支架12和过滤装置11从沉淀隔墙14向清水隔墙13倾斜,过滤装置11的低端高于清水隔墙13。
本实用新型技术方案的工作原理:废水从进水口16进入进水槽3,从进水槽3上的锯齿状进水溢流板4均匀的溢流进入沉淀区,依靠重力,在沉淀区内的斜管填料7作用下粒径较大的悬浮物沉淀后落在沉淀区底部的污泥收集槽15内,粒径较小的悬浮物悬浮在废水中从锯齿状出水溢流板10均匀地溢流上至过滤装置11上,较小粒径的悬浮物经过滤装置11过滤后随部分废水进入过滤池,穿过过滤装置11的废水进入清水池,清水池中的废水从清水出口14流出,过滤池中的悬浮物水从悬浮物水出口17流出。沉淀在污泥收集槽15底部的污泥经污泥管道20从污泥排放口19排出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种煤气化废水沉淀池,其特征在于:包括沉淀池池体,所述沉淀池池体内沿水流方向依次包括进水区、沉淀区和过滤区,进水区与沉淀区通过进水隔墙隔开,进水隔墙上部设置尾气平衡孔,进水隔墙下端与沉淀池池体之间留有通道,沉淀区与过滤区通过沉淀隔墙隔开,沉淀隔墙上端与沉淀池池体顶部之间留有通道,沉淀隔墙上端设置锯齿状出水溢流板,所述沉淀池池体顶部正中设置尾气出口,进水区、沉淀池区、过滤区的顶部分别设置与沉淀池池体密封的检修口;
所述进水区设置进水口、进水槽、锯齿状进水溢流板,进水口设置在沉淀池池体进水端侧壁上端,进水槽设置在沉淀池池体进水端内侧壁上端,进水口与进水槽连通;
所述沉淀区设置污泥收集槽、斜管填料、斜管填料架、斜管填料架支腿、锯齿状出水溢流板、污泥排放口,污泥收集槽设置在沉淀区的底部,污泥收集槽底部设置污泥口,污泥收集槽上端设置斜管填料架支腿,斜管填料架支腿上部设置斜管填料架,斜管填料架上部设置斜管填料,若干污泥排放口设置在沉淀池池体侧壁下部对应沉淀区;
所述过滤区设置被清水隔墙隔开的清水池和过滤池,以及过滤装置、过滤装置支架、清水出口、悬浮物水出口,清水出口设置在沉淀池池体侧壁下部对应清水池,悬浮物水出口设置在沉淀池池体侧壁,且与过滤池连通,清水池上方设置与沉淀隔墙、清水隔墙连接的过滤装置支架,过滤装置支架上设置过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种煤气化废水沉淀池,其特征在于,进水槽的溢流堰上设置锯齿状进水溢流板。
3.根据权利要求1所述的一种煤气化废水沉淀池,其特征在于,所述锯齿状进水溢流板高于锯齿状出水溢流板。
4.根据权利要求1所述的一种煤气化废水沉淀池,其特征在于,所述污泥收集槽为倒置的四棱锥型结构且设置若干组,若干个污泥收集槽呈竖向排列形成一组,每一组污泥收集槽的污泥口通过污泥管道连接至污泥排放口。
5.根据权利要求1所述的一种煤气化废水沉淀池,其特征在于,所述过滤装置支架和过滤装置从沉淀隔墙向清水隔墙倾斜,过滤装置的低端高于清水隔墙。
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CN202022622841.XU CN214019650U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种煤气化废水沉淀池 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114452715A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-10 | 绍兴国泰印染有限公司 | 一种多层纺织废水沉淀过滤池 |
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- 2020-11-13 CN CN202022622841.XU patent/CN214019650U/zh active Active
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