CN105879489B - 雨水回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雨水回收装置，包括：过滤器，其包括：第一壳体，其顶部设置有雨水入口，底部设置有废渣出口和第一滤液出口；第一滤网；分液盒，其设置在第一滤网的上部中；多根连接杆，其沿分液盒的顶部和/或底部的圆周方向间隔设置；絮凝池，其包括：第二壳体，其顶部设置有第一滤液入口、第一开口和第二开口，下部设置有絮凝体出口，底部设置有第二滤液出口；第二滤网；第一隔板，其上设置有沉降液出口；第二隔板，其上设置有限位孔；旋转轴；气缸；推板，其搭设在第二滤网上。本发明能除去雨水中的杂质，将雨水进行重复利用，避免了环境污染，也节约了资源。

Description

雨水回收装置

技术领域

本发明涉及一种回收装置。更具体地说，本发明涉及一种雨水回收装置。

背景技术

现今社会，淡水资源贫乏，雨水是一种受污染的淡水资源，若能对雨水进行回收和利用，既能缓解人们对淡水的需求，又能改善环境。降雨过程中，雨水受到大气、建筑物表面、室外道路等因素影响，流入市政管道或屋顶回收装置的雨水中悬浮物等污染物浓度较高，若要对雨水进行利用，需要对其进行有效地处理。

现有的雨水回收装置存在着杂质分离率较低，结构复杂和操作复杂等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种雨水回收装置，其能除去雨水中的杂质，将雨水进行重复利用，避免了环境污染，也节约了资源。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种雨水回收装置，包括：

过滤器，其包括：

第一壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述第一壳体的顶部设置有雨水入口，所述第一壳体的底部设置有废渣出口和第一滤液出口；

第一滤网，其设置在所述第一壳体内，所述第一滤网的上部呈直径较大的圆筒体形，所述第一滤网的下部呈直径逐渐缩小的圆台形，所述第一滤网的下部内部中空，且所述第一滤网的下部的顶部和底部均敞开，所述第一滤网的顶部与所述第一壳体的顶部固定连接，所述第一滤网的底部与所述第一壳体的底部固定连接，且连接后所述第一壳体的底部封住所述第一滤网的底部，所述第一滤网的上部间隔设置有多个网孔，所述第一滤网的内部与所述雨水入口及所述废渣出口连通，且不与所述第一滤液出口连通；

分液盒，其设置在所述第一滤网的上部中，所述分液盒为圆台形，所述分液盒的顶部沿水平方向设置，且位于所述雨水入口的下方，所述分液盒的底部的尺寸大于所述雨水入口的尺寸；

多根连接杆，其沿所述分液盒的顶部和/或底部的圆周方向间隔设置，所述连接杆的一端与所述分液盒的顶部和/或底部固定连接，所述连接杆的另一端与所述第一滤网的内壁固定连接，以固定所述分液盒；

絮凝池，其包括：

第二壳体，其为内部中空的长方体形，所述第二壳体的顶部设置有第一滤液入口，以及圆形的第一开口，所述第一开口的一侧设置有与其连通的第二开口，所述第二壳体的下部设置有絮凝体出口，所述第二壳体的底部设置有第二滤液出口，所述第一滤液入口与所述第一滤液出口连通；

第二滤网，其为方形，且尺寸与所述第二壳体的内壁的横截面的尺寸一致，所述第二滤网沿水平方向设置在所述第二壳体内，且与所述第二壳体的内侧壁固定连接，所述第二滤网的高度低于所述絮凝体出口的最高处的高度，且高于或等于所述絮凝体出口的最低处的高度；

第一隔板，其为方形，且尺寸与所述第二滤网的尺寸一致，所述第一隔板沿水平方向设置在所述第二滤网的上方，所述第一隔板与所述第二壳体的内壁固定连接，所述第一隔板上设置有沉降液出口，所述沉降液出口处设置有电磁阀；

第二隔板，其为方形，且尺寸与所述第二滤网的尺寸一致，所述第二隔板沿水平方向设置在所述第一隔板的上方，且不与所述第二壳体的顶部接触，所述第二隔板与所述第二壳体的内壁固定连接，所述第二隔板上沿竖直方向设置有一限位孔；

旋转轴，其为圆柱体形，所述旋转轴的直径与所述限位孔和所述第一开口的直径相等，所述旋转轴的底部穿过所述第一开口后插入所述限位孔中，所述旋转轴的外壁上设置有一圆环形的凸起，所述凸起的内径与所述旋转轴的外径相等，所述凸起的内壁与所述旋转轴的外壁固定连接，所述凸起的底部与所述第二隔板的顶部接触，所述旋转轴的顶部与一电机连接，所述旋转轴的上部的外壁上设置有一限位块，所述限位块位于所述凸起和所述第二壳体的顶部之间，所述限位块的底部到所述第二壳体的顶部间的距离大于所述旋转轴的底部到所述凸起的底部间的距离，所述限位块设置为当所述旋转轴穿过所述第一开口时，所述限位块能穿过所述第二开口；

气缸；

推板，其为方形，所述推板沿竖直方向设置，所述推板搭设在所述第二滤网上，且所述推板的顶部与所述第一隔板的底部不接触，所述推板与所述气缸连接，且在所述气缸的驱动下带动所述推板在所述第二滤网上从靠近所述絮凝体出口的一端向与所述絮凝体出口相对的一端往复运动。

优选的是，所述的雨水回收装置中，所述推板上沿所述推板的长度方向的两端接触所述第二壳体的内壁。

优选的是，所述的雨水回收装置中，所述雨水入口设置在所述第一壳体的顶部中央，所述第一壳体的轴线与所述第一滤网及所述分液盒的轴线重合。

优选的是，所述的雨水回收装置中，所述沉降液出口设置在所述第一隔板的中部，所述第一隔板与所述第二滤网之间设置有一分液装置，所述分液装置包括：

分液盘，其为圆形，所述分液盘与所述沉降液出口相对；

多根分液杆，多根所述分液杆中包括至少两种不同长度的所述分液杆，多根所述分液杆沿所述分液盘的圆周方向间隔设置，且相邻的两根所述分液杆的长度不同，所述分液杆的一端与所述分液盘固定连接，所述分液杆的另一端向所述第二壳体的内壁延伸，且向下倾斜，多根所述分液杆中长度最长的所述分液杆的另一端与所述第二壳体的内壁固定连接。

优选的是，所述的雨水回收装置中，多根所述分液杆中包括四种不同长度的分液杆，多根所述分液杆沿所述分液盘的圆周方向从长到短，再从长到短地循环设置。

优选的是，所述的雨水回收装置中，所述电机、所述气缸、所述电磁阀均与PLC控制器连接。

优选的是，所述的雨水回收装置中，所述第二壳体的的顶部设置有一圆形的絮凝剂入口；

所述的雨水回收装置还包括：

料斗，其由一体成型的上部分和下部分组成，所述下部分为直径较小的圆筒体形，所述上部分为直径逐渐增大的圆台形，所述上部分内部中空，且所述上部分的顶部和底部均敞开，所述下部分的直径与所述絮凝剂入口的直径相等，所述下部分插入所述絮凝剂入口中，所述料斗的底部穿过所述第二隔板且与所述第二隔板固定连接，所述料斗的底部不与所述第一隔板接触。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明能除去雨水中的杂质，将雨水进行重复利用，避免了环境污染，也节约了资源。

本发明结构简单，分离效率高，且采用自动化控制，提高了劳动效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的雨水回收装置的结构示意图；

图2为本发明所述的第二壳体的顶部的结构示意图；

图3为本发明所述的分液装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至3所示，本发明提供一种雨水回收装置，包括：

过滤器100，其包括：

第一壳体110，其为内部中空的圆柱体形，所述第一壳体110的顶部设置有雨水入口111，所述第一壳体110的底部设置有废渣出口112和第一滤液出口113；

第一滤网120，其设置在所述第一壳体110内，所述第一滤网120的上部呈直径较大的圆筒体形，所述第一滤网120的下部呈直径逐渐缩小的圆台形，所述第一滤网120的下部内部中空，且所述第一滤网120的下部的顶部和底部均敞开，所述第一滤网120的顶部与所述第一壳体110的顶部固定连接，所述第一滤网120的底部与所述第一壳体110的底部固定连接，且连接后所述第一壳体110的底部封住所述第一滤网120的底部，所述第一滤网120的上部间隔设置有多个网孔，所述第一滤网120的内部与所述雨水入口111及所述废渣出口112连通，且不与所述第一滤液出口113连通；

分液盒130，其设置在所述第一滤网120的上部中，所述分液盒130为圆台形，所述分液盒130的顶部沿水平方向设置，且位于所述雨水入口111的下方，所述分液盒130的底部的尺寸大于所述雨水入口111的尺寸；使雨水顺着分液盒130的锥面，在惯性作用下流至第一滤网120上。

多根连接杆131，其沿所述分液盒130的顶部和/或底部的圆周方向间隔设置，所述连接杆131的一端与所述分液盒130的顶部和/或底部固定连接，所述连接杆131的另一端与所述第一滤网120的内壁固定连接，以固定所述分液盒130；

絮凝池140，其包括：

第二壳体150，其为内部中空的长方体形，所述第二壳体150的顶部设置有第一滤液入口151，以及圆形的第一开口152，所述第一开口152的一侧设置有与其连通的第二开口153，所述第二壳体150的下部设置有絮凝体出口154，所述第二壳体150的底部设置有第二滤液出口155，所述第一滤液入口151与所述第一滤液出口113连通；

第二滤网141，其为方形，且尺寸与所述第二壳体150的内壁的横截面的尺寸一致，所述第二滤网141沿水平方向设置在所述第二壳体150内，且与所述第二壳体150的内侧壁固定连接，所述第二滤网141的高度低于所述絮凝体出口154的最高处的高度，且高于或等于所述絮凝体出口154的最低处的高度；

第一隔板142，其为方形，且尺寸与所述第二滤网141的尺寸一致，所述第一隔板142沿水平方向设置在所述第二滤网141的上方，所述第一隔板142与所述第二壳体150的内壁固定连接，所述第一隔板142上设置有沉降液出口143，所述沉降液出口143处设置有电磁阀；

第二隔板144，其为方形，且尺寸与所述第二滤网141的尺寸一致，所述第二隔板144沿水平方向设置在所述第一隔板142的上方，且不与所述第二壳体150的顶部接触，所述第二隔板144与所述第二壳体150的内壁固定连接，所述第二隔板144上沿竖直方向设置有一限位孔145；

旋转轴160，其为圆柱体形，所述旋转轴160的直径与所述限位孔145和所述第一开口152的直径相等，所述旋转轴160的底部穿过所述第一开口152后插入所述限位孔145中，所述旋转轴160的外壁上设置有一圆环形的凸起161，所述凸起161的内径与所述旋转轴160的外径相等，所述凸起161的内壁与所述旋转轴160的外壁固定连接，所述凸起161的底部与所述第二隔板144的顶部接触，所述旋转轴160的顶部与一电机连接，所述旋转轴160的上部的外壁上设置有一限位块162，所述限位块162位于所述凸起161和所述第二壳体150的顶部之间，所述限位块162的底部到所述第二壳体150的顶部间的距离大于所述旋转轴160的底部到所述凸起161的底部间的距离，所述限位块162设置为当所述旋转轴160穿过所述第一开口152时，所述限位块162能穿过所述第二开口153；

气缸；

推板170，其为方形，所述推板170沿竖直方向设置，所述推板170搭设在所述第二滤网141上，且所述推板170的顶部与所述第一隔板142的底部不接触，所述推板170与所述气缸连接，且在所述气缸的驱动下带动所述推板170在所述第二滤网141上从靠近所述絮凝体出口154的一端向与所述絮凝体出口154相对的一端往复运动。根据实际需要，也可通过人带动推板170在第二滤网141上运动。

所述的雨水回收装置中，所述推板170上沿所述推板170的长度方向的两端接触所述第二壳体150的内壁。即推板170的两头接触第二壳体150的内壁，这样能将第二滤网141上所有的絮凝体推至絮凝体出口154。

所述的雨水回收装置中，所述雨水入口111设置在所述第一壳体110的顶部中央，所述第一壳体110的轴线与所述第一滤网120及所述分液盒130的轴线重合。

所述的雨水回收装置中，所述沉降液出口143设置在所述第一隔板142的中部，所述第一隔板142与所述第二滤网141之间设置有一分液装置180，所述分液装置180包括：

分液盘181，其为圆形，所述分液盘181与所述沉降液出口143相对；

多根分液杆182，多根所述分液杆182中包括至少两种不同长度的所述分液杆182，多根所述分液杆182沿所述分液盘181的圆周方向间隔设置，且相邻的两根所述分液杆182的长度不同，所述分液杆182的一端与所述分液盘181固定连接，所述分液杆182的另一端向所述第二壳体150的内壁延伸，且向下倾斜，多根所述分液杆182中长度最长的所述分液杆182的另一端与所述第二壳体150的内壁固定连接。

所述的雨水回收装置中，多根所述分液杆182中包括四种不同长度的分液杆182，多根所述分液杆182沿所述分液盘181的圆周方向从长到短，再从长到短地循环设置。分液装置180使沉降液在第二滤网141上分布均匀。

所述的雨水回收装置中，所述电机、所述气缸、所述电磁阀均与PLC控制器连接。

所述的雨水回收装置中，所述第二壳体150的的顶部设置有一圆形的絮凝剂入口156；

所述的雨水回收装置还包括：

料斗190，其由一体成型的上部分和下部分组成，所述下部分为直径较小的圆筒体形，所述上部分为直径逐渐增大的圆台形，所述上部分内部中空，且所述上部分的顶部和底部均敞开，所述下部分的直径与所述絮凝剂入口156的直径相等，所述下部分插入所述絮凝剂入口156中，所述料斗190的底部穿过所述第二隔板144且与所述第二隔板144固定连接，所述料斗190的底部不与所述第一隔板142接触。通过料斗190向第一隔板142、第二隔板144和第二壳体150围成的区域加入絮凝剂。

本发明在使用时，雨水从雨水入口111进入第一壳体110中，经分液盒130分散后，沿着第一滤网120向下流，经第一滤网120过滤后，雨水中滤出的废渣在废渣出口112处收集，得到的第一滤液进入第一壳体110和第一滤网120之间的区域，之后使限位块162对着第二开口153，向上提起旋转轴160，再转动旋转轴160，使限位块162不对着第二开口153，将限位块162搁置在第二壳体150上，此时限位孔145打开。关闭电磁阀，第一滤液通过第一滤液入口151后流入第一隔板142、第二隔板144和第二壳体150围成的区域内，待第一滤液装满该区域后，转动旋转轴160，使限位块162对着第二开口153，旋转轴160在重力作用下向下，旋转轴160的底部插入限位孔145中，再向料斗190中加入絮凝剂，进行沉降。之后的第一滤液流入第二隔板144和第二壳体150围成的区域内，这样好计算絮凝剂的用量，待沉降完成后打开电磁阀，沉降后得到的沉降液从沉降液出口143流至分液装置180上，经分液装置180进行分散后，落在第二滤网141上，沉降液中较大的杂质，即絮凝体，留在第二滤网141上，通过推板170推出絮凝体出口154，第二滤液通过第二滤液出口155进行收集，得到干净的雨水。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种雨水回收装置，包括：

第一壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述第一壳体的顶部设置有雨水入口，所述第一壳体的底部设置有废渣出口和第一滤液出口；

第一滤网，其设置在所述第一壳体内，所述第一滤网的上部呈直径较大的圆筒体形，所述第一滤网的下部呈直径逐渐缩小的圆台形，所述第一滤网的下部内部中空，且所述第一滤网的下部的顶部和底部均敞开，所述第一滤网的顶部与所述第一壳体的顶部固定连接，所述第一滤网的底部与所述第一壳体的底部固定连接，且连接后所述第一壳体的底部封住所述第一滤网的底部，所述第一滤网的上部间隔设置有多个网孔，所述第一滤网的内部与所述雨水入口及所述废渣出口连通，且不与所述第一滤液出口连通；

其特征在于，还包括：

分液盒，其设置在所述第一滤网的上部中，所述分液盒为圆台形，所述分液盒的顶部沿水平方向设置，且位于所述雨水入口的下方，所述分液盒的底部的尺寸大于所述雨水入口的尺寸；

多根连接杆，其沿所述分液盒的顶部和/或底部的圆周方向间隔设置，所述连接杆的一端与所述分液盒的顶部和/或底部固定连接，所述连接杆的另一端与所述第一滤网的内壁固定连接，以固定所述分液盒；

第二壳体，其为内部中空的长方体形，所述第二壳体的顶部设置有第一滤液入口，以及圆形的第一开口，所述第一开口的一侧设置有与其连通的第二开口，所述第二壳体的下部设置有絮凝体出口，所述第二壳体的底部设置有第二滤液出口，所述第一滤液入口与所述第一滤液出口连通；

第二滤网，其为方形，且尺寸与所述第二壳体的内壁的横截面的尺寸一致，所述第二滤网沿水平方向设置在所述第二壳体内，且与所述第二壳体的内侧壁固定连接，所述第二滤网的高度低于所述絮凝体出口的最高处的高度，且高于或等于所述絮凝体出口的最低处的高度；

第一隔板，其为方形，且尺寸与所述第二滤网的尺寸一致，所述第一隔板沿水平方向设置在所述第二滤网的上方，所述第一隔板与所述第二壳体的内壁固定连接，所述第一隔板上设置有沉降液出口，所述沉降液出口处设置有电磁阀；

第二隔板，其为方形，且尺寸与所述第二滤网的尺寸一致，所述第二隔板沿水平方向设置在所述第一隔板的上方，且不与所述第二壳体的顶部接触，所述第二隔板与所述第二壳体的内壁固定连接，所述第二隔板上沿竖直方向设置有一限位孔；

旋转轴，其为圆柱体形，所述旋转轴的直径与所述限位孔和所述第一开口的直径相等，所述旋转轴的底部穿过所述第一开口后插入所述限位孔中，所述旋转轴的外壁上设置有一圆环形的凸起，所述凸起的内径与所述旋转轴的外径相等，所述凸起的内壁与所述旋转轴的外壁固定连接，所述凸起的底部与所述第二隔板的顶部接触，所述旋转轴的顶部与一电机连接，所述旋转轴的上部的外壁上设置有一限位块，所述限位块位于所述凸起和所述第二壳体的顶部之间，所述限位块的底部到所述第二壳体的顶部间的距离大于所述旋转轴的底部到所述凸起的底部间的距离，所述限位块设置为当所述旋转轴穿过所述第一开口时，所述限位块能穿过所述第二开口；

气缸；

推板，其为方形，所述推板沿竖直方向设置，所述推板搭设在所述第二滤网上，且所述推板的顶部与所述第一隔板的底部不接触，所述推板与所述气缸连接，且在所述气缸的驱动下带动所述推板在所述第二滤网上从靠近所述絮凝体出口的一端向与所述絮凝体出口相对的一端往复运动。

2.如权利要求1所述的雨水回收装置，其特征在于，所述推板上沿所述推板的长度方向的两端接触所述第二壳体的内壁。

3.如权利要求1所述的雨水回收装置，其特征在于，所述雨水入口设置在所述第一壳体的顶部中央，所述第一壳体的轴线与所述第一滤网及所述分液盒的轴线重合。

4.如权利要求1所述的雨水回收装置，其特征在于，所述沉降液出口设置在所述第一隔板的中部，所述第一隔板与所述第二滤网之间设置有一分液装置，所述分液装置包括：

分液盘，其为圆形，所述分液盘与所述沉降液出口相对；

多根分液杆，多根所述分液杆中包括至少两种不同长度的所述分液杆，多根所述分液杆沿所述分液盘的圆周方向间隔设置，且相邻的两根所述分液杆的长度不同，所述分液杆的一端与所述分液盘固定连接，所述分液杆的另一端向所述第二壳体的内壁延伸，且向下倾斜，多根所述分液杆中长度最长的所述分液杆的另一端与所述第二壳体的内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的雨水回收装置，其特征在于，多根所述分液杆中包括四种不同长度的分液杆，多根所述分液杆沿所述分液盘的圆周方向从长到短，再从长到短地循环设置。

6.如权利要求1所述的雨水回收装置，其特征在于，所述电机、所述气缸、所述电磁阀均与PLC控制器连接。

7.如权利要求1所述的雨水回收装置，其特征在于，所述第二壳体的的顶部设置有一圆形的絮凝剂入口；

所述的雨水回收装置还包括：

料斗，其由一体成型的上部分和下部分组成，所述下部分为直径较小的圆筒体形，所述上部分为直径逐渐增大的圆台形，所述上部分内部中空，且所述上部分的顶部和底部均敞开，所述下部分的直径与所述絮凝剂入口的直径相等，所述下部分插入所述絮凝剂入口中，所述料斗的底部穿过所述第二隔板且与所述第二隔板固定连接，所述料斗的底部不与所述第一隔板接触。