CN109551679A - 一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括上置成型板和下置成型板，塑胶模具本体正面位于上置成型板和下置成型板连接端开设有用于生产木塑衣柜门的前置成型槽。本发明的一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具通过采用弹性连接板插入前置成型块的限位卡槽内部分别固定上、下置成型板和前置成型块，利用翻转和抽拉弹性连接板可以很方便的分离，装卸操作十分简单，降低前期生产安装和后期维修的成本，同时大大降低模具和产品之间的分离难度，生产效率提升。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具。
背景技术
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑行业得到较快的发展。但是很多的木塑板还存在一些强度较低的问题，导致木塑材料无法完全发挥其独特的优良性质，比如在传统的衣柜门上的使用，传统用于生产衣柜门的塑胶模具结构简单，在生产过程中很容易变形，导致支撑结构造成偏差，严重影响制造出来木塑衣柜门的强度，导致木塑衣柜门的使用寿命降低，而目前的塑胶模具主要为一体结构，无法通过改变结构生产多种规格的产品，一旦变型需要整体更换，浪费很严重，而且模具和产品分离也很麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具，解决目前的塑胶模具主要为一体结构，无法通过改变结构生产多种规格的产品，一旦变型需要整体更换，浪费很严重，而且模具和产品分离也很麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体包括上置成型板和下置成型板，所述的塑胶模具本体正面位于上置成型板和下置成型板连接端开设有用于生产木塑衣柜门的前置成型槽，所述的上置成型板正面位于前置成型槽内部设置有十六个向前凸起的上置连接板，所述的下置成型板正面位于前置成型槽内部设置有十六个与上置连接板相对应的下置连接板，所述的前置成型槽内部对应上置连接板和下置连接板位置设置有前置成型块，所述的前置成型块内侧壁对应上置连接板和下置连接板位置开设有内部安装槽，所述的内部安装槽内侧壁上开设有限位卡槽，所述的上置连接板和下置连接板顶端外侧壁上具有与限位卡槽相配合的限位卡钩，所述的前置成型块通过内部安装槽套在上置连接板和下置连接板上与上置成型板和下置成型板卡接固定，所述的上置成型板和下置成型板背面对应上置连接板和下置连接板位置均开设有调节口，所述的上置连接板和下置连接板通过对应调节口内部的挤压弹簧与调节口内部弹性连接，所述的调节口内侧壁上固定连接有用于控制上、下置连接板向对应位置限位卡槽内部挤压的挤压弹片。
进一步地，所述的上置连接板和下置连接板大小相同。
进一步地，所述上置成型板、下置成型板和前置成型块的前、后高度相同。
进一步地，所述的上置连接板和下置连接板均为L型结构连接板。
本发明的有益效果是，本发明的一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具通过采用弹性连接板插入前置成型块的限位卡槽内部分别固定上、下置成型板和前置成型块，利用翻转和抽拉弹性连接板可以很方便的分离，装卸操作十分简单，降低前期生产安装和后期维修的成本，同时大大降低模具和产品之间的分离难度，生产效率提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图中:1.上置成型板，2.下置成型板，3.前置成型槽，4.上置连接板，5.下置连接板，6.前置成型块，7.内部安装槽，8.限位卡槽，9.限位卡钩，10.调节口，11.挤压弹簧，12.挤压弹片。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括上置成型板1和下置成型板2，塑胶模具本体正面位于上置成型板1和下置成型板2连接端开设有用于生产木塑衣柜门的前置成型槽3，上置成型板1正面位于前置成型槽3内部设置有十六个向前凸起的上置连接板4，下置成型板2正面位于前置成型槽3内部设置有十六个与上置连接板4相对应的下置连接板5，前置成型槽3内部对应上置连接板4和下置连接板5位置设置有前置成型块6，前置成型块6内侧壁对应上置连接板4和下置连接板5位置开设有内部安装槽7，内部安装槽7内侧壁上开设有限位卡槽8，上置连接板4和下置连接板5顶端外侧壁上具有与限位卡槽8相配合的限位卡钩9，前置成型块6通过内部安装槽7套在上置连接板4和下置连接板5上与上置成型板1和下置成型板2卡接固定，上置成型板1和下置成型板2背面对应上置连接板4和下置连接板5位置均开设有调节口10，上置连接板4和下置连接板5通过对应调节口10内部的挤压弹簧11与调节口10内部弹性连接，调节口10内侧壁上固定连接有用于控制上、下置连接板向对应位置限位卡槽8内部挤压的挤压弹片12。
进一步地，上置连接板4和下置连接板5大小相同，进一步地，上置成型板1、下置成型板2和前置成型块6的前、后高度相同，进一步地，上置连接板4和下置连接板5均为L型结构连接板，本发明的一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具通过采用弹性连接板插入前置成型块6的限位卡槽8内部分别固定上、下置成型板和前置成型块6，利用翻转和抽拉弹性连接板可以很方便的分离，装卸操作十分简单，降低前期生产安装和后期维修的成本，同时大大降低模具和产品之间的分离难度，生产效率提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具，包括塑胶模具本体，其特征是：所述的塑胶模具本体包括上置成型板(1)和下置成型板(2)，所述的塑胶模具本体正面位于上置成型板(1)和下置成型板(2)连接端开设有用于生产木塑衣柜门的前置成型槽(3)，所述的上置成型板(1)正面位于前置成型槽(3)内部设置有十六个向前凸起的上置连接板(4)，所述的下置成型板(2)正面位于前置成型槽(3)内部设置有十六个与上置连接板(4)相对应的下置连接板(5)，所述的前置成型槽(3)内部对应上置连接板(4)和下置连接板(5)位置设置有前置成型块(6)，所述的前置成型块(6)内侧壁对应上置连接板(4)和下置连接板(5)位置开设有内部安装槽(7)，所述的内部安装槽(7)内侧壁上开设有限位卡槽(8)，所述的上置连接板(4)和下置连接板(5)顶端外侧壁上具有与限位卡槽(8)相配合的限位卡钩(9)，所述的前置成型块(6)通过内部安装槽(7)套在上置连接板(4)和下置连接板(5)上与上置成型板(1)和下置成型板(2)卡接固定，所述的上置成型板(1)和下置成型板(2)背面对应上置连接板(4)和下置连接板(5)位置均开设有调节口(10)，所述的上置连接板(4)和下置连接板(5)通过对应调节口(10)内部的挤压弹簧(11)与调节口(10)内部弹性连接，所述的调节口(10)内侧壁上固定连接有用于控制上、下置连接板向对应位置限位卡槽(8)内部挤压的挤压弹片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具，其特征是：所述的上置连接板(4)和下置连接板(5)大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具，其特征是：所述上置成型板(1)、下置成型板(2)和前置成型块(6)的前、后高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于木塑衣柜门生产的易分离塑胶模具，其特征是：所述的上置连接板(4)和下置连接板(5)均为L型结构连接板。
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