CN109548842A - 一种可自动放置签子的肉串穿串机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动放置签子的肉串穿串机，包括机身，所述机身上端固定有第一安装板，所述第一安装板内插接有下模，所述机身一端端部固定有安装架，所述安装架上端固定有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的端部固定有肉块分割机构，所述机身中间设置有储料斗，所述储料斗与下料通道连通，所述下料通道与机身中间的第一滑轨对齐，所述第一滑轨内滑动连接有不锈钢顶针，所述不锈钢顶针固定在滑块上，所述机身一端固定有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端部与滑块固定连接。通过上述结构实现了把肉条自动切块，自动穿串，自动防止签子，并把肉串顶出上模，防止肉串随上模一起运动，效率提高，工作简单，方便实用。

Description

一种可自动放置签子的肉串穿串机

技术领域

本发明属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种可自动放置签子的肉串穿串机。

背景技术

食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。烧烤是人们十分喜爱的一种食物，将各种肉类、蔬菜等切好后穿成串，然后烤熟食用，在烧烤前需要将肉串穿在签子上，手工将肉串一个个穿在签子上费时费力，还容易使签子扎到手带来危险，市场上现有大型的穿串机器，结构复杂、成本高，仅限于在加工厂使用，不适用于家庭聚餐或小型烧烤摊。因此急需制造一种结构简单，方便操作的小型穿串机。

现有公开号为CN201410840148的中国专利，其公开了一种穿串机，包括：食物板、压板和长杆定位板，以及用于支撑食物板、压板和长杆定位板的支架，支架上设置有滑轨，食物板滑设在滑轨上，食物板上设置有多个凹槽，用于溶质食物，每个凹槽的侧壁上均设置有用于穿设长杆的第一通孔，滑轨的一端设置有长杆定位板，用于固定长杆，压板与食物板转动连接，用于将食物固定在食物板上。

上述穿串机虽然结构简单，实现了肉块的自动切块，但是穿串时需要用手向下推动压板，然后再用手拿着签子一个个插入到肉串内，非常的麻烦，如果穿的多了，时间久了人会比较累，效率降低，并且由于签子比较细，手不好拿，造成插入肉串比较困难，为此，我们提出一种自动切肉，自动穿签的穿串机来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动放置签子的肉串穿串机，以解决上述背景技术中提出穿串时肉块需要人工切块，签子需要人工插入肉串，造成效率低，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可自动放置签子的肉串穿串机，包括机身，所述机身上端一侧固定有第一安装板，所述第一安装板的内腔两侧设置有第二插接槽，所述第二插接槽内插接有下模，所述机身一端端部固定有L型安装架，所述安装架上端两侧固定有导套，所述安装架上端中间设置有通孔，所述安装架上端固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆通过通孔穿过安装架，所述第一气缸活塞杆的端部固定有肉块分割机构，所述机身中间上端设置有储料斗，所述储料斗下端与下料通道连通，所述下料通道下端与机身中间上端的第一滑轨对齐，所述第一滑轨内滑动连接有不锈钢顶针，所述不锈钢顶针远离下料通道的一端端部固定在滑块上，所述机身远离安装架的一端端部固定有气缸固定板，所述气缸固定板上固定有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端部与滑块固定连接，所述机身上端设置有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动。

优选的，所述肉块分割机构包括第二安装板，所述第二安装板两侧固定有导柱，所述导柱在导套内滑动，所述第二安装板的内腔两端设置有第一插接槽，所述第一插接槽内插接有上模。

优选的，所述上模和下模上均设置有肉块放置腔和签子避让槽。

优选的，所述上模的肉块放置腔上端设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有顶块，所述顶块上端两侧设置有挂台，所述顶块上端设置有弹簧，所述弹簧上端设置有盖板，所述盖板固定在上模的上端。

优选的，所述上模上固定有刀片，所述刀片末端设置有尖角，所述下模上设置有刀片避让槽。

优选的，所述第二安装板和第一安装板靠近安装架的一端均固定有第二限位块。

优选的，所述滑槽远离储料斗的一端固定有第一限位块。

优选的，所述机身下端固定有底座，所述底座上设置有防滑纹。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种可自动放置签子的肉串穿串机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过在机身上端一侧固定有第一安装板，第一安装板内插接有下模，机身一端端部固定有L型安装架，安装架上端中间设置有通孔，安装架上端固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆通过通孔穿过安装架，所述第一气缸活塞杆的端部固定有肉块分割机构，肉块分割机构包括第二安装板，第二安装板内插接有上模，上模上固定有刀片，通过第一气缸推动上模向下移动，实现了和下模的配合，通过刀片实现了对肉条的自动切块，省时省力，效率高；

2、本发明通过机身中间上端设置有储料斗，储料斗下端与下料通道连通，下料通道下端与机身中间上端的第一滑轨对齐，机身远离安装架的一端端部固定有气缸固定板，所述气缸固定板上固定有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端部与滑块固定连接，滑块远离第二气缸的一端端部固定有不锈钢顶针，不锈钢顶针在第一滑轨内滑动，通过第二气缸的推动实现了自动穿串，通过储料斗实现了自动放置签子，提高了工作效率，方便工作；

3、本发明通过上模的肉块放置腔上端设置有滑轨，滑轨内滑动连接有顶块，顶块上端两侧设置有挂台，顶块上端设置有弹簧，弹簧上端设置有盖板，盖板固定在上模的上端，通过顶块的设置在穿好串使可把肉串顶出上模，避免因肉串和上模粘到一起而随上模一起向上运动。

附图说明

图1为本发明的打开状态图；

图2为本发明的闭合状态图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的A处放大图；

图5为本发明的肉块分割机构爆炸图；

图6为本发明的安装架结构图；

图7为本发明的储料斗内部结构图；

图8为本发明的底座结构图。

图中：1机身、2第一安装板、3下模、4安装架、5第一气缸、6导套、7肉块分割机构、701第二安装板、702第一插接槽、703上模、704刀片、705尖角、706顶块、707弹簧、708滑轨、709挂台、710盖板、711导柱、8储料斗、9下料通道、10第一滑轨、11第二气缸、12气缸固定板、13滑块、14不锈钢顶针、15滑槽、16第一限位块、17底座、18防滑纹、19通孔、20第二插接槽、21签子避让槽、22肉块放置腔、23第二限位块、24刀片避让槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-8所示的一种可自动放置签子的肉串穿串机，包括机身1，所述机身1上端一侧固定有第一安装板2，所述第一安装板2的内腔两侧设置有第二插接槽20，所述第二插接槽20内插接有下模3，所述机身1一端端部固定有L型安装架4，所述安装架4上端两侧固定有导套6，所述安装架4上端中间设置有通孔19，所述安装架4上端固定有第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆通过通孔19穿过安装架4，所述第一气缸5活塞杆的端部固定有肉块分割机构7，所述机身1中间上端设置有储料斗8，所述储料斗8下端与下料通道9连通，所述下料通道9下端与机身1中间上端的第一滑轨10对齐，所述第一滑轨10内滑动连接有不锈钢顶针14，所述不锈钢顶针14远离下料通道9的一端端部固定在滑块13上，所述机身1远离安装架4的一端端部固定有气缸固定板12，所述气缸固定板12上固定有第二气缸11，所述第二气缸11活塞杆的端部与滑块13固定连接，所述机身1上端设置有滑槽15，所述滑块13在滑槽15内滑动。

较佳地，所述肉块分割机构7包括第二安装板701，所述第二安装板701两侧固定有导柱711，所述导柱711在导套6内滑动，所述第二安装板701的内腔两端设置有第一插接槽702，所述第一插接槽702内插接有上模703。

通过采用上述技术方案导柱711与导套6的配合，避免上模 703在运动过程中发生旋转，导致与下模3闭合时发生错位，导致损坏装置。

较佳地，所述上模703和下模3上均设置有肉块放置腔22和签子避让槽21。

通过采用上述技术方案肉块放置腔22内可放置肉块，签子避让槽21的设置，使签子在上模703和下模3闭合时，可以从签子避让槽21内插入肉块放置腔22进行穿串。

较佳地，所述上模703的肉块放置腔22上端设置有滑轨708，所述滑轨708内滑动连接有顶块706，所述顶块706上端两侧设置有挂台709，所述顶块706上端设置有弹簧707，所述弹簧707上端设置有盖板710，所述盖板710固定在上模703的上端。

通过采用上述技术方案经过上模703和下模3的挤压，肉块容易粘到上模703的肉块放置腔22内，导致肉串随上模703一起向上运动，取出肉串不方便，顶块706的设置可以把肉串顶出上模703的肉块放置腔22避免上述情况发生。

较佳地，所述上模703上固定有刀片704，所述刀片704末端设置有尖角705，所述下模3上设置有刀片避让槽24。

通过采用上述技术方案刀片704设置用于把肉条切成肉块，尖角705的设置使刀片704更容易切断肉条，刀片避让槽24的设置避免刀片704与下模3发生碰撞。

较佳地，所述第二安装板701和第一安装板2靠近安装架4的一端均固定有第二限位块23。

通过采用上述技术方案第二限位块23的设置起到对上模703和下模3的限位作用。

较佳地，所述滑槽15远离储料斗8的一端固定有第一限位块16。

通过采用上述技术方案第一限位块16起到对滑块13的限位作用

较佳地，所述机身1下端固定有底座17，所述底座17上设置有防滑纹18。

通过采用上述技术方案底座17的设置使工作时整个装置比较稳定，防滑纹18的设置避免底座17与放置面之间打滑，导致装置不稳。

工作原理：首先把条状的肉放入到下模3的肉块放置腔22里，第一气缸5启动，第一气缸5的活塞杆推动第二安装板701向下运动，第二安装板701带动上模703向下运动，随后上模703上的顶块706接触肉条，随着上模703的继续下移顶块706把肉条压紧，此时刀片704与肉条接触，随着上模703的下移刀片704把肉条切断成肉块，第一气缸5的活塞杆停止伸出，第二气缸11启动，第二气缸11的活塞杆推动滑块13在滑槽15内向前滑动，滑块13带动不锈钢顶针14沿第一滑轨10向前运动，此时不锈钢顶针14接触签子，并推动签子沿第一滑轨10向前运动，随后签子穿过签子避让槽21插入的上模703和下模3肉块放置腔22内的肉块里，直至把所有肉块串在一起，第二气缸12的活塞杆向后缩回，直到回到初始位置；

下料通道9内的签子在重力作用下落入下面的第一滑轨10内等待下次工作，第一气缸5的伸缩杆向上缩回，进而带动上模703向上运动，上模703和下模3分开，顶块706在弹簧707弹力作用下顶出肉块放置腔22，从而把穿好的肉串顶出上模703的肉块放置腔22，使其位于下模，然后取出穿好的肉串整个工作过程完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动放置签子的肉串穿串机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）上端一侧固定有第一安装板（2），所述第一安装板（2）的内腔两侧设置有第二插接槽（20），所述第二插接槽（20）内插接有下模（3），所述机身（1）一端端部固定有L型安装架（4），所述安装架（4）上端两侧固定有导套（6），所述安装架（4）上端中间设置有通孔（19），所述安装架（4）上端固定有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活塞杆通过通孔（19）穿过安装架（4），所述第一气缸（5）活塞杆的端部固定有肉块分割机构（7），所述机身（1）中间上端设置有储料斗（8），所述储料斗（8）下端与下料通道（9）连通，所述下料通道（9）下端与机身（1）中间上端的第一滑轨（10）对齐，所述第一滑轨（10）内滑动连接有不锈钢顶针（14），所述不锈钢顶针（14）远离下料通道（9）的一端端部固定在滑块（13）上，所述机身（1）远离安装架（4）的一端端部固定有气缸固定板（12），所述气缸固定板（12）上固定有第二气缸（11），所述第二气缸（11）活塞杆的端部与滑块（13）固定连接，所述机身（1）上端设置有滑槽（15），所述滑块（13）在滑槽（15）内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种可自动放置签子的肉串穿串机，其特征在于：所述肉块分割机构（7）包括第二安装板（701），所述第二安装板（701）两侧固定有导柱（711），所述导柱（711）在导套（6）内滑动，所述第二安装板（701）的内腔两端设置有第一插接槽（702），所述第一插接槽（702）内插接有上模（703）。

3.根据权利要求2所述的一种可自动放置签子的肉串穿串机，其特征在于：所述上模（703）和下模（3）上均设置有肉块放置腔（22）和签子避让槽（21）。

4.根据权利要求3所述的一种可自动放置签子的肉串穿串机，其特征在于：所述上模（703）的肉块放置腔（22）上端设置有滑轨（708），所述滑轨（708）内滑动连接有顶块（706），所述顶块（706）上端两侧设置有挂台（709），所述顶块（706）上端设置有弹簧（707），所述弹簧（707）上端设置有盖板（710），所述盖板（710）固定在上模（703）的上端。

5.根据权利要求2所述的一种可自动放置签子的肉串穿串机，其特征在于：所述上模（703）上固定有刀片（704），所述刀片（704）末端设置有尖角（705），所述下模（3）上设置有刀片避让槽（24）。

6.根据权利要求2所述的一种可自动放置签子的肉串穿串机，其特征在于：所述第二安装板（701）和第一安装板（2）靠近安装架（4）的一端均固定有第二限位块（23）。

7.根据权利要求1所述的一种可自动放置签子的肉串穿串机，其特征在于：所述滑槽（15）远离储料斗（8）的一端固定有第一限位块（16）。

8.根据权利要求1所述的一种可自动放置签子的肉串穿串机，其特征在于：所述机身（1）下端固定有底座（17），所述底座（17）上设置有防滑纹（18）。