CN109546512A - 一种线束端子压着机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种线束端子压着机，用于线束与端子的压着，其特征在于，包括压着机本体和设置于所述压着机本体前侧的压着机支架；所述压着机本体的顶部设置有端子盘支架，端子盘设置于所述端子盘支架上；所述压着机本体的下部设置有用于输送端子的输送通道；所述压着机支架上设置有用于切断端子的切刀和对线束和端子进行压着的压杆，所述切刀和压杆沿所述压着机支架上下运动，端子盘上端子绕组的活动端和输送通道的入口设置于压着机本体中线的一侧，所述压着机本体上设置有端子绕组引导部，所述端子绕组的背面与所述端子绕组引导部相接触。本发明有效地减少端子绕组的弯折和端子正面与其他物体的接触，避免加工过程中引起的端子变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种线束端子压着机，属于新型加工设备技术领域。
背景技术
一般情况下，线束都要安装好端子再进行包装销售，但由于端子质地较软，形状复杂，在运输和加工过程中极易变形，影响线束端子压着质量，从而使得电子设备的信号、功率传输和使用寿命。在线束与端子的压着过程中，有的端子盘的端子绕组和用于端子输送和线束与端子进行压着的输送通道之间距离较远，使得端子绕组到输送通道需要经过一次或多次多角度弯折，而且输送过程中端子绕组的正面会被碰到，使端子变形。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，能够更好地保护端子的线束端子压着机。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：一种线束端子压着机，用于线束与端子的压着，其特征在于，包括压着机本体和设置于所述压着机本体前侧的压着机支架；所述压着机本体的顶部设置有端子盘支架，端子盘设置于所述端子盘支架上；所述压着机本体的下部设置有用于输送端子的输送通道；所述压着机支架上设置有用于切断端子的切刀和对线束和端子进行压着的压杆，所述切刀和压杆沿所述压着机支架上下运动，端子盘上端子绕组的活动端和输送通道的入口设置于压着机本体中线的一侧，所述压着机本体上设置有端子绕组引导部，所述端子绕组的背面与所述端子绕组引导部相接触。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压着机支架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有用于安装切刀和压杆的滑块。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压着机支架设置有用于抵顶线束与端子的挡块。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述端子盘支架设置于所述压着机的几何中心，所述端子盘上端子绕组的投影与所述输送通道的投影保持一致。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述端子盘支架的另一侧设置有配重块。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述切刀设置与所述压杆的内侧。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压着机本体上设置有与所述压杆配合的压台，所述压杆与所述压台配合对线束和端子进行压着。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压台上与所述切刀相对位置设置有容纳所述切刀的凹槽，所述切刀与所述凹槽不接触。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压着机支架为两个，分别设置于所述压着机本体前侧和后侧；所述压着机本体的顶部设置有两个端子盘支架，两个端子盘分别设置于所述端子盘支架上；所述压着机本体的下部前侧和后侧均设置有用于输送端子的输送通道；所述压着机支架上设置有用于切断端子的切刀和对线束和端子进行压着的压杆，所述切刀和压杆沿所述压着机支架上下运动，端子盘上的端子绕组的活动端和输送通道的入口分别设置于压着机本体中线的前侧和后侧，所述压着机本体上设置有端子绕组引导部，所述端子绕组的背面与所述端子绕组引导部相接触。
优选地，本发明的线束端子压着机，两个所述端子盘支架相对于所述压着机的几何中心对称设置，所述端子盘上端子绕组的投影与所述输送通道的投影保持一致。
本发明的有益效果是：本发明的端子盘上端子绕组的活动端和输送通道的入口设置于压着机本体中线的一侧，所述压着机本体上设置有端子绕组引导部，所述端子绕组的背面与所述端子绕组引导部相接触，有效地减少端子绕组的弯折和端子正面与其他物体的接触，避免加工过程中引起的端子变形。
输送通道上源源不断的向线束端子压着机输送端子，并停留在加工位置，当线束放置在加工工位后，切刀与压杆同时向线束与端子移动，将线束切断，并将端头与线束的安装处压紧，从而简单快速地完成线束端子的安装过程。
附图说明
图1为本发明的线束端子压着机结构示意图。
附图标记：1、压着机本体；2、压着机支架；3、输送通道；4、滑块；5、压台；6、端子盘支架，7、端子盘，8、端子绕组，9、端子绕组引导部，10、挡块。
具体实施方式
下面结合说明附图，对本发明的线束端子压着机进一步说明。
实施例1
如图1所示，本发明的线束端子压着机，用于线束与端子的压着，其特征在于，包括压着机本体1和设置于所述压着机本体1前侧的压着机支架2；所述压着机本体1的顶部设置有端子盘7支架6，端子盘7设置于所述端子盘7支架6上；所述压着机本体1的下部设置有用于输送端子的输送通道3；所述压着机支架2上设置有用于切断端子的切刀和对线束和端子进行压着的压杆，所述切刀和压杆沿所述压着机支架2上下运动，端子盘7上端子绕组8的活动端和输送通道3的入口设置于压着机本体1中线的一侧，所述压着机本体1上设置有端子绕组引导部9，所述端子绕组8的背面与所述端子绕组引导部9相接触。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压着机支架2上设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有用于安装切刀和压杆的滑块4。这样能够保证线束切断与端子压着的工序同步性。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压着机支架2设置有用于抵顶线束与端子的挡块10。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述端子盘7支架6设置于所述压着机的几何中心，所述端子盘7上端子绕组8的投影与所述输送通道3的投影保持一致。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述端子盘7支架6的另一侧设置有配重块。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述切刀设置与所述压杆的内侧。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压着机本体1上设置有与所述压杆配合的压台5，所述压杆与所述压台5配合对线束和端子进行压着。
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压台5上与所述切刀相对位置设置有容纳所述切刀的凹槽，所述切刀与所述凹槽不接触。
实施例2
优选地，本发明的线束端子压着机，所述压着机支架为两个，分别设置于所述压着机本体前侧和后侧；所述压着机本体的顶部设置有两个端子盘支架，两个端子盘分别设置于所述端子盘支架上；所述压着机本体的下部前侧和后侧均设置有用于输送端子的输送通道；所述压着机支架上设置有用于切断端子的切刀和对线束和端子进行压着的压杆，所述切刀和压杆沿所述压着机支架上下运动，端子盘上的端子绕组的活动端和输送通道的入口分别设置于压着机本体中线的前侧和后侧，所述压着机本体上设置有端子绕组引导部，所述端子绕组的背面与所述端子绕组引导部相接触。
优选地，本发明的线束端子压着机，两个所述端子盘支架相对于所述压着机的几何中心对称设置，所述端子盘上端子绕组的投影与所述输送通道的投影保持一致。
本发明的有益效果是：本发明的端子盘上端子绕组的活动端和输送通道的入口设置于压着机本体中线的一侧，所述压着机本体上设置有端子绕组引导部，所述端子绕组的背面与所述端子绕组引导部相接触，有效地减少端子绕组的弯折和端子正面与其他物体的接触，避免加工过程中引起的端子变形。
输送通道上源源不断的向线束端子压着机输送端子，并停留在加工位置，当线束放置在加工工位后，切刀与压杆同时向线束与端子移动，将线束切断，并将端头与线束的安装处压紧，从而简单快速地完成线束端子的安装过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线束端子压着机，用于线束与端子的压着，其特征在于，包括压着机本体和设置于所述压着机本体前侧的压着机支架；所述压着机本体的顶部设置有端子盘支架，端子盘设置于所述端子盘支架上；所述压着机本体的下部设置有用于输送端子的输送通道；所述压着机支架上设置有用于切断端子的切刀和对线束和端子进行压着的压杆，所述切刀和压杆沿所述压着机支架上下运动，端子盘上端子绕组的活动端和输送通道的入口设置于压着机本体中线的一侧，所述压着机本体上设置有端子绕组引导部，所述端子绕组的背面与所述端子绕组引导部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子压着机，其特征在于，所述压着机支架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有用于安装切刀和压杆的滑块。
3.根据权利要求2所述的一种线束端子压着机，其特征在于，所述压着机支架设置有用于抵顶线束与端子的挡块。
4.根据权利要求1所述的一种线束端子压着机，其特征在于，所述端子盘支架设置于所述压着机的几何中心，所述端子盘上端子绕组的投影与所述输送通道的投影保持一致。
5.根据权利要求4所述的一种线束端子压着机，其特征在于，所述端子盘支架的另一侧设置有配重块。
6.根据权利要求5所述的一种线束端子压着机，其特征在于，所述切刀设置与所述压杆的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种线束端子压着机，其特征在于，所述压着机本体上设置有与所述压杆配合的压台，所述压杆与所述压台配合对线束和端子进行压着。
8.根据权利要求7所述的一种线束端子压着机，其特征在于，所述压台上与所述切刀相对位置设置有容纳所述切刀的凹槽，所述切刀与所述凹槽不接触。
9.根据权利要求1-3任一所述的线束端子压着机，其特征在于，所述压着机支架为两个，分别设置于所述压着机本体前侧和后侧；所述压着机本体的顶部设置有两个端子盘支架，两个端子盘分别设置于所述端子盘支架上；所述压着机本体的下部前侧和后侧均设置有用于输送端子的输送通道；所述压着机支架上设置有用于切断端子的切刀和对线束和端子进行压着的压杆，所述切刀和压杆沿所述压着机支架上下运动，端子盘上的端子绕组的活动端和输送通道的入口分别设置于压着机本体中线的前侧和后侧，所述压着机本体上设置有端子绕组引导部，所述端子绕组的背面与所述端子绕组引导部相接触。
10.根据权利要求9所述的一种线束端子压着机，其特征在于，两个所述端子盘支架相对于所述压着机的几何中心对称设置，所述端子盘上端子绕组的投影与所述输送通道的投影保持一致。
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| CN104319595A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-01-28 | 慈溪市宏晟机械设备有限公司 | 一种四线三头全自动端子压着机 |
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